泰伯磨損機(jī)測(cè)定有機(jī)涂料抗耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(DOC)_第1頁(yè)
泰伯磨損機(jī)測(cè)定有機(jī)涂料抗耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(DOC)_第2頁(yè)
泰伯磨損機(jī)測(cè)定有機(jī)涂料抗耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(DOC)_第3頁(yè)
泰伯磨損機(jī)測(cè)定有機(jī)涂料抗耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(DOC)_第4頁(yè)
泰伯磨損機(jī)測(cè)定有機(jī)涂料抗耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(DOC)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、泰伯磨損機(jī)測(cè)定有機(jī)涂料抗耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法該試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)根據(jù)固定設(shè)計(jì) D4060 下發(fā)行。以下設(shè)計(jì)的數(shù)字表示最初設(shè)定 時(shí)間或上次修改時(shí)間(如果修改的情況下) ,括號(hào)里的數(shù)字表示上次重新審批時(shí) 間。上標(biāo)則表示自上次修訂或重新審批的編輯修改。1 范圍1.1 這種測(cè)試方法涵蓋了這種有機(jī)材料與硬質(zhì)表面如金屬面板磨損產(chǎn)生的阻 力的測(cè)定。1.2 由于這種測(cè)試方法的再現(xiàn)性差,它應(yīng)該僅限于測(cè)試耐磨性值這一個(gè)實(shí)驗(yàn) 時(shí)使用。耐磨性量化能夠顯著提高實(shí)驗(yàn)室間的協(xié)同。1.3 在確定涂料厚度時(shí),除了 mils 通常認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值是以 SI 為單位的 括號(hào)中給出的值僅供參考。Mil :密耳, 1mil=0.0254mm1.

2、4本標(biāo)準(zhǔn)與ISO7784-2類似(但不是技術(shù)上)。1.5 本標(biāo)準(zhǔn)并非旨在解決所有與使用有關(guān)的安全問(wèn)題,它只是為了在使用前 建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒋_定規(guī)章限制的適用性。2 參考文獻(xiàn)2.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)D823 測(cè)試面板上的薄膜厚度均勻的油漆、清漆及相關(guān)產(chǎn)品的試驗(yàn)D968 有機(jī)涂層的耐磨性下降磨料的試驗(yàn)方法D1 005使用千分尺的有機(jī)涂層干膜厚度測(cè)量的測(cè)試方法D2240 橡膠物業(yè)硬度試驗(yàn)方法D3924規(guī)范環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的涂料,清漆,噴漆和相關(guān)材料D7091 適用于有色金屬和非磁性涂層干膜厚度的無(wú)損測(cè)量的實(shí)踐,不導(dǎo) 電涂料適用于有色金屬2.2 其他標(biāo)準(zhǔn)ISO7784-2 色漆和清漆 -測(cè)定耐

3、磨損-第2部分:旋轉(zhuǎn)摩擦橡膠輪法 3 術(shù)語(yǔ)3.1 具體到本標(biāo)準(zhǔn)的條款的定義:3.1 .1耐磨性可以表示為以下幾個(gè)方面3. 1 .2磨損指數(shù):每磨損 1 000次的重量損失。3.1.3重量減小量:在指定的周期數(shù)重量減少的毫克數(shù)。3.1.4 每密耳的周期數(shù):磨損 1 密耳厚度有機(jī)涂料需要的圈數(shù)。4 測(cè)試方法概要4.1 將有機(jī)涂料均勻的涂在剛性平面上,并在固化后,放在加力旋轉(zhuǎn)砂輪摩 擦表面。4.2 耐磨損性是指在指定數(shù)目的磨損周期的重量損失, 從而得到每個(gè)周期的 重量損失,或者磨損一定厚度需要的周期數(shù)量。5 意義和使用5.1 制造和使用過(guò)程中,在基片上的涂料層經(jīng)過(guò)磨損而被損壞。這種測(cè)試方 法在評(píng)價(jià)附

4、著材料的耐磨性是有效的。在測(cè)試方法 D968 中,這種方法與下降磨 料值的測(cè)試有很大的相關(guān)性。5.2 對(duì)于某些材料,在泰伯磨損試驗(yàn)中可能隨著砂輪的研磨特性變化而變 化。根據(jù)加入有機(jī)涂料的類型和試驗(yàn)片,砂輪有可能發(fā)生變化(即,堵塞)所以 必須依據(jù)測(cè)試試樣的涂層結(jié)合試驗(yàn)情況, 頻繁的清理砂輪表面。 要確定是否需要 清理砂輪表面,須繪制每 50 個(gè)周期的總重量損失圖。在 500次循環(huán)之前,如果 顯示一個(gè)負(fù)的斜率,該斜率變化點(diǎn)確定砂輪表面的清理頻率。6 設(shè)備6.1 泰伯磨石機(jī)由以下部分組成:6.1.1 一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái), 包括一個(gè)橡膠墊, 夾緊板,和固定試樣的螺母。6.1.2 個(gè)需要 110v/60H

5、z 轉(zhuǎn)速為 72 ± 2 r/min 或 230v/50Hz 轉(zhuǎn)速為 62 ± 2 r/min 的電機(jī)帶動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。6.1.3 一對(duì)連接著砂輪和輔助設(shè)備的旋轉(zhuǎn)臂,并且在每個(gè)砂輪上施加200g,500g或1000g的變化載荷,配置為125g或175g的輔助設(shè)施可以降低施加 在試樣上的載荷,可以選擇性的使用輔助設(shè)備。注 1:不使用輔助設(shè)備或配重,旋轉(zhuǎn)臂須使每個(gè)砂輪對(duì)樣本保持 250g 的載 荷(車輪本身的質(zhì)量不包括在負(fù)載內(nèi)) 。6.1.4 一個(gè)配有拾取管的真空抽吸系統(tǒng)。 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中, 用該系統(tǒng)抽去試 樣表面的摩擦生成的碎片和顆粒。 真空拾取管嘴的高度應(yīng)是可調(diào)的, 拾取管

6、開口 應(yīng)為 8毫米( 5/1 6英寸)的直徑。試驗(yàn)開始時(shí),真空系統(tǒng)開始操作。6.1.5 旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上安裝一個(gè)計(jì)數(shù)器,用來(lái)記錄運(yùn)轉(zhuǎn)的周期數(shù)(轉(zhuǎn)數(shù)) 。6.2砂輪:根據(jù)需要采用型號(hào)為 CS-10或CS-17的彈性砂輪,有其他特殊約 定除外。由于彈性砂輪材料易緩慢硬化, 不應(yīng)使用過(guò)期的產(chǎn)品, 如果沒(méi)有標(biāo)日期, 已經(jīng)購(gòu)買一年的砂輪視為過(guò)期。6.2.1新砂輪厚為12.7土 0.3mm,外部的直徑為51.9土 0.5mm,并且在任 何情況下不小于 44.4毫米的。注 2:可以通過(guò) D2240 測(cè)試方法檢測(cè)砂輪的硬度。測(cè)量砂輪側(cè)表面上等 距隔開至少 4個(gè)點(diǎn)。在測(cè)量?jī)x器穩(wěn)定 1 0秒后讀取壓力讀數(shù), 并且最終取

7、平均值。 這兩種砂輪的合理硬度應(yīng)該為 A-2 肖氏硬度計(jì)顯示值 81± 5.注3:型號(hào)為CS-17砂輪比CS-10輪磨損更嚴(yán)重。6.3重鋪介質(zhì),一個(gè)用于修理砂輪表面 S-11研磨盤。7 試驗(yàn)樣品7.1 在一個(gè)兩面基本是平面且相互平行的剛性面板上均勻涂抹有機(jī)涂料進(jìn) 行測(cè)試。試樣應(yīng)該為一個(gè)方形面板且每個(gè)面中間都有 6.5mm 的孔。測(cè)試面板的 典型尺寸是直徑為100毫米或100X 100毫米。厚度的標(biāo)本應(yīng)不大于6.3毫米的, 除 S-21 擴(kuò)展螺母或手臂高度擴(kuò)展套件使用。 至少準(zhǔn)備兩個(gè)用于涂覆試驗(yàn)材料的 面板。注 4:涂料層應(yīng)依據(jù)試驗(yàn) D832 設(shè)定,或者依據(jù)其他設(shè)定。注5:干燥涂料層厚

8、度的測(cè)量應(yīng)在按照試驗(yàn)方法D1005或D7091實(shí)踐。注 6:對(duì)于那些大于 6.3 毫米小于 12.7毫米厚的材料,可以使用的 S-21 擴(kuò) 展螺母貼在試樣轉(zhuǎn)盤上。試樣需要一個(gè) 9.5毫米的中心孔。另外,臂的擴(kuò)展套件 高度將允許測(cè)試試樣至 40毫米厚,并要求在中心孔為 14.5毫米。8 校準(zhǔn)8.1 驗(yàn)證校準(zhǔn)泰伯磨損機(jī)的指示由設(shè)備制造商提供(見附錄 X1)。9 標(biāo)準(zhǔn)步驟9.1 為了確保砂輪的磨損功能被維持在一個(gè)恒定的水平,須在每個(gè)測(cè)試之前 調(diào)整砂輪。9.1.1 在裝置上安裝選定的砂輪,注意保護(hù)要研磨的表面。9.1.2每個(gè)砂輪上施加1kg的載荷,有其他特殊約定情況除外。9.1.3將(S-11研磨盤)

9、安裝在轉(zhuǎn)盤上。慢慢降低研磨頭直到落在研磨盤上。 調(diào)整真空吸嘴的位置,距研磨盤的距離大約為6.5m m,有特殊約定距離除外。9.1.4 將計(jì)數(shù)器歸零,并且設(shè)置真空吸附力為100.結(jié)合各部分情況,也可以 低于這一值9.1.5重修砂輪表面,用重修介質(zhì)旋轉(zhuǎn) 50圈重修砂輪表面。警告:在重修了砂輪表面后,不要刷或觸摸其表面。注7:在每次測(cè)試前都參照以上方法重修砂輪表面,重修后的砂輪可以工作500個(gè)周期。10工況10.1依據(jù)相關(guān)部分的共同協(xié)定確定固化的有機(jī)涂層面板的濕度和溫度10.2固化涂料層面板應(yīng)在23± 2° C和50± 5%相對(duì)濕度的環(huán)境下至少保持 24小時(shí),有特殊約定

10、的除外。在相同的環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)或者立即移走。11流程11.1如果磨損指數(shù)和重量減少量需要同時(shí)報(bào)告,那么給試樣稱量并記錄該 重量,精確到0.1毫克。11.2如果要得到磨損掉一 MIL需要的圈數(shù),則測(cè)量試樣不同位置四個(gè)點(diǎn)上 的磨損量,并采取的讀數(shù)的平均值。11.3將試樣安裝在泰伯磨損機(jī)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上,被測(cè)試面朝上,使用螺母和夾緊板安全夾緊試樣,調(diào)整測(cè)試端部和真空拾取管位置,具體操作如9.1.3.設(shè)置有機(jī)涂料層如9.1.2.設(shè)置計(jì)數(shù)器和真空抽吸系統(tǒng),操作參見9.1.4.注8:要產(chǎn)生均勻的磨損結(jié)果,試樣表面必須是平面而且保持相互平行。如 果試樣是稍微彎曲的,那么采用型號(hào)為E140-14環(huán)形鉗或類似試樣的固

11、定器,此 類設(shè)備可以保證試驗(yàn)表面為平面。注9:試驗(yàn)時(shí)如果使用的是雙面磨石,第二面是不采用的。如9.1.3設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤和吸嘴。11.4將待測(cè)有機(jī)涂料層磨損指定的周期數(shù),或一直磨損直到可以觀察有機(jī) 涂料層磨損。測(cè)試期間間隔停止儀器,檢測(cè)指定點(diǎn)的磨損量。11.5去除試樣上已經(jīng)磨損掉的部分,再次稱重試樣。11.6重復(fù)11.1到11.5,被測(cè)試樣中至少有一個(gè)備份試樣。12計(jì)算12.1磨損指數(shù)計(jì)算磨損指數(shù)I,如下:(A - B)1000C其中,IA=磨損前的試驗(yàn)片的重量,毫克B=磨損后試驗(yàn)片的重量,毫克C=磨損周期數(shù)注10:在計(jì)算磨損指數(shù)時(shí),應(yīng)該去除最后的200個(gè)磨損周期,因?yàn)槿绻p到襯底可能會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生

12、影響。12.2計(jì)算損失重量L,如下,L = A - B其中,A=磨損前的試驗(yàn)片的重量,毫克B=磨損后試驗(yàn)片的重量,毫克計(jì)算每MIL周期數(shù):W = DT其中,D=磨穿整個(gè)有機(jī)涂層所需要的圈數(shù)丁=有機(jī)涂層的厚度,密爾,(精確到小數(shù)點(diǎn)后一位)注11:在計(jì)算的磨損周期,最好是丟棄的第一和最后的讀數(shù),因?yàn)榈谝粋€(gè) 可能會(huì)受到不均勻的磨損部分的基板的表面和最后。13報(bào)告13.1為每個(gè)測(cè)試報(bào)告下列信息材料13.1.1在測(cè)試過(guò)程周圍條件,溫度和濕度13.1.2涂料層磨損制定周期的厚度。13.1.3使用的砂輪類型和磨損面的使用頻率如有異常,請(qǐng)參照注意七。13.1.4施加在砂輪的負(fù)載(每個(gè)旋轉(zhuǎn)臂上)13.1.5真空

13、吸嘴高度13.1.6真空抽吸系統(tǒng)的設(shè)置13.1.7記錄每個(gè)試樣的磨損周期數(shù)13.1.8磨損指數(shù)、重量減小量、每密耳的周期數(shù)。13.1.9計(jì)算有機(jī)涂料層抗耐磨性的均值和范圍。14精度和偏差14.1這種測(cè)試方法的精度是基于2006年進(jìn)行的D4060-01實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法。該 實(shí)驗(yàn)由七個(gè)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試了五種材質(zhì)。每一個(gè)“測(cè)試結(jié)果”代表一個(gè)單獨(dú)的意義。 每個(gè)實(shí)驗(yàn)室得到五種重復(fù)的樣本為這五種材料。14.1.1重復(fù)精度:在同一個(gè)試驗(yàn)中獲得兩個(gè)結(jié)果應(yīng)該不是相等的,如果他 們差值超過(guò)表1中給出的各材料的“ r”值;“r”表示相同的材料用不同的方法、 使用不同的設(shè)備在不同的試驗(yàn)中獲得的結(jié)果的差值。14.1.2再生精度:

14、在同一個(gè)試驗(yàn)中獲得兩個(gè)結(jié)果應(yīng)該不是相等的,如果他們 差值超過(guò)表1中給出的各材料的“ R”值;“R”表示相同的材料用不同的方法、 使用不同的設(shè)備在不同的試驗(yàn)中獲得的結(jié)果的差值。表一泰伯磨損值的精確度涂料均值重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差再生性標(biāo)準(zhǔn)偏差重復(fù)性極限再生性極限XSrsRrR聚酰胺/環(huán)氧樹脂涂料A12 9. 63.115.38.74 3.0聚酰胺/環(huán)氧樹脂涂料E10 9.114.619.14 0.95 3.6聚氨酯涂料4 9.53.06.18.317.2聚酯/環(huán)氧粉末涂料6 1.32.66.87.119.1尼龍粉末涂料7.71.63.24.48.914.1.3依據(jù)以上這兩個(gè)語(yǔ)句中的所有判斷,大約有 95

15、%的概率是正確的。14.1.4通過(guò)七個(gè)試驗(yàn)對(duì)五種材料的試驗(yàn)得到的173個(gè)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得到精密的聲明。注12:這種測(cè)試方法在2001年之前發(fā)行的版本指定了一個(gè)真空吸嘴高度, 試件表面以上1毫米。這是設(shè)備制造商的意圖,因?yàn)樗赡軙?huì)導(dǎo)致在真空拾取效 率的磨損軌道的半徑的變化。數(shù)據(jù)總結(jié)在表1中,利用真空噴嘴高度為6.5毫米(1/4英寸)以上的試樣表面和真空設(shè)定為 100。14.2偏差:在研究期間,沒(méi)有公認(rèn)的參考材料適合這種測(cè)定方法,因此沒(méi) 有得到偏差值聲明。15關(guān)鍵詞:耐磨性;磨損指數(shù);泰伯磨損試驗(yàn)機(jī)附錄(非強(qiáng)制性的)X1.校準(zhǔn)驗(yàn)證X1.1為了便于泰伯磨損機(jī)的驗(yàn)證校準(zhǔn),工具包提供了一種快速可靠的檢

16、查系統(tǒng)。該工具包不可以代替定期校準(zhǔn)儀器。該工具包中的程序允許用戶驗(yàn)證:Abrasive WheelWear ZoneHole 0 6.35'Test SpecimenVacuum Pickup NozzlesAbrasive Wheeli dimerisiort& in millimetersThis schematic shows the proper wheel position in relation to the turntable platform.FIG. X1J Diagrammatic Arrangement of Taber Abraser Test Sebu

17、p0 51.9±0.5X1.1.1砂輪的定位和跟蹤:砂輪應(yīng)該準(zhǔn)確的安裝在試樣定位器中心兩側(cè)的砂輪安裝凸緣上。當(dāng)試樣 處在非磨損狀態(tài)時(shí),砂輪輪轂與試樣表面接觸,磨損時(shí)進(jìn)給方向是砂輪輪轂與試 樣接觸部保持銳角,并且砂輪輪轂進(jìn)給角度與其它相反。輪轂內(nèi)側(cè)面被52.4土1.0mm線分成兩部分,兩個(gè)主軸的假想線距旋轉(zhuǎn)盤中心線距離為19.05土 0.3mm <X1.1.2砂輪軸承條件:當(dāng)砂輪通過(guò)一個(gè)快速驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)引起急速旋轉(zhuǎn)時(shí),泰 伯磨損機(jī)砂輪軸承應(yīng)該能夠圍繞水平軸線自由旋轉(zhuǎn)而不粘滯。X1.1.3真空抽吸力:如用一個(gè)吸入計(jì)測(cè)量,吸入裝置中的空氣壓力必須不低于137毫巴(55英寸水柱)。注X1.

18、1:真空抽吸力可能受到的收集袋條件影響,它必須被清空或定期更 換。任何連接處密封的泄漏也會(huì)影響抽吸力。X1.1.4旋轉(zhuǎn)臺(tái)的位置:泰伯磨損機(jī)的旋轉(zhuǎn)臂樞轉(zhuǎn)點(diǎn)中心道旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的頂部 的垂直距離應(yīng)是約25毫米。轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)應(yīng)基本上在一個(gè)平面上旋轉(zhuǎn),具體要求距離中心位置為 1.6mm 處的公差為± 0.051mm。X1.1.5 轉(zhuǎn)盤速度:轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的數(shù)度如 6.1.2 中所述。X1.1.6 載荷:配件質(zhì)量標(biāo)志 500 克的重量應(yīng)為 25克,配件質(zhì)量標(biāo)記千克應(yīng) 衡量 75 克的。變更摘要D01委員會(huì)已經(jīng)確定這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的位置,選擇更改本標(biāo)準(zhǔn)自上次問(wèn)題(D4060 -01),該問(wèn)題可能會(huì)影響本標(biāo)準(zhǔn)的使用。本節(jié)還可以包括描述信息的變化或變化原 因,或兩者兼而有之。 (2007年 6月 1 日批準(zhǔn))。(1)更新SI單位為標(biāo)準(zhǔn),而不是英寸-磅(1.3)當(dāng)引用的涂層厚度不使用 MIL(2)如( 6.1.1-6.1.5)的描述展開裝置。(3)如(6.2.1)包括砂輪的三維信息。(4)添加注釋 6,解釋如何測(cè)試樣本大于 6.3毫米,但不超過(guò) 40 毫米。(5)添加新

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論