焊接工藝卡(DOC53頁)

1、臨河發(fā)電有限責(zé)任公司焊接工藝卡項目名稱#1機#1高加汽液兩相流汽側(cè)信號手動門工藝卡編號2012-002焊接方法：SMAW接頭形式V型坡口示意圖：母材：型號或牌號母材規(guī)格母材1管道20#89X6母材2閥門20#DN65填充金屬：型號或牌號規(guī)格（）焊絲TGS-J502.4電特性：焊層焊接方法填充金屬電流型號或牌號規(guī)格（）種類極性范圍（A）全部GTAWTGS-J502.4直流正接90-100預(yù)熱及焊后熱處理：預(yù)熱溫度C）焊前清理方法電磨或角向磨光機層間溫度（C）焊接速度為55-80mm/min后熱、冷卻速度（C）/min氬氣流量10-15L/min焊后熱處理溫度：保溫時刻：焊后無損檢驗方法100RT

2、執(zhí)行標(biāo)準操作技術(shù)要求1焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)、外側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理潔凈，直至發(fā)岀金屬光澤。2坡口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整規(guī)定的尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填金屬物，坡口的制備采納機械加工方法為宜3焊接采納手工鎢極氬弧焊。4采納雙V型坡口，組對間隙為34mm局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物； 鈍邊尺寸為12mm4焊后要求進行外觀檢查，不許存在咬邊、氣孔、弧坑、裂紋等缺陷。5焊后進行RT檢驗。編制審核批準臨河發(fā)電有限責(zé)任公司焊接工藝卡項目名稱#1機#2高加汽液兩相流汽側(cè)信號手動門工藝卡編號2012-003焊接方法：SMAW接頭形式對接坡口示意圖：母材：型

3、號或牌號母材規(guī)格母材1管道#2076X4母材2閥門#20DN65填充金屬：型號或牌號規(guī)格（）焊絲TGS-J502.4電特性：焊層焊接方法填充金屬電流型號或牌號規(guī)格（）種類極性范圍（A）全部GTAWTGS-J502.4直流正接90-100預(yù)熱及焊后熱處理：預(yù)熱溫度C）焊前清理方法電磨或角向磨光機層間溫度（C）焊接速度為55-80mm/min后熱、冷卻速度（C）/min氬氣流量10-15L/min焊后熱處理溫度：保溫時刻：焊后無損檢驗方法100%RT執(zhí)行標(biāo)準操作技術(shù)要求1焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)、外側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理潔凈，直至發(fā)岀金屬光澤。2坡口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整規(guī)

4、定的尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填金屬物，坡口的制備采納機械加工方法為宜3焊接采納手工鎢極氬弧焊。4采納雙V型坡口，組對間隙為34mm局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物； 鈍邊尺寸為12mm4焊后要求進行外觀檢查，不許存在咬邊、氣孔、弧坑、裂紋等缺陷。5焊后進行RT檢驗。編制審核批準臨河發(fā)電有限責(zé)任公司焊接工藝卡項目名稱凝聚水至3臺多級水封補水管路加裝1次門工藝卡編號2012-004焊接方法：GTAW接頭形式對接坡口示意圖：母材：型號或牌號母材規(guī)格母材1管道20#32X3母材2閥門1Gr18Ni9DN25填充金屬：型號或牌號規(guī)格（）焊絲H0Cr25Ni132.5電特性：焊層焊接方

5、法填充金屬電流型號或牌號規(guī)格（）種類極性范圍（A）全部GTAWH0Cr25Ni132.4直流正接90-120預(yù)熱及焊后熱處理：預(yù)熱溫度C）焊前清理方法電磨或角向磨光機層間溫度（C）焊接速度為55-80mm/min后熱、冷卻速度（C）/min氬氣流量10-15L/min焊后熱處理溫度：保溫時刻：焊后無損檢驗方法100%RT執(zhí)行標(biāo)準操作技術(shù)要求1焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)、外側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理潔凈，直至發(fā)岀金屬光澤。2坡口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整規(guī)定的尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填金屬物，坡口的制備采納機械加工方法為宜3焊接采納手工鎢極氬弧焊。4采納雙V型坡口，組對間隙為34mm局部

6、間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物； 鈍邊尺寸為12mm4焊后要求進行外觀檢查，不許存在咬邊、氣孔、弧坑、裂紋等缺陷。6焊后進行RT檢驗。編制審核批準臨河發(fā)電有限責(zé)任公司焊接工藝卡項目名稱A電動給水泵出口電動門前放水門更換工藝卡編號2012-005焊接方法：GTAW接頭形式對接坡口示意圖：坡口形式符號橫截面焊接形式坡口尺寸（mm30-500-4母材：型號或牌號母材規(guī)格母材1管道20#32X3母材2閥門20#DN25填充金屬：型號或牌號規(guī)格（）焊絲TIG-J502.5電特性：焊層焊接方法填充金屬電流型號或牌號規(guī)格（）種類極性范圍（A）全部GTAWTIG-J502.4直流正接8

7、0-110預(yù)熱及焊后熱處理：預(yù)熱溫度C）焊前清理方法電磨或角向磨光機層間溫度（C）焊接速度為55-80mm/min后熱、冷卻速度（C）/min氬氣流量10-15L/min焊后熱處理溫度：保溫時刻：焊后無損檢驗方法100%RT執(zhí)行標(biāo)準操作技術(shù)要求1焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)、外側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理潔凈，直至發(fā)岀金屬光澤。2坡口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整規(guī)定的尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填金屬物，坡口的制備采納機械加工方法為宜3焊接采納手工鎢極氬弧焊。4采納雙V型坡口，組對間隙為34mm局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物； 鈍邊尺寸為12mm5焊后要求進行外觀檢查

8、，不許存在咬邊、氣孔、弧坑、裂紋等缺陷。6焊后進行RT檢驗。編制審核批準臨河發(fā)電有限責(zé)任公司焊接工藝卡項目名稱B電動給水泵出口母管放水門更換工藝卡編號2012-006焊接方法：GTAW接頭形式對接坡口示意圖:坡口形式符號橫截面焊接形式坡口尺寸（mmb30-500-4母材:型號或牌號母材規(guī)格母材1管道20#32X3母材2管道20#DN25填充金屬:型號或牌號規(guī)格（）焊絲TIG-J502.5電特性:焊層焊接方法填充金屬電流型號或牌號規(guī)格（）種類極性范圍（A）全部GTAWTIG-J502.4直流正接80-110預(yù)熱及焊后熱處理:預(yù)熱溫度C）焊前清理方法電磨或角向磨光機層間溫度（C）焊接速度為55-8

9、0mm/min后熱、冷卻速度（C）/min氬氣流量10-15L/min焊后熱處理溫度：保溫時刻:焊后無損檢驗方法100%RT執(zhí)行標(biāo)準操作技術(shù)要求1焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)、外側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理潔凈，直至發(fā)岀金屬光澤。2坡口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整規(guī)定的尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填金屬物，坡口的制備采納機械加工方法為宜3焊接采納手工鎢極氬弧焊。4采納雙V型坡口，組對間隙為34mm局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物；鈍邊尺寸為12mm5焊后要求進行外觀檢查，不許存在咬邊、氣孔、弧坑、裂紋等缺陷。6焊后進行RT檢驗。編制審核批準臨河發(fā)電有限責(zé)任公司焊接工藝卡

10、項目名稱C電動給水泵出口母管放水門更換工藝卡編號坡口示意圖:坡口形式符號橫截面焊接形式坡口尺寸（mmb母材:型號或牌號母材規(guī)格母材1管道20#32X3母材2閥門20#DN25填充金屬:型號或牌號規(guī)格（）焊絲TIG-J502.4電特性:焊層焊接方法填充金屬電流型號或牌號規(guī)格（）種類極性范圍（A）全部:GTAWTIG-J502.4直流正接80-110預(yù)熱及焊后熱處理:預(yù)熱溫度C）焊前清理方法電磨或角向磨光機層間溫度（C）焊接速度為55-80mm/min后熱、冷卻速度（C）/min氬氣流量10-15L/min焊后熱處理溫度：保溫時刻:焊后無損檢驗方法100%RT執(zhí)行標(biāo)準操作技術(shù)要求5焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)、外側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理潔凈，直至發(fā)岀金屬光澤。1坡口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整規(guī)定的尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填金屬物，坡口的制備采納機械加工方法為2012-007焊接方法：GTAW接頭形式對接宜2焊接采納手工鎢極氬弧焊。3采納雙V型坡口，組對間隙為34mm局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物； 鈍邊尺寸為12mm4焊后要求進行外觀檢查，不許存在咬邊、氣孔、弧坑、裂紋等缺陷。5焊后進行RT檢驗。編制審核批準臨河發(fā)電有限責(zé)任公司焊接工藝卡項目名稱A給水泵及前置泵入口