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文檔簡介

1、總 則1、 為保證35kV及以下架空電力線路的施工質(zhì)量,促進工程施工技術(shù)水平的提高,確保電力線路安全運行,制定本規(guī)范。2、 本規(guī)范適用于35kV及以下架空電力線路新建工程的施工驗收。35kV及以下架空電力線路的大檔距及鐵塔安裝工程的施工及驗收,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有特殊要求的35kV及以下架空電力線路安裝工程,尚應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。3、 架空電力線路的安裝應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工4、 采用的設(shè)備、器材及材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。當采用無正式標準的新型原材料及器材時,安裝前應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定或試驗,證明質(zhì)

2、量合格后方可使用。5、 采用新技術(shù)、新工藝,應(yīng)制訂不低于本規(guī)范水平的質(zhì)量標準或工藝要求。6、 架空電力線路的施工及驗收,除按本規(guī)范執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范規(guī)定。35kV及以下架空電力線路組成 導(dǎo)(地)線 金具(橫擔) 絕緣子 桿塔 基礎(chǔ) 接地裝置 拉線 保護設(shè)備 接戶線一、 原材料及器材檢驗1、架空電力線路工程所使用的原材料、器材,具有下列情況之一者,應(yīng)重作檢驗:1)超過規(guī)定保管期限者。2)因保管、運輸不良等原因有變質(zhì)損壞可能者。3)對原試驗結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。2、架空電力線路使用的線材架設(shè)前的外觀檢查:1)不應(yīng)有嚴重腐蝕現(xiàn)象。2)不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺

3、陷。3)鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好、無修蝕。4)絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻,絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應(yīng)擠包緊密,且易剝離,絕緣線端部應(yīng)有密封措施。3、金屬材料的要求(1)黑色金屬制造的附件和緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。(2)各種連接螺栓宜有防松裝置,防松裝置彈力應(yīng)適宜,厚度應(yīng)符合規(guī)定。(3)金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及修蝕現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。加大尺寸的螺紋與有鍍層的外螺紋配合,其公差符合現(xiàn)行國家標準普通落螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標準。4、金具的配合要求(1)表面光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。(2)線夾轉(zhuǎn)動

4、靈活,與導(dǎo)線接觸面符合要求。(3)鍍鋅良好,無鋅皮剝落、修蝕現(xiàn)象。5、絕緣子及瓷橫擔安裝前要求(1)瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象,且結(jié)合緊密,鐵件鍍鋅良好。(2)瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。(3)彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。6、鋼筋混凝土電桿安裝前進行外觀檢查規(guī)定(1)表面光潔,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現(xiàn)象。(2)防置地平面檢查時,應(yīng)無縱向裂縫,橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm。(3)桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000。7、預(yù)應(yīng)力混凝土電桿安裝前進行外觀檢查規(guī)定(1) 表面光潔,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現(xiàn)象。(2)應(yīng)無縱、橫向裂縫。(3)桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/100

5、0。8、混凝土預(yù)制構(gòu)件的制造質(zhì)量要求(1)表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。(2)采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤,其強度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝前不應(yīng)使巖石結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。二、電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)1、基坑施工前的定位規(guī)定:(1)直線桿順線路方向位移,35kV架空電力線路不應(yīng)超過設(shè)計檔距的1%;10kV及以下架空電力線路不應(yīng)超過設(shè)計檔距的3%。直線桿橫線路方向為移不應(yīng)超過50mm。(2)轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的為移均不應(yīng)超過50mm。2、電桿基坑深度的規(guī)定(1)電桿基坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。同基基坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑操平。(2)巖石基坑的深度不應(yīng)

6、小于設(shè)計規(guī)定數(shù)值。(3)雙桿坑兩桿坑深度宜一致。(4)雙桿根開的中心偏差不應(yīng)超過±30mm。3、電桿基礎(chǔ)采用底盤、卡盤的規(guī)定(1)電桿基礎(chǔ)采用底盤時,底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直,找正后應(yīng)填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差,應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。(2)電桿基礎(chǔ)采用夾盤時。1)安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實。2)安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。深度允許偏差為±50mm。當無設(shè)計要求時,上下平面距地面不應(yīng)小于500mm。3)與電桿連接應(yīng)緊密。4、基坑回填土規(guī)定(1)土塊應(yīng)打碎。(2)35kV架空電力線路基坑每回填300mm應(yīng)夯實一次;10kV及以下架空電

7、力線路基坑每回填500mm應(yīng)夯實一次。(3)松軟土質(zhì)的基坑,回填土時應(yīng)增加夯實次數(shù)或采取加固措施。(4)回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層,土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應(yīng)超出地面300mm。(5)當采用抱桿立桿留有滑坡時,滑坡(馬道)回填土應(yīng)夯實,并留有防沉土層。5、現(xiàn)澆基礎(chǔ)、巖石基礎(chǔ)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、電桿組立與絕緣子安裝1、電桿組立前檢查:(1)電桿頂端應(yīng)封堵良好,當設(shè)計無要求時,下端可不封堵。(2)鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫,橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm。長度不得超過直徑的1/3。2、鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿采用電弧焊

8、接應(yīng)符合以下規(guī)定(1)應(yīng)由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后,在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。(2)焊接前,應(yīng)清除干凈鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物。(3)鋼圈應(yīng)對齊找正,中間留25mm的焊口縫隙,當鋼圈有偏心時,其錯口不應(yīng)大于2mm。(4)焊口宜先點焊34處,然后對稱交叉施焊,點焊所用焊條牌號應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號相同。(5)當鋼圈厚度大于6mm時,應(yīng)采用V型坡口多層焊接,多層焊縫的接頭應(yīng)錯開,收口時應(yīng)將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或全體金屬。(6)焊縫應(yīng)有一定的加強面,其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)定。(7)焊縫表面應(yīng)呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接,無折皺、間

9、斷、漏焊及未焊滿的陷槽,并不應(yīng)有裂縫?;窘饘僖н吷疃炔粦?yīng)大0.5mm,且不應(yīng)超過圓周長的10%。(8)鋼管焊接要求焊縫要有一定的加強面,其高度與寬度應(yīng)符合下列要求:焊縫加強面尺寸(mm)項目鋼圈厚度s(mm)101020高度 c1.52.523寬度 e1223 ce s(9)雨、雪、大風天氣施焊應(yīng)采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風。當氣溫低于20º時,應(yīng)采取預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度為100120ºC。焊好后應(yīng)使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。(10)焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長的2,如超過時應(yīng)割斷重新焊接。(11)當采用氣焊時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 鋼圈的寬度不應(yīng)小于14

10、0mm。2) 加熱時間宜短,并采取必要的降溫措施。焊接后,當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于0.05mm縱向裂縫時,應(yīng)予補修。(12)電桿的鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈,進行防腐處理。3、單電桿立好后,正桿、偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(1)直線桿的橫向為移不應(yīng)大于50mm。(2)直線桿的傾斜,35kV架空電力線路不應(yīng)大于桿長的3;10kV及以下架空電力線路桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。(3)轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。(4)轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,向外角的傾斜,其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。(5)終端桿立好后,應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑,

11、緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。4、雙電桿立好后,正直、位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(1)直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移,不應(yīng)大50mm;轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移,不應(yīng)大于50mm。(2)邁步不應(yīng)大于30mm。(3)根開不應(yīng)超過±30mm。(4)以抱箍連接的叉梁,其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在±50mm范圍內(nèi);分段組合叉梁組合后應(yīng)正直,不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲;各部連接應(yīng)牢固。橫隔梁安裝后,應(yīng)保持水平;組裝尺寸允許偏差應(yīng)在±50mm范圍內(nèi)。5、以螺栓連接的構(gòu)件和穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定(1)螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有間隙。(2)螺栓緊好后,螺桿

12、絲扣露出的長度,單螺母不應(yīng)少于兩個螺距;雙螺母可與螺母相平。(3)當必須加墊圈時,每端墊圈不應(yīng)超過2個。(4)螺栓穿入方向?qū)αⅢw結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外;垂直方向由下向上。對平面結(jié)構(gòu):順線路方向,雙面構(gòu)件由內(nèi)向外;單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向;橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向;垂直方向,由下向上。6、線路橫擔安裝(1)線路單橫擔安裝,直線桿應(yīng)裝于受電側(cè);分支、90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。(2)橫擔安裝應(yīng)平正安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1)橫擔端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。2)橫擔端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。3)雙桿橫擔,橫擔與電桿連接處的高差不應(yīng)

13、大于連接距離的5/1000;左右扭斜不應(yīng)大于橫擔總長度的1/100。7、瓷橫擔絕緣子安裝規(guī)定:(1)當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm。(2)當水平安裝時,頂端宜向上翹起5°15°;頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。(3)當安裝于轉(zhuǎn)角桿時,頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)(瓷橫擔應(yīng)裝在支架的外角側(cè))。(4)全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。8、絕緣子安裝的規(guī)定(1)安裝應(yīng)牢固,連接可靠,防止積水。(2)安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。(3)懸式絕緣子安裝,尚應(yīng)符合以下規(guī)定:1)與電桿、導(dǎo)線金具連接處,無卡壓現(xiàn)象。2)耐張串上的彈簧銷子、螺栓

14、及穿釘應(yīng)由上向下穿。當有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。3)懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外,中線應(yīng)由左向右穿入。(4)絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。(5)35kV架空電力線路的瓷懸式絕緣子,安裝前應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。在干燥情況下,絕緣電阻值不得小于500M。9、采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象,當采用開口銷時應(yīng)對稱開口,開口角度應(yīng)為30º60º。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。四、拉線安裝 拉線盤的埋設(shè)深度和方向,應(yīng)符合設(shè)計要求。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直,連接處應(yīng)采用雙螺母,其外

15、露地面部分的長度應(yīng)為500700mm。 拉線坑應(yīng)有斜坡,回填土時應(yīng)將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設(shè)防沉層。1、拉線安裝的規(guī)定(1)安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)35kV架空電力線路不應(yīng)大于1°。2)10kV及以下架空電力線路不應(yīng)大于3°。3)特殊地段應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正;分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?;防風拉線應(yīng)與線路方向垂直。(3)跨越道路的拉線,應(yīng)滿足設(shè)計要求,且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。2、采用UT型線夾及楔型線夾固定安裝的要求(1)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑;(2)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后無滑

16、動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側(cè),安裝時不應(yīng)損傷線股;(3)拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠,線夾處露出的尾線長度為300500mm,尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢;(4)當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時,其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一;(5)UT型線夾或花藍螺栓的螺桿應(yīng)露扣,并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊,調(diào)整后,UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊,花藍螺栓應(yīng)封固。3、采用綁線固定安裝要求(1)拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán);(2)鋼絞線拉線,應(yīng)采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應(yīng)整齊、緊密、最小纏繞長度應(yīng)符合規(guī)定。最小纏繞長度鋼絞線截面(mm²)最小纏繞長度(mm)上段中段有

17、絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端2520020015025080352502502002508050300300250250804、采用拉線柱拉線安裝的規(guī)定(1)拉線柱的埋設(shè)深度,當無設(shè)計要求時,符合下列規(guī)定:1)采用墜線的,不應(yīng)小于拉線柱的1/6;2)采用無墜線的,應(yīng)按其受力情況確定。(2)拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜10°20°。(3)墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于30°。(4)墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)為250mm。(5)墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時,最小纏繞長度應(yīng)符合規(guī)定。5、拉線的其他規(guī)定(1)當一基電桿上裝設(shè)多條拉線時,各條拉線的受力應(yīng)一致。(2

18、)采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線,其股數(shù)不應(yīng)少于三股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應(yīng)小于4.0mm,絞合應(yīng)均勻,受力相等,不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。(3)合股組成的鍍鋅鐵線的拉線,可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定,綁扎應(yīng)整齊緊密,纏繞長度為:5股及以下者,上端200mm;中端有絕緣子的兩端200mm;下纏150mm,花纏250mm,上纏100mm。 當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時,纏繞應(yīng)整齊緊密,纏繞長度:3股線不應(yīng)小于80mm,5股線不應(yīng)小于150mm。6、混凝土電桿的拉線當裝設(shè)絕緣子時,在斷拉線情況下,拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5m。7、 頂(撐)桿的安裝規(guī)定:(1)頂桿底部埋深不宜小

19、于0.5m,且設(shè)有防沉措施。(2)與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計要求,允許偏差為 ± 5º。(3)與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。五、導(dǎo)線架設(shè)導(dǎo)線在展放過程中,對已展放的導(dǎo)線應(yīng)進行外觀檢查,不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。1、導(dǎo)線在同一處損傷,同時符合下列情況時,應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不作補修:(1)單股損傷深度小于直徑的1/2。(2)鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%,且強度損失小于4%。(3)單金屬絞線損傷截面積小于4%。2、導(dǎo)線在同一處損傷需進行修補時規(guī)定(1)導(dǎo)線損傷補修處理標準導(dǎo)線類別損傷情況處理方法鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷程

20、度已經(jīng)超過規(guī)定,但因損傷導(dǎo)致強度損失不超過總拉斷力的5%時以纏繞或修補預(yù)絞絲修理鋁合金絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度損失超過總拉斷力的5%,但不超過17%時以補修管補修鋼芯鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已經(jīng)超過規(guī)定,但因損傷導(dǎo)致強度損失不超過總拉斷力的5%,且截面積損傷又不超過導(dǎo)電部分總截面積的7%時以纏繞或修補預(yù)絞絲修理鋼芯鋁合金絞線導(dǎo)線在同一處損傷強度損失已超過總拉斷力的5%,但不足17%,且截面積損傷也不超過導(dǎo)電部分總截面積的25%以補修管補修(2)損傷采用纏繞時規(guī)定:1)受損傷處的線股應(yīng)處理平整;2)應(yīng)選與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料,其直徑不應(yīng)小于2mm;3)纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴重處,纏繞應(yīng)

21、緊密,受損傷部分應(yīng)全部覆蓋,其長度不應(yīng)小于100mm。3、采用補修預(yù)絞絲、補修管的規(guī)定(1)采用補修預(yù)絞絲補修1)受損處的線股應(yīng)處理平整;2)補修預(yù)絞絲長度不應(yīng)小于3個節(jié)距,或應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電力金具預(yù)絞絲中的規(guī)定;3)補修預(yù)絞絲的中心位于損傷最嚴重處,且與導(dǎo)線接觸緊密,損傷處應(yīng)全部覆蓋。4、導(dǎo)線在同一處損傷有下列情況之一者,應(yīng)重新以直線接續(xù)管連接(1)損失強度或損傷截面積超過導(dǎo)線損傷補修處理標準以補修管補修的規(guī)定。(2)連續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過補修管補修的規(guī)定,但損上長度已超過補修管能補修的范圍。(3)鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。(4)導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導(dǎo)線直徑的1.5倍而又無法修復(fù)

22、。(5)金鉤、破股已形成無法修復(fù)的永久變形。5、作為避雷線的鋼絞線,其損傷處理標準規(guī)定如下:鋼絞線股數(shù)以鍍鋅鐵絲纏繞以補修管補修鋸斷重接7不允許斷1股斷2股19斷1股斷2股斷3股6、采用接續(xù)管連接規(guī)定(1)采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線或避雷線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電力金具的規(guī)定,連接后的握著力與原導(dǎo)線或避雷線的保證計算拉斷力比,應(yīng)符合規(guī)定:1)接續(xù)管不小于95%。2)螺栓式耐張線夾不小于90%。7、導(dǎo)線與接續(xù)管鉗壓連接要求(1)接續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。(2)壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合規(guī)定。(3)壓口位置、操作順序應(yīng)按規(guī)定要求進行。(4)鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度,不應(yīng)小于20mm,導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。(5

23、)壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的2%,有明顯彎曲時應(yīng)校直。(6)壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。8、導(dǎo)線避雷線連接的技術(shù)要求 導(dǎo)線避雷線的連接,無論采用那種方法,都應(yīng)符合以下技術(shù)要求,以保證線路安全運行。(1)不同金屬,不同規(guī)格和不同絞制方向的導(dǎo)線避雷線不得在一個耐張段內(nèi)連接。(2)使用的接續(xù)管、耐張線夾及補修管的型號、尺寸必須與被連接的導(dǎo)線避雷線規(guī)格相適應(yīng)。(3)在一個檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線只允許有一個接頭和三個補修管,而且各類管之間(包括耐張線夾)的距離,不宜小于15m。9、液壓連接如何清冼接續(xù)管和導(dǎo)線避雷線 所謂液壓連接是用液壓機和鋼模把接續(xù)管與導(dǎo)線或避雷線連接起來的一種工藝。 液

24、壓連接的主要工序是:清冼導(dǎo)線避雷線和接續(xù)管,劃印割線和穿管,最后進行施壓。 清冼接續(xù)管導(dǎo)線避雷線的方法和要求:(1)首先用汽油清冼接續(xù)管內(nèi)壁的油垢,清除管內(nèi)壁鋅疤和焊渣。然后用塑料袋封裝以免受污。(2)用棉紗擦去鍍鋅鋼絞線液壓部分的泥土,如有油垢則用汽油清冼干凈,其清冼長度不少于穿管長度的1.5倍。(3)對鋼芯鋁絞線,則用汽油清除其表面油垢,清冼長度:先套入鋁管的一根不應(yīng)短于鋁管套入部位,另一根應(yīng)不短于半管長的1.5倍。對防腐鋼芯鋁絞線的清冼方法:首先用棉紗蘸汽油擦凈導(dǎo)線表面的油垢,然后割斷鋁股,露出鋼芯,再用汽油清冼干凈鋼芯上的防腐劑。(4)導(dǎo)線清冼干凈后,在被壓接的導(dǎo)線上涂一層電力脂,并用

25、細鋼絲刷子沿線軸方向擦刷。對已運行的舊導(dǎo)線應(yīng)先用鋼絲刷子刷掉導(dǎo)線表面灰黑物質(zhì),待露出銀白色鋁質(zhì)后再涂電力脂。(5)用補修管補修導(dǎo)線時,可將導(dǎo)線表面用干凈棉紗將泥土擦干凈,如有斷股則應(yīng)在斷股兩側(cè)涂少量電力脂。10、鉗壓連接鉗壓連接按以下順序進行(1)首先用鋼絲刷子將導(dǎo)線連接部分的表面污垢清除干凈,再用汽油清冼擦干,擦冼長度為鉗接續(xù)管長的1.2倍,如連接的鋼芯鋁絞線涂有防腐油時,尚應(yīng)將防腐油用汽油清冼干凈。(2)用汽油將鉗接管內(nèi)壁清冼干凈,并在管外壁按規(guī)定劃好壓模施壓位置。(3)將凈化的導(dǎo)線連接部分的外層鋁線股涂一層電力脂,然后再用細鋼絲刷子清除導(dǎo)線表面的氧化膜,導(dǎo)線上涂的電力脂不必清除。(4)將

26、兩導(dǎo)線相對穿入鉗接續(xù)管內(nèi),管的兩端分別露出導(dǎo)線30mm。當連接鋼芯鋁線時,在鉗接管內(nèi)兩導(dǎo)線之間尚應(yīng)穿入鋁襯墊,以保證連接強度。(5)一切就緒后,將穿好的鉗接管放入鉗壓器的鋼模內(nèi),按規(guī)定順序進行鉗壓。(6)鉗壓時每模下壓后停2030s才可松去壓力,然后再開始壓下一模。(7)鉗壓最后一模必須位于導(dǎo)線切端的一側(cè),以免線股松散。(8)鉗壓時應(yīng)將鉗接管兩側(cè)的導(dǎo)線端平以防止壓完后鉗接管彎曲或開裂。鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸導(dǎo)線型號壓口數(shù)壓后尺寸D(mm)鉗壓部位尺寸(mm) 1 2 3鋁絞線LJ16610.5282034LJ25612.5322036LJ35614.0362543LJ50816.5402545L

27、J70819.5442850LJ951023.9483256LJ1201026.0523359LJ1501030.0563462LJ1851033.5603565鋼芯鋁絞線LGJ16 / 31212.5281428LGJ25 / 41414.5321531LGJ35 / 61417.53442.593.5LGJ50 / 81620.53848.5105.5LGJ70 / 101625.04654.5123.5LGJ95 / 202029.05461.5142.5LGJ120 / 202433.06267.5160.5LGJ150 / 202436.06470166LGJ185 / 252639

28、.06674.5173.5LGJ240 / 302×1443.06268.5161.5 1 22 4 61 3 5 310、導(dǎo)線接頭規(guī)定(1)10kV及以下的架空電力線路的導(dǎo)線,當采用纏繞連接時,連接部分的線股應(yīng)纏繞良好,不應(yīng)有斷股、松股等缺陷。(2) 10kV及以下的架空電力線路在同一檔距內(nèi),同一根導(dǎo)線上的 接頭,不應(yīng)超過1 個。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m,當有防震裝置時,應(yīng)在防震裝置以外。11、架空電力線路弧垂規(guī)定(1)35kV架空電力線路觀測弧垂時應(yīng)實測導(dǎo)線或避雷線周圍空氣的溫度;弧垂觀測檔的選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當緊線段在5檔及以下時,靠近中間選擇1檔。

29、2)當緊線段在612檔時,靠近兩端各選擇1檔。3)當緊線段在12檔以上時,靠近兩端及中間各選擇1檔。(2) 35kV架空電力線路的緊線弧垂應(yīng)在掛線后隨即檢查,弧垂誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的+5%、-2.5%,且正誤差最大值不應(yīng)超過500mm。(3)10kV及以下架空電力線路的導(dǎo)線緊好后,弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的±5%。同檔距內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致,水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)大于50mm。(4)35kV架空電力線路導(dǎo)線或避雷線各相間的弧垂宜一致,在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時,各相間弧垂的相對誤差不應(yīng)超過200mm。12、導(dǎo)線固定要求導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠,并符合下列規(guī)定:(1)直線轉(zhuǎn)角桿:對

30、針式絕緣子,導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi);對瓷橫擔絕緣子導(dǎo)線應(yīng)固定在第一裙內(nèi)。(2)直線跨越桿:導(dǎo)線應(yīng)雙固定,導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。(3)裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶,纏繞長度應(yīng)超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。13、裸導(dǎo)線耐張綁扎固定要求導(dǎo)線綁扎長度值導(dǎo)線截面(mm)² 綁扎長度(mm)LJ-50、LGJ-50及以下 >150mmLJ-70 >200mm14、絕緣子、線夾等安裝要求(1)35kV架空電力線路采用懸垂線夾時,絕緣子應(yīng)垂直地平面。特殊情況下,其在順線路方向與垂直位置的傾斜交,不應(yīng)超過5°。(2) 3

31、5kV架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線安裝的防震錘,應(yīng)與地平面垂直,其安裝距離的誤差不應(yīng)大于±30mm。(3)1035kV 架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時,線夾數(shù)量不應(yīng)小于2個。連接面應(yīng)平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜,涂電力復(fù)合脂。15、導(dǎo)線引流線及跨接線連接要求(1)不同金屬導(dǎo)線的連接應(yīng)有可靠的過渡金具。(2)同金屬導(dǎo)線,當采用綁扎連接時,綁扎長度應(yīng)符合規(guī)定:1)35及以下導(dǎo)線:綁扎>150mm。2)50mm導(dǎo)線: 綁扎>250mm3)70mm導(dǎo)線: 綁扎>250mm(3)綁扎連接應(yīng)接觸緊密、均勻、無硬彎,引流線應(yīng)呈均勻弧度。(4)當不同截面導(dǎo)線連接

32、時,其棒扎長度應(yīng)以小截面導(dǎo)線為準。(5)綁扎用的綁線,應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線,其直徑不應(yīng)小于2.0mm。16、10kV及以下導(dǎo)線引下線、引流線與鄰相的距離要求(1)110kV線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或?qū)Ь€之間,安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm;1kV以下電力線路,不應(yīng)小于150mm。(2)線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離,35kV時,不應(yīng)小于600mm; 110kV時,不應(yīng)小于200mm; 1kV小于時,不應(yīng)小于100mm。17、1kV以下電力線路采用絕緣線架設(shè)的規(guī)定(1)展放中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。(2)導(dǎo)線固定應(yīng)牢固可靠,當采用蝶

33、式絕緣子作耐張且用綁扎方式固定時,綁扎長度規(guī)定。(3)接頭應(yīng)符合規(guī)定,破口處應(yīng)進行絕緣處理。(4)沿墻架設(shè)的1kV以下電力線路,當采用絕緣導(dǎo)線時,除應(yīng)滿足設(shè)計要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)支持物牢固可靠,2)接頭符合有關(guān)規(guī)定,破口處纏繞絕緣帶。3)中性線在支架上的位置,設(shè)計無要求時,安裝在靠墻側(cè)。(5)導(dǎo)線架設(shè)后,導(dǎo)線對地及交叉跨越距離,應(yīng)符合設(shè)計要求。六、10kV及以下架空電力線路電氣設(shè)備安裝規(guī)定(1)安裝應(yīng)牢固可靠。(2)電氣連接應(yīng)接觸緊密,不同金屬連接,應(yīng)有過度措施。(3)瓷件表面光潔,無裂縫、破損等現(xiàn)象。1、桿架變壓器及臺架安裝規(guī)定(1)水平傾斜不大于臺架根開的1/100。(2)一、二

34、次引線排列整齊、綁扎牢固。(3)油枕、油位正常,外殼干凈。(4)接地可靠,接地電阻值符合規(guī)定。(5)套管壓線螺栓等部件齊全。(6)呼吸孔道暢通。2、10kV跌落式熔斷器的安裝規(guī)定(1)各部件零件完整。(2)轉(zhuǎn)軸光滑靈活,鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕。(3)瓷件良好,熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。(4)熔斷器安裝牢固、排列整齊。熔管軸線與地面的垂線夾角為15º30º。熔斷器水平距離不小于500mm。(5)操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。(6)上、下引線壓緊,與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。3、桿上斷路器和負荷開關(guān)安裝規(guī)定(1)水平傾斜不大于托架長度的1

35、/100。(2)引線連接緊密,當采用綁扎連接時,長度不小于150mm。(3)外殼干凈,不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,氣壓不低于規(guī)定值。(4)操作靈活,分、合位置指示正確可靠。(5)外殼接地可靠,接地電阻符合規(guī)定。4、桿上隔離開關(guān)、負荷閘刀安裝規(guī)定(1)瓷件良好。(2)操作結(jié)構(gòu)動作靈活。(3)隔離刀刃合閘時接觸緊密,分閘后應(yīng)有不小于200mm的空氣間隙。(4)與引線的連接緊密可靠。(5)水平安裝的隔離刀刃,分閘時,宜使靜觸頭帶電。(6)三相連動隔離開關(guān)的三相刀刃應(yīng)分、合同期。5、桿上避雷器安裝規(guī)定(1)瓷套和固定抱箍之間加墊層。(2)排列整齊、高低一致,相間距離:110kV時,不小于350mm;1kV以下時,

36、不小于150mm。(3)引線短而直、連接緊密,采用絕緣線時,其截面應(yīng)符合規(guī)定:1)引上線:銅線不小于16mm²,鋁線不小于25mm²;2)引下線:銅線不小于25mm²,鋁線不小于35mm²。(4)與電氣部分連接,不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。(5)引下線接地可靠,接地電阻符合規(guī)定。6、低壓熔斷器及熔絲安裝規(guī)定(1)低壓熔斷器和開關(guān)安裝各部接觸應(yīng)緊密,便于操作。(2)低壓保險絲應(yīng)無彎折、壓扁、傷痕等現(xiàn)象。(3)嚴禁用線材代替保險絲(片)。七、接戶線安裝規(guī)定(1)10kV及有些電力接戶線的安裝,其各部電氣距離應(yīng)滿足設(shè)計要求。(2) 10kV及有些電力接戶線的安裝

37、,還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)檔距內(nèi)不應(yīng)有接頭。2)兩端應(yīng)設(shè)絕緣子固定,絕緣子安裝應(yīng)防止瓷裙積水。3)采用絕緣線時,外露部位應(yīng)進行絕緣處理。4)兩端遇有銅鋁連接時,應(yīng)設(shè)有過度措施。5)進戶端支持物應(yīng)牢固。6)在最大擺動時,不應(yīng)有接觸樹木和其它建筑物現(xiàn)象7)1kV及以下的接戶線不應(yīng)從高壓引線間穿過,不應(yīng)跨越鐵路。8)10kV及以下由兩個不同電源引入的接戶線不宜同桿架設(shè)。9)10kV及以下接戶線固定端當采用綁扎固定時,其綁扎長度規(guī)定:導(dǎo)線截面(mm²)綁扎長度(mm)10及以下16及以下2550701205080120200八、接地工程(1)接地體規(guī)格、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)接地裝置的

38、連接應(yīng)可靠。連接前,應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物。(3)接地體的連接采用搭接焊時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍,四面施焊。2)圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍,雙面施焊。3)圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。(4)采用垂直接地體時,應(yīng)垂直打入,并與土壤保持良好接觸。(5)采用水平敷設(shè)的接地體,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 接地體應(yīng)平直,無明顯彎曲。2) 地溝底面應(yīng)平整,不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。3) 傾斜地形沿等高線敷設(shè)。

39、(6)接地引下線與接地體連接,應(yīng)便于解開測量接地電阻。接地引下線應(yīng)緊靠桿身,每隔一定距離與桿身固定一次。(7)接地電阻值,應(yīng)符號有關(guān)規(guī)定(8)接地溝的回填宜選取無石塊及其它雜物的泥土,并應(yīng)夯實。回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層,其高度宜為100300mm。九、鋼管電桿鋼管桿使用范圍及規(guī)格1、終端桿、90度轉(zhuǎn)角桿(使用90度鋼管)2、轉(zhuǎn)角桿(經(jīng)受力計算不適用水泥桿的、一般控制在15度及以上、使用60度鋼管)3、分段桿(直線桿、轉(zhuǎn)角桿在15及度以上、使用60度鋼管)4、 支接桿(包括低壓支接、使用60度鋼管)5、撐出桿(直線撐出使用30度鋼管、在15及度以上使用60度鋼管)6、需安裝板線的電桿(板線安裝有困難或其他客觀原因)7、大檔距架空線二側(cè)(檔距超過45M及以上、直線桿使用60度鋼管在15及度以上、使用90度鋼管)8、 電桿在機、非隔

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