管道振動的故障診斷與減振措施ppt課件

1、 Page 1 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17管道振動的故障診斷和減振措施DNMC/TND/TTS2019年8月17日 Page 2 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17建立機構(gòu)和測量分析系統(tǒng) 2019年9月份，由相關(guān)專業(yè)工程師成立了電站靜止機械振動問題專項小組；制定了小組運作模式；討論了工作方向和任務(wù)。 編寫靜止機械振動監(jiān)督大綱，實現(xiàn)對靜止機械振動的管理。 建立電站靜止機械振動數(shù)據(jù)庫和測量分析系統(tǒng)，進(jìn)行靜止機械振動振動測量和故障診斷，并根據(jù)原因結(jié)合現(xiàn)場的實際情況制定可行的減振措施。 Page 3 管道振動的

2、故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17故障診斷和減振措施案例一AREARE系統(tǒng)的振動問題介紹系統(tǒng)的振動問題介紹背景：嶺澳和點陣主給水系統(tǒng)背景：嶺澳和點陣主給水系統(tǒng)2ARE2ARE管線因為振動高管線因為振動高導(dǎo)致導(dǎo)致033VL033VL閥門定位螺栓松脫，閥門失效，造成閥門定位螺栓松脫，閥門失效，造成停機。在機組正常運行期間，旁路調(diào)節(jié)閥全開，停機。在機組正常運行期間，旁路調(diào)節(jié)閥全開，通過主管線調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水位。系統(tǒng)圖通過主管線調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水位。系統(tǒng)圖振動測量情況：根據(jù)現(xiàn)場情況，分別對主管線和旁振動測量情況：根據(jù)現(xiàn)場情況，分別對主管線和旁路管線進(jìn)行了振動測量，由于管道有保溫且

3、流路管線進(jìn)行了振動測量，由于管道有保溫且流體屬于高溫流體，因而，測量主要在閥門上進(jìn)體屬于高溫流體，因而，測量主要在閥門上進(jìn)行，主管線閥門頂部振動值最大達(dá)到行，主管線閥門頂部振動值最大達(dá)到29mm/sec29mm/sec，旁路閥門頂部最大值達(dá)到旁路閥門頂部最大值達(dá)到23mm/sec23mm/sec，閥門底部，閥門底部靠近管道的振動主管線為靠近管道的振動主管線為15mm/sec15mm/sec，旁路，旁路管線振動為管線振動為20mmm/sec20mmm/sec，現(xiàn)場目視旁路晃度較大。，現(xiàn)場目視旁路晃度較大。 Page 4 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17

4、故障診斷和減振措施案例一續(xù)一）AREARE系統(tǒng)的振動問題介紹續(xù)）系統(tǒng)的振動問題介紹續(xù)）故障診斷：頻譜分析振動故障頻率主要是低頻振動引故障診斷：頻譜分析振動故障頻率主要是低頻振動引起，可以通過加支架或者阻尼器的方式來解決。起，可以通過加支架或者阻尼器的方式來解決。經(jīng)過試驗，將旁路流量調(diào)節(jié)閥關(guān)至經(jīng)過試驗，將旁路流量調(diào)節(jié)閥關(guān)至5050時振動良時振動良好，旁路調(diào)節(jié)閥全開時其流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計流量，好，旁路調(diào)節(jié)閥全開時其流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計流量，因此流量分配不均衡是導(dǎo)致振動高的原因。頻譜因此流量分配不均衡是導(dǎo)致振動高的原因。頻譜圖圖減振措施：減振措施： 1 1、在旁路彎管處加阻尼器來緩解振動。阻尼、在旁路彎管

5、處加阻尼器來緩解振動。阻尼器器 2 2、研究討論將旁路調(diào)節(jié)閥關(guān)至、研究討論將旁路調(diào)節(jié)閥關(guān)至5050時的運行時的運行控制模式，控制模式， 通過降低旁路流量來徹底解決系通過降低旁路流量來徹底解決系統(tǒng)振動問題。統(tǒng)振動問題。 Page 5 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17故障診斷和減振措施案例一(續(xù)二）AREARE系統(tǒng)的振動問題介紹續(xù)）系統(tǒng)的振動問題介紹續(xù)）減振效果：加阻尼器不需要對管道應(yīng)力進(jìn)行評估，在減振效果：加阻尼器不需要對管道應(yīng)力進(jìn)行評估，在檢修過程中實施了減振方案，其結(jié)果是大大降低檢修過程中實施了減振方案，其結(jié)果是大大降低了旁路管線的振動，而主管線的

6、振動有所下降，了旁路管線的振動，而主管線的振動有所下降，但不明顯。主管線的振動從但不明顯。主管線的振動從15mm/sec15mm/sec降至降至13mm/sec13mm/sec，旁路管線的振動從，旁路管線的振動從20mm/sec20mm/sec降至降至11mm/sec11mm/sec，雖然振動有所緩解，但整體振動仍然，雖然振動有所緩解，但整體振動仍然相對偏高相對偏高 。而通過調(diào)節(jié)旁路流量，主管線振動最。而通過調(diào)節(jié)旁路流量，主管線振動最大值為大值為6mm/sec6mm/sec，旁路管線振動最大值為，旁路管線振動最大值為4mm/sec4mm/sec，因此通過調(diào)低旁路流量，從根本上解決了系統(tǒng)振因此通

7、過調(diào)低旁路流量，從根本上解決了系統(tǒng)振動高的問題。動高的問題。 Page 6 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17 Page 7 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17頻譜示意圖L11點的主頻是4.4Hz和7.2Hz Page 8 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17阻尼器示意圖 Page 9 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17故障診斷和減振措施案例二D2RCV818VPD2RCV818VP管線的振動問題介紹管線的振動問題介紹背景：背景：

8、20192019年年2 2月月D2RCV002POD2RCV002PO出口壓力測量管線上出口壓力測量管線上隔離閥隔離閥D2RCV818VPD2RCV818VP及該管線與泵出口母管接頭及該管線與泵出口母管接頭處先后出現(xiàn)焊縫泄漏，結(jié)構(gòu)圖處先后出現(xiàn)焊縫泄漏，結(jié)構(gòu)圖振動測量情況：振動測量情況：3 3月月8 8日測量日測量D2RCV818VPD2RCV818VP閥門與附近閥門與附近管線振動，發(fā)現(xiàn)振動水平較高，且明顯高于其管線振動，發(fā)現(xiàn)振動水平較高，且明顯高于其他他RCVRCV泵相同部位。為進(jìn)一步確認(rèn)振動情況及分泵相同部位。為進(jìn)一步確認(rèn)振動情況及分析振動原因，析振動原因，3 3月月1616日再次進(jìn)行了測振

9、，結(jié)果顯日再次進(jìn)行了測振，結(jié)果顯示示D2RCV818VPD2RCV818VP處最高振速處最高振速( (沿管道方向和水平方沿管道方向和水平方向向) )達(dá)達(dá)3030和和43mm/s 43mm/s 。 Page 10 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17故障診斷和減振措施案例一續(xù)一）D2RCV818VPD2RCV818VP管線的振動問題介紹續(xù)）管線的振動問題介紹續(xù)）故障診斷：頻譜分析故障診斷：頻譜分析D2RCV818VPD2RCV818VP連接管的振動峰值頻連接管的振動峰值頻率為率為75Hz75Hz，振動頻頻率和泵體工頻相同。振動頻，振動頻頻率和泵體工頻相同。

10、振動頻譜譜 現(xiàn)場進(jìn)行管道進(jìn)行了模態(tài)敲擊試驗，該管道現(xiàn)場進(jìn)行管道進(jìn)行了模態(tài)敲擊試驗，該管道的固有頻率為的固有頻率為75 Hz75 Hz，敲擊試驗頻譜，敲擊試驗頻譜 ，因此，因此判斷，該管道振動高的原因是共振引起。判斷，該管道振動高的原因是共振引起。減振措施及效果：減振措施及效果： 在閥門上游增加一個限位支架，其中軸向不限在閥門上游增加一個限位支架，其中軸向不限位，通過增強剛度達(dá)到避開固有頻率達(dá)目的，方位，通過增強剛度達(dá)到避開固有頻率達(dá)目的，方案實施后，振動由最高的案實施后，振動由最高的43mm/sec43mm/sec降至降至0.6mm/sec0.6mm/sec，經(jīng)過計算，應(yīng)力合格，振動治理效果很好經(jīng)過計算，應(yīng)力合格，振動治理效果很好 。 Page 11 管道振動的故障診斷和減振措施管道振動的故障診斷和減振措施 2006-8-17現(xiàn)場結(jié)構(gòu)示意