9.塔機(jī)安拆施工方案

1、宜賓江北五金機(jī)電汽配城塔吊-安拆專項施工方案江北五金機(jī)電汽配市場項目工程塔吊安拆專項施工方案宜 賓 中 澤 建 筑 有 限 公 司二00九年七月二十日目 錄一.工程概況及編制依據(jù)- 2 -1、工程概況：- 2 -2、編制依據(jù)- 2 -二、塔機(jī)的安裝- 3 -地基基礎(chǔ)- 3 -塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置- 3 -底架安裝- 3 -塔機(jī)組裝- 3 -頂升過程及操作- 6 -三、塔機(jī)的拆卸- 9 -一、塔機(jī)拆除步驟：- 9 -二、塔機(jī)拆卸準(zhǔn)備- 9 -三、塔機(jī)拆卸退場- 10 -四、塔機(jī)拆卸安全技術(shù)措施- 13 -四、塔吊安拆安全措施- 14 -一.工程概況及編制依據(jù)1、工程概況：本工程位于宜賓市上江

2、北振興大道側(cè)，建材城對面，由1-10號樓組成。其中1、2、3、6、7、8號樓號樓為商業(yè)建筑，4、5、9、10號樓號樓辦公用房。結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為44482m2。1.1、各幢樓具體情況：（一）1、2、3、6、7、8號樓：建筑層數(shù)為二層，1、6號樓局部有三層建筑高度為12.6m，層高為4.80、3.6m；建筑面積共計：16697 m2（二）4、5、9、10號樓：建筑層數(shù)為六層，建筑高度為25.1m，層高為3.0m；建筑面積共計：27785 m2本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，建筑使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，按7級度抗震設(shè)防，建筑防火設(shè)計按普通民用二級設(shè)防。2、編制依

3、據(jù)根據(jù)本工程特點，選用QTZ4510型塔式起重機(jī)三臺。QTZ4510型塔式起重機(jī)依據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠家所提供的使用說明書、安裝順序圖、塔機(jī)構(gòu)造圖、基礎(chǔ)圖及電氣原理圖、電氣布線圖等技術(shù)資料，同時遵守國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而使安裝工藝符合規(guī)范的要求，滿足生產(chǎn)廠家對組裝該種塔機(jī)所提出的技術(shù)要求。二、塔機(jī)的安裝地基基礎(chǔ)固定式塔式起重機(jī)地基基礎(chǔ)是保存塔機(jī)安全使用的必備條件，要求該基礎(chǔ)分別不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，一般情況下多采用整體鋼筋混凝土，詳見塔機(jī)基礎(chǔ)圖。塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置1、塔機(jī)安裝場地的參考尺寸參照相關(guān)規(guī)范；2、塔機(jī)的安裝位置應(yīng)盡量靠近建筑物和最大預(yù)制構(gòu)件的安裝部位，以充分利用吊臂的有效

4、幅度和起重能力，同時還應(yīng)考慮拆時起重設(shè)備的擺放，周圍障礙情況及升降塔時不受影響。（見施工平面圖）3、塔機(jī)的最長旋轉(zhuǎn)部分一吊臂。吊鉤等要避離輸電線5m以上，以免觸電傷人和發(fā)生機(jī)器事故。底架安裝將底架拼裝組合，放置于混凝土基礎(chǔ)上，對正四角的放射形支腿地腳螺栓，使底架墊平墊牢實，要求校平，平面度1/1000，擰緊20個M30地腳螺栓。塔機(jī)組裝1、起重設(shè)備應(yīng)選用8t的汽車式起重機(jī)或其它起重設(shè)備。2、吊臂由六節(jié)三角形桁架組成，在地面上進(jìn)行組裝，并裝上變幅小車，變幅機(jī)構(gòu)，穿繞好變幅鋼絲繩。3、平衡臂由兩段平面桁架組成，在地面組裝后，將起升機(jī)構(gòu)及平臺欄桿裝好。4、拉桿分節(jié)制成，在安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)中各節(jié)拉桿不應(yīng)有彎

5、曲啊啊啊啊；變形和碰傷等現(xiàn)象。5、頂升油缸和頂升橫梁安裝在套架上，為了防止油缸擺動，應(yīng)將其組件與套架臨時固定。液壓泵站（包括油箱、電動機(jī)和換向閥等），待塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)安裝后，吊運(yùn)在套架平臺上，隨套架一起安裝，然后拆除液壓缸組件與套架的臨時固定，再連接兩根低壓軟管，檢查無誤后，方可試車，先使液壓缸空載伸縮數(shù)次，檢查有無異常現(xiàn)象，并排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。6、套架安裝時首先檢查對角線上的兩套滾輪是否在對角線上再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓調(diào)整滾輪位置，使其頂住塔身主弦桿，注意每套滾輪的兩個調(diào)節(jié)螺栓的伸出部分應(yīng)一樣長，才能保證滾輪在對角線上，八套滾輪的16個調(diào)整螺栓的伸出長度也應(yīng)基本相等，以保證套架滾輪與塔身主弦之間的距離

6、相等，最后將16個調(diào)整栓退進(jìn)12mm，使?jié)L輪與塔身主弦桿之間保持24mm的間隙。7、用起重設(shè)備先將平衡臂整體吊起，一端裝在回轉(zhuǎn)塔身上，再用起重設(shè)備使平衡臂向上成一定仰角，裝好平衡臂拉桿。8、吊裝吊臂的方法可按吊平衡臂的吊裝方法進(jìn)行，用起升繩將拉桿拉上安裝。自升塔式起重機(jī)安裝組成1、底架（0.915t） 2、基礎(chǔ)節(jié)(0.48t) 3、套架、液壓系統(tǒng)（1.79t）4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（0.46t） 5、下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座架（2.41t）6、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(0.6t) 7、塔帽（1.22t） 8、平衡臂、起升機(jī)構(gòu)（3.5t）9、吊臂（2.32t） 10、配重（4357） 11、司機(jī)室（0.24t）技術(shù)要求：1

7、、斜撐桿兩端的水平高差a不允許超過100mm。2、安裝完后，斜撐桿必須用調(diào)節(jié)螺母拉緊，并涂上保護(hù)油。3、附著框應(yīng)放置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部，橫腹桿處，塔身斷面扭轉(zhuǎn)角不得大于3。4、建筑物上各附著點的水平抗拉力必須大于附著裝置的水平拉力，水平拉力見上表。5、安裝注意事項檢查聯(lián)接螺栓是否擰緊，對高強(qiáng)螺栓應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊扭矩。M24高強(qiáng)螺栓擰緊扭矩為370N-m。M30高強(qiáng)螺栓擰緊扭矩為690N-m。塔機(jī)各部件所用的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。平衡臂、吊臂拉桿安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，拉桿是否有損傷現(xiàn)象。吊臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣夾牢，防止拉吊就臂位時鋼絲繩脫鉤。收緊小車的鋼絲繩，保

8、證在正常工作時，變幅小車上的防溜坡擺桿不與吊臂下弦平面的腹桿發(fā)生碰撞或干涉。調(diào)整底架上四根斜撐的螺母，使各撐桿受力均勻。調(diào)整高底限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（凈空距離）應(yīng)大于500mm此時起升運(yùn)動應(yīng)停止。力矩限制器重量指示器、幅度指示器、電器限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)整。檢查起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，都應(yīng)良好可靠接地。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用支承塊等方面裝錯，無法進(jìn)行爬升。吊臂由六節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可互相更換。吊臂相互聯(lián)接用的上弦銷和下弦銷均是專用特制零件，不得代換。吊臂可以40m使用，也可以

9、35m使用，當(dāng)需要35m使用時請向我們咨詢。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求允差為3H/1000（H為從地面到起重臂根部鉸點的高度）。塔式起重機(jī)的拆裝，應(yīng)由取得專業(yè)安拆許可證的單位和經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得作業(yè)證的人員完成。塔式起重機(jī)組裝應(yīng)嚴(yán)格按ZBJ80012-89塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。頂升過程及操作1、檢查塔機(jī)安裝的各項內(nèi)容是否進(jìn)行完畢和正確無誤。2、進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作試運(yùn)轉(zhuǎn)，完全正常后才開始頂升作業(yè)。3、在頂升作業(yè)前，須將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用起升機(jī)吊鉤吊到塔機(jī)頂升時吊臂所處的正方能吊到的位置。并吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在引進(jìn)梁的小車吊鉤上，再用起升吊鉤吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（4

10、60公斤），于10米幅度處，此時，塔機(jī)上部頂升部分重心通過液壓缸的上鉸點，以保持平衡，頂各式時滾輪磨擦力小。4、檢查頂升、液壓系統(tǒng)：檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)）是否符合要求。如果頂升液壓系統(tǒng)長時間未使用（超過5個月）時，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色變深暗、混濁等）或被污染，否則須換油。檢查液壓油牌號是否正確，一般可選用20號機(jī)械油，氣溫低時可使用10號機(jī)械油。安全閥的調(diào)定壓力為16.5兆帕，一旦調(diào)整就緒，不得擅自改變（操作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘）。頂升開始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再操作手勸換向閥，使液壓伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，并檢查各運(yùn)動件是否有干涉現(xiàn)象。檢查套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦之間間隙

11、應(yīng)為24mm，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升。5、開始頂升時，拆去導(dǎo)向節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接螺栓，將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊的支承塊槽中，然后稍微向上頂升一點套架，再檢查套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦之間的間隙。6、頂升套軻1.15米左右，將套架撐桿放入上邊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊槽中，縮回液壓缸活塞桿，使套架可靠的支承在上邊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊上。7、縮回液壓缸活塞桿，將橫梁兩端耳軸放入上一層支承塊槽中，稍頂升一點套架，收回套架撐桿，接著進(jìn)行第二次頂升約1.30米，由人工通過引進(jìn)梁和引進(jìn)小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)，并緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正落下，再與下面塔身（已裝好的）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固。8、縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)

12、行下一個頂升工作循環(huán)。9、頂升過程中，若導(dǎo)向節(jié)與下支座和新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未緊固聯(lián)接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或與頂升無關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并不得因下班中斷作業(yè)，在四級風(fēng)以上時，必須停止頂升工作。10、在頂升接高三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部底架處的四根斜撐，并均勻拉緊，再繼續(xù)進(jìn)行頂升。11、當(dāng)塔機(jī)使用高度超過基本高度31米以后，應(yīng)按規(guī)定使塔身與建筑物附著聯(lián)接，當(dāng)塔機(jī)頂升接高達(dá)到規(guī)定的高度后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與圓導(dǎo)向節(jié)及下接架連接緊固好。12、當(dāng)工程完成需要拆塔時，必須嚴(yán)格按時升塔的逆過程正確無誤的進(jìn)行，此時應(yīng)特別注意安全操作。液壓頂升和拆卸時，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意：塔機(jī)上部頂升部分的重量必須保持平衡；頂升或拆卸時遇到卡

13、阻或異?，F(xiàn)角，必須停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆卸，在排除故障時套架不得懸空較長時間，應(yīng)將下接架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固后進(jìn)行。每次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊的槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。每次縮回油缸前，必須使兩根撐桿的卡塊同時可靠地支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊上，才可縮回油缸，防止塔機(jī)傾覆，對上述、條的任何疏忽都將造成塔機(jī)傾覆的危險。液壓裝置拆卸時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓油管不得接錯。頂升或拆卸完畢后，應(yīng)收回、液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸置入承氛的槽內(nèi)，此時液壓缸和橫梁均不受力。頂升或拆卸完后，液壓裝置電機(jī)加防雨罩。每班作業(yè)下班前，應(yīng)將下接架與導(dǎo)向節(jié)

14、及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固好后才能離開。三、塔機(jī)的拆卸一、塔機(jī)拆除步驟：1、認(rèn)真細(xì)致研究塔機(jī)廠家提供的有關(guān)技術(shù)資料，熟悉了解塔機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)及外形尺寸，熟悉各零部件安裝位置及性能，了解每個部位的重量、吊點位置及拆卸高度。2、根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，具體了解塔機(jī)所在位置，可用常規(guī)工藝拆卸。3、制定拆卸工藝路線檢查塔機(jī)垂直度 檢查塔機(jī)結(jié)構(gòu)有無銹蝕、裂紋、開焊、消除隱患 檢查電氣電纜及各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有無卡阻 檢查液壓頂升系統(tǒng) 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 拆卸塔機(jī)附著 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 拆卸支撐 再拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（最后保留一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底節(jié)，此時過渡節(jié)與兩臂鉸接點至地面高度約9.8米） 拆卸三塊平衡配重塊 拆卸起重臂 拆卸平衡臂 拆卸塔帽 拆卸駕駛室 過渡

15、節(jié)、上支座、下支座為一體拆卸 塔身底節(jié)、一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升油缸為一體拆卸 塔機(jī)底座 裝車退場。二、塔機(jī)拆卸準(zhǔn)備1、工具配備：、電工常用工具，鉗工常用工具各一套；、1噸單卷滑車2個；、2噸卸扣46個；、手扳葫蘆3噸2個；、15mm，長14m扣繩2根，11mm，短扣繩23根；、長短撬棍各2根；、沖子長200mm左右一根；、20mm，長20米以上白棕繩兩根，短白棕繩兩根；、榔頭、二錘各1把；、口哨一只；、8#元絲若干；、液壓油（備用）；、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定扳手4把。2、安全保護(hù)用品：作業(yè)人員安全帽一人一頂；配備質(zhì)量合格安全帶4根。3、工藝車輛及運(yùn)輸車輛：租賃性能好的12噸汽車吊1輛，5噸運(yùn)輸車5輛。4、拆卸人員

16、組合：鉗工4名、電工2名、起重工2名、操作工（司機(jī)）1名，機(jī)電工程師1名，安全員1名，輔助工4名。三、塔機(jī)拆卸退場1、認(rèn)真檢查塔機(jī)垂直度，塔身軸線的垂直度誤差不得大于塔身高度的3，若有偏差可采用調(diào)整附著的拉桿來達(dá)到要求，也可采用鋼絲繩牽引的辦法。2、認(rèn)真檢查塔機(jī)電氣、電源電纜及操作控制系統(tǒng)，檢查塔機(jī)接地是否達(dá)到要求，決不能塔身帶電。3、認(rèn)真檢查頂升機(jī)構(gòu)是不正常，把頂升橫梁離開頂升踏步，開動頂升機(jī)構(gòu)，使頂升油缸活塞伸縮23次，檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，油質(zhì)是否良好，油量是否充足。4、清理塔機(jī)拆卸現(xiàn)場，排除空間及場地障礙，由司機(jī)把塔機(jī)擺正，拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，起重臂的方向必須同底座上的箭頭方向一致，即平

17、衡臂在頂升油缸一側(cè)，起重臂與套架上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁相平行。用目測無偏斜現(xiàn)場，然后斷開回轉(zhuǎn)電源，回轉(zhuǎn)制動應(yīng)處于制動狀態(tài)，頂升拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)。5、檢查并調(diào)整好套架上的16只導(dǎo)向輪，使導(dǎo)向輪與塔身肢的間隙為3毫米左右。把加節(jié)小車置于塔身，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4個支承塊轉(zhuǎn)90，插插銷置于塔身第一了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部不平腹桿下方，把載重小車移至13米左右幅度處，使塔機(jī)在頂升時，處于最佳平衡狀態(tài)。開動頂升機(jī)構(gòu)，操縱換向閥手柄，把頂升橫梁兩端的軸頭完全落入塔身上方第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步的軸孔內(nèi)。6、再認(rèn)真細(xì)致檢查各部位，確認(rèn)各部正常無誤后，拆去塔機(jī)下支座與塔身第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，開動頂升機(jī)構(gòu)

18、，頂起塔機(jī)下支座與第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是不脫離，此時頂升不能過高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從引進(jìn)梁推出為宜。第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出后，把換向閥手柄扳向下降位置，收回活塞桿，塔機(jī)緩慢下降，同時讓兩個爬爪平穩(wěn)地支承在下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步上，取出頂升橫梁，把換向閥手柄向頂升位置，伸出活塞桿約1.45米左右，把頂升橫梁兩端的軸頭落入塔身向下的第三節(jié)頂升踏步的軸孔內(nèi)，拉動爬爪拉桿提起爬爪，開動頂升機(jī)構(gòu)，把換向閥扳向下降位置，收回活塞桿，塔機(jī)徐徐下降，當(dāng)下降至二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部水平腹桿接的引進(jìn)梁時，停止頂升機(jī)構(gòu)，載重小車向內(nèi)運(yùn)行，吊起引進(jìn)小車上的第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送下塔機(jī)，置于13米幅度區(qū)域場地內(nèi)，或直接裝上運(yùn)輸車輛，這樣即完

19、成第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸作業(yè)。照上述程序繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔機(jī)緩慢下降，降至附著和支撐部位時，即停止拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作業(yè)，把下支座與塔身用螺栓連接穩(wěn)固，再分另拆卸附著裝置和支撐。塔機(jī)降至塔身底節(jié)，拉動爬爪拉桿，提起爬爪，塔機(jī)緩慢下降，收回活塞桿，讓兩個爬爪平穩(wěn)地支承在底節(jié)最下一級頂升踏步上，切斷電源，停止頂升系統(tǒng)。把頂升油缸和頂升橫梁固座與塔身連接牢固，降塔拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作業(yè)結(jié)束，此時塔臂與過渡節(jié)鉸接點至地面高度約9.8米。7、收繞提升鋼絲繩，拆卸電源電纜及各系統(tǒng)控制線路，拆卸液壓系統(tǒng)，小車引進(jìn)梁及爬升套上的平臺和護(hù)欄。8、16噸汽車吊進(jìn)場，配合塔機(jī)拆卸吊裝作業(yè)：、拆卸三塊平衡配重塊；、拆卸起重臂；、拆卸平衡臂

20、，拆卸兩臂時，吊點重心要準(zhǔn)確，臂兩端要拴好纜風(fēng)繩，剛性拉桿要設(shè)置牽引和穩(wěn)定措施，臂的根部要設(shè)置防止上翹和下墜 措施，鉸接點取掉一顆軸銷后，軸孔內(nèi)要插入一根橇根，再拆卸另一個軸銷，兩大臂吊裝下地面解體裝車，要緩慢進(jìn)行，不能撞擊塔身和周圍建筑物；、拆卸塔帽；、拆卸駕駛室；、拆卸下支座與塔身，下支座與導(dǎo)架的連接螺栓，把過渡節(jié)、上、下支座三件為一體吊裝上汽車；、拆卸塔身底節(jié)與底座的連接螺栓，并作好塔身與套架和頂升油缸的穩(wěn)固，吊裝上車時，油缸、頂升橫梁在上方；、拆卸塔機(jī)底座，并吊裝上車；、清理拆卸現(xiàn)場，收拾拆卸所有零星散件（軸銷、螺栓、電氣、電纜、控制線）及拆卸吊裝工具，并整理裝運(yùn)；、吊裝上車的塔機(jī)構(gòu)件

21、不能高于5米，以利通過沿途橋，涵架空線，吊裝在汽車上的塔機(jī)大小構(gòu)件，要綁扎牢固，確保運(yùn)輸安全。四、塔機(jī)拆卸安全技術(shù)措施1、塔機(jī)拆卸是一項特殊性、集體性職責(zé)的工作，單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨拆卸現(xiàn)場，工地負(fù)責(zé)人、安全員必須密切配合支持，以利拆卸工作安全順利進(jìn)行。2、由陳翔負(fù)責(zé)拆卸指揮，安配上崗人員，分配作業(yè)崗位，特殊作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)人員要發(fā)揮各工種技能，密切配合，相互關(guān)照，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，樹立安全思想，作好自身保安防范，穿戴好安全保護(hù)用品。3、由安全員負(fù)責(zé)塔機(jī)拆卸安全用電，負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣拆除清理，并負(fù)責(zé)頂升系統(tǒng)操縱。4、由專人負(fù)責(zé)拆卸吊裝掛鉤、卸鉤，負(fù)責(zé)吊具、卡點繩索等起重工具質(zhì)量檢查和準(zhǔn)備工作及塔機(jī)

22、提升鋼絲繩收繞。5、租賃的工藝汽車吊，到拆卸現(xiàn)場，要聽從指揮，密切配合塔機(jī)拆卸工作，滿足拆卸吊裝需要，吊裝扣繩規(guī)格要適當(dāng)，掛鉤套繩重心要準(zhǔn)確平穩(wěn)，以利塔機(jī)各構(gòu)件拆卸。6、塔機(jī)所拆卸的大小構(gòu)件，必須套上扣繩，吊鉤受力后，才能拆卸連接的螺栓和銷軸，所吊構(gòu)件必須拴好纜風(fēng)繩，以免碰撞建筑物和塔機(jī)。7、塔機(jī)拆卸必須嚴(yán)格遵循使用說明書拆卸塔機(jī)程序，嚴(yán)禁違章作業(yè)，拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)嚴(yán)禁塔機(jī)旋轉(zhuǎn)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放下時，必須盡可能靠近塔身。8、塔機(jī)拆卸必須白天進(jìn)行，如遇雷雨及4級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)。四、塔吊安拆安全措施 1、塔吊安拆必須由取得專業(yè)安拆許可證的單位和經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗的專業(yè)人員完成，并有專職安全監(jiān)督人員現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查；勞動保護(hù)用品必須佩戴齊全。2、在安裝過程中，嚴(yán)禁