發(fā)電機(jī)組頻繁損壞原因分析與改進(jìn)對策

1、發(fā)電機(jī)組頻繁損壞原因分析與改進(jìn)對策大型發(fā)電機(jī)組，由于其具有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是能向電網(wǎng)發(fā)送無功功率，改善電網(wǎng)質(zhì)量，在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。我公司球磨機(jī)用同步發(fā)電機(jī)組曾在一段時(shí)期內(nèi)頻繁損壞，直接影響到我公司的生產(chǎn)和設(shè)備的安全運(yùn)行。因此正確分析判斷發(fā)電機(jī)組的故障原因，并提出相應(yīng)對策，就成了我們的當(dāng)務(wù)之急。一、事故征象我公司現(xiàn)有16臺(tái)1300KW/6KV 同步發(fā)電機(jī)組。在2000年以前平均每年要出現(xiàn) 23次電機(jī)燒損的事故。 其事故主要征象為： 定子繞組端部 綁線崩斷，電機(jī)定子繞組過熱，起動(dòng)繞組籠條開焊、 斷裂，電機(jī)起動(dòng)及運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲響， 經(jīng)常啟動(dòng)失敗等現(xiàn)象。尤其是在1999年1月12日我公司7#同

2、步發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中突然放炮，造成 7#同步發(fā)電機(jī)組定子線圈局部嚴(yán)重?zé)龎模邏弘娎|接頭燒損，電流互感器 崩壞，由于7#同步機(jī)脫扣裝置拒動(dòng)，保護(hù)不能正常動(dòng)作，持續(xù)大電流引起密地變電所密27選H線保護(hù)動(dòng)作跳閘，影響到選H所帶其它用電設(shè)備停機(jī)。二、事故原因的基本判斷分析 1、電機(jī)質(zhì)量分析：電機(jī)的正常使用壽命一般應(yīng)在20年左右。統(tǒng)計(jì)我公司所損壞的同步發(fā)電機(jī)組，運(yùn)行壽命大多在 10年以下，尤其是這臺(tái) 7#同步發(fā)電機(jī)組大修后，投運(yùn)僅 4個(gè)月便 出現(xiàn)了這次放炮燒損事故。在事故分析中，部分電氣技術(shù)人員將事故的主要原因歸結(jié)到電機(jī)的大修上。這種大面積的電機(jī)損害事故，將事故原因歸結(jié)到電機(jī)質(zhì)量上，我對此提出異議。建議

3、將視線轉(zhuǎn)移到對勵(lì)磁系統(tǒng)的分析上；事實(shí)證明，電機(jī)修理廠在電機(jī)返修中對其重點(diǎn)部位進(jìn)行了種種加強(qiáng)措施，甚至于提高了絕緣等級，但效果并不顯著。損壞事故仍不斷出現(xiàn)。2、勵(lì)磁系統(tǒng)原因分析：針對同步發(fā)電機(jī)組起動(dòng)運(yùn)行過程中發(fā)生異常聲響、電機(jī)定子繞組過熱、起動(dòng)繞組籠條開焊、斷裂等諸多現(xiàn)象，在排除電機(jī)質(zhì)量原因引起事故的條件下， 有必要對現(xiàn)行的勵(lì)磁系統(tǒng)進(jìn)行合理的分析，從而找出電機(jī)頻繁損壞的真正原因：勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。三、 勵(lì)磁系統(tǒng)存在的主要問題與電機(jī)故障原因的內(nèi)在聯(lián)系1、勵(lì)磁裝置起動(dòng)回路設(shè)計(jì)不合理，使發(fā)電機(jī)組經(jīng)常處在脈振情形下起動(dòng)。原主電路為橋式半控勵(lì)磁裝置，其原理圖如圖1所示。電機(jī)在起動(dòng)過程中，在轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)將感

4、應(yīng)一交變電勢，其正半波通過ZQ形成回路，產(chǎn)生+if ;而其負(fù)半波則通過 KQ及RF形成回路，產(chǎn)生-if。由于負(fù)載電路 不對稱，形成+if與-if電流不對稱，if曲線如圖2所示。電機(jī)定子電流因此也產(chǎn)生強(qiáng)烈脈振， 其曲線如圖3。電機(jī)因而遭受到脈振轉(zhuǎn)矩的強(qiáng)烈振動(dòng)。造成整個(gè)廠房大廳內(nèi)都可以聽到電機(jī)起動(dòng)過程發(fā)出的強(qiáng)烈振動(dòng)聲。這種聲音一直持續(xù)到電機(jī)起動(dòng)結(jié)束才消失。另一方面，由于裝置采用的是 KGLF-11型老式勵(lì)磁裝置模擬控制，其投勵(lì)檢測元件老化， 檢測不準(zhǔn)確，導(dǎo)致投勵(lì)時(shí)間變化， 對電機(jī)啟動(dòng)造成很大影響。隨著電機(jī)起動(dòng)過程滑差減小，轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)感應(yīng)電勢逐步減小，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到50%以上時(shí)，勵(lì)磁回路感應(yīng)電流負(fù)半波通

5、路不暢，將處于時(shí)通時(shí)斷，似通非通狀態(tài)，形成 +if與-if電流不對稱，由此形成脈振轉(zhuǎn)矩，造成電機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈 振動(dòng)。有時(shí)在運(yùn)行中受滅磁插件分立元件性能的影響，滅磁晶閘管KQ誤導(dǎo)通，滅磁電阻發(fā)熱燒紅冒煙。它只有一個(gè)高導(dǎo)通電壓，電機(jī)起動(dòng)時(shí)，特別在轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓較低時(shí)，KQ不能可靠導(dǎo)通，造成主機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩不對稱，使機(jī)組產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。這正是前述的主要事故征象之 一。因此，無論電機(jī)質(zhì)量如何優(yōu)異，在如此惡劣的條件下電機(jī)頻繁起動(dòng)，給電機(jī)造成的損傷是可想而知的。電機(jī)的壽命因此大打折扣。2、投勵(lì)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)不合理，經(jīng)常造成啟動(dòng)失敗，重復(fù)啟動(dòng)次數(shù)大大增加。 投勵(lì)環(huán)節(jié)原設(shè)計(jì)為：按同步發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子滑差順極性無接 點(diǎn)投勵(lì)環(huán)節(jié)工作，

6、如圖 4 所示。 由于控制插件采用的是模擬元件，元件老化和溫度漂 移以及抗干擾能力弱，造成轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓檢測不準(zhǔn)確。主要是由于檢測感應(yīng)信號(hào)的穩(wěn)壓管 12WY 和三極管 3BG 性能不穩(wěn)定， 還有對電容器 5C 的充放電時(shí)間不確定； 在同步機(jī)進(jìn)入亞 同步時(shí)， 該投勵(lì)觸發(fā)時(shí)卻沒有發(fā)出信號(hào)， 往往造成同步機(jī)啟動(dòng)失敗。 這是模擬勵(lì)磁裝置的通 病，結(jié)果是造成同步機(jī)重復(fù)啟動(dòng)，從而帶來對電機(jī)的損害。 3、勵(lì)磁裝置無可靠的失步保護(hù) 裝置，使電機(jī)運(yùn)行不可靠。 同步發(fā)電機(jī)組原投勵(lì)裝置采用反時(shí)限繼電器“兼作失步保 護(hù)”， 其原理接線如圖五； 而電機(jī)“過負(fù)荷”與電機(jī)“失步”是完全不同的兩個(gè)概念， 通過 對電機(jī)失步時(shí)的示

7、波照相分析其暫態(tài)過程， 現(xiàn)場試驗(yàn)及實(shí)拍電機(jī)失步的暫態(tài)波形證明： 用過 負(fù)荷繼電器兼作失步保護(hù)，當(dāng)電機(jī)失步時(shí)，不能動(dòng)作，有的雖能動(dòng)作，但動(dòng)作延時(shí)加長，實(shí) 際上起不到保護(hù)作用。如圖 5 所示的過流繼電器原理。 發(fā)電機(jī)組的失步事故主要分為失勵(lì) 失步和帶勵(lì)失步兩類。3 1、失勵(lì)失步是由于勵(lì)磁系統(tǒng)的原因，使同步發(fā)電機(jī)組的勵(lì)磁繞組失去直流勵(lì)磁。 由于球磨機(jī)的發(fā)電機(jī)組過載力矩很大， 導(dǎo)致同步發(fā)電機(jī)組失去靜態(tài)穩(wěn) 定，滑出同步。電機(jī)發(fā)生失勵(lì)失步時(shí)，負(fù)載基本不變，定子電流增大1.53倍，電機(jī)聲音異常，而GL型繼電器主要用于起動(dòng)時(shí)的電流保護(hù)，其整定值為67倍的額定值，所以GL型繼電器拒動(dòng)或動(dòng)作時(shí)間過長。 在此情況下

8、失勵(lì)失步一般不易被值班人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)， 待發(fā)現(xiàn) 電機(jī)冒煙時(shí)， 電機(jī)已失步了相當(dāng)長時(shí)間， 并已造成電機(jī)繞組或勵(lì)磁裝置的損壞。 應(yīng)當(dāng)指出的 是電機(jī)的失勵(lì)失步， 大多不當(dāng)場損壞電機(jī)， 出現(xiàn)電機(jī)冒煙后， 停機(jī)常規(guī)檢查， 往往又查不出 毛病，電機(jī)還能再投入運(yùn)行。由于失步運(yùn)行，在阻尼繞組中就流過超過額定電流數(shù)倍至數(shù)十倍的電流， 尤其是負(fù)載較重時(shí)， 由于轉(zhuǎn)差較大， 所以流過阻尼繞組電流就更大。 阻尼 繞組的溫升和熱容量， 一般是按短時(shí)工作制考慮的， 由于長期流過大電流， 必定會(huì)導(dǎo)致阻尼 繞組溫度過高，造成開焊、籠條斷裂，甚至于阻尼繞組完全燒毀。正是在這種狀況下，使得 電機(jī)的壽命大為縮短。 需要指出的是， 電機(jī)

9、失勵(lì)失步時(shí)還會(huì)在轉(zhuǎn)子回路中產(chǎn)生高電壓， 造成 勵(lì)磁裝置主回路元件損壞，引起滅磁電阻發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)甚至造成整臺(tái)勵(lì)磁裝置燒壞。32、帶勵(lì)失步，是由于負(fù)載突增（如球磨機(jī)脹肚），電機(jī)在運(yùn)行中短時(shí)間嚴(yán)重欠勵(lì)磁；或 電機(jī)起動(dòng)過程中勵(lì)磁系統(tǒng)過早投勵(lì)等原因引起的。電機(jī)在帶勵(lì)失步時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)雖仍有直流勵(lì)磁，但勵(lì)磁電流及定子電流（包絡(luò)線）強(qiáng)烈脈動(dòng)，電機(jī)亦遭受強(qiáng)烈脈振，有時(shí)甚至 產(chǎn)生電氣共振和機(jī)械共振。 帶勵(lì)失步與失勵(lì)失步對電機(jī)造成的危害其性質(zhì)是一樣的。 嚴(yán)重時(shí) 甚至出現(xiàn)斷軸事故。 由于電機(jī)和主機(jī)是同軸運(yùn)行， 電機(jī)的強(qiáng)烈脈振， 同樣會(huì)波及到主機(jī)損傷， 如緊固螺絲斷裂等。 四、勵(lì)磁系統(tǒng)改進(jìn)對策我公司球磨機(jī)用發(fā)電機(jī)組損壞

10、頻繁的主要原因如上述三條，其對策主要為：1、主電路：采用無續(xù)流二極管的新型三相橋式半控整流電路（圖6所示），線路簡潔、可靠，通過設(shè)計(jì)合理選配滅磁電阻RF，分級整定KQ的開通電壓， 當(dāng)電機(jī)在異步驅(qū)動(dòng)狀態(tài)時(shí)， 使 KQ 在較低電壓下便開通， 發(fā)電機(jī)組具有良好的 異步驅(qū)動(dòng)特性， 有效地消除了原勵(lì)磁屏在電機(jī)異步暫態(tài)過程中所存在的脈振，滿足帶載起動(dòng)及再整步的要求；而當(dāng)電機(jī)在同步運(yùn)行狀態(tài)時(shí)， KQ 在過電壓情況下才開通，既起到保護(hù)元 器件的作用，又使電機(jī)在正常同步運(yùn)行時(shí)， KQ 不會(huì)誤導(dǎo)通。2、投勵(lì)環(huán)節(jié)改進(jìn)：電機(jī)在起動(dòng)及再整步過程中， 按照“準(zhǔn)角強(qiáng)勵(lì)磁整步”的原則設(shè)計(jì)。 就物理概念而言， 系指電機(jī) 轉(zhuǎn)速進(jìn)

11、入臨界滑差 （即原來所謂的“亞同步”） ，按照電機(jī)投勵(lì)瞬間在轉(zhuǎn)子回路中產(chǎn)生的磁 場與定子繞組產(chǎn)生的磁場互相吸引力最大（即定子磁場的 N 極與投勵(lì)后轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生的 S 極相吸，定子磁場的 S極與投勵(lì)后轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生的 N極相吸）。在準(zhǔn)角時(shí)投入強(qiáng)勵(lì)，使吸 力進(jìn)一步加大，這樣電機(jī)進(jìn)入同步便輕松、快速、平滑、無沖擊。投勵(lì)時(shí)的滑差大小，可通 過數(shù)字式功能開關(guān)設(shè)定；對電機(jī)滑差大小的檢測，是根據(jù)裝置回路內(nèi)測取的轉(zhuǎn)子電壓波形， 經(jīng)采樣后取得 Uf ，通過變換整形，變成方波，再經(jīng)過光電隔離，輸入電腦系統(tǒng)，最后準(zhǔn)確 投勵(lì)。 改造后電機(jī)起動(dòng)及投勵(lì)過程的波形見圖 7 為使電機(jī)運(yùn)行中勵(lì)磁電壓不致過高、 過低或失控， 在控

12、制電路中設(shè)有 1K 、2K 、3K 功能開關(guān)。 其中 1K 用來設(shè)定勵(lì)磁電壓的上限， 它既作為設(shè)定勵(lì)磁裝置輸出直流電壓的上限， 又作為電機(jī)起動(dòng)及再整步投強(qiáng)勵(lì)的設(shè)定值； 2K 用來設(shè)定電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的勵(lì)磁電壓； 3K 用來設(shè)定勵(lì)磁電壓的下限。投勵(lì)時(shí)，首先按 1K 強(qiáng)勵(lì)設(shè)定值運(yùn)行 1 秒鐘，然后自動(dòng)移至正常勵(lì)磁所設(shè)定的位置上。選用的 LZK-3 型裝置面 板上有薄膜面板開關(guān)，按動(dòng)上升鍵或下降鍵，可以在 1K 及 3K 所設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)整勵(lì)磁電壓 大小。 由于全部采用數(shù)字化開關(guān)及電腦控制，使裝置性能穩(wěn)定。完全消除采用電位器 控制時(shí)存在的諸多弊端。3、失步保護(hù)裝置：其基本原理是利用同步發(fā)電機(jī)組失步時(shí)，在

13、其轉(zhuǎn)子回路產(chǎn)生不衰減交變電流分量的特征， 通過測取轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路交變電流信號(hào)，并對其波形特征進(jìn)行智能分析， 快速、 準(zhǔn)確判斷電機(jī)是否失步。 對于各類失步， 不管其滑差大小， 裝置均能準(zhǔn)確動(dòng)作。 根據(jù)具體情況， 動(dòng)作于滅磁、 再整步， 或啟動(dòng)后備保護(hù)環(huán)節(jié)動(dòng)作于跳閘。 而電機(jī)未失步，則不管其振蕩多大，裝置均不誤動(dòng)作。 其中圖 8（ a）、（ b）、（ c） 勵(lì)磁回路已出現(xiàn)不衰減的交變電流信號(hào)，電機(jī)已失步，失步保護(hù)環(huán)節(jié)應(yīng)快速及時(shí)動(dòng)作；圖8（d）是同步振蕩，電機(jī)未失步，失步保護(hù)環(huán)節(jié)應(yīng)不誤動(dòng)作。對某些舊電機(jī)或已受暗傷的電 機(jī)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子回路開路， 此時(shí)勵(lì)磁回路電流突然下降至零， 失步保護(hù)環(huán)節(jié)就應(yīng)快速動(dòng)

14、 作。本系統(tǒng)能根據(jù)勵(lì)磁回路電流波形準(zhǔn)確快速地分析電機(jī)是否已失步。失步保護(hù)所取信號(hào)，是從串接在勵(lì)磁回路中的分流器上測取不失真的毫伏信號(hào)。此信號(hào)經(jīng)放大變換后輸入電腦系統(tǒng)，由電腦系統(tǒng)直接分析，并做出判斷輸出。4、失步后帶載自動(dòng)再整步：正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的同步發(fā)電機(jī)組，經(jīng)裝置檢測，判斷確認(rèn)已失步后，立即動(dòng)作于滅磁、異步驅(qū)動(dòng)、帶 載再整步。LZK-3 型綜合控制器中的滅磁環(huán)節(jié)，是采用斷勵(lì)續(xù)流滅磁，即電機(jī)失步后，立即停發(fā)觸發(fā)脈沖，勵(lì)磁控制繼電器 LCJ 吸合，斷開勵(lì)磁接觸器控制回路及勵(lì)磁主回路。 待整流主橋路可控硅關(guān)斷后， LCJ 釋放，電機(jī)進(jìn)入異步驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。電機(jī)一旦失步進(jìn)入異步運(yùn)行，必須改善電機(jī)的異步驅(qū)動(dòng)特性。

15、在電機(jī)處于異步運(yùn)行狀態(tài)情況下，裝置自動(dòng)使 KQJ繼電器處于釋放狀態(tài)，通過 KQJ的常閉接點(diǎn)，使 KQ可控硅在很低電壓下便開通，以 改善電機(jī)的異步驅(qū)動(dòng)特性（圖 9 所示）。同步發(fā)電機(jī)組異步起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子回路感應(yīng)出很高的電壓， 此電壓會(huì)直接危及電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞組絕緣， 因此勵(lì)磁裝置要及時(shí)地在主機(jī)起動(dòng)過程 中串接適當(dāng)?shù)臏绱烹娮琛Ｔ搫?lì)磁裝置起動(dòng)滅磁回路中晶閘管 KQ 導(dǎo)通電壓采用高、低通電壓分級整定，保證主機(jī)良好的異步驅(qū)動(dòng)性能，如圖 9 所示。主機(jī)起動(dòng)時(shí)，通過電阻 R7、 R8、穩(wěn)壓管DW3分壓限幅將轉(zhuǎn)子兩端感應(yīng)的高電壓轉(zhuǎn)換為低電壓信號(hào)Uf,再經(jīng)RC （不在 圖中） 濾波、 過零比較器處理、 光電耦合器隔離后

16、送至單片機(jī)系統(tǒng)。 單片機(jī)檢測到該信號(hào)和 合閘接觸器動(dòng)作信號(hào)后，使繼電器 KM1 處于釋放狀態(tài)， KQ 在很低電壓（約 12V ）下便導(dǎo) 通，轉(zhuǎn)子回路的正向電流經(jīng) KQ 、滅磁電阻 RF 流過，反向電流經(jīng)二極管 ZQ、RF 流過，保 證了正反向電流的對稱性， 使主機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)。 當(dāng)主機(jī)起動(dòng)結(jié)束進(jìn)入同步后， 微機(jī)自動(dòng)讓繼電 器 KM1 、KM3 動(dòng)作， KQ 導(dǎo)通電壓轉(zhuǎn)入高通值（約 250V ）運(yùn)行， KQ 自動(dòng)關(guān)斷。 為避 免 KQ 因過電壓設(shè)定值太低或?qū)ê笥捎谡麟妷狠^高使整流電壓波形無過零點(diǎn)等原因關(guān) 不斷，或因運(yùn)行中由于某種原因誤導(dǎo)通，造成 RF 長時(shí)間通電發(fā)熱燒壞，在裝置內(nèi)設(shè)有 KQ 誤導(dǎo)

17、通檢測電路。若 KQ 未導(dǎo)通，在 KQ 與 RF 回路中，直流勵(lì)磁電壓全部降在 KQ 上， RF 兩端無過電壓， 處于冷態(tài)； 一旦出現(xiàn) KQ 導(dǎo)通后， 直流勵(lì)磁全部降落在 RF 上，繼電器 KM2 線圈得電吸合，其動(dòng)合觸點(diǎn)閉合，電腦系統(tǒng)接收到 KQ 誤導(dǎo)通信號(hào)后，先停發(fā) 200ms 脈沖， 使整流電路轉(zhuǎn)入失控狀態(tài)， KQ 在電流波形過零點(diǎn)自然關(guān)斷。若關(guān)不斷，電腦指令繼電器 KM4 （不在圖中）動(dòng)作，通過觸點(diǎn)接通報(bào)警回路，電鈴響起，并在液晶面板上使用漢字顯 示“ KQ 誤導(dǎo)通”，提請現(xiàn)場值班人員檢查處理。 經(jīng)改造后，電機(jī)在起動(dòng)過程，轉(zhuǎn)子電 流 If 波形曲線趨向平滑， KQ 兩端的電壓 U1 一

18、直為零，無任何尖端和毛刺，說明滅磁晶閘 管導(dǎo)通非常及時(shí)， 起動(dòng)回路特性很好。 投勵(lì)后 U1 自動(dòng)轉(zhuǎn)為正常勵(lì)磁電壓， KQ 已自動(dòng)關(guān)斷。當(dāng)供電系統(tǒng)出現(xiàn)“自動(dòng)重合閘”、“備用電源自切”或“人工切換電源”時(shí)，將出現(xiàn) 電能輸送渠道的短暫中斷。 為防止電源恢復(fù)瞬間可能造成的“非同期沖擊”， 由防沖擊檢測 環(huán)節(jié)送給本裝置一對接點(diǎn) FCJ。電腦接收到FCJ接點(diǎn)信號(hào)后，將同樣動(dòng)作于滅磁、異步驅(qū)動(dòng)、 帶載再整步。5、后備保護(hù)環(huán)節(jié)：在發(fā)電機(jī)組或勵(lì)磁裝置出現(xiàn)再整步不成功、電機(jī)起動(dòng)后或失步后長時(shí)間不投勵(lì)、 電機(jī)在投勵(lì)后拉不進(jìn)同步、 起動(dòng)時(shí)間過長或熔斷器、 可控硅、 二 極管、 整流變壓器損壞等故障， 使電機(jī)無法正常運(yùn)

19、行時(shí)； 為保證電機(jī)及勵(lì)磁裝置安全， 裝置 中特設(shè)了一個(gè)后備保護(hù)環(huán)節(jié)， 動(dòng)作于跳閘停機(jī)。 后備保護(hù)動(dòng)作跳閘后， 控制面板上留有“后 備保護(hù)動(dòng)作”信號(hào)，也便于分析和記錄。6、可控硅誤導(dǎo)通檢測：設(shè)計(jì)時(shí)采取了對 KQ可控硅的開通電壓實(shí)行分級整定， 即電機(jī)在起動(dòng)過程及失步后的異步驅(qū)動(dòng)暫態(tài)過程中， 為改 善電機(jī)的異步驅(qū)動(dòng)特性，使 KQ 在很低電壓下便開通；而當(dāng)電機(jī)進(jìn)入同步后， KQ 開通電壓 設(shè)定值較高，主要是為了保護(hù)電機(jī)，保護(hù)可控硅、二極管，防止過電壓，因此，僅在出現(xiàn)過 電壓情況下開通。為避免 KQ 可控硅因過電壓設(shè)定值太低，或開通后關(guān)不斷，造成滅磁電阻RF長時(shí)間通電而過熱，裝置內(nèi)設(shè)有KQ誤導(dǎo)通檢測裝置

20、，若 KQ未導(dǎo)通，在KQ與RF回路，直流勵(lì)磁電壓全部降落在 KQ上，在滅磁電阻RF兩端無電壓，滅磁電阻 RF處于 冷態(tài)；一旦出現(xiàn) KQ導(dǎo)通后，直流電壓降落在滅磁電阻上，裝置內(nèi)繼電器RFJ線圈得電吸合（見圖9），其接點(diǎn)信號(hào)輸入電腦系統(tǒng)，電腦接收到KQ導(dǎo)通信號(hào)（即RFJ接點(diǎn)信號(hào)）后，對于因過電壓引起的導(dǎo)通， 電腦系統(tǒng)指令其過電壓消失后自動(dòng)關(guān)斷。 對因電壓設(shè)定值太低造 成的 KQ 誤導(dǎo)通，或?qū)ê箨P(guān)不斷，電腦指令控制報(bào)警繼電器 BXJ 閉合，通過其接點(diǎn)接通 報(bào)警回路，并控制面板上“ KQ 誤導(dǎo)通”信號(hào)指示燈亮，發(fā)出聲光信號(hào)提請操作人員檢查處 理。7、失控檢測系統(tǒng)：由于外部因素，如觸發(fā)脈沖回路斷線或接

21、觸不良，造成脈沖丟失， 控制回路同步電源缺相或消失， 主回路元件損壞 （如熔斷器熔斷） 造成主回路三相不平衡、缺相運(yùn)行，但未造成電機(jī)失步（若失步，則由失步再整步回路或后備保護(hù)環(huán)節(jié)處理）， 裝置能及時(shí)檢測到，若 10秒鐘后故障仍未消除，裝置就控制報(bào)警繼電器 BXJ 閉合，通過其 接點(diǎn)，接通報(bào)警回路，并控制面板上的“失控”信號(hào)指示燈亮，發(fā)出聲光信號(hào)。 失控 或缺相檢測， 基本原理是利用電機(jī)進(jìn)入同步后的正常運(yùn)行情況下， 對直流勵(lì)磁電壓波形特征 進(jìn)行分析，圖10是幾種典型的勵(lì)磁電壓波形，圖10 （ a）、（ b）為正常運(yùn)行，圖10 （c）為缺相運(yùn)行，圖10（ d）為失控運(yùn)行。當(dāng)控制器檢測到電機(jī)出現(xiàn)失步

22、、勵(lì)磁裝置出現(xiàn)KQ 可控硅誤導(dǎo)通、失控或由控制器后備保護(hù)環(huán)節(jié)動(dòng)作于電機(jī)跳閘時(shí)，控制器面板上分別備 有各自的指示燈。按復(fù)歸按鈕，指示燈復(fù)位。其中 KQ 可控硅誤導(dǎo)通、失控，除有燈光信號(hào) 外，電腦還控制報(bào)警繼電器吸合，由 BXJ 接點(diǎn)接通音響報(bào)警回路。按復(fù)位按鈕，報(bào)警繼電 器 BXJ 復(fù)位。 五、技術(shù)改造后的效果1.同步發(fā)電機(jī)組勵(lì)磁裝置改造后，在異步驅(qū)動(dòng)過程中平滑、 快速， 完全消除了采用老式勵(lì)磁屏在電機(jī)異步暫態(tài)過程中所存在的脈振，滿足了帶載起動(dòng)及再整步的要求； 其投勵(lì)按照“準(zhǔn)角強(qiáng)勵(lì)整步”的原則設(shè)計(jì)， 具有強(qiáng)勵(lì)磁整步的功 能，電機(jī)拉入同步的過程平滑、快速、可靠，大大減小了對電機(jī)的沖擊，也確保了發(fā)電機(jī)組 的安全可靠運(yùn)行； 其先進(jìn)完善可靠的帶勵(lì)失步、 失勵(lì)失步保護(hù)系統(tǒng)， 也保證了同步發(fā)電機(jī)組 在發(fā)生帶勵(lì)失步和失勵(lì)失步時(shí)， 快速動(dòng)作， 保護(hù)電機(jī)， 使電機(jī)免受損傷。 這一技術(shù)改造措施， 使我公司 6KV 高壓同步發(fā)電機(jī)組及勵(lì)磁屏故障率、維修量顯著降低，經(jīng)過3 年運(yùn)行考驗(yàn)，受到基層維護(hù)人員的一致好評和充分肯定。2.由于采用了先進(jìn)的電腦控制技術(shù)， 所有控制過程均自動(dòng)處理， 面板采用新型薄膜按鍵， 具有完整、 直觀的信號(hào)顯示系統(tǒng)， 當(dāng)電機(jī)出現(xiàn) 失步， 再整步后備保護(hù)跳閘、 勵(lì)磁出現(xiàn)失控、 裝置是否運(yùn)行正常等均有信號(hào)指示； 核心部件 同步發(fā)電機(jī)組綜合控制器也能指示自身是否發(fā)生故