鋼承樓承板鋪設(shè)與安裝

1、鋼承樓承板鋪設(shè)與安裝1. 樓承板概況：綜合業(yè)務(wù)樓的結(jié)構(gòu)樓承板分布在± 0 以上 2 層,5層，6 層及以上各層 頂板上，采用厚結(jié)構(gòu)樓承板。抗剪力栓釘長(zhǎng) 135mm,直徑19mm.本工 程樓承板按組合樓板考慮，施工時(shí)作為昨時(shí)性模板。樓承板及配件均采用SGC300-Z275鍍鋅鋼板制作，最小屈服強(qiáng)度為300MPa.材質(zhì)符合澳大利亞 AS1397-G300-Z275B準(zhǔn)縮口型采用G550Z350鍍鋅鋼板制作，最小屈服強(qiáng)度為 550MPa.對(duì)于160mm厚樓板，選用3W/樓承板，當(dāng)次梁間距大于3100mm時(shí)， 樓承板跨中需加一道施工臨時(shí)支撐：選用樓承板，當(dāng)次梁間距大于 2178mm 時(shí)，樓承

2、板跨中需加一道施工臨時(shí)支撐。對(duì)于 200mm 厚樓板，選用 ,按連續(xù)跨布置，當(dāng)次梁間距大于 2000mm 時(shí)，樓承板跨中需加一道廣種施工臨時(shí)支撐。按設(shè)計(jì)要求， 部分樓層局部位置采用花紋鋼板代替壓型鋼板， 鋪設(shè)時(shí) 要求安裝花紋鋼板，后鋪設(shè)壓型鋼板。2. 工程特點(diǎn)：復(fù)合柱內(nèi)鋪板形式復(fù)雜為防止漏漿，樓承板與鋼柱對(duì)接處嚴(yán)禁出現(xiàn)縫隙。 巨型復(fù)合柱內(nèi)鋼柱， 鋼梁較多，且包括開(kāi)口板，閉口板，花紋鋼板三種板型方向不規(guī)則， 多為斜口，鋪設(shè)有難度質(zhì)量要求高組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的錨固支撐長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于50mm;壓型金屬板與主體構(gòu)件在支撐長(zhǎng)度內(nèi)接觸緊密， 壓 型鋼板應(yīng)固定可靠無(wú)松動(dòng)， 以防澆筑混

3、泥土?xí)r漏漿， 連接件數(shù)量及間 距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 對(duì)所有不滿足強(qiáng)度及變形要求 的跨度和荷載條件的樓承板需增加支撐； 點(diǎn)焊固定要求均勻， 牢固， 熔焊時(shí)禁止燒穿樓承板。3. 施工工藝勞動(dòng)組織分兩組。第一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料，倒運(yùn)，按進(jìn)度準(zhǔn)確地 將壓型鋼板運(yùn)至施工部位； 第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)， 包括裁切，安裝，留洞， 每 3 人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間， 4 個(gè)小組在同一個(gè)作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。 進(jìn)行下道工序（綁扎鋼筋與澆筑混凝土）時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)鋪設(shè)的壓型 鋼板加強(qiáng)維護(hù)。4. 施工方法施工順序按結(jié)構(gòu)安裝和安全需要， 樓承板施工順序分平面和立面兩種施工順序。平面施工順序隨主體鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)樓承板

4、。 以保證上層鋼柱安 裝時(shí)人員操作安全： 立面應(yīng)按先鋪設(shè)下層樓承板， 后鋪設(shè)上層樓承板 的順序。施工方法堆放樓承板處的地坪應(yīng)基本平整， 樓承板堆疊不宜過(guò)高， 以每堆不 超過(guò) 50 張為宜。樓承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)需妥善保護(hù)， 不得有任何損壞與污染 （特別是油污） 安裝前按樓承板的平面位置圖， 在加工廠分區(qū)配套下料。 分批運(yùn)入 現(xiàn)場(chǎng)后排成順序吊至底層，放于主梁上。分塊鋪設(shè)，由近至遠(yuǎn)用人工 搭接。要保證接槎順直，搭接吻合。為了滿足結(jié)構(gòu)要求， 部分位置的樓承板形狀不規(guī)則， 遇鋪裝困難地 點(diǎn)，應(yīng)在樓承板上精確放線、切割，使樓承板與鋼柱、梁緊密相連。鋪設(shè)樓承板時(shí)， 應(yīng)按施工圖的起板線開(kāi)始鋪設(shè)樓承板， 隨板安裝位

5、置移動(dòng)并點(diǎn)焊于鋼梁上。樓承板扣合后，用特制夾鉗緊固，再將結(jié)構(gòu) 樓承板熔焊于鋼梁上。樓承板鋪設(shè)時(shí)，以母肋為超始邊，由一端至另一端，鋪設(shè)樓承板，最后一塊作為調(diào)節(jié)板。 梁寬雖不等， 但樓承板兩側(cè)均要求平焊支搭于 梁上 50mm 寬，若有差值可用板間搭接寬度進(jìn)行調(diào)整。樓梯孔洞處在樓承板的外側(cè)時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)需要設(shè)置不同規(guī)格的邊模， 以便邊模與樓承板同時(shí)澆筑混凝土。施工現(xiàn)場(chǎng)裁切樓承板開(kāi)孔時(shí)，切割面應(yīng)力求平整（本工程采用等離 子切割機(jī) ）。樓承板焊接采用手工電弧焊，焊條為E4313或E4322直徑以下，根 據(jù)設(shè)計(jì)要求。 應(yīng)嚴(yán)格按制樓承板端頭支撐點(diǎn)點(diǎn)焊的間距， 樓承板間連 接點(diǎn)焊間距、 封板與主梁點(diǎn)焊間距。

6、樓承板所經(jīng)大小梁均需每個(gè)波谷 至少點(diǎn)焊1次；樓承板端部采取熔焊，直徑25mm，間距每肋一處的 形式與鋼梁焊接（焊穿樓承板于梁上）；樓承板及收邊板側(cè)向搭接于 鋼梁之上的熔焊間距不大于305mm;邊模與鋼梁焊接為熔焊，直徑 25mm、間距305mm； 3W樓承板公母肋扣合處應(yīng)以?shī)A鉗夾緊（或焊 接方式固定），間距不大于305mm，邊模以對(duì)接的方式點(diǎn)焊連接， 點(diǎn)焊間距50mm;3W封口板于樓承板波峰、波谷處點(diǎn)焊，并與之固定。 樓承板與鋼梁連接采用栓釘焊接。樓承板端部采取熔焊 間距 305mm的形式?；螯c(diǎn)焊與鋼梁連接（焊穿樓承板于鋼梁上）。樓 承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點(diǎn)焊間距不宜大于400mm.

7、邊模與鋼梁焊接長(zhǎng)度25mm，間距300mm。樓承板鋪設(shè)末端不足處， 若寬度小于或等于225mm時(shí)，一般以收邊板收頭。樓承板公母肋 扣合處應(yīng)在扣合后以焊接（或?qū)Ｓ脢A鉗）方式固定，焊接間距不宜大 于500mm邊模邊板配件以對(duì)接的方式點(diǎn)焊連接，點(diǎn)焊間距50mm;封口板于樓承板波峰、 波谷處點(diǎn)焊固定。 探頭板伸入板端與壓型 板點(diǎn)焊。要求放正頂死。嚴(yán)禁漏縫，以防漏漿。由于前期準(zhǔn)備工作合理， 采用隨鋪設(shè)隨檢查的質(zhì)量管理制度。 施工中 保證了良好的安裝精度。 樓承板與鋼梁連緊密， 樓承板接合處無(wú)漏漿 現(xiàn)象出現(xiàn)，且洞口位置偏差控制在 2mm。給后續(xù)工作提供了保障。鋼結(jié)構(gòu)剪力釘（栓釘）施工要點(diǎn)提要： 設(shè)備選型檢

8、驗(yàn)， 栓釘材質(zhì)檢驗(yàn)， 磁環(huán)規(guī)格材質(zhì)檢驗(yàn) （穿透焊要用 8 齒磁環(huán)，用干燥磁環(huán)，受潮磁環(huán)使 用前要烘干鋼結(jié)構(gòu)剪力釘（栓釘）施工要點(diǎn)1 使用的材料和設(shè)備1）地下三層鋼柱采用的剪力栓釘直徑為© 19mm,焊接間距 200mm。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按包裝上的規(guī)格，數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)專用庫(kù)房存放 保管，使用要注意防水和防雨，以避免栓釘受潮生銹。發(fā)放和領(lǐng)用按 當(dāng)天的使用量，建立領(lǐng)用手續(xù)和發(fā)放登記。2）施焊時(shí)配備專用的栓焊設(shè)備，焊機(jī)暫載率15%,栓焊機(jī)日本產(chǎn) 型號(hào)JSS250C型，配備A-88J型焊槍，使用中加強(qiáng)對(duì)栓焊設(shè)備的維護(hù) 和保養(yǎng)，保持良好的焊接性能。3）栓焊機(jī)必須接在獨(dú)立電源上，電源變壓器的容量適當(dāng)，能

9、滿足 栓焊的使用要求。栓焊機(jī)在配電設(shè)施附近，此處應(yīng)防潮、防風(fēng)雨日曬，并具備 維修條件和空間。2 栓焊工藝過(guò)程1 ）栓焊過(guò)程示意圖如下：栓焊工藝流程見(jiàn)如下栓焊工藝流程圖：2）設(shè)備選型檢驗(yàn)，栓釘材質(zhì)檢驗(yàn)，磁環(huán)規(guī)格材質(zhì)檢驗(yàn) （穿透焊要用 8 齒磁環(huán)，用干燥磁環(huán)，受潮磁環(huán)使用前要烘干 ）3）焊接參數(shù)：直接焊在鋼梁上和穿透壓型鋼板焊再焊在鋼 梁上，選定焊接參數(shù) （穿透鍍鋅板穿透冷軋板 ），地線要接牢，把線、 地線要有足夠截面：（1）把線（截面 120平方、長(zhǎng)度 50 米）。地線用兩條，截面120平方、長(zhǎng)度 12 米、和鋼結(jié)構(gòu)連接牢固，與鋼結(jié)構(gòu)連接還要有夠 的接觸面。（3）電流：直接焊在鋼梁上 1700A 穿透焊 2300A（4）時(shí)間：直接焊在鋼梁上 0. 7秒，穿透焊1. 2秒（ 5）栓釘融化長(zhǎng)直接焊在鋼梁上 4 毫米，穿透一層鋼板 6毫米3）壓型鋼板和鋼梁的焊縫，要有足夠的長(zhǎng)度，以通過(guò)栓釘焊的電流4）測(cè)放栓釘位置線5）梁面清理干凈，梁面栓釘?shù)奈恢茫捎媒窍蛏拜喆蚰?，露出金屬表?）焊接1）栓釘焊槍與梁面焊件要垂直（2）栓釘裝進(jìn)焊槍的卡子時(shí)，要壓緊卡子（3）栓釘槍、栓釘和鋼梁壓緊后再鉤電門（4）電弧停止后再提栓釘槍7）栓釘焊的質(zhì)量檢查，先進(jìn)行外觀檢查，看焊肉是否均勻