鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層技術(shù)交底

1、單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：* *有限公司工程名稱* * *項目施工項目部位*鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層承接施工單位 或班組*1：解決了大空間吊桿長度大于1.5米時其長細比過大大，而導致受到水平向 力或軸向壓力時容易失衡的問題。2：吊頂內(nèi)的燈具、管線等靜態(tài)輕量設備（如：吊頂內(nèi)管線等可以固定，但空調(diào) 風管不可以）可以直接固定到此轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，無需單獨設吊裝支架， 節(jié)約材料。3：常規(guī)吊頂反支撐的做法容易被吊頂內(nèi)較大的設備管路等阻擋，支撐只能傾斜 一定角度安裝，但容易導致龍骨受力不均勻，在吊頂完成后影響平整度，本吊 頂轉(zhuǎn)換支撐在同一空間內(nèi)是一個整體系統(tǒng)，有效與吊頂內(nèi)設備結(jié)合避免沖突， 形成的網(wǎng)格受力

2、均勻，給輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b提供了一個良好的基層結(jié)構(gòu)。工藝原理根據(jù)吊頂龍骨的安裝規(guī)律，采用槽鋼及角鋼骨架焊接的方式，在適當標高形 成可以供龍骨生根的鋼骨架網(wǎng)，將吊頂龍骨的生根點由原結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換至設計標高 處。轉(zhuǎn)換支撐鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的設訃尺寸可以根據(jù)實際吊頂龍骨的排布確定，一般橫 向角鋼用于安裝吊筋，間距在9001200mm,縱向方管支撐只起到系統(tǒng)穩(wěn)定作用 間距在25004000mm之間，豎向角鋼間距1000 1500mm,豎向角鋼通過角鋼角碼、 膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)頂或圈梁連接。轉(zhuǎn)換支撐什架平而布置圖鍍鋅角鋼角碼(L=150nm) 鍍鋅角鋼鍍鋅角鋼縱向加固 (g15003000mm吊頂龍骨吊頂罩面板轉(zhuǎn)換支撐骨

3、架側(cè)面圖工藝流程及操作要點工藝流程轉(zhuǎn)換支撐設計f鋼骨架加工一活動腳手架搭設一測量放線f與原結(jié)構(gòu)生根連接-鋼骨架網(wǎng)格焊接一防銹處理一吊頂施丄操作要點角碼固定（網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底座固定）f豎向角鋼焊接f平面鋼骨架網(wǎng)格焊接f焊 點防銹。1）用長13cm的弗角鋼做角碼，膨脹螺栓固定于原栓結(jié)構(gòu)頂面。如果原結(jié) 構(gòu)層為鋼結(jié)構(gòu)，可以結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)可利用的固定點位置調(diào)整轉(zhuǎn)換支撐的固定點，采 用鋼板焊接等方式固定（見圖（1）?；炷另斆婀潭ǚ绞骄W(wǎng)架結(jié)構(gòu)固定方式圖（1）固定點做法圖2）豎向角鋼焊接：按圖紙設訃要求，用3#鍍鋅角鋼焊接在安裝好的角碼或底座上，焊接點采用滿焊。豎向角鋼焊接完成后，應在橫向和縱向拉線（或拉鋼絲）檢查，

4、確保角鋼順直。焊接完成的角鋼焊接部位應及時做防銹處理。鍍鋅角鋼角碼（L=150mm） 鍍鋅角鋼1000=500橫向鍍鋅角鋼629001200mm）全絲吊筋吊頂龍骨 吊頂罩面板吊頂內(nèi)縱向剖面燮圖（2） A吊頂縱向剖而圖3）平面角鋼網(wǎng)格焊接：平面角鋼焊接時，首先應符合此時的標高是否符合設訃要求，并預留出輕鋼龍骨及罩面板的安裝空間。相鄰兩排橫向角鋼的間距不 應超出吊頂輕鋼龍骨吊筋間距的允許范圉（900mm1200mm）,并且每間隔2500mm -4000mm加一道通長的方管做縱向加固，以保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性，（圖（2）。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的固定點需結(jié)合工程實際情況根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設計確定。豎向角 鋼（或圓鋼管）與縱橫向向角鋼網(wǎng)格的連接可采用鋼板連接件焊接。4）鋼架焊接完成后，應按照原編制方案校核，并檢查焊點防銹。材料100*50鍍鋅方管、5#鍍鋅角鋼、膨脹螺栓、焊條、防銹漆等。所有材料將根據(jù)下料圖紙訂貨，并具有質(zhì)量證明書、合格證等相關(guān)材料。成品保