制粒塔供料系統(tǒng)改造

1、制粒塔供料系統(tǒng)改造 摘要：將原來的單塔單泵供料方式改為變頻器PID閉環(huán)控制的集中恒壓供料方式，不僅簡化了操作、提高了產(chǎn)品的技經(jīng)指標(biāo)，而且節(jié)電效果顯著。 關(guān)鍵詞： 變頻器 PID 制粒塔 莫諾泵 螺桿泵 節(jié)電效果一、改造前的狀況 采用GPL 廣譜噴霧制粒塔用于藥品顆粒劑生產(chǎn)，其工藝流程圖如圖一：料液壓縮空氣圖一3濕氣體951114678空氣返粉1021、料液計量罐 2、莫諾泵 3、氣源三聯(lián)件 4、集成塊 5、霧化器噴槍6、風(fēng)機(jī) 7、蒸汽加熱器 8、電加熱器 9、制粒塔 10、旋風(fēng)分離器 11、；料液計量罐電動機(jī) 莫諾泵2將料液從料液計量罐1中抽至霧化器噴槍5，與壓縮空氣混合后形成高壓霧狀噴出。莫

2、諾泵2是由功率為1.5KW的三相異步電動機(jī)拖動，調(diào)速方式為變頻器開環(huán)控制，由操作員根據(jù)壓力的高低來調(diào)節(jié)變頻器的電位器旋扭，從而控制電動機(jī)的轉(zhuǎn)速；料液的計量是在計量罐的一側(cè)安裝了一根帶有刻度的標(biāo)尺；為了防止料液的沉淀，必須由電動機(jī)11帶動攪拌葉不停運(yùn)轉(zhuǎn)，電動機(jī)的功率是7.5KW。此種供料方式存在以下幾個缺陷：1、供料泵采用開環(huán)控制，供料壓力波動范圍大，制粒質(zhì)量不易控制；而且操作室距制粒塔較遠(yuǎn)，操作工必須不停地往返于兩地之間進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，勞動強(qiáng)度增大；2、料液的計量不精確，藥品效價不易控制；3、由于壓力波動范圍大，使莫諾泵經(jīng)常損壞漏料，維修費(fèi)用增加；4、每臺制粒塔都配備了一臺莫諾泵與料液計量罐，耗

3、電量大。二、改進(jìn)措施 公司共有7臺制粒塔用于生產(chǎn)，改造后淘汰了所有的莫諾泵及料液計量罐。增設(shè)了一臺5.5KW的螺桿泵，與變頻器、壓力變送器共同組成了PID閉環(huán)控制；料液的計量采用電磁流量計進(jìn)行精確計量。（如圖二）三、改進(jìn)后效益分析2003年改造后至今，使用效果非常明顯：供料的壓力非常穩(wěn)定，波動范圍在0.02MPa，實現(xiàn)了真正意義上的恒壓供料，產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了升級；工人的勞動強(qiáng)度大幅降低；維修費(fèi)用明顯減少；料液的計量更加精確；而且還節(jié)省了7臺4M3的料液計量罐與7臺1.5KW的莫諾泵及電動機(jī)；在節(jié)電方面更是改造后的一大亮點(diǎn)，現(xiàn)將改造前后的用電情況進(jìn)行對比：(每月按30天計算)總用電功率（KW）每天運(yùn)行的時間（h）每年的耗電量(KWh)cos=0.85年節(jié)省電量（KWH）改造前7*7.5+7*1.5=6315289170263925改造后5.51525245可見節(jié)能的效果是非常可觀的。此改造項目對于醫(yī)藥、輕工、化工等行業(yè)顆粒劑產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家很有借鑒意義。4-20mA信號L1L2L3N變頻器螺桿泵流量計噴槍制粒塔壓縮空氣壓變1-7號塔供料主管道料液電