預(yù)制蓋板施工技術(shù)交底

1、施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱涵洞工程樁號DK3+318工序名稱預(yù)制蓋板的制作交底日期交底單位交底人接收單位接收人交底內(nèi)容：一、施工準備1、材質(zhì)要求：水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋密度，砼工程施工工藝，砼強度等級的要求確定石子 粒徑、砂子密度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。鋼筋表面應(yīng)保持清 潔，無銹蝕和油污，必要時做化學(xué)分析。脫模劑：脫模劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。2、施工機具攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、塑料布、調(diào)直機、彎曲

2、機、切斷機、 電焊機、撬棍、扳手、水平尺、鋼卷尺等。二、施工方法與工藝流程：涵洞預(yù)制蓋板按照設(shè)計圖紙的尺寸要求，選擇合適的場地集中預(yù)制。模板可采用竹膠板 或定型鋼模板，具體施工工藝流程見下圖。涵洞預(yù)制蓋板工藝流程圖模板組合rI模板力口澆注砼訓(xùn)作試達到設(shè)計強模板拆試壓T-吊1滿足吊裝1、鋼筋施工鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）， 級別、規(guī)格分類架空放置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類標識。鋼筋在加工前應(yīng)進行調(diào)直，鋼筋表面 的油漬、水泥漿和用錘擊能夠剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部扭曲， 加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的痕跡。鋼筋的彎制

3、和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在同一截面的受力鋼筋的接頭 的截面面積不超過全面積的50%鋼筋接頭處距彎點不應(yīng)小于10d。同一截面指兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)或兩鋼筋接頭相距50cm以內(nèi)，一根鋼筋不得有2個接頭，在施工中分不清受拉還是受壓，按受拉考慮。鋼筋綁扎搭接長度不小于35d。鋼筋焊接時，焊縫長度單面焊不小于 10d，雙面焊不小于5d。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm鋼筋安裝時，鋼筋的位置和保護層厚度要符合設(shè)計要求，當設(shè)計未注明保護層厚度時，受 力筋的保護層厚度

4、不應(yīng)小于30mm亦不應(yīng)大于50mm對于厚度在30cm以內(nèi)結(jié)構(gòu)，保護層厚度不 應(yīng)小于20mm箍筋和不計算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護層厚度不應(yīng)小于 15mm在鋼筋和模板之間 可用水泥砂漿塊支墊，其強度不應(yīng)低于混凝土設(shè)計強度，墊塊相互錯開，分散布置，厚度不小 于保護層厚度。鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制并應(yīng)有足夠的剛度，必要時可以補入少量的輔助鋼筋或在鋼筋 某些交叉點處焊牢，但不能在主筋上起弧。安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得變更保 護層的規(guī)定厚度，安裝就位后應(yīng)進行檢查，做好檢查記錄，不得在其上行走和遞送材料。2、模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)

5、備和材料供應(yīng)等條件進行選擇。模 板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其拉桿進行觀察和維護。模板及其拉桿應(yīng)具有足夠的承載能力 和剛度，能可靠的承受澆筑砼的重量，保證不變形。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件形 成沖擊荷載。拆除的模板和拉桿宜分散堆放并及時清運。3、混凝土工程拌制混凝土?xí)r宜優(yōu)選中砂，當采用粗砂時，應(yīng)提高砂率和滿足混凝土要求的水泥用量；當 用細砂時，宜降低砂率，保證混凝土強度。

6、混凝土在運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水或塌落度損失過多等現(xiàn)象，如運至澆 注地點發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆注前進行二次拌制，但不得再次加水。運輸混凝土設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)光滑，不吸水，不漏水，并應(yīng)清除粘附的混凝土。必要時，應(yīng)對 運輸設(shè)備加蓋或保溫。用手推車運輸混凝土?xí)r，道路或平道板的縱坡不宜大于15%澆注混凝土前應(yīng)先將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清除干凈，模板有空隙及空洞應(yīng)及時堵塞，不得漏漿。機械振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器移動間距大于振搗器作用半徑的倍，不得碰撞模板、鋼 筋，每一振點的振搗時間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出氣泡，表面呈浮漿為度?；炷翝沧⑼瓿珊?，根據(jù)氣候條件，最遲不超過 12h即

7、覆蓋或澆水，直至規(guī)定的時間，操 作時不得使混凝土受到污染和損壞，低于 5度，不得灑水養(yǎng)護。當采用其他品種水泥時，砼的 養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。新澆注混凝土強度未達到時，不得在其表面來往行人、堆放機具或拉桿、模板等設(shè)施?；炷敛鹉r強度應(yīng)符合設(shè)計要求，在無設(shè)計要求時，側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到以上，且 表面及棱角不因拆模而受損，方可拆除。強度達到100%寸應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得使用。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。構(gòu)件上的預(yù) 埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。預(yù)留孔的尺寸為直徑30-45m

8、m尺寸見施工圖。蓋板起吊應(yīng)符合下列規(guī)定：起吊時混凝土強度符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，混凝土強 度不低于設(shè)計強度的75%且吊點要經(jīng)計算而定，起吊繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不宜小于 45度，否則應(yīng)經(jīng)計算或改用吊架，起吊時應(yīng)輕起輕落，不得發(fā)生碰撞。運輸混凝土蓋板的強度不得低于吊裝所要求的強度，構(gòu)件運輸?shù)闹c支撐方法應(yīng)可考慮混凝土不發(fā)生超應(yīng)力或構(gòu)件損傷，裝運時應(yīng)綁扎牢固，構(gòu)件與裝運設(shè)備及綁扎器材相互接觸摩擦 處應(yīng)加以襯墊保護。構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有防排水設(shè)施，存放構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力情況確定。 存放時，最下層構(gòu)件與地面之間留有一定的空隙，構(gòu)件應(yīng)穩(wěn)定碼垛在墊木上，吊環(huán)向上，標志 向外；水平

9、分層存放構(gòu)件的碼垛高度應(yīng)按構(gòu)件的強度及穩(wěn)定性而定，墊木放在規(guī)定的支點處， 并應(yīng)在同一垂直線上。4、吊環(huán)的安裝吊環(huán)鋼筋采用20的圓鋼。吊環(huán)的彎心直徑為（d為吊環(huán)鋼筋直徑），且不得小于 60mm吊環(huán)的埋入深度不應(yīng)小于30d并與主筋鉤牢，埋入深度不夠時可焊接在主筋上。吊環(huán)露出混凝土的高度應(yīng)滿足鋼絲繩的穿入高度。吊環(huán)預(yù)埋位置設(shè)置在距板端60cm處，橫向距離位置應(yīng)錯開20cn。詳細位置見附圖 模板尺寸和吊環(huán)位置如下圖：圖中尺寸以米記。吊環(huán)尺寸如下圖：二、檢驗標準模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 （mrm檢驗方法1軸線位置15尺量每邊不少于2處52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3模板的側(cè)向

10、彎曲h/1000 （ h為高度）拉線尺量1/1500 （1為跨度）4兩模板內(nèi)側(cè)寬度尺量不少于3處5相鄰兩模板表面高低差2尺量預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 （mm檢驗方法1預(yù)留孔洞中心位置5尺量尺寸尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置3尺量鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm檢驗方法1受力鋼筋排距± 5尺量兩端、中間各2同一排中受力鋼筋間距± 201處3分布鋼筋間距± 20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架± 20焊接骨架± 105彎起點位置（加工偏差土 20 mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層厚度c &

11、gt; 35 mm尺量兩端、中間各2處35 mm> c > 25 mmc < 25 mm檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。四、安全注意事項1施工中嚴格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。2、嚴格遵守安全勞動的規(guī)章制度，進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定正確戴好安全帽，施工作業(yè) 應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動安全防護用品。3、施工現(xiàn)場臨時用電，必須按照項目部“安全用電管理制度”的要求進行三相五線配電， 所有用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護裝置，要實行“一箱、一機、一閘、一漏”，電器設(shè)備及電箱應(yīng)有防雨、防水措施，用電設(shè)備以及金屬外殼必須接有可靠牢固的接地或（接零）保護，防止人體觸電，用電安裝、接線及拆卸必須由持證電工實施。4、施工機械及施工機具，必須符合安全的要求，作業(yè)前應(yīng)檢查機械、機具的連接螺絲、 接頭、滑輪、制動器、鋼絲繩及電氣等各部位是否正常、安全可靠方可使用，轉(zhuǎn)動及傳動部位 應(yīng)有安全防護裝置，防止人體接觸。5、嚴禁違章指揮；嚴禁違章作業(yè)；嚴禁酒后操作；機械作業(yè)時，操作人員不準擅自高開 工作崗位或?qū)C械交給非