建筑工程施工技術(shù)交底框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除

1、建筑工程施工技術(shù)交底框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除1 范圍本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。2 施工準備2.1 材料與主要機具：2.1.1 定型組合鋼模板：長度為 600 、750 、900 、1200 、1500mm ；寬度為 100、150 、200 、 250 、300mm 。2.1.2 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。2.1.4 支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。2.1.5 鋼模板及配件應(yīng)嚴格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)

2、符合質(zhì)量標準的要求。2.1.6 隔離劑：不宜用廢機油。2.1.7 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝） ，連接節(jié)點大樣。驗算模板和支 撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、 節(jié)點大樣圖、零件加工圖） 。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研 究，確定模板的合理配制數(shù)量。2.2.2 預(yù)制拼裝： 拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件許可

3、時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖進行拼裝， 相鄰兩塊板的每個孔都要用 U 形卡卡緊， 龍骨用鉤頭螺栓 外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。2.2.3 模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查 并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。2.2.5 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊， 并辦完隱檢手續(xù)。3 操作工藝3.1 安裝柱模板：3.1.1 工藝流程：3.1.2 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放

4、線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。3.1.3 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜） ，或兩面一片，就位 后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安 另外兩面模板3.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作 鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。3.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直

5、度。拉桿與地面夾角直為45 °，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。3.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。3.2 安裝剪力墻模板：3.2.1 工藝流程：3.2.2 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。3.2.3 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管 和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。3.2.4 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿 墻螺栓。3.2.5 模板安裝完畢后， 檢查一遍扣件、 螺栓是否緊固， 模板拼縫及下口是否嚴密， 辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3 安裝梁模板：3.3.1 工藝流程：

6、3.3.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3.3.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實） ，支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm xiOcm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。3.3.4 按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高， 然后安裝梁底板， 并拉線找直， 梁底板應(yīng)起拱， 當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度 宜為全跨長度的1/10003/1000 。3.3.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理

7、隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模 板與底板用 U 形卡連接。3.3.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情 況下宜為 75cm ，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過 60cm 時，加穿梁螺栓 加固。3.3.7 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格 后辦預(yù)檢。3.4 安裝樓板模板：3.4.1 工藝流程：3.4.2 土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采 用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3.4.3 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨 和支柱

8、，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。 一般支柱間距為 80 120cm ，大龍骨間距為 60 120cm ，小龍骨間距為 40 60cm 。3.4.4 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。3.4.5 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用 U 形卡連接， U 形卡安裝間距一般不大于 30cm （即每隔一孔插一個） 。每個 U 形卡卡緊方向應(yīng)正 反相間，不要安在同一方向。 樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊， 在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴密3.4.6 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。3.4.7 標高校完后，支柱之

9、間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng) 常檢查，保證完整牢固。3.4.8 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3.5 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。3.5.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的 U 形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。3.5.2 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬 動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。3.5.3 樓板、梁模板拆除： 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模

10、板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱， 每根龍骨留 1 2 根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上， 上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3.5.4 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時， 應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.5.5 拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁

11、模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞 4質(zhì)量標準4.1保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng) 有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必 須有防凍融措施。4.2基本項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑， 嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4.3允許偏差項目見表4-2。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表4-2允許偏差（mm）單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢杳標咼±5+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢杳每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板嵩低

12、差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心33線位移中心線位移22外露長度+100+10-0中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1005成品保護5.1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。5.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5.3拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。5.4鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防 止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保 證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好 支撐及拉桿。6.2梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口 尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺 寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板 支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè) 計要求起拱，防止撓度過大。梁