2020年樁基安全技術(shù)交底

1、（安全生產(chǎn)）樁基安全技術(shù)父底20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案，值得您下載擁有安全技術(shù)交底書工程名稱東清流特大橋施工里程DK291+273.060工程部位鉆孔灌注樁交底日期2011年03月10日、工程概況東清流特大橋所在位置處地勢比較規(guī)則，多為農(nóng)田、水稻，地址情況較好。全橋自DK290+847.900至DK291+698.220,全長863.780m,中心里程位于DK291+273.060位置處。全橋共設25個橋墩以及合肥臺和福州臺。樁基采用鉆孔灌注樁施工。其中橋墩樁基設計參數(shù)為：每個橋墩設8根樁，樁徑長度1.0m,設計樁長在18.5m23.00m之

2、間（具體數(shù)據(jù)詳見東清流特大橋施工圖紙）；橋臺（合肥臺、福州臺）每臺設9根樁，樁徑1.0m,樁間距順橋向為2.70m,橫橋向為2.70m。設計樁長合肥臺為23.00m,福州臺為22.00m（具體見附表）鋼筋籠采用分節(jié)加工、運輸，現(xiàn)場連接成整體。鉆孔灌注樁選用沖擊鉆機施工，泥漿護壁，鋼筋籠采用在現(xiàn)場加工制作，25T汽車吊機吊放就位，導管法水下灌注混凝土成樁技術(shù)。施工中應嚴格按照技術(shù)交底施工，并遵守以下安全注意事項。二、鉆孔作業(yè)安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。鉆機安裝時，必須

3、保持整機水平。鉆孔工作地點應保持清潔。停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。三、鋼筋籠的吊裝使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應采取固定措施；應使用起重機，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。作業(yè)前施工技術(shù)人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護措施。場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電

4、壓（KV）1115204060110220距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。吊裝中遇地基沉陷、集體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè),待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊運施工。（六）吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全；吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入

5、內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。四、灌注樁水下混凝土澆筑施工在澆筑水下混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。坍孔嚴重必須立即停止?jié)仓炷?，提出導管和鋼筋骨架，并按技術(shù)要求回填。提升導管的設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土的自重與導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備；導管埋入混凝土的深度應符合技術(shù)規(guī)定。吊裝導管、混凝土應采用起重機進行，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊

6、裝。吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載。作業(yè)場地應平整、堅實、地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。正式起吊前應先試吊，確認正常后方可正式起吊。澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮；澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷；水下混凝土澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意

7、漫流；澆筑水下混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志。（六）澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據(jù)孔徑、孔深、導管內(nèi)徑等確定；澆筑水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。出樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。（八）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。五、既有道路防護措施施工地段設一名專職總體負責樁基施工。作業(yè)地點配備多名防護員及防護標志。吊裝作業(yè)的起吊不的朝向既有線路側(cè)，施工過程中嚴格遵守機械操作規(guī)程。六、裝載機安全操作要求裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)

8、規(guī)定執(zhí)行。裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。裝載機在工作中應注意以下安全事項：L剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2 .裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3 .裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4 .裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5 .當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。6 .在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7 .裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8,裝載機動臂升起后

9、在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9 .裝載機在工作中，應注意隨時消除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10 .夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。裝載機工作后應注意下列安全事項：L將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2 .松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3 .按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。七、汽車式和輪胎式起重機安全操作要求起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：L輪胎氣壓應充足。2 .在松軟地面工作時，應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。3 .

10、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。4 .輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應在0.7MPa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5 .輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。6 .當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地上，并保持純拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升

11、到接近極限位置，并固定在起重臂上。全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：L發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。2 .在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。3 .吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。4 .當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50C。5 .作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6 .一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7

12、.蓄能器應保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴重事故。8 .在現(xiàn)場不得吊著重物行走。9 .除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。八、泥漿攪拌機安全操作要求作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應設防護罩及防護裝置。運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，機器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進行檢修排除故障。作業(yè)后，應做好攪拌機

13、內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。九、泥漿泵安全操作要求泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。起動前檢查：L各連接部位要緊固；2 .電動旋轉(zhuǎn)方向應正確；3 .離合器靈活可靠；4 .管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。（六）運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。（七）有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于3

14、0秒。（八）嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應停泵換檔。（九）運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應停泵檢查。（十）在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。十、潛水泵安全操作要求起動前檢查：L水管應結(jié)扎牢固；2 .放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；3 .葉輪絕緣應良好。工作電壓在342418V范圍內(nèi)。電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱

15、不良而燒壞。電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。接好電源后，先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒，以防過熱。（六）電泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進入。出停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒以上才能開機。在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應立即切斷電源進行檢查。（八）新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后，應旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml,應進行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)