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1、XX有限公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則1、目的為確保公司生產(chǎn)活動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)行,減少或避免各種不必要的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),根據(jù)國 家及山東省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際狀況,特制定本評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,用于指 導(dǎo)公司各系統(tǒng)生產(chǎn)趨于良性循環(huán),使全員明晰本崗位影響安全的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施, 提升安全生產(chǎn)意識(shí)及知識(shí)水平。2、適用范圍本評(píng)價(jià)準(zhǔn)則適用于公司各部門(車間)及基層安全生產(chǎn)活動(dòng)、操作與各項(xiàng)檢 維修活動(dòng),和崗位設(shè)備設(shè)施的日常排查活動(dòng)。3、評(píng)價(jià)依據(jù)a化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南(試用版)b生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009c企業(yè)職工傷亡事故分類GB 6441 -86d危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB 18218 -2
2、009e安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T2882-2016f化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)則DB37/T2971-2017g山東省企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系建設(shè)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(試行)4、評(píng)價(jià)方法公司針對(duì)當(dāng)前安全評(píng)價(jià)方法眾多的實(shí)際,安全評(píng)價(jià)目的和對(duì)象的不同,因每種安全評(píng)價(jià)方法都有其適用范圍和應(yīng)用條件,在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)根據(jù)安全評(píng) 價(jià)的對(duì)象和要達(dá)到的評(píng)價(jià)目的,選擇適用的安全評(píng)價(jià)方法。安全評(píng)價(jià)主要用的方法羅列如下:序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法和名稱英文縮寫適用性概括采用情況1安全檢查表SCL對(duì)各類靜態(tài)設(shè)施羅列所需檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 的表格形式公司采用2工作危害分析JHA主要針對(duì)工作活動(dòng)過程的危險(xiǎn)
3、有害因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)與辨識(shí)公司采用3故障類型和影響分析FMEA按實(shí)際需要將系統(tǒng)進(jìn)行分割并分析可 能發(fā) 生故障類型,以便采取相識(shí)對(duì)策,提高系統(tǒng) 安全性未采用4故障樹分析F TA重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià),可作為安全分析、評(píng)價(jià)、和事故預(yù)測(cè)未采用5危險(xiǎn)和可操作性研究HAZOP目的是找出過程中工藝狀態(tài)的變化(偏差),分析偏差產(chǎn)生的原因、后果及可采取 的對(duì)策未采用6故障假設(shè)分析法WI對(duì)系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析,可通過提問的方式發(fā)現(xiàn)可能的事故隱患未采用7危險(xiǎn)指數(shù)法RR通過評(píng)價(jià)人員對(duì)幾種工藝現(xiàn)狀,及運(yùn)行的固有屬性進(jìn)行比較計(jì)算,確定工藝危險(xiǎn)特性 重要性大小,并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,確定進(jìn)一步 評(píng)價(jià)的對(duì)
4、象未采用8事件樹分析ETA用來分析普通設(shè)備故障或過程波動(dòng)(初始事 件)導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性未采用9人員可靠性分析HRA一般建議將該評(píng)價(jià)方法與其他安全評(píng) 價(jià)方 法結(jié)合使用,能識(shí)別出具體的、有嚴(yán)重后果 的人為失誤未采用10定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法QRA該種評(píng)價(jià)方法能提供足夠的信息,為各級(jí)管理者提供有利的定量化決策依據(jù)未采用11作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法LEC主要將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量,采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表, 查出危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法未采用5安全評(píng)價(jià)所適用準(zhǔn)則5.1安全評(píng)價(jià)準(zhǔn)則公司制定的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則包括事件發(fā)生的可能性L和事件后果的嚴(yán)重性S,以及與其對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)度R。風(fēng)險(xiǎn)度R=事件發(fā)生的可能性
5、LX事件后果的嚴(yán)重性S。5.2安全評(píng)價(jià)的取值標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公司實(shí)際經(jīng)營情況,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)羅列如下:521事件發(fā)生的可能性L值大小判斷準(zhǔn)則: 鑒于事件發(fā)生可能性大小與及其發(fā)生頻率與現(xiàn)有的防范、預(yù)防、檢測(cè)和控制措施息息相關(guān),倘若各項(xiàng)控制措施 到位,并處于良好狀態(tài),則事件發(fā)生的可能性(L)值會(huì)大大降低。如下表所示, 等級(jí)數(shù)值越大,說明事件發(fā)生的可能性越大。事件發(fā)生的可能性(L)判斷準(zhǔn)則等級(jí)(L)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有米取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施,或危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生不能被 發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測(cè), 或在現(xiàn)場(chǎng)
6、有控制措施,但未有效執(zhí)仃或控制措施不當(dāng),或危險(xiǎn)、有害因素經(jīng)常發(fā) 生或在預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施(如沒有防護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序 執(zhí)行,或危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)) ,或曾經(jīng)作過監(jiān) 測(cè),或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件2危險(xiǎn)、有害因素一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn),并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè),或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施, 并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施,或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高,嚴(yán) 格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可能發(fā)生事故或事件522公司根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模,將事件發(fā)生結(jié)果的嚴(yán)重性(S)羅列如下:
7、事件后果的嚴(yán)重性(S)判別準(zhǔn)則等級(jí)法律法規(guī)及其他要求人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失(萬兀)停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡20全廠停工省內(nèi)影響4潛在違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力10車間部門級(jí)停工行業(yè)內(nèi)及市內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病5崗位級(jí)停工縣內(nèi)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定等輕微受傷、間歇不舒服V5受影響不大, 幾乎不停工公司及周邊范圍影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒受損風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(R)判定準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20 25巨大風(fēng)險(xiǎn)在米取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行 評(píng)估立刻15 16
8、重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、 測(cè)量及評(píng)估立即或近期 整改912中等風(fēng)險(xiǎn)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通按照年度計(jì)劃實(shí)施整改48可接受風(fēng)險(xiǎn)可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理V4輕微或可忽略 的風(fēng)險(xiǎn)無需采用控制措施,但需保存記錄6評(píng)價(jià)與治理6.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍:1.人一一人的不安全操作行為;機(jī)物的不安全狀態(tài);環(huán)一一環(huán)境存在的不安全因素;管一一規(guī)章制度的建立與落實(shí)2. -規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行階段;-常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng);-事故及潛在的緊急情況;-所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng);-原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程;-作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)
9、備、車輛、安全防護(hù)用品;-丟棄、廢棄、拆除與處置;-企業(yè)周圍環(huán)境;-氣候、地震及其他自然災(zāi)害。6.2評(píng)價(jià)依據(jù)公司目前的實(shí)際狀況,選擇適當(dāng)?shù)陌踩u(píng)價(jià)方法,對(duì)作業(yè)活動(dòng)、生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)施、工藝過程等方面進(jìn)行危害識(shí)別,進(jìn)而按照風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià), 劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),確定風(fēng)險(xiǎn)是否屬于可接受風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值的大小將其分為巨大、 重大、較大、一般、低風(fēng)險(xiǎn),分別確定整改的期限和整改措施。風(fēng)險(xiǎn)管控措施在制定過程中應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)合理性,同 時(shí)從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等方面識(shí)別,并 評(píng)估現(xiàn)有控制措施的有效性。現(xiàn)有控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)提出建議或 改進(jìn)的控制
10、措施。6.2治理對(duì)評(píng)價(jià)為重大風(fēng)險(xiǎn)以上級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn),各車間科室應(yīng)該根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果, 按優(yōu)先順序進(jìn)行控制治理。并且應(yīng)對(duì)判定為重大風(fēng)險(xiǎn)的進(jìn)行詳細(xì)記錄,并定期更 新,各車間科室應(yīng)針對(duì)具體措施采取嚴(yán)格控制的方式,嚴(yán)格按照“四定”措施, 依次采取消除、抑制危害,修訂操作規(guī)程,保證整改質(zhì)量和效果。6.3要求6.3.1公司及各車間科室應(yīng)該將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及所采取的控制措施對(duì)崗位人 員進(jìn)行廣泛宣傳、培訓(xùn),使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn)及所應(yīng)采取的控 制措施。各車間科室應(yīng)將已確定的控制措施,按照優(yōu)先順序,逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí),把 風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的程度6.3.2公司及各車間科室應(yīng)對(duì)于常規(guī)活動(dòng)每一年組織一次危害識(shí)別和
11、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),對(duì)常規(guī)活動(dòng)重新識(shí)別評(píng)價(jià);對(duì)于八大特殊作業(yè)活動(dòng)等危險(xiǎn)性較大的活動(dòng),在開始 之前進(jìn)行危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),在此基礎(chǔ)上編寫實(shí)施方案,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格審批。倘若對(duì)有發(fā)生嚴(yán)重事故可能的作業(yè)活動(dòng),還應(yīng)制定應(yīng)急措施、編寫應(yīng)急預(yù)案,并 且在活動(dòng)或施工前進(jìn)行演練。6.4評(píng)價(jià)的應(yīng)用641風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)容應(yīng)納入安全教育培訓(xùn)內(nèi)容,作為崗位人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的安全基礎(chǔ)知識(shí)。6.4.2崗位安全生產(chǎn)常規(guī)活動(dòng)評(píng)價(jià)的內(nèi)容經(jīng)公司安委會(huì)批準(zhǔn)后應(yīng)在崗位公示,便于崗位人員獲知。6.4.3對(duì)于公司各級(jí)安全管理部門查出的安全隱患存在異議的可運(yùn)用評(píng)價(jià)方法 進(jìn)行評(píng)價(jià)驗(yàn)證。7工作程序7.1各部門職責(zé)7.1.1公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組
12、織,評(píng)價(jià)匯總,經(jīng)公司安全 管理委員會(huì)批準(zhǔn)后頒布實(shí)施。7.1.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間范圍內(nèi)的崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。7.1.3公司安委會(huì)負(fù)責(zé)審核風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的批準(zhǔn)實(shí)施。7.1.4公司安全科負(fù)責(zé)崗位風(fēng)險(xiǎn)控制的落實(shí)督促。7.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組長(zhǎng):XXX副組長(zhǎng):XXX成員:XXX風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室主 任:XXX成員:XXX7.3崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)施程序731、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)施程序圖例(附圖)7.3.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的控制風(fēng)險(xiǎn)的控制程序按第六條之規(guī)定執(zhí)行。7.3.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)施時(shí)間進(jìn)度公司雙體系建設(shè)推進(jìn)工作按照公司雙體系建設(shè)推進(jìn)實(shí)施方案按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完 成,企管辦、生產(chǎn)部、安全科定期跟蹤督導(dǎo)。8風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)8.1公司安委會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)(2級(jí)橙色)以上風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行垂直督導(dǎo),由風(fēng) 險(xiǎn)點(diǎn)所在單位負(fù)責(zé)直接落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)管控措施。8.2各部室車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)較大風(fēng)險(xiǎn)(3級(jí)黃色)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行督導(dǎo),由風(fēng)險(xiǎn) 點(diǎn)所在部門班組長(zhǎng)組織人員落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施。8.3各崗位安全管理人員對(duì)一般風(fēng)險(xiǎn)(4級(jí)藍(lán)色)以下風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行督導(dǎo),由所 在班組崗位人員落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施。9獎(jiǎng)懲各部門、各崗位人員風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)已納入到公司安全生產(chǎn)責(zé)任制中,嚴(yán)格按照公司安全生產(chǎn)責(zé)任制考核實(shí)施細(xì)則的要求進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲。10附則10.1根據(jù)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T 2882-2016要求,公司風(fēng)險(xiǎn)
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