電袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)故障及處理方法

1、電袋除塵器在運(yùn)行中的會(huì)出現(xiàn)的故障及處理方法當(dāng)前環(huán)保要求的不斷提高，新的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)到50mg以下甚至更低，而電袋除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵與布袋除塵的收塵特點(diǎn)，在滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放，適應(yīng)各種工況變化的的條件下有很高的技術(shù)先進(jìn)性和很好的經(jīng)濟(jì)性。而我們西礦的電袋除塵器是由前級(jí)電區(qū)和后級(jí)袋區(qū)組成，包含高壓電源，陰陽(yáng)極振打，脈沖清灰裝置。目前，西礦的電袋除塵器正在運(yùn)行中的有四臺(tái)。山西吉港二線窯尾，唐山飛龍水泥廠窯尾，云南南粼窯尾，云南紅塔滇西二線窯尾。其中三臺(tái)新線，一臺(tái)是改造。目前四臺(tái)正在運(yùn)行中的電袋除塵器或多或少都存在些問(wèn)題。山西吉港和唐山飛龍的是電區(qū)故障，導(dǎo)致除塵器進(jìn)出口壓力差偏大，云南紅塔是袋區(qū)的袋籠

2、有脫節(jié)現(xiàn)象。我也去過(guò)了好幾個(gè)安裝及調(diào)試維修現(xiàn)場(chǎng)。電袋除塵器的電區(qū)高低壓的調(diào)試。這個(gè)一般由配套電源廠家來(lái)做，我們的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)該也做下記錄，比如電區(qū)的升壓記錄，做伏安曲線，陰陽(yáng)極振打的調(diào)試，記錄下振打時(shí)間、周期等。并陪同檢查振打電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，振打錘敲擊位置等。若以后我們的除塵器上加裝料位計(jì)，還應(yīng)檢查料位計(jì)的安裝位置，通電試驗(yàn)等。我想就電袋與布袋除塵器常見(jiàn)問(wèn)題做個(gè)總結(jié)。電袋除塵器電區(qū)常見(jiàn)故障分析及處理：故障形式原因分析處理/避免方法1極板電形造成電場(chǎng)短路拉弧，運(yùn)行參數(shù)下降，一般在投運(yùn)一定時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)1 煙氣溫度過(guò)高2 殼體漏風(fēng)1 膨脹間隙的大小在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的情況2 安裝過(guò)程中應(yīng)

3、注意焊接質(zhì)量2極線斷線，造成電場(chǎng)短路1 安裝質(zhì)量提高2 停窯檢修3振打清灰效果差，高壓運(yùn)行參數(shù)異常，除塵效率低1 振打錘在熱態(tài)時(shí)沒(méi)有打在砧子中心2 粉塵比電阻高，粘性強(qiáng)，不易清灰。1 空載調(diào)試時(shí)就要調(diào)整好陰陽(yáng)極振打，保證振打系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行2 縮短振打周期3 可考慮斷電振打4氣流分布板脫落，造成電場(chǎng)短路1 X型分布板強(qiáng)度不夠。2 圓孔板焊接安裝質(zhì)量不高加厚分布板，并焊接牢固電袋除塵器袋區(qū)常見(jiàn)故障分析及處理1進(jìn)出口差力上增大電區(qū)的除塵效率下降，進(jìn)入袋區(qū)的粉塵濃度增大1 調(diào)整電區(qū)高壓供電裝置，縮短振打周期2 調(diào)整袋區(qū)的脈沖清灰周期。2煙囪出口有明顯的煙氣1 新投運(yùn)的濾袋還沒(méi)有進(jìn)行除塵磨合期。2 凈

4、氣室內(nèi)至煙囪出口處有積灰（云南紅塔的改造改造項(xiàng)目就是，拉風(fēng)的時(shí)候，將窯里的灰拉到了除塵器花板后面，剛運(yùn)行時(shí)候冒大煙）3 個(gè)別濾袋有破損（濾袋在安裝時(shí)候要用保護(hù)套，由于備件少，有些在安裝過(guò)程中掉進(jìn)除塵器內(nèi)磨損蹭傷）1 等運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)穩(wěn)定2 關(guān)閉一下室的提升閥，打開(kāi)該室檢查有無(wú)漏灰，有的話，就是這個(gè)室有破袋子的，就這樣一個(gè)室一個(gè)室的查。如果有，就要進(jìn)行封堵或是更換破損的濾袋3脈沖閥動(dòng)作不正常（柜內(nèi)有動(dòng)作，而現(xiàn)場(chǎng)無(wú)噴氣動(dòng)作）1 閥體上的電磁閥故障2 脈沖閥外室卸壓氣路堵塞1 更換電磁閥2 檢查或清除脈沖閥外室卸壓氣路4氣包壓力過(guò)低，有的可聽(tīng)到漏氣聲1 氣包上的放氣閥（安全防爆閥）設(shè)置過(guò)低。2

5、氣包底部球閥關(guān)閉不完全3 氣包聯(lián)接件不密封4 脈沖閥膜片出口處有雜質(zhì)，焊渣，焊點(diǎn)5 主管路過(guò)濾器堵塞6 管路上的截止閥裝反1 重新調(diào)整放氣閥至5KG以上2 關(guān)閉氣包底部的球閥3 鎖緊氣包聯(lián)接件4 清除脈沖閥與氣包聯(lián)接處的雜質(zhì)5 清潔過(guò)濾器濾芯6 截止閥是有方向的，一般都標(biāo)在閥正面，安裝時(shí)應(yīng)注意5提升閥動(dòng)作不正常1 氣缸電磁閥損壞（離線清灰方式下，由于頻繁動(dòng)作，有可能使電磁閥損壞）2 氣壓不夠1 更換電磁閥2 檢查氣路，調(diào)整三聯(lián)體，增大給氣缸供氣的氣壓6糊袋（阻力大）煙氣濕度大，溫度低，結(jié)露，或是增濕塔霧化效果不好，導(dǎo)致粉塵與濾袋的粘性大工藝正常后，離線清灰?guī)状?，濾袋的壓力可自然恢復(fù)部分故障可以

6、上高壓供電電源上體現(xiàn)。1一、二次電壓偏低，二次電流偏小，一次電流偏大，上升快，與二次電流上升不成比例變壓器內(nèi)的低壓繞阻有匝間短路或硅堆存在開(kāi)路或擊穿短路做開(kāi)路實(shí)驗(yàn)，一次側(cè)有電流出現(xiàn)，則是變壓器內(nèi)部損壞，需吊芯檢查。2一、二次電壓上升，一、二次電流很低，到正常運(yùn)行時(shí)，電壓則下降，電流上升很多1煙塵比電阻高，造成反電暈2振打清灰效果不好，極間距無(wú)形中變小1檢查增濕塔工作清況，加大噴水量，降低煙氣溫度2增加振打時(shí)間，減小振打周期3試試間歇脈沖供電4考慮斷電振打3二次電流大，二次電壓低，或是01 陰極線斷線造成收塵極板和電暈極間短路2 承壓絕緣子內(nèi)壁冷凝結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路3 陰極振打裝置的瓷轉(zhuǎn)軸斷

7、裂，對(duì)地短路（山西吉港就是這樣）4 灰斗內(nèi)積灰過(guò)多粉塵堆積至電暈極框架5 反電暈1 清除短路雜物2 提高頂梁加熱溫度3 更換陰極振打瓷轉(zhuǎn)軸，并調(diào)試好陰極振打系統(tǒng)。、4 考慮在灰斗處加裝料位計(jì)，短路時(shí)關(guān)閉電場(chǎng)，及時(shí)清灰5 調(diào)試好增濕塔4二次工作電流正常，二次電壓低，并且會(huì)放電1 極間距局部距離變小2 有雜物掛在收塵極或陰極上1 調(diào)整極間距2 清除雜物5二次電壓偏高，二次電流偏低或是01 電暈極振打效果不好或是不正常工作2 電暈線肥大，不利放電1 調(diào)試好振打系統(tǒng)2 視現(xiàn)場(chǎng)情況，分析原因，改進(jìn)工藝6二次電流不穩(wěn)定，表針急劇擺動(dòng)1 電暈線折斷，受氣流影響擺動(dòng)2 煙氣濕度過(guò)大，造成粉塵比電阻下降3 陰極對(duì)地產(chǎn)生放電1 除去殘留段2 通知工藝人員，適當(dāng)處理3 處理放電部位7一、二次電流電壓均正常，進(jìn)出口阻力大1氣流分布不正常2灰斗、殼體的阻流板脫落3排灰裝置漏風(fēng)嚴(yán)重1 檢查氣流分布板，看有無(wú)脫落。2 檢查