檢修PLC控制的電氣設備的工藝計劃1

1、1.對已經(jīng)進行 PLC、變頻器改造的龍門刨床進行大修B2012 龍門刨床電氣大修工藝編制一、做好編制大修工藝前的技術準備：包括查閱資料、現(xiàn)場了解和制定方案。二、編制大修工藝的分析1 本設備距上次技術改造檢修時間已經(jīng)相隔6 年，檢修周期已到；從檢修記錄可以看出,改造時只是用變頻器、PLC 對系統(tǒng)進行了改造，原有的正常元件沒有更換及維護。2 設備現(xiàn)狀：導線老化，接觸器、行程開關等低壓電器損壞頻繁，編號脫落模糊，電動機 需進行保養(yǎng)。三、編寫大修工藝，填寫工藝卡片。詳見大修工藝卡片表1。表 1 大修工藝卡片設備名稱型號制造廠名出廠 年月 使用單 位大修編號復雜 系數(shù)總工時設備進廠時 間技術 人員主修人

2、員龍門刨床B2012沈陽機床廠2000 年1 月金工車間05-05FD/568002000 年 2 月周超王明、 張力、 李軍序號工藝步驟、技術要求使用儀器儀 表本工序定額備注1切斷總電源前，將 PLC 程序、變頻器參數(shù)保存。 并做好預防性安全措施。電腦、編程 電纜16 小時2拆除導線和零部件， 拆線時做好相應記錄， 所有 零部件整理歸類，妥善保管，以便備用。萬用表64 小時37 臺電機檢修保養(yǎng)達到元好標準直流雙臂電 橋、萬用表、鉗形電流表、兆歐表128 小時4更換行程開關、按鈕，更換全部導線萬用表32 小時5檢修電氣控制柜，更換接觸器和部分導線萬用表128 小時6按圖樣在管內重新穿線并進行絕

3、緣檢測， 注意管 內不允許有接頭萬用表、兆 歐表64 小時7按圖接線，并檢查接線的正確性萬用表96 小時8檢測接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)接地電阻測 試儀表16 小時9檢查 PLC 程序是否正確，否則重新輸入電腦、編程 電纜32 小時10檢查變頻器的參數(shù)設定， 如有錯誤， 按照說明書 要求和原有備份參數(shù)進行設定。16 小時11接線無誤的情況下進行系統(tǒng)空載調試鉗形電流表64 小時12配合機械做負載試驗鉗形電流表64 小時13所有電氣設備重新刷漆64 小時14設備合格后，辦理設備移交手續(xù)，資料移交，包16 小時括技改圖樣，安裝記錄，調整試驗記錄15計劃 29 天完成全部安裝工作16為保證工

4、期， 施工計劃應根據(jù)實際情況隨時調整，合理安排施工順序，嚴禁出現(xiàn)施工人員等工具、 等材料現(xiàn)象。四、人員、設備、工具、器具：1 人員：工長一名，電工三名。2 工具、器具：壓線鉗一套，萬用表一塊，兆歐表一塊，雙臂電橋一只，鉗形電流表一只， 接地電阻測試儀一只，單梯 2架，合葉梯 1 架。此外，施工人員各自攜帶通用工具。3 照明工具：行燈三盞。五、安全保障措施1 施工人員進入現(xiàn)場要穿好工作服及其他勞保用品。2 施工工具、原材料要擺放整齊，不得亂扔亂放，保持安全通道暢通。3 施工用臨時電源要按規(guī)定架設，不得隨意亂接。嚴禁帶電操作。六、施工進度計劃。施工進度計劃和保障措施如下。I 切斷總電源前，將 PL

5、C 程序、變頻器參數(shù)保存，并做好預防性安全措施。2 人，1 天。2.拆除導線和零部件， 拆線時做好相應記錄， 所有零部件整理歸類， 妥善保管，以便備用。 4 人，2 天。3.9 臺電動機檢修保養(yǎng)達到完好標準。4 人 4 天。4更換行程開關、按鈕，更換全部導線。2 人 2 天。5檢修電氣控制柜，更換接觸器和部分導線。4 人 4 天。6按圖樣在管內重新穿線并進行絕緣檢測。4 人 2 天7.按圖接線，并檢查接線的正確性。4 人 3 天。&檢測接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。2 人 1 天9.檢查 PLC 程序是否正確，否則重新輸入。2 人 2 天。10檢查變頻器的參數(shù)設定，如有錯誤，按

6、照說明書要求和原有備份參數(shù)進行設定。2 人 1天。II接線無誤的情況下進行系統(tǒng)空載調試。4 人 2 天。12.配合機械做負載試驗。4 人 2 天。13所有電氣設備重新刷漆。4 人 2 天。14.設備合格后，辦理設備移交手續(xù)。2 人 1 天。七、資金預算：由于是本單位維修電工人員，不需要考慮工資，只需考慮購買元器件及 材料費用，費用表略。八、設備使用建議1 定期對設備進行檢查維護。2 安操作說明使用設備。3 制定相應操作維護制度。2.數(shù)控銃床試題：第一機械制造公司第二金加工車間有一臺 XSK5040 數(shù)控銑床， 該機床 1998年 7 月由沈陽機床廠制造，1999 年 2 月進廠，2004 年進

7、 行檢修，現(xiàn)根據(jù)實際情況對該銑床進行大修，請編制大修工藝計劃。XSK5040 數(shù)控銃床電氣大修工藝編制一、做好編制大修前的技術準備：包括查閱資料、現(xiàn)場了解和制定方案。二、編制大修工藝的分析1 本設備距上次檢修時間已經(jīng)相隔7 年，檢修周期已到；2 設備現(xiàn)狀：有灰塵，導線老化，接觸器、行程開關、接近開關等低壓電器損壞頻繁，導線編號脫落模糊，電動機需進行保養(yǎng)。三、編寫大修工藝，填寫工藝卡片。詳見大修工藝卡片表1。表 1 大修工藝卡片設備名 稱型號制造廠名出廠 年月 使用單 位 大修編號復雜系數(shù)總工時設備進廠時間技術 人員主修 人員數(shù)控銃 床XSK5040沈陽機床廠1998年 7 月金加工車間05-0

8、5FD/504001999 年 2 月周超王明、 張力、 李軍序號工藝步驟、技術要求使用儀器儀 表本工序定額備注1切斷總電源前，將 PLC 程序、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)保存。 并做好預防性安全措施。電腦、編程 電纜8 小時2機械部分的檢查調試16 小時3潤滑部分的檢查與調整8 小時4拆除相關零部件和導線，拆線時做好相應記錄，所 有零部件整理歸類，妥善保管，以便備用。萬用表32 小時52 臺交流異步電動機及 3 臺步進電動機檢修保養(yǎng)達 到完好標準 直流雙臂電 橋、萬用表兆 歐表72 小時6更換接近開關、行程開關、按鈕，更換全部導線萬用表32 小時7檢修電氣控制柜，更換接觸器和部分導線萬用表48 小時8按圖

9、樣在管內重新穿線并進行絕緣檢測，注意管內 不允許有接頭萬用表、兆 歐表32 小時9按圖接線，并檢查接線的正確性，接插件的可靠性萬用表32 小時10檢測接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)接地電阻測 試儀表16 小時11數(shù)控硬件控制部分的檢查調整萬用表16 小時12測量反饋兀件的檢查與調整萬用表16 小時13檢查 PLC 程序是否正確，否則重新輸入電腦、編程電 纜16 小時14接線無誤的情況下進行系統(tǒng)空載調試，整定主要參 數(shù)鉗形電流表16 小時15配合機械做負載試驗鉗形電流表32 小時16設備合格后，辦理設備移交手續(xù)，資料移交，包括 技改圖樣，安裝記錄，調整試驗記錄8 小時17計劃 29 天完成

10、全部安裝工作18為保證工期，施工計劃應根據(jù)實際情況隨時調整， 合理安排施工順序，嚴禁出現(xiàn)施工人員等工具、等 材料現(xiàn)象。四、人員、設備、工具、器具：1 人員：工長一名，電工兩名。2 工具、器具：壓線鉗一套，萬用表一塊，兆歐表一塊，雙臂電橋一只，鉗形電流表一只， 接地電阻測試儀一只，單梯2 架，合葉梯 1 架。此外，施工人員各自攜帶通用工具。3 照明工具：行燈三盞。五、安全保障措施1 施工人員進入現(xiàn)場要穿好工作服及其他勞保用品。2 施工工具、原材料要擺放整齊，不得亂扔亂放，保持安全通道暢通。3 施工用臨時電源要按規(guī)定架設，不得隨意亂接。嚴禁帶電操作。六、施工進度計劃。施工進度計劃和保障措施如下。1

11、 切斷總電源前，將 PLC 程序、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)保存。并做好預防性安全措施。2 人，0.5天。2.機械部分的檢查調試。 2 人，1 天。3潤滑部分的檢查與調整。2 人，0.5 天。4.拆除導線和零部件， 拆線時做好相應記錄， 所有零部件整理歸類， 妥善保管，以便備用。2 人，2 天。5.2 臺交流異步電動機及 3 臺步進電動機檢修保養(yǎng)達到完好標準。3 人 3 天。6更換接近開關、行程開關、按鈕，更換全部導線。2 人 2 天。7.檢修電氣控制柜，更換接觸器和部分導線。3 人 2 天。&按圖樣在管內重新穿線并進行絕緣檢測。2 人 2 天。9.按圖接線，并檢查接線的正確性，接插件的可靠性。2

12、人 2 天。10.檢測接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。2 人 1天。11.數(shù)控硬件控制部分的檢查調整。2 人，1 天。12.測量反饋元件的檢查與調整。2 人，1 天。13.檢查 PLC 程序是否正確，否則重新輸入。2 人 1 天。14.接線無誤的情況下進行系統(tǒng)空載調試，整定主要參數(shù)。2 人 1 天。15.配合機械做負載試驗。2 人 2 天。16.設備合格后，辦理設備移交手續(xù)。2 人 0.5 天。七、資金預算：由于是本單位維修電工人員，不需要考慮工資，只需考慮購買元器件及材料費用，費用表略。八、設備使用建議1 定期對設備進行檢查維護。2 安操作說明使用設備。3 制定相應操作維護制度。3利用

13、本次大修同步進行 PLC、變頻器改造B2012 龍門刨床電氣大修及改造工藝編制一、做好編制大修工藝前的技術準備：包括查閱資料、現(xiàn)場了解和制定方案。二、編制大修工藝的分析1 本設備距上次技術改造檢修時間已經(jīng)相隔6 年，檢修周期已到；從檢修記錄可以看出,上次檢修時只是對損壞部件更換，原有的正常元件沒有更換及維護?，F(xiàn)借此次大修機會用 PLC 和變頻器對該設備進行改造。2 設備現(xiàn)狀：導線老化，接觸器、行程開關等低壓電器損壞頻繁，編號脫落模糊，電動機 需進行保養(yǎng)。三、編寫大修工藝，填寫工藝卡片。詳見大修工藝卡片表1。表 1 大修工藝卡片設備名稱型號制造廠名出廠 年月 使用單 位大修編號復雜系數(shù)總工時設備

14、進廠時間技術 人員 主修 人員龍門刨床B2012沈陽機床廠2000 年1 月金工車間05-05FD/568002000 年 2 月周超王明、 張力、 李軍序號工藝步驟、技術要求使用儀器儀 表本工序定額備注1切斷總電源前，記錄系統(tǒng)參數(shù)，如運行速度等，并做好預防性安全措施。萬用表16 小時2拆除導線和零部件， 拆線時做好相應記錄， 所有 零部件整理歸類，妥善保管，以便備用。萬用表64 小時3拆除發(fā)電機 G1 , G2 及其驅動電機，電機擴大機 及驅動電機，刨臺驅動電動機M，通風電機，安裝三相交流異步電動機（驅動刨臺）32 小時46 臺電機檢修保養(yǎng)達到完好標準直流雙臂電 橋、萬用表、鉗形電流表、兆歐

15、表128 小時10檢測接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。2 人 1 天5更換行程開關、按鈕，更換全部導線萬用表32 小時6檢修電氣控制柜，更換接觸器和部分導線72 小時7在電氣控制柜中安裝 PLC 與變頻器，并接線24 小時8按圖樣在管內重新穿線并進行絕緣檢測， 注意管 內不允許有接頭萬用表、兆 歐表64 小時9按圖接線，并檢查接線的正確性萬用表96 小時10檢測接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)接地電阻測 試儀表16 小時11按說明書及機床運行情況對變頻器設定參數(shù)32 小時12根據(jù) PLC 的 I/O 分配及系統(tǒng)控制要求編程并輸入電腦、編程電 纜32 小時13接線無誤的情況下進行系統(tǒng)空

16、載調試鉗形電流表64 小時14配合機械做負載試驗鉗形電流表64 小時15所有電氣設備重新刷漆64 小時16設備合格后，辦理設備移交手續(xù)，資料移交，包 括技改圖樣，安裝記錄，調整試驗記錄16 小時17計劃 33 天完成全部安裝工作18為保證工期， 施工計劃應根據(jù)實際情況隨時調整，合理安排施工順序，嚴禁出現(xiàn)施工人員等工具、 等材料現(xiàn)象。四、人員、設備、工具、器具：1 人員：工長一名，電工三名。2 工具、器具：壓線鉗一套，萬用表一塊，兆歐表一塊，雙臂電橋一只，鉗形電流表一只， 接地電阻測試儀一只，單梯 2架，合葉梯 1 架。此外，施工人員各自攜帶通用工具。3 照明工具：行燈三盞。五、安全保障措施1

17、施工人員進入現(xiàn)場要穿好工作服及其他勞保用品。2 施工工具、原材料要擺放整齊，不得亂扔亂放，保持安全通道暢通。3 施工用臨時電源要按規(guī)定架設，不得隨意亂接。嚴禁帶電操作。六、施工進度計劃。施工進度計劃和保障措施如下。1 切斷總電源前，記錄系統(tǒng)參數(shù)，如運行速度等，并做好預防性安全措施。2 人，1 天。2.拆除導線和零部件， 拆線時做好相應記錄，所有零部件整理歸類， 妥善保管，以便備用。2 人，2 天。3 拆除發(fā)電機 GT1 , GT2 及其驅動電機，電機擴大機及驅動電機，刨臺驅動電動機M ,通風電機，安裝三相交流異步電動機（驅動刨臺）。2 人 2 天。4.6 臺電動機檢修保養(yǎng)達到完好標準。4 人

18、4 天。5更換行程開關、按鈕，更換全部導線。2 人 2 天。6.檢修電氣控制柜，更換接觸器和部分導線。3 人 3 天7.在電氣控制柜中安裝 PLC 與變頻器并接線。2 人 2 天。&按圖樣在管內重新穿線并進行絕緣檢測。4 人 2 天9.按圖接線，并檢查接線的正確性。4 人 3 天。11 按說明書及機床運行情況對變頻器設定參數(shù)。2 人 2 天。12.根據(jù) PLC 的 I/O 分配及系統(tǒng)控制要求編程并輸入。2 人 3 天。13接線無誤的情況下進行系統(tǒng)空載調試。4 人 2 天。14.配合機械做負載試驗。4 人 2 天。15所有電氣設備重新刷漆。4 人 2 天。16.設備合格后，辦理設備移交手

19、續(xù)。2 人 1 天。七、資金預算：由于是本單位維修電工人員，不需要考慮工資，只需考慮購買元器件及 材料費用，費用表略。八、設備使用建議1 定期對設備進行檢查維護。2 安操作說明使用設備。3 制定相應操作維護制度。4.對原系統(tǒng)進行大修B2012 龍門刨床電氣大修工藝編制一、做好編制大修工藝前的技術準備：包括查閱資料、現(xiàn)場了解和制定方案。二、編制大修工藝的分析1 本設備距上次技術改造檢修時間已經(jīng)相隔6 年，檢修周期已到；從檢修記錄可以看出,上次檢修只是對故障部位元件的更換，原有的正常元件沒有更換及維護。2 設備現(xiàn)狀：導線老化，接觸器、行程開關等低壓電器損壞頻繁，編號脫落模糊，電動機 需進行保養(yǎng)。三

20、、編寫大修工藝，填寫工藝卡片。詳見大修工藝卡片表1。表 1 大修工藝卡片設備名稱型號制造廠名出廠 年月 使用單 位大修編號復雜 系數(shù)總工時設備進廠時 間技術 人員主修人員龍門刨床B2012沈陽機床廠2000 年1 月金工車間05-05FD/567202000 年 2 月周超王明、 張力、 李軍序號工藝步驟、技術要求使用儀器儀 表本工序定額備注1切斷總電源前，對系統(tǒng)參數(shù)記錄，并做好預防性 措施萬用表16 小時2拆除導線和零部件， 拆線時做好相應記錄， 所有 零部件整理歸類，妥善保管，以便備用。萬用表64 小時313 臺電機檢 修保養(yǎng)達到完好標準直流雙臂電 橋、萬用表、128 小時鉗形電流表、兆歐

21、表4更換行程開關、按鈕，更換全部導線萬用表32 小時5檢修電氣控制柜，更換接觸器和部分導線萬用表128 小時6按圖樣在管內重新穿線并進行絕緣檢測， 注意管 內不允許有接頭萬用表、兆 歐表64 小時7按圖接線，并檢查接線的正確性萬用表64 小時8檢測接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)接地電阻測 試儀表16 小時10接線無誤的情況下進行系統(tǒng)空載調試鉗形電流表64 小時11配合機械做負載試驗鉗形電流表64 小時12所有電氣設備重新刷漆64 小時13設備合格后，辦理設備移交手續(xù)，資料移交，包 括技改圖樣，安裝記錄，調整試驗記錄16 小時14計劃 25 天完成全部安裝工作15為保證工期， 施工計劃應根據(jù)實際情況隨時調整，合理安排施工順序，嚴禁出