林帶施工方案

1、松南氣田天然氣外輸管線工程林帶管線預(yù)制回拖施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：河南油田油建工程建設(shè)有限責(zé)任公司東北施工項目部編制日期： 2008 年 8 月 3 日11、概述松南氣田天然氣外輸管線工程一標(biāo)段線路工程，406.4 管線自腰英臺集氣站 至長嶺閥室全長 58km 設(shè)計最大輸氣量為 9X108m/a，鋼管外徑 406.4mm 鋼管 材質(zhì)選用 L415(X60)的高頻直縫電阻焊鋼管，管道設(shè)計壓力 8MPa該段管線沿途經(jīng)過多處林帶，林帶砍伐批文尚未下發(fā)，因工期要求，應(yīng)建設(shè) 單位要求，林帶內(nèi)管線在原有作業(yè)帶內(nèi)分段預(yù)制。2、主要工程量序號分項名稱單位工程量備注1管線焊接m監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)2管

2、溝開挖m監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)3管線補口補傷m監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)3、主要設(shè)備序號設(shè)備名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注1CAT320臺2250kw 發(fā)電機臺33氬弧焊機臺74內(nèi)對口器臺15外對口器臺16爬犁臺154、林帶分部明細(xì)表序號區(qū)段長度(m)樹種備注1SQG000-SQGOO11282楊樹2SQG000-SQGOO140楊樹3SQG001-SQGOO1 + 1676楊樹4SQG001-SQGOO1 + 1154楊樹25SQG001-SQG001 + 142楊樹6SQG001-SQG001 + 1289楊樹7SQG001-SQGOO1 + 1450楊樹8SQG003+2-SQG003+3281楊樹9SQG003+

3、4-SQG00530楊樹10SQG003+4-SQG00530楊樹11SQG003+4-SQG00540楊樹12SQG005-SQG00715楊樹13SQG005-SQG007320楊樹14SQG005-SQG007120楊樹15SQG006+10-SQG006+11120楊樹16SQG006+10-SQG006+1170楊樹17SQG006+10-SQG006+1125楊樹18SQG012+1-SQG014+1220楊樹19SQG014+1-SQG014+91210榆楊柳20SQG014+13-SQG014+1480楊樹21SQG014+14-SQG014+15380楊樹22SQG014+1

4、6-SQG014+17416楊樹23SQG014+16-SQG014+17640楊樹24SQG014+16-SQG014+17260楊樹25SQG014+17-SQG014+19130楊樹26SQG014+17-SQG014+19409楊樹27SQG014+17-SQG014+1960楊樹28SQG014+19-SQG014+21192楊樹29SQG014+19-SQG014+2165楊樹30SQG014+21-SQG014+22160楊樹31SQG014+22-SQG014+2416楊樹32SQG014+22-SQG014+2455楊樹33SQG014+25-SQG014+26205楊樹33

5、4SQG014+25-SQG014+26330楊樹35SQG014+27-SQG014+2840楊樹36SQG014+34-SQG014+35280楊樹37SCL004+1-SCL004+2460楊樹5、工程施工方案5.1 主要施工工藝測量放線作業(yè)帶清理布管清管、組裝地貌恢復(fù)4管道下溝管線回拖-4焊接施工工藝流程圖5.2 測量放線5.2.1 根據(jù)設(shè)計圖紙，審核林帶施工作業(yè)區(qū)段內(nèi)彎管的數(shù)量以及詳細(xì)位置，在實地放線時在木樁上標(biāo)明，線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，測量人員在兩樁點間拉設(shè)百米繩，沿繩撒白石灰進(jìn)行劃線，放出管線軸線、作業(yè)帶邊界線。10m林地管溝開挖平面圖5.3 作業(yè)帶清理因施工作業(yè)帶內(nèi)

6、林帶砍伐完后留有樹墩，用挖掘機清理施工作業(yè)帶內(nèi)樹墩， 避免管線在回拖過程中損傷防腐層。管線回拖之前用挖掘機對爬犁行駛路線進(jìn)行平整碾實，避免管線回拖時，損4傷防腐層。5.4 管線組對焊接在布管前根據(jù)林帶間距確定管線分段預(yù)制長度，分段管線焊接預(yù)制長度不宜 大于 100米且每個冷彎為一個預(yù)制斷點，在管線回拖完畢后進(jìn)行彎管的安裝。布好的管子首尾銜接，相鄰兩管口呈鋸齒形分開 （如圖），管口錯開 11.5 倍管徑（在溝下布管，首尾留 100mn 左右距離）。布管的間距與管長保持基本一致。 布管時，每 5 10 根管核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密應(yīng)及時調(diào)整。同時對焊 接完畢管線進(jìn)行復(fù)測，確保管線位于一條直線。

7、布管（組焊）中心線因管段預(yù)制位于同一作業(yè)帶內(nèi)，在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，管子 吊起時，應(yīng)在空中保持水平，用牽引繩牽引，管子不得在地上拖拉，吊運時，注 意不碰撞起吊設(shè)備、其它管子及周圍物體。組對焊接工藝要求詳見 松南氣田天然氣外輸管線工程施工組織設(shè)計5.5 管線回拖措施方案一：爬犁回拖工藝流程5.5.1 測量放線當(dāng)分段管線預(yù)制完畢后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量放線，確定爬犁在作業(yè)帶內(nèi)的行 駛路線為一條直線，行駛路線用白灰做好標(biāo)記，避免爬犁行駛行駛路線扭曲，引 起管線產(chǎn)生彈性敷設(shè)，彈性應(yīng)力扭翻爬犁，損傷管線防腐層，傷及施工人員。5.5.2 爬犁定位用挖掘機牽引爬犁，沿白灰標(biāo)記依次順延，排成直線，為避免

8、爬犁下陷，每 臺爬犁間隔設(shè)置為 12 米，每臺爬犁用牽引器進(jìn)行連接。測量放線55.5.3 管線吊裝管線采用 2 臺挖掘機進(jìn)行吊裝，在吊裝管線時，兩臺挖掘機順序接應(yīng)，即6測量放線將吊裝起的管線第一臺挖掘機先將管線放至爬犁上后，第二臺挖掘機將管線移動 至與爬犁管曹正上方，避免管線自身的彈力扭翻爬犁，此時第一臺挖掘機將吊管 點移至第二臺挖掘機吊管點處，吊起管線，第二臺挖掘機移只下一個吊管點，以 此順序?qū)⒐芫€吊放至爬犁溝槽內(nèi)， 并用麻繩對管線進(jìn)行捆綁，固定管線，同時也 能使管線爬犁連接牢固，起到固定牽引作用。5.5.4 管線回拖用挖掘機作為動力源，牽引爬犁，速度不宜過快，在牽引管線行走時，應(yīng) 派專人對

9、每臺爬犁的平衡進(jìn)行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)爬犁失衡用立即停止?fàn)恳?，避免?臺爬犁扭翻，引起連鎖反應(yīng)。預(yù)制管線回拖至指定地點后，用同樣方法將管線吊離爬犁，放至提前打好的管堆上。爬犁回拖管線平面圖方案二：管托架回拖工藝流程爬犁主管線75.5.5 測量放線當(dāng)分段管線預(yù)制完畢后， 用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量放線， 確定挖掘機在作業(yè)帶內(nèi)的 行駛路線為一條直線，行駛路線用白灰做好標(biāo)記，避免挖掘機行駛行駛路線扭曲， 引起管線產(chǎn)生彈性敷設(shè)，彈性應(yīng)力扭翻管架，損傷管線防腐層，傷及施工人員。5.5.6 管架定位用挖掘機牽引管線，沿白灰標(biāo)記依次順延，排成直線，為避免管托架下陷，每管托架間隔設(shè)置為 2 米，每個管托架基座的四個角下均設(shè)置

10、 0.5 米長鉚釘，在 管線回拖時起到固定作用。5.5.7 管線吊裝管線采用 2 臺挖掘機進(jìn)行吊裝，在吊裝管線時，兩臺挖掘機順序接應(yīng)，即 將吊裝起的管線第一臺挖掘機先將管線放至管托架上后，第二臺挖掘機將管線移 動至與托架管曹正上方，避免管線自身的彈力扭翻管托架，此時第一臺挖掘機將 吊管點移至第二臺挖掘機吊管點處，吊起管線，第二臺挖掘機移只下一個吊管點， 以此順序?qū)⒐芫€吊放至管托架溝槽內(nèi)。5.5.8 管線回拖每個管托架在使用時應(yīng)派專人對管托架上的每一個滾珠進(jìn)行檢查，如過滾 珠轉(zhuǎn)動性較差則不允許使用，以免在回拖過程中滾珠卡死，扭翻托架，劃傷防腐 層。管線回拖速度不宜過快，否則管托架極易扭翻。隨著管

11、線向前的牽引，脫 離管線的托架及時沿白灰標(biāo)記固定在管線前方，使管線處于連續(xù)回拖狀態(tài)。8管架回拖平面圖6.HSE和質(zhì)量管理控制措施為保證安全、優(yōu)質(zhì)完成穿越施工，成立以作業(yè)隊長為組長的 HSE 和質(zhì)量管理 領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的 HSE 和質(zhì)量管理工作，做到責(zé)任到位，從嚴(yán)把關(guān), 確保萬無一失。6.1 質(zhì)量管理和控制措施嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本工程招標(biāo)文件中的全部技術(shù)規(guī)程。以全優(yōu)工程為目標(biāo) 管理，以IS09002 所有程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制，精心組織按期、按量以優(yōu)質(zhì)工程 竣工交付。嚴(yán)格按施工圖紙及施工方案要求施工，嚴(yán)格工序交接制度，上道工序不 合格不能進(jìn)入下道工序，編制一份可操作性強的質(zhì)量管理計劃，包括

12、質(zhì)量方針， 質(zhì)量管理目標(biāo)，管理機構(gòu)及職責(zé)，具體控制措施等。派兩名持有質(zhì)檢證的工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作， 并保證與工程師以及監(jiān) 理工程師的緊密合作，確保工程質(zhì)量。各種原始記錄、質(zhì)檢記錄均應(yīng)完整無缺，與施工同步，有專人填寫、收 集、整理。工程竣工時向業(yè)主提供完整的、真實的、符合規(guī)程的竣工資料。對于隱蔽工程，不經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，不進(jìn)行下道工序。施工過程不能破 壞防腐層，特別是在預(yù)制管段下溝時采用尼龍吊帶慢慢下溝就位，溝底不得有任何石塊或其他硬物等。6.2 HSE 管理和控制措施各工種施工人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程， 所有現(xiàn)場施工人 員必須勞保穿戴。設(shè)備操作手嚴(yán)禁在頂進(jìn)時離崗注意現(xiàn)場的安全用電管理，所有移動用電設(shè)備必須有漏電保護(hù)器，施工 整個周期內(nèi)必須有電工值班。凡是需用潛水泵抽水的地方，一定要做好防漏電防 護(hù)，人員沒有采取防護(hù)措施不準(zhǔn)赤腳進(jìn)入水坑中。吊裝作業(yè)時，要先對吊具進(jìn)行檢查，吊具下不得站人。在穿越施工處設(shè) 立安全警告主管線管架9牌和醒目標(biāo)志， 劃定安全警戒線， 并在作業(yè)坑邊設(shè)安全監(jiān)護(hù)人員。 操 作坑上下人梯要安置牢固， 保證暢通。 在河邊工作應(yīng)注意安全， 防止意外掉入水 中，加強防范溺水事故發(fā)生。施工時要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和本方案執(zhí)行， 做好過程記錄， 記錄要 細(xì)致、 及時、真實、整潔。水下作業(yè)時應(yīng)在防范措施， 無合格證的人員嚴(yán)禁潛水， 游水。