建筑外窗三性性能檢測試題(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上定義：1、外門窗：建筑外門及外窗的統(tǒng)稱2、壓力差：外門窗室內(nèi)、外表面所受到的空氣絕對壓力差值。當(dāng)室外表面所受的壓力高于室內(nèi)表面所受的壓力時(shí)，壓力差為正值，反之為負(fù)值。3、氣密性能：外門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，阻止空氣滲透的能力。4、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：溫度為293K（20）、壓力為101.3kPa（760Hg），空氣密度為1.202/m3的試驗(yàn)條件）5、試件空氣滲透量：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過整窗（門）試件的空氣量。6、附加空氣滲透量：除試件本身的空氣滲透量以外，通過設(shè)備和試件與測試箱連接部分的空氣滲透量。7、開啟縫長：外窗開啟窗或外門扇開啟縫周長的總和，以內(nèi)表面測定值為準(zhǔn)。如遇

2、兩扇相互搭接時(shí)，其搭接部分的兩段縫長按一段計(jì)算。8、單位開啟縫長空氣滲透量：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過單位開啟縫長的空氣量。9、單位面積空氣滲透量：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過外門窗試件單位面積的空氣量。10、水密性能：外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在風(fēng)雨同時(shí)作用下，阻止雨水滲漏的能力。 11、嚴(yán)重滲漏壓力差：外門窗試件發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的壓力差值。12、淋水量：外門窗試件表面保持連續(xù)水膜時(shí)單位面積所需的水流量。13、抗風(fēng)壓性能：外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)在風(fēng)壓作用下不發(fā)生損壞(如：開裂、面板破損、局部屈服、粘結(jié)失效等)和五金件松動(dòng)、開啟困難等功能障礙的能力。14、面法線位移：試件受力構(gòu)件或面板表面上任意一點(diǎn)沿面

3、法線方向的線位移量。15、面法線撓度：試件受力構(gòu)件或面板表面上某一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量的最大差值。16、相對面法線撓度：面法線撓度和兩端點(diǎn)間距的比值。17、.允許撓度：主要構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)時(shí)的面法線撓度的限值（符合為）18、變形檢測：為了確定主要構(gòu)件在變形量為40%允許撓度時(shí)的壓力差（符號為P1）而進(jìn)行的檢測。19、反復(fù)變形檢測：為了確定主要構(gòu)件在變形量為60%允許撓度時(shí)的壓力差（符號為P2）反復(fù)作用下不發(fā)生損壞及功能障礙而進(jìn)行的檢測。20、定級檢測：為確定外門窗抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值P3和水密性指標(biāo)值P而進(jìn)行的檢測。（確定產(chǎn)品門窗）。21、工程檢測：為確定外門窗是否滿足工程設(shè)計(jì)要求的抗風(fēng)

4、壓和水密性能而進(jìn)行的檢測。（滿足設(shè)計(jì)要求的工程門窗）填空題：1、門窗檢測中試件數(shù)量要求相同類型、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸的試件，應(yīng)至少檢測三樘。2、三性檢測裝置由壓力箱、試件安裝系統(tǒng)、供壓系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)及測量系統(tǒng)(包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置)組成。3、空氣流量測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月。4、淋水系統(tǒng)的校準(zhǔn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月。5、空氣流量檢測裝置的校準(zhǔn)環(huán)境條件：試驗(yàn)室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在205.0范圍內(nèi)，檢測前儀器通電預(yù)熱時(shí)間不少于1h。6、空氣流量測量系統(tǒng)所用差壓計(jì)、流量計(jì)應(yīng)在正常檢定周期內(nèi)。7、試件要求：試件應(yīng)為按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工

5、藝或改善措施。試件必須按照設(shè)計(jì)要求組合、裝配完好，并保持清潔、干燥。8、檢測順序宜按照氣密、水密、抗風(fēng)壓（變形P1、反復(fù)受壓P2、安全檢測P3）的順序進(jìn)行。 9、氣密性能檢測步驟：預(yù)備加壓（正壓）、附加空氣滲透量（正壓）、總滲透量（正壓）、預(yù)備加壓（負(fù)壓）、附加空氣滲透量（負(fù)壓）、總滲透量（負(fù)壓）。10、氣密性能檢測首先要進(jìn)行預(yù)備加壓，在正、負(fù)壓檢測前分別施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對值為500 Pa，加載速度約為100 Pas。壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3 s，泄壓時(shí)間不少于1 s。待壓力差回零后，將試件上所有可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。11、附加空氣滲透量檢測:檢測前應(yīng)采取密封措施，充分密封試件上

6、的可開啟部分縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的蓋板將箱體開口部蓋嚴(yán)。每級壓力作用時(shí)間約為10 s，先逐級正壓，后逐級負(fù)壓。（50Pa開始到150Pa）12、總滲透量檢測去除試件上所加密封措施或打開密封蓋板后進(jìn)行檢測13、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：溫度為293K（20）、壓力為101.3kPa（760Hg），空氣密度為1.202/m3的試驗(yàn)條件）14、氣密性能檢測標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下通過試件空氣滲透量值得公式q=（293/101.3）(qtP)/T.15、氣密性能定級：將三樘試件的q1值（10Pa作用壓力差下單位縫長空氣滲透量值）或q2值（10Pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值）分別平均后對照建筑外門窗氣密性能分級表確定按照

7、縫長和按面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正、負(fù)壓測值分別定級。16、水密性能檢測，工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工程檢測應(yīng)采用波動(dòng)加壓法 。17、定級檢測和工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工程檢測可采用穩(wěn)定加壓法。18、水密性能最大檢測壓力峰值應(yīng)小于抗風(fēng)壓定級檢測壓力差值P3 。19、波動(dòng)加壓法：應(yīng)按一下步驟操作：（a）淋水：對整個(gè)門窗試件均勻地淋水，淋水量為3 L(m2min)。（b）加壓：在穩(wěn)定淋水的同時(shí)施加波動(dòng)壓力，波動(dòng)壓力的大小用平均值表示，波幅為平均值的0.5倍。定級檢測時(shí)：逐級加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏。工程檢測時(shí)：直接加壓至水密性能指標(biāo)值，加壓速度約100

8、 Pas，波動(dòng)壓力作用時(shí)間為15 min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。（c）觀察記錄：在逐級升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并記錄滲漏狀態(tài)及部位。20、滲漏狀態(tài)符號表示：試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴 ：水珠聯(lián)成線，但未滲出試件表面：局部少量噴濺 （嚴(yán)重滲漏）：持續(xù)噴濺出試件界面 （嚴(yán)重滲漏）：持續(xù)流出試件界面21、分級指標(biāo)值的確定：記錄每個(gè)試件的嚴(yán)重滲漏壓力差值。以嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級檢測壓力差值作為該試件水密性能檢測值。如果工程水密性能指標(biāo)值對應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏，則此值作為該試件的檢測值。22、三試件水密性能檢測值綜合方法為：一般取三樘檢測值的算術(shù)平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個(gè)檢測壓力等級

9、以上時(shí)，將該最高值降至比中間值高兩個(gè)檢測壓力等級后，再進(jìn)行算術(shù)平均。如果3個(gè)檢測值中較小的兩值相等時(shí)，其中任意一值可視為中間值。23、抗風(fēng)壓性能檢測加壓順序：預(yù)備加壓（正壓）、變形檢測（正壓）、預(yù)備加壓（負(fù)壓）、變形檢測（負(fù)壓）、反復(fù)加壓檢測（正、負(fù)壓）、定級或工程檢測（正、負(fù)壓）。24、對于測試桿件：中間測點(diǎn)在測試桿件中點(diǎn)位置，兩端測點(diǎn)在距該桿件端點(diǎn)向中點(diǎn)方向10 mm處。25、抗風(fēng)壓性能檢測對于單扇平開窗(門)：取距鎖點(diǎn)最遠(yuǎn)的窗(門)扇自由邊(非鉸鏈邊)端點(diǎn)的角位移值為最大撓度值，當(dāng)窗(門)扇上有受力桿件時(shí)應(yīng)同時(shí)測量該桿件的最大相對撓度，取兩者中的不利者作為抗風(fēng)壓性能檢測結(jié)果；無受力桿件外

10、開單扇平開窗(門)：只進(jìn)行負(fù)壓檢測，無受力桿件內(nèi)開單扇平開窗(門)：只進(jìn)行正壓檢測；當(dāng)采用多點(diǎn)鎖時(shí)，按照單扇固定扇的方法進(jìn)行檢測。26、變形檢測時(shí)檢測壓力逐級升、降。每級升降壓力差值不超過250 Pa，每級檢測壓力差穩(wěn)定作用時(shí)間約為10 s。27、試件類型主要構(gòu)件（面板）允許撓度變形檢測最大面法線撓度（角位移值）窗（門）面板為單層玻璃或夾層玻璃l/120l/300窗（門）面板為中空玻璃l/180l/450單扇固定窗l(fā)/60l/150單扇單鎖點(diǎn)平開窗（門）20mm10mm(aa0)+(cc0)228、抗風(fēng)壓性能檢測時(shí)當(dāng)檢測中試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，以相應(yīng)壓力差值的前一級壓力差分級指標(biāo)值為P3。

11、29、桿件中間測點(diǎn)的面法線撓度B= (bb0 ) 30、單扇單鎖點(diǎn)平開窗（門）的角位移值=(ee0)(ff0)。31、反復(fù)加壓檢測檢測前可取下位移計(jì)，施加安全設(shè)施。32、定級檢測時(shí)，檢測壓力從零升到P2后降至零，P2= - 1.5P，且不宜超過3 000 Pa，反復(fù)5次。再由零降至 - P2后升至零，- P2=1.5（- P1），且不宜超過- 3 000 Pa，反復(fù)5次。33、定級檢測時(shí)加壓速度為300Pa/s 500Pa/s，泄壓時(shí)間不少于1s，每次壓力差作用時(shí)間為3s34、工程檢測時(shí)，當(dāng)工程設(shè)計(jì)值小于2.5倍P1時(shí)以0.6倍工程設(shè)計(jì)值進(jìn)行反復(fù)加壓檢測。35、反復(fù)加壓后，將試件可開啟部分開關(guān)

12、5次，最后關(guān)緊。并記錄試驗(yàn)過程中發(fā)生損壞（指玻璃破裂、五金件損壞、窗扇掉落或被打開以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象）和功能障礙（指外門窗的啟閉功能發(fā)生障礙、膠條脫落等現(xiàn)象）的部位。36、定級檢測時(shí)，使檢測壓力從零升至P3后降至零，P3=2.5P1，對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)，P3=2.0P1；再降至-P3后升至零，- P3=2.5(- P1)，對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)，- P3=2 (- P1) 。37、當(dāng)工程設(shè)計(jì)值P3大于2.5P1(對于單扇平開窗或門，P3大于2.0P1)時(shí)，以定級檢測取代工程檢測。38、變形檢測的評定以試件桿件或面板達(dá)到變形檢測最大面法線撓度時(shí)對應(yīng)的壓力差值為P1；

13、對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)，以角位移值為10 mm時(shí)對應(yīng)的壓力差值為士P1。39、定級檢測的評定：試件經(jīng)檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，注明土P3值，按士P3中絕對值較小者定級。如果經(jīng)檢測，試件出現(xiàn)功能障礙或損壞，記錄出現(xiàn)功能障礙或損壞的情況及其發(fā)生的部位，并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對應(yīng)的壓力差值的前一級分級指標(biāo)值進(jìn)行定級。40、三試件綜合評定：定級檢測時(shí)，以三試件定級值的最小值為該組試件的定級值。工程檢測時(shí)，三試件必須全部滿足工程設(shè)計(jì)要求。41、門窗三性檢測結(jié)果的評定有變形檢測的評定、反復(fù)加壓檢測的評定、定級檢測的評定、工程檢測的評定、三試件綜合評定。42、建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級

14、及檢測方法GB/T 71062008。43、鋁合金門窗檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T8478-2008。44、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗檢測標(biāo)準(zhǔn)JG/T140-2005。42、GB/T8478-2008適用于手動(dòng)啟閉操作的建筑外窗和室內(nèi)隔墻用窗和人行門，以及垂直屋頂窗。非手動(dòng)啟閉操作的墻體用門、窗以及垂直屋頂窗可參照使用。43、GB/T8478-2008不適用于天窗、非垂直屋頂窗、卷簾門窗和轉(zhuǎn)門以及特種門窗。44、鋁合金門窗的標(biāo)記方法按產(chǎn)品的開啟形式、命名代號尺寸規(guī)格型號等表示（水平推拉為T，合頁平開為P，鋁合金窗代號為LC，尺寸規(guī)格以門窗寬、高的設(shè)計(jì)尺寸表示）。45、鋁合金門窗的三性性能檢測應(yīng)按建

15、筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T 71062008進(jìn)行檢測。46、普通型外墻用80系列推拉塑料窗規(guī)格尺寸寬、高為1150mm和1450mm，其標(biāo)記方法為WPT80TSC-.47、鋁合金窗外觀質(zhì)量要求：產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡；密封膠縫應(yīng)連續(xù)、平滑，連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑；密封膠條應(yīng)安裝到位，四角應(yīng)鑲嵌可靠，不應(yīng)有脫開的現(xiàn)象。48、鋁合金型材表面沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。49、塑料窗窗構(gòu)件可視面應(yīng)平滑，顏色基本均勻一致，五裂紋、氣泡，不得有嚴(yán)重影響外觀的擦、劃傷等缺陷。焊縫清理后，刀痕應(yīng)均勻、光滑、平整。50、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。51、塑料窗試驗(yàn)前窗試件應(yīng)在1828的條件下存放16h以上，并在該條件下進(jìn)行檢測。52、空盒氣壓表的溫度訂正：由于環(huán)境溫度的變化，將會(huì)對儀器金屬的彈