救災(zāi)防寒服技術(shù)規(guī)格書

1、應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）1救災(zāi)防寒服技術(shù)規(guī)格書1. 范圍本部分規(guī)定了救災(zāi)防寒服的要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本部分適用于鑒定以滌綸絲織物為主要面料，滌綸絮片為主要填充物加工生產(chǎn)的救災(zāi)防寒服的品質(zhì)。2. 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 18383 絮用纖維制品通用技術(shù)要求GB 18401 國家紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T 250 紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T 2662 棉服裝GB

2、/T 2910 紡織品定量化學(xué)分析GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第 1 部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T 3921 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度GB/T 3922 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T 3923.1 紡織品 織物拉伸性能 第 1 部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T 4744 紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)靜水壓法GB/T 4745 紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)沾水法GB/T5713 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T 6836 滌綸縫紉線GB/T 7573 紡織品水萃取液 pH 值的測定GB/

3、T 13773.1 紡織品織物及其制品接縫拉伸性能第1 部分條樣法接縫強(qiáng)力GB/T 16988 特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測定GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮染料的測定GB/T 21295 服裝理化性能的技術(shù)要求GB/T 23315 粘扣帶GB/T24442.1 紡織品 壓縮性能的測定 第 1 部分：恒定法GB/T 29862 紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T 24218.1 紡織品非織造布試驗(yàn)方法第 1 部分：單位面積質(zhì)量的測定FZ/T 01057 紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）2FZ/T 72002 毛條喂入式針織人造毛皮FZ/

4、T 80007.1 使用粘合襯服裝剝離強(qiáng)力的測試方法應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）3QB/T 2173 尼龍拉鏈3.要求3.1 樣式防寒服的樣式見圖 1。3.2 號(hào)型與規(guī)格部位參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表 1防寒服規(guī)格尺寸與允許偏差單位為厘米序號(hào)部位名稱小號(hào)中號(hào)大號(hào)允許偏差1前衣長919293翌.02胸圍118120124翌.03肩寬495052翌.04袖口1515.516.05袖長606162!.06后中長909192!.07門禁拉鏈636465).5圖 1 防寒服樣式防寒服分為大號(hào)、中號(hào)和小號(hào)。防寒服規(guī)格尺寸和主要部位尺寸與允許偏差要求按表1 規(guī)定，測量應(yīng)急管

5、理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）48后開叉長20.0應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）59后開叉掩襟寬4.0).210后開叉暗牌第二道明線距邊3.5).211領(lǐng)圍535455.012領(lǐng)前寬（含領(lǐng)臺(tái)）15).513領(lǐng)后寬（含領(lǐng)臺(tái)）14.5).514領(lǐng)隔層14.5).516帽高37.538.539.51.517帽寬6465661.018帽繩105+ 2.019袋牙寬4).220袋牙長171.021袋口墊布5).522袋布長201.023袖口、下擺行線折邊寬2.2).224左側(cè)內(nèi)口袋（長）151.025左側(cè)內(nèi)口袋（寬）1.2).13.3 原材料

6、材料規(guī)格、質(zhì)量要求及用途按表2 規(guī)定表 2 材料規(guī)格、質(zhì)量要求及用途材料名稱規(guī)格質(zhì)量要求用途面料滌綸絲防水牛津紡線密度 167/167dtex單位面積質(zhì)量 120g/m2密度 320 根/10cm /290 根/10cm應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求面料、袋口墊布、開衩貼邊、開衩掩襟、開衩暗牌面里、帽子里料滌綸絲織物線密度 83/83dtex應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求里料、袋布、小肩墊 條、袖窿條、袖山拉應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）6單位面積質(zhì)量 55g/m2密度 450 根/10cm /320 根/10cm條填充用絮片滌綸絮片（其中 3D 三維中空滌綸15%）大身單位面積質(zhì)量 3

7、00g/m2袖子單位面積質(zhì)量 250g/m2領(lǐng)里 150g/m2應(yīng)符合 GB 18383 要求身保暖層，袖保暖層、領(lǐng)里本色面料滌綸絲牛津紡線密度 167/167dtex應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求袋口、風(fēng)扣割圈絨毛高 8mm,偏差-1.0mm,克重 600 g/m2，偏差-12.0 g/m2頂破強(qiáng)力250N領(lǐng)面滌綸縫紉線11.8texx3斷裂強(qiáng)力1040cN/50cm縫紉、絎棉、鎖眼滌綸縫紉線9.8texX3X3斷裂強(qiáng)力850N/50cm釘扣粘扣帶寬度 20 mm剪切強(qiáng)度 7.5N/cm2剝離強(qiáng)度 1.6N/cm前門襟尼龍拉鏈5 號(hào)拉鏈平拉強(qiáng)力 550N 拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力 180N前門襟四合扣 15mm-

8、前門襟扣、后開衩扣帽繩卡扣與單帽相匹配-單帽3.4 下料前身順翹（不允許倒翹），后身、袖子紗向允許不超過 3%斜度。倒順毛、陰陽格等全身順向一致。 裁片紗向及拼接按附錄 A 規(guī)定。3.5 顏色面料、里料顏色為藏藍(lán)、領(lǐng)絨顏色為黑色?？p紉線、鎖釘線、拉鏈、尼龍搭扣、四合扣、卡扣、帽繩等輔料顏色應(yīng)與面料、里料顏色相匹配。3.6 色差成品面料色差不低于 4 級(jí)。成品非表面色差不低于 3-4 級(jí)。3.7 外觀疵點(diǎn)成品各部位的疵點(diǎn)允許存在程度按表3 規(guī)定。成品各部位劃分見圖 1。每個(gè)獨(dú)立部位只允許疵點(diǎn)一處,未列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)按其形態(tài)，參照表3 相似疵點(diǎn)執(zhí)行。表 3 各部位外觀疵點(diǎn)允許存在程度疵點(diǎn)名稱各部位

9、允許存在程度1 號(hào)部位2 號(hào)部位粗于原紗一倍的紗不允許長 2.0cm 以下應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）7粗于原紗二倍的紗不允許不允許粗于原紗三倍的紗不允許不允許經(jīng)縮不允許不允許顆粒狀粗紗不允許不允許色檔不允許不影響外觀斑疵（油、銹、色斑）不允許不影響外觀3.8 敷襯領(lǐng)里、袋口各敷襯一層，襯的收縮率應(yīng)與面料相適宜。3.9 縫制3.9.1 縫紉針距明線針距：12 針/3cm14 針/3cm ;暗線針距：11 針/3cm13 針/3cm ;絎縫針距：不少于 8 針/3cm,絎距不大于 10cm，各部位均為經(jīng)向絎線。3.9.2 縫制質(zhì)量要求順直，定位準(zhǔn)確，距邊寬窄一

10、致，結(jié)合牢固，松緊適宜，縫制工藝按附錄B 規(guī)定3.9.3 縫紉線路鎖釘鎖 2.8cm 直眼不少于 58 針，鎖 1.7cm 直眼不少于 36 針，扣眼美觀、規(guī)整、牢固、不偏歪；釘扣每孔不少于 6 根線，反面留線頭長 0.5cm1.0cm。鎖釘工藝按表 4 規(guī)定。表 4 鎖釘工藝單位為厘米部位名稱要求拉鏈釘扣前門襟按成品尺寸，中間均勻縫制 5 號(hào)尼龍拉鏈按成品尺寸在前門襟上下打四合扣兩副，魔術(shù)貼三副后開衩扣眼尺寸-后開開叉內(nèi)打四合扣兩副帽子-扁繩、卡扣、后中一副魔術(shù)貼3.10 整燙各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬及亮光；覆粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠及起皺。3.11 成品理化性能成品應(yīng)符合 G

11、B18401、GB18383 等國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)符合表5 的要求。表 5 成品和材料性能檢驗(yàn)序號(hào)部件項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）81成品纖維含量GB/T29862FZ/T 01057、GB/T 29102甲醛含量GB18401 C 類GB/T 2912.13pH 值GB/T 7573可分解芳香胺染料GB/T 175924異味GB184015成品尺寸偏差表 1GB/T 26626*覆粘合襯部位剝離強(qiáng)度，N/2.5cm , 6FZ/T 80007.1 如在剝離 過程中粘合襯先斷裂，則 判定合格7紕裂，cm, 面料0.6GB/T 21

12、2958接縫強(qiáng)力，N , 面料140GB/T 13773.1里料609面料斷裂強(qiáng)力，N/5cm，經(jīng)向500GB/T 3923.1緯向40010耐水色牢度，級(jí)，變色3GB/T5713沾色311耐汗?jié)n色牢度，級(jí)，變色3GB/T 3922沾色312耐洗色牢度，級(jí)，變色4GB/T 3921沾色413耐摩擦色牢度，級(jí)，干摩4GB/T 3920濕摩3-414沾水，級(jí)，3.5GB/T 474515靜水壓，kPa，5GB/T 474416里料斷裂強(qiáng)力，N/5cm，經(jīng)向400GB/T 3923.1緯向30017耐水色牢度，級(jí)，變色3GB/T5713沾色318耐汗?jié)n色牢度，級(jí)，變色3GB/T 3922沾色319耐

13、洗色牢度，級(jí)，變色4GB/T 3921沾色3-420耐摩擦色牢度，級(jí)，干摩3-4GB/T 3920濕摩321填充絮片中空滌綸纖維含量， %，15參照 GB/T 16988222*單位面積質(zhì)量，g/m2，袖 250、身 300GB/T 24218.1注：有*的項(xiàng)為選擇項(xiàng)，根據(jù)實(shí)際情況選測。應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）94 檢驗(yàn)方法4.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在檢驗(yàn)臺(tái)面照度均勻，且不低于600IX 的條件下，以目測和手感方法進(jìn)行。4.2 成品尺寸檢驗(yàn)將產(chǎn)品平攤在水平檢驗(yàn)臺(tái)上，輕輕理平呈自然狀態(tài)，各部位的成品尺寸按3.2 的規(guī)定，用精度為1.0mm 的鋼尺進(jìn)

14、行檢驗(yàn)，精確至 1.0mm。4.3 材質(zhì)規(guī)格檢驗(yàn)主、輔材料分別按照 3.3 規(guī)定的規(guī)格和要求中相關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4 顏色和色差檢驗(yàn)成品表面顏色檢驗(yàn)應(yīng)以目測方法進(jìn)行，并與標(biāo)樣對(duì)照檢驗(yàn)。色差應(yīng)按GB/T 250 的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。4.5 下料、敷襯、鎖眼釘扣應(yīng)以目測和測量進(jìn)行檢驗(yàn)，并與標(biāo)樣對(duì)照檢驗(yàn)。4.6 縫制檢驗(yàn)產(chǎn)品縫制按 GB/T 2662 中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.7 成品理化性能檢驗(yàn)按表 5 規(guī)定檢測方法。5.驗(yàn)收規(guī)則5.1 基本原則成品交付驗(yàn)收暨入庫檢驗(yàn)按本規(guī)則執(zhí)行，生產(chǎn)方出廠檢驗(yàn)可自行制定檢驗(yàn)規(guī)則，或按采購方要求 進(jìn)行，也可參照本規(guī)則進(jìn)行。5.2 抽樣5.2.1抽樣時(shí)間生產(chǎn)供貨方

15、將救災(zāi)物資運(yùn)送至指定地點(diǎn)后，收貨方應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量并出具救災(zāi)物資入庫收據(jù)。救災(zāi)物資入庫后即可組織抽樣。5.2.2抽樣人員抽樣人員可由收貨方或采購方指定，也可由收貨方或采購方組織相關(guān)方面人員參與，通?？砂ㄊ肇浄酱?、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代表、生產(chǎn)供貨方代表， 或者收貨方或采購方認(rèn)為有必要的機(jī)構(gòu)人員代表；抽樣執(zhí)行人員至少 2 名（不含生產(chǎn)供貨方代表）。5.2.3抽樣方式和數(shù)量應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）10抽樣前不得隨意將物資分包，確保樣品抽取的隨機(jī)性和公開透明。抽樣人員應(yīng)采取系統(tǒng)抽樣和隨機(jī)抽樣結(jié)合的方式進(jìn)行，原則上救災(zāi)防寒服批量每10000 件抽取至少 10 件（取自至少 2

16、 包）進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，批量較大時(shí)抽樣總計(jì)不少于30 件。外觀檢驗(yàn)后至少取1 件用于成品和材料性能檢驗(yàn)。5.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目5.3.1外觀和縫制質(zhì)量，包括樣式、規(guī)格、色澤、縫制、包裝標(biāo)志等（3.13.10、6.1、6.2 條）。5.3.2 成品和材料性能按表 5 要求。5.4 外觀質(zhì)量5.4.1外觀檢驗(yàn)按 3.1-3.10、6.1、6.2 條要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)5.4.2缺陷劃分成品外觀不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，即構(gòu)成缺陷，按其不符合標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)產(chǎn)品使用性能及外觀影響的程度分為：1）嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀的缺陷；2）重缺陷：明顯不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、但對(duì)產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀影響不

17、嚴(yán)重的缺陷；3）輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、但對(duì)產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀影響較小的缺陷。5.4.3缺陷判定細(xì)則單件產(chǎn)品缺陷判定按表 6 規(guī)定。5.4.4單件樣品外觀質(zhì)量評(píng)定按 5.4.3 對(duì)單件樣本進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)定，如缺陷數(shù)符合以下要求則判該件產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格，否則 為不合格：嚴(yán)重缺陷=0,重缺陷=0,輕缺陷 10 或嚴(yán)重缺陷=0,重缺陷=1，輕缺陷W65.4.5批量外觀評(píng)定按 5.2.3 抽取的每個(gè)樣品按 5.4.4 進(jìn)行單件評(píng)定，如果不合格樣本數(shù)不超過10%，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格，否則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。表 6 缺陷判定細(xì)則序號(hào)項(xiàng)目輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷1成品尺寸主要部位：超過允許偏差小于1

18、 倍非主要部位：超過允許偏差倍主要部位：超過允許偏差 1 倍非主要部位：超過允許偏差 2 倍超過重缺陷2色差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍限 1 級(jí)3開、斷線表面每處限 2 針，每件限 2 處。絎棉每件限 3 處每處限 3.0cm超岀輕缺陷范圍4針距超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限 3 針應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）115絮片總重超岀允許偏差限 1 倍總重超出允許偏差1.5 倍超過重缺陷6線頭表面 1.0cm 以上線頭限 3 根7污漬表面 1.0cm2兩處，其他部位加倍超岀輕缺陷范圍表面有破洞5.5成品和材料性能5.5.1成品和材料主要性能抽驗(yàn)按照表5 規(guī)定進(jìn)行。5.5.2

19、內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定樣品內(nèi)在質(zhì)量全部達(dá)到5.5.1 要求，判該批內(nèi)在質(zhì)量合格；如有不合格項(xiàng)，可再取1 個(gè)樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)測，結(jié)果合格作批內(nèi)在質(zhì)量合格，否則判批內(nèi)在質(zhì)量不合格。5.6 驗(yàn)收批質(zhì)量對(duì)驗(yàn)收批產(chǎn)品按 5.4 和 5.5 檢驗(yàn)后，如產(chǎn)品批內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格判為批產(chǎn)品合格，否則為 不合格。5.7 復(fù)驗(yàn)如檢驗(yàn)結(jié)果判定批質(zhì)量不合格，供貨方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，可申請(qǐng)收貨方委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行重新檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)。凡復(fù)檢判定合格的應(yīng)作全批合格，但實(shí)際查出的不符合產(chǎn)品供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)調(diào)換或作降價(jià)處理； 判定不合格的應(yīng)作全批不合格，收貨方視情況責(zé)令生產(chǎn)方全部整改、返工或報(bào)采購主管部門處理。物資檢驗(yàn)

20、合格后，收貨方出具驗(yàn)收單。復(fù)驗(yàn)或仲裁費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)責(zé)。6.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存6.1 標(biāo)志6.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志繡在 75mmx50mm 的滌綸水洗布上，并縫制在左側(cè)內(nèi)口袋外部位置，滌綸水洗布顏色應(yīng)與里料相適應(yīng)，兩側(cè)扎線兩端回針，標(biāo)志樣式見圖 2。字跡應(yīng)清晰、整潔。產(chǎn)品號(hào)型標(biāo)志縫制在后領(lǐng)處。救災(zāi)專用生產(chǎn)批號(hào)：xxxx生產(chǎn)日期：xxxx承制單位名稱監(jiān)制單位名稱圖 2 產(chǎn)品標(biāo)志包裝6.1.3.1 外包裝的上、下兩面需標(biāo)注產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、號(hào)型配比、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、承制單位名稱和監(jiān)制單位名稱字樣。其產(chǎn)品名稱、承制單位名稱及監(jiān)制單位名稱為黑體字，其余為宋體字，字體大小適宜，布局合理。標(biāo)

21、注示例見圖3。應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）126.1.3.2 外包裝端面需標(biāo)注救災(zāi)專用”、注意防潮”字樣。字體為黑體字，字體大小適宜，布局合理,標(biāo)注示例見圖 3。應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）13前、后面端面圖 3 外包裝標(biāo)志6.2 包裝6.2.1 防寒服反面向外折疊，每10 件一包，包裝分內(nèi)、中、外三種，內(nèi)包裝用聚乙烯塑料袋；中包裝和外包裝用聚丙烯編織布。每件防寒服裝入聚乙烯塑料袋內(nèi)包裝，抽真空后熱合封口；然后裝入聚丙烯編織布縫制的中包 裝；將 10 個(gè)中包裝裝入聚丙烯編織布外包裝袋，捆成一包。外包裝袋用 0.2cm 兩合

22、股加捻繩縫包，縫包針距為 1 針/3cm1 針/4cm，逐針打結(jié)，再用 0.7cm麻繩兩橫三豎捆扎，包形尺寸為65cmx45cmx35cm （長X寬淌）。捆扎應(yīng)牢固、嚴(yán)緊，包裝材料規(guī)格要求見表 7。6.2.4 防寒服為配號(hào)包裝，每包內(nèi)大、小號(hào)各 3 件，中號(hào) 4 件。表 7 包裝材料要求包裝材料要求聚丙烯編織布單面復(fù)膜，織密40 根/10cm，單位面積質(zhì)量90g/n2,斷裂強(qiáng)力經(jīng)緯向各 700N 72h紫外線照射強(qiáng)度下降不超過 40%（H型紫外線 60C輻照 8h 與 50C無輻照冷 暴露 4h交替,輔照度 0.63W/m2）縫包繩0.2cm二股斷裂強(qiáng)力200N捆包麻繩0.7cm三股 斷裂強(qiáng)力 1100N聚乙烯塑料袋厚度不低于 0.08 mm6.2.5 每包防寒服的包裝內(nèi)需放檢驗(yàn)單， 樣式見圖 4。其中 檢驗(yàn)單”、產(chǎn)品名稱”數(shù)量”號(hào)型配比”生 產(chǎn)日期”、檢驗(yàn)人員”、承制單位名稱”標(biāo)題為黑體字，其他為宋體字。檢驗(yàn)單尺寸為B5 紙的 1/4，字體大小適宜。檢驗(yàn)單產(chǎn)品名稱數(shù)量/號(hào)型比例件號(hào)生產(chǎn)日期年月日應(yīng)急管理部2018 年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書（三）14檢驗(yàn)人員（檢驗(yàn)工號(hào)）承制單位（單位全稱）圖 4 檢驗(yàn)單樣式6.3 運(yùn)輸與貯存6.3.1 運(yùn)輸與貯存中嚴(yán)禁露天存放，應(yīng)防止雨淋、曝曬、污染、重壓。運(yùn)輸根據(jù)合同要求執(zhí)行。6.3.2 產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的庫房