打磨工通用工藝規(guī)范

1、T090823打磨工通用工藝標(biāo)準(zhǔn)編制 /日期：審核 /日期：批準(zhǔn) /日期：打磨工通用工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍 本守那么規(guī)定了宜工集團(tuán)結(jié)構(gòu)廠打磨工藝要求。 本守那么適用于宜工集團(tuán)結(jié)構(gòu)廠下料打磨清渣，焊接件打磨工藝2術(shù)語(yǔ)2.1 打磨：通過(guò)使用手提工具操作除去工件表層材料從而使工件獲得所需要 的形狀或外表粗糙度2.2 打磨修整：將焊縫局部不規(guī)那么處打磨消除2.3 全部打磨：從一側(cè)或兩側(cè)打磨整個(gè)焊縫外表但不改變整個(gè)焊縫形狀2.4 磨平：從一側(cè)或兩側(cè)打磨整個(gè)焊縫，使其厚度同周圍外表相同3 打磨設(shè)備3.1 角向磨光機(jī)，直磨機(jī)3.2 砂輪磨片鈸型砂輪型號(hào)： 125X6X22.2MM百葉蝶 不銹鋼碗刷4 操作規(guī)程4

2、.1操作前準(zhǔn)備工作4.2操作標(biāo)準(zhǔn)。，循序漸進(jìn)A-B,不得用力過(guò)猛而導(dǎo)致外表凹陷5打磨工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1打磨參數(shù)打磨電壓打磨電流打磨轉(zhuǎn)速砂輪直徑范圍220v2.7A10700r/mi nW© 1255.2焊前打磨打磨范圍：全部焊縫兩側(cè)各25-50mm。操作方法：打磨長(zhǎng)大焊縫時(shí)用安裝了不銹鋼碗刷的角磨機(jī)或者直 柄打磨機(jī)沿焊縫方向進(jìn)行打磨；對(duì)于需要激光跟蹤自動(dòng)焊的焊縫只能 用直柄打磨機(jī)進(jìn)行打磨；在相對(duì)焊接附件較大的工件外表焊接附件時(shí) 使用百葉蝶對(duì)焊接外表進(jìn)行打磨。技術(shù)要求：打磨出金屬光澤、保證焊接區(qū)域沒(méi)有氧化膜、打磨紋 路與焊縫方向平行且均勻、打磨深度不超過(guò)0.2mm5.3焊縫余高的打磨操作方

3、法：角磨機(jī)工作時(shí)要與被打磨面平行，使焊縫余高被去除；當(dāng)焊縫有凹陷時(shí)以不傷母材為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用百葉蝶端部斜鏟被打磨面。5.4去除外表劃傷打磨范圍：取矩形框，覆蓋劃傷區(qū)域。操作方法：使用打磨工具沿一定的方向打磨，不超過(guò)矩形框。技術(shù)要求：被打磨外表要求平滑；不傷母材，以母材的被去除量 不超過(guò)0.2mm為標(biāo)準(zhǔn)；被打磨局部外表紋路要求一致，大部件及車體 沿車體縱向、小件沿焊縫方向；嚴(yán)禁無(wú)規(guī)律打磨。5.5去除焊接飛濺打磨范圍：全部焊縫兩側(cè)各40-50mm超過(guò)此范圍的飛濺參照外表 劃傷打磨方法進(jìn)行打磨。操作方法：使用打磨工具沿焊縫方向打磨。不銹鋼碗刷、扁鏟清理，不可采用角磨機(jī)打磨，以免傷及母材。5.6 焊縫接

4、頭的打磨5.6.1 打磨范圍：對(duì)焊縫接頭及段焊起弧點(diǎn)收弧點(diǎn)使用直磨機(jī)進(jìn)行打磨。5.6.2 操作方法：使用安裝了旋轉(zhuǎn)銼的直磨機(jī)對(duì)焊縫接頭及段焊起弧點(diǎn) 收弧點(diǎn)進(jìn)行打磨。5.6.3 技術(shù)要求：焊縫接頭的打磨要求外形與焊縫余高一致；段焊起弧 點(diǎn)收弧點(diǎn)的打磨要求在去除焊接缺陷的情況下外表沒(méi)有鋒利的棱角； 不傷母材，以母材的被去除量不超過(guò) 0.2mm為標(biāo)準(zhǔn)。5.7 加工余高的打磨5.7.1 打磨范圍：加工余高兩側(cè)各 40-50mm。5.7.2 操作方法：沿被加工的立筋方向進(jìn)行打磨，角磨機(jī)能夠使用的空 間內(nèi)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨； 角磨機(jī)無(wú)法使用的空間使用直磨機(jī)進(jìn)行打磨； 方法與焊縫余高的打磨相同。5.7.3 技

5、術(shù)要求：被打磨外表要求平滑；不傷母材，以母材的被去除量 不超過(guò)0.2mm為標(biāo)準(zhǔn)；被打磨局部外表紋路要求一致。5.8 火焰、等離子切割下料后產(chǎn)生的熔渣，應(yīng)在該工序采用角磨機(jī)或離心機(jī) 清理5.9 型鋼鋸切下料，鋸切后的毛刺如影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)采用角磨機(jī)或銼 刀清理5.10 鋼板剪切下料，剪切后的毛刺如影響產(chǎn)品質(zhì)量，需在該工序及時(shí)采用 銼刀或角磨機(jī)清理剪切后的毛刺5.11 制孔毛刺，鉆屑，飛邊，制孔毛刺可有倒角或拋丸輪肖理，飛邊，圓 片應(yīng)采用扁鏟或角磨機(jī)清理6 打磨后的質(zhì)量檢驗(yàn)6.1 打磨后整體尺寸是否符合產(chǎn)品尺寸要求。6.2 打磨后部件外表需光滑，無(wú)凹凸孔或者焊接不良處；6.3 部件外表無(wú)明顯打

6、磨不均勻現(xiàn)象；7 平安考前須知7.1 工作時(shí)必須戴好防護(hù)口罩或防護(hù)面罩及眼鏡。7.2 工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞，平安防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置 是否有效。7.3 安裝時(shí)，應(yīng)注意螺母的壓緊程度， 應(yīng)壓緊到砂輪運(yùn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為易， 有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。7.4 砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5 分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯震動(dòng)。7.5 打磨時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過(guò)猛，不準(zhǔn)用杠桿推 壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。7.6 不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。7.7 使用手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線， 或配用漏電保護(hù)器，并遵守以下電動(dòng)手砂輪平安操作規(guī)程。7.8 兩人以上同時(shí)施工