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1、江蘇亞泰化工有限公司有限公司文件編號(hào)版 次設(shè)備維修、保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè) 次在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,由于各種原因的影響,如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià),防范措施不到位,很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%,其余2%是綜合因素造成的。在相同的工作條件下,作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。在實(shí)際工作中有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià),認(rèn)為落實(shí)防范措施,杜絕作業(yè)人員的不安全行為,是安全生產(chǎn)、檢修的基本保障。在
2、此,對(duì)化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)以下種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)安全措施進(jìn)行綜合分析、歸類。1目的:通過本規(guī)定,確保設(shè)備保持良好性能,提高設(shè)備的使用率,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。 2范圍:適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的維修管理。 3工作職責(zé): 3.1 機(jī)修部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修,制訂年度保養(yǎng)計(jì)劃并執(zhí)行。3.2 生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點(diǎn)檢保養(yǎng),及故障設(shè)備的維修申請(qǐng)。3.3 生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、維修費(fèi)用進(jìn)行審核及管理。 4管理內(nèi)容及要求: 4.1設(shè)備的日常保養(yǎng)4.1.1 日保養(yǎng)。每天由操作人員(設(shè)備維護(hù)責(zé)任人)
3、進(jìn)行保養(yǎng),主要是上班前、上班中和下班后進(jìn)行保養(yǎng)。 4.1.2上班前。要求機(jī)臺(tái)操作工班前對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查、按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,確認(rèn)正常后才能使用。 4.1.3 下班前。下班前清掃、擦拭設(shè)備,填寫相關(guān)記錄;班后清掃維護(hù)。 4.1.4機(jī)修工實(shí)行區(qū)域保養(yǎng)負(fù)責(zé)制,按照區(qū)域分工對(duì)所管范圍設(shè)備每日進(jìn)行1-2次日常巡回檢查,及時(shí)處理點(diǎn)檢或日常保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題,做好記錄和預(yù)防維修工作;設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)為每天,二級(jí)保養(yǎng)原則上以三個(gè)月為一個(gè)周期,設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間根據(jù)各機(jī)械制定的保養(yǎng)時(shí)間按計(jì)劃進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。4.2 設(shè)備的故障維修4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備部在使用生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后,
4、由設(shè)備班長(zhǎng)(或車間主任)及時(shí)填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單,經(jīng)部門主管簽字后及時(shí)報(bào)送機(jī)修主管。4.2.2 機(jī)修主管接到設(shè)備維修申請(qǐng)單后及時(shí)安排機(jī)修人員進(jìn)行處理,初步判定故障原因,確認(rèn)修復(fù)時(shí)間及所需配件,如無配件填寫采購(gòu)申請(qǐng)單,由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)采購(gòu)配件后及時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。4.2.3 故障設(shè)備經(jīng)機(jī)修人員判定故障原因后,如無法自行修復(fù),填寫設(shè)備委外維修申請(qǐng)單,經(jīng)采購(gòu)部審核批準(zhǔn)后進(jìn)行委外維修。4.2.4 生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備修復(fù)情況進(jìn)行驗(yàn)收并簽字。 4.3 封存、閑置設(shè)備由使用部門報(bào)告機(jī)修部門進(jìn)行實(shí)施,各車間組織專人定期進(jìn)行維護(hù)。5.腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
5、 5.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對(duì)作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞,并對(duì)環(huán)境造成污染。 5.2 安全措施 (1)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗,分析合格,辦理作業(yè)許可證。 (2)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。
6、0; (3)低洼處檢修,場(chǎng)地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體,以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。 (4)腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部,否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架,以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。 (5)作業(yè)時(shí),根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護(hù)面罩,穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。 (6)拆卸時(shí),可用清水沖洗連接面,以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。 &
7、#160; (7)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時(shí)清洗;若有不適,應(yīng)及時(shí)治療。 (8)作業(yè)完成后,工完料凈場(chǎng)地清,做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。 6.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(含閥門、電動(dòng)機(jī))檢修作業(yè) 6.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí),誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時(shí),安全措施不當(dāng),可發(fā)生機(jī)械傷害。 6.
8、2 安全措施 (1)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離,把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥,分析合理,辦理作業(yè)許可證。 (2)在修理帶電(汽)設(shè)備時(shí),要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系,切斷電(汽)源,并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。 (3)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對(duì)于危險(xiǎn)性特大的作業(yè),應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評(píng)估,
9、制定安全作業(yè)方案。 (4)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見,在作業(yè)前和作業(yè)中均要認(rèn)真執(zhí)行。 (5)拆卸的零、部件要分區(qū)擺放,善加保護(hù),重要部位或部件要派專人值班看守。 (6)在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí),要按安全操作使用說明書規(guī)范操作,安全施工。 (7)設(shè)備(或備件)較大(重),需要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí),必須統(tǒng)一指揮,令
10、行禁止。 (8)加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理,所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。 (9)作業(yè)完成后,工完料凈場(chǎng)地清,做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。 7 高處檢修作業(yè) 71作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 作業(yè)位置高于正常工作位置,容易發(fā)生人和物的墜落,產(chǎn)生事故。 72 安全措施
11、0; (1)作業(yè)負(fù)責(zé)人安排辦理作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證,按作業(yè)高度分級(jí)審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門意見。 (2)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的(梯子)、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人;工作需要時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒線。 (3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;使用安全帶工作時(shí),按照安全帶使用管理規(guī)定執(zhí)行。 (4)高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)
12、垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離措施。 (5)避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。 (6)遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時(shí),不允許進(jìn)行高處作業(yè)。 (7)高處作業(yè)過程中,安全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò),不得從事其他
13、工作,更不準(zhǔn)擅離職守;當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng) 發(fā)生異常情況時(shí),立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí),必須重新辦理高處作業(yè)許可證。 (8)作業(yè)完成后,工完料凈場(chǎng)地清,做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。 8.動(dòng)火檢修作業(yè) 81作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、 爆炸事故,弧光輻射、觸電等,也會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。 &
14、#160; 82 安全措施 (1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。 (2)分析合格后,辦理作業(yè)許可證、動(dòng)火作業(yè)許可證分級(jí)審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài);動(dòng)火作業(yè)過程中,如間斷半小時(shí)以上必須重新取樣分析。(3)動(dòng)火作業(yè)許可證由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。 (4)作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相
15、應(yīng)的資格證;在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周圍可燃物質(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標(biāo)示,不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。 (5)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,備有滅火器;作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)人作業(yè),負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)護(hù)。 (6)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),要檢查接頭、線路完好,防止漏電產(chǎn)生事故。 (7)氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上,2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在10m以上,
16、檢查氣管完好。 (8)高處焊接、切割作業(yè)時(shí),需安放接火盆,防止火花濺落;同時(shí),要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。 (9)可燃?xì)怏w帶壓不置換動(dòng)火時(shí),要有作業(yè)方案,并落實(shí)安全措施。同時(shí),設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa,不得超過1.5691mpa,以保證不會(huì)形成負(fù)壓;設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5。否則,不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 (10)作業(yè)人員離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留
17、任何隱患。 (11)作業(yè)完成后,工完料凈場(chǎng)地清,做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。 9. 密閉空間檢修作業(yè) 91作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,安全措施不到位,易發(fā)生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。92安全措施 (1)聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源,并采取上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有
18、設(shè)備、管線。 (2)密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風(fēng),取樣分析合格后,作業(yè)人員辦理作業(yè)許可證、進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證,分級(jí)審批。取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài)。 (3)作業(yè)前,準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資,包括安全帶、安全繩、長(zhǎng)管面具、不超過 24V的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護(hù)器以及配備通訊工具。 (4)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,選擇好安全監(jiān)護(hù)人員的位置;監(jiān)護(hù)過程中,要經(jīng)常聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即
19、通知作業(yè)人員中斷作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域;同時(shí),必須注意自身保護(hù)。 (5)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進(jìn)入密閉空間,必須佩戴好防毒面具(長(zhǎng)管或空氣呼吸器),必須系安全帶和安全繩;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制,按時(shí)換班,及時(shí)撤至外面休息。 (6)密閉空間移去蓋板后,必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等,以免發(fā)生事故。 (7)進(jìn)人密閉空間作業(yè),必須在線分析,若有異常情況,應(yīng)及時(shí)撤離。 (8)作業(yè)完成后,工
20、完料凈場(chǎng)地清,做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。 10 電氣檢修作業(yè) 101 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外,電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險(xiǎn)。 102安全措施 (1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系運(yùn)行人
21、員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作” 的標(biāo)志牌。 (2)所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理作業(yè)許可證,執(zhí)行許可證管理程序。 (3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求”),熟知工作內(nèi)容,特別是運(yùn)行人員簽署的意見。 (4)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時(shí)必須2人以上進(jìn)行,其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 &
22、#160; (5)電氣監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得上崗合格證,有資格切斷設(shè)備的電源,并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào);作業(yè)時(shí)防止無關(guān)人員進(jìn)人有危險(xiǎn)的區(qū)域;不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。 (6)在維護(hù)檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調(diào)整保護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。 (7)電弧危害的分析和預(yù)防,對(duì)于能量大于 5.016J/m2的設(shè)備,必須進(jìn)行電弧危害分析,以確保安全有效地工作。 (8)對(duì)于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應(yīng)該進(jìn)行靜電危害分析,并制定相應(yīng)措施和程序,以預(yù)防靜電危害。(9)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場(chǎng)合下使用。 11、抽加盲板作業(yè)在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。抽加盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),繪制盲板圖,并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員
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