外墻真石漆施工方案已修改

1、1外墻真石漆工程施工方案（27#、56#、57#樓）編制：_審核：_批準：_陜西建工第六建設(shè)集團安康高新七路付家河安置樓項目部201483外墻真石漆工程施工方案一、編制依據(jù)21.1 施工圖1.2 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502120011.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.4 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.5 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.6 外墻真石漆圖集12BJ1-1二、工程概況2.1 工程名稱：安康付家河安置樓工程 27#、56#、57#樓2.2 工程地點： 安康市高新七路西側(cè)2.3 設(shè)計概況：建筑面積約 5200

2、0rn建筑物占地面積24500m地上建筑面積約 47500 m2地下建筑面積約 4500m建筑防火分類一類高層住宅建筑結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為 1 類，合理使用年限 50 年抗震烈度7 度抗震設(shè)防烈度地面標咼27#樓土 0.000 相當于絕對標高 266.8m, 56#、57#樓土 0.000 相當于 絕對標咼 265.9m。室內(nèi)外咼差室內(nèi)外咼差為 0.30m建筑功能設(shè)計住宅樓，地下車庫層數(shù)層高地上住宅樓地上均為 26 層，標準層層高為 2.9m, 56#一層為 3.0m、二層為 4.2m、三層為 3.9m。地下地下室層高 27#、57#為 3.6m，56#為 3.9m；地下車庫為一

3、層，層高為 3.9m。檐高檐口高度：27#、57#為 75.4m, 5,6# 為 80.7m。2.4 外墻裝飾工程：總面積約 16000 吊。2.4.1 外墻真石漆做法A.面層罩光漆；B.真石漆涂料；C. 底層耐堿涂料；D. 抗裂膩子層；3三、施工部署3.1、施工部署原則及工期控制1、坡屋面找平層、防水層、保溫層、混凝土保護層施工完成后即可進行山墻涂料批 膩子，膩子批完打磨后將底漆刷完后方可進行屋面貼瓦； 坡屋面掛瓦施工完成后， 即可進 行真石漆施工。2、 計劃完成時間：第一階段屋面工程：27#樓計劃 9 月 10 日完成；56#樓計劃 9 月 25 日完成；57#樓計劃 9 月30 日完成。

4、第二階段 2426 層外墻真石漆涂料：27#樓計劃 9 月 20 日完成；56#樓計劃 9 月 30 日完成;57#樓計劃 10 月 5 日完成。第三階段 123 層外墻真石漆工程： 27#樓計劃 11 月 10 日完成； 56#樓計劃 11 月 20 日完成;57#樓計劃 11 月 30 日完成。3、材料運輸：各樓層采用施工電梯作為垂直運輸工具；屋面由于施工電梯不能到達， 采用塔吊解決垂直運輸。3.2、主要勞動力構(gòu)成根據(jù)本工程的屋面面積及工期要求，合理配備施工操作人員，人員安排計劃如下表表 2-1序號工種人數(shù)備注1涂料工27#： 14 人； 56#、57#： 10人真石漆四、施工準備（一）、

5、技術(shù)準備1.提前策劃細部做法和工程質(zhì)量要求，確定材料品牌。2. 提前編制材料計劃，落實材料供應(yīng)商，組織材料提前進場做復試，復試合格后, 方可進行施工。3.認真看圖領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確各部位做法、質(zhì)量要求。4.隨工程進度，提前對操作人員進行書面的技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。（二） 、生產(chǎn)準備1 選定施工隊伍，及時簽定分包合同，組織施工隊及時進場。2. 待 2426 層外墻粉刷及保溫工程施工完畢后，抓緊安置 123 層電動吊籃，為保溫、涂 料施工創(chuàng)造條件。43、 基層保養(yǎng)：新粉刷的水泥砂漿、混凝土應(yīng)經(jīng)過保養(yǎng)和干燥，含水率小于8% PH 值低于 10 時方可施工（包括后續(xù)修補部位如腳手架洞、門窗框邊、電梯

6、口）。（三） 、材料機具準備1、材料準備：材料質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。材料一覽表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注外墻抗裂膩子t50成品防水耐堿底漆t(yī)20成品真石漆t(yī)90成品防水保護面漆t(yī)15成品美紋紙分格帶m約 900020 寬建筑膠水t約 30砂紙張2、機具準備：根據(jù)實際情況、工程規(guī)模及人員配備情況，配備如下施工設(shè)備及工具，根據(jù)具體需要 分發(fā)至工地，易耗品一次性備足。機械：施工電梯、24 臺電動吊籃（其中：27#樓 10 臺，56#、57#樓各 7 臺）、7 臺空壓 機（其中：27#樓 3 臺，56#、57#樓各 2 臺）。手動工具：扳手、鋼絲鉗、鋁合金靠尺、手推車、膩

7、子灰刀、角磨機、電動攪拌器、 滾刷、油漆刷子、塑料桶、高壓管、噴槍、裁紙刀、鋼卷尺等。3、真石漆施工設(shè)備及要求：1） 、空壓機：功率在 5KW 以上，氣量充足，至少能帶三根氣管，能滿足三人以上同時 施工。2） 、下壺噴槍：容量 500ml，口徑 1.3mm 以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小施工速度較慢，影響工期。3）、真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同花色選擇單色用單槍，雙色、多 色用雙槍、三槍，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想效果。4）、噴嘴：規(guī)格有 4mm 5mm 6mm 8mm 等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑 越小5則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸

8、凹感越強。（四）、材料與設(shè)備要求1、封閉底漆：作用是隔絕基層水分、堿氣或色素外滲，避免造成飾面發(fā)花、泛黃、或變色等缺陷； 增強真石漆與基層的附著力，防止涂層產(chǎn)生開裂、剝落等現(xiàn)象。封閉底漆材料各項性能指標詳見下表：序號封閉底漆項目性能指標1干燥時間（表干）1 h2在容器中的狀態(tài)無結(jié)塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)3施工性涂刷兩道無障礙4低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)5涂膜外觀正常6耐水性96h 無異常7耐堿性96h 無異常8涂層耐溫變性（5 次循環(huán)）無異常2、真石漆:真石漆是采用天然花崗石料配以特制乳液，經(jīng)特殊工藝加工制成，不含有機溶劑、無 毒、無味，施工、環(huán)境均不污染，具有色彩和諧、氣勢莊重、自然樸實、豪華典雅的裝飾

9、效果，其圖案豐富、造型逼真、設(shè)計隨意、可塑性強的藝術(shù)特色，具有保光保色、耐水耐 候、防腐阻燃、堅固持久的保護功能。真石漆材料各項性能指標詳見下表:序號真石漆項目性能指標1干燥時間（表干）h22在容器中的狀態(tài)無結(jié)塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)3骨料沉降性（%234低溫穩(wěn)定性無硬塊、凝聚物及組成物的分離5 熱貯存穩(wěn)定性（50r30 天）無硬塊、發(fā)霉、凝聚及組成物的變化6耐水性（240h）無裂紋、起泡、剝落及明顯變色7耐堿性（240h）無裂紋、起泡、剝落及明顯變色8耐洗刷性（次）洗刷 1000 次涂層無異常69耐凍融性無裂紋、起泡、剝落及明顯變色10耐人工加速耐候性涂層無裂紋、起泡、剝落、粉化、變色五、腳手架

10、因該工程 3 棟樓屋面大部分為坡屋面，吊籃無法在屋面安裝，因此外架計劃如下：1、 2426 層外墻裝飾施工利用主體工程懸挑腳手架，局部做修改，屋面為鋼管腳手架，整個外架直至真石漆涂料完成后方可拆除。2、 在外架未拆除期間，為了工程進度，24 層以下外墻涂料施工吊籃可以安裝在外架 鋼梁上。3、 外架拆除后，24 層以下外墻真石漆施工吊籃支架及配重安裝在26 層；為了保證工程進度，每棟樓吊籃安裝數(shù)量為整個外墻面的1/41/2。六、真石漆施工工藝基層處理f批膩子f底漆施工、預(yù)檢f粘貼分格條膠帶f噴涂真石漆f揭分格美紋 紙f真石漆表面打磨f罩面漆噴涂f外墻真石漆養(yǎng)護。1、 基層處理：基層必須潔凈。對基

11、層表面的浮灰、油污、脫模劑等應(yīng)分別采取措施徹底清除，并用 清水沖洗干凈、干燥后方可進入下道噴涂。2、 批膩子：外墻外保溫及粉刷完工后進行基層驗收； 用外墻抗裂膩子進行找平處理， 并對外墻面 平整度、垂直度進行預(yù)檢，大面積批膩子時每一臺吊籃應(yīng)從上向下進行，膩子遍數(shù)不少于 2 遍，每一道膩子應(yīng)相互搭接，不得有錯臺、疙瘩、裂縫現(xiàn)象。膩子批完且干燥后應(yīng)從上 向下進行打磨，打磨應(yīng)仔細到位，打磨完成后經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。3、 底漆施工、預(yù)檢：底漆具有封閉作用，施工時首先檢查基層是否平整、干燥，使用配套底漆，采用一道 滾涂施工，涂刷要均勻，耗用量控制在 0.50.20Kg/譏4、 粘貼分格條膠

12、帶：按設(shè)計要求，抄平、彈線，用配套勾縫料勾好分格縫，縫寬略大于規(guī)定尺寸，用規(guī)定 寬度的美紋膠帶紙粘貼牢固，美紋紙粘貼要求平整、垂直。通過實踐，要成功進行大面積 粘貼分格條膠帶，必須在每條膠帶粘貼后，用滾筒蘸封閉底漆（可采用無色底漆）在貼好 的膠帶上滾涂一遍，使分格條膠帶與墻面之間無縫隙，采用此法可以使分格條膠帶牢固的 粘結(jié)在墻面上，不易滑動或7錯位，且粘貼時也不受溫度和外界環(huán)境的限制，可連續(xù)施工。分格條膠帶粘好后，進行檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)分格條膠帶不順直的要進行重新粘貼。5、噴涂真石漆： 分格條膠帶驗收（要求尺寸均勻一致、線條橫平豎直）合格后，方可噴涂真石漆。噴 涂前定壓縮機壓力為 0.6-0.8

13、mpa ，并檢查送氣管道及閥門，確保密閉完好。選用口徑 4-6 伽噴槍，施工溫度在 5C以上，盡量避免在刮大風及陰雨天氣施工。在底漆完全干燥（24h）后方可噴涂真石漆主骨料。噴涂前打開真石漆料桶，用電動攪拌機將料上下攪拌均勻。若料太稠，可加少量水調(diào)節(jié)，裝料試噴，定好出氣口到噴口的 距離，并定好出氣閥門的開啟位置，槍口距離墻面30-40cm,調(diào)節(jié)好后自左向右、自上而下，交替均勻噴涂，厚度約 2-3 伽，（如需噴涂兩道、三道，則間隔 2h 重新噴涂。）不可 漏噴，也不可多噴，應(yīng)連續(xù)施工，這樣不易造成涂料缺陷。嚴格控制平方耗用量，用量過少會出現(xiàn)透底或發(fā)花，分二次噴涂一步到位，便于改善成型質(zhì)量確?；?/p>

14、穩(wěn)定，耗用量大小一般要求57Kg/tf，空壓機一拖一作業(yè)，出料口經(jīng)58mm 出氣量0.3m3/分，垂直噴距 4060cm6、 揭分格美紋紙：分格美紋紙撕揭主要是控制好撕揭時間，如果撕揭時間過早則容 易帶掉周遍的真石漆，如果時間過晚則分格條膠帶不容易撕揭掉，易粘結(jié)在墻面上，使分 格縫不清晰；因此在真石漆分段噴涂完后 2h，開始撕揭分格條。撕揭分格條時先橫向再豎 向，這樣交替撕揭，同時將局部損壞部位修復。7、 真石漆表面打磨：真石漆噴涂 24h 后，采用 400600 目砂紙，輕輕抹平真石漆表 面凸起的砂粒和分格條撕揭時可能帶起的刺狀體即可。8、 罩面漆噴涂：罩面漆是真石漆的保護層，起防水、抗老化

15、、耐酸堿和延長真石漆壽命的使用。在真石漆表面打磨完，驗收合格，完全干燥后方可施工（72h），噴涂罩面漆，要求噴涂均勻、薄厚一致，噴涂兩遍，時間間隔 2h,罩面漆完全干燥需要 7d 時間，罩面漆 耗用量 0.150.20Kg/m209、 最終養(yǎng)護：真石漆施工前密切關(guān)注天氣情況，真石漆施工完后保證48h 以上不被雨水沖刷0七、質(zhì)量控制要求本工程質(zhì)量控制應(yīng)達到設(shè)計要求，符合現(xiàn)行國家裝飾裝修施工驗收規(guī)范外，還須采取 下列防治措施：1、陰陽角裂縫防治措施：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因陰陽 角是兩個交接面， 如果噴上真石漆， 在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰 陽角處的涂膜，

16、8易裂縫。采取的措施為：發(fā)現(xiàn)裂縫用噴槍每隔半小時復噴一遍，直至蓋住 裂縫，對于新噴涂的陰陽角，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠些，運 動速度要快，且不能垂直于陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入 陰陽角。2、平面出現(xiàn)裂縫防治措施：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外 層干燥速度不同，表里不干而形成裂縫，現(xiàn)場采取的措施為：該用小嘴噴槍，薄噴多層， 盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。八、安全在施工過程中，要嚴格按照安全生產(chǎn)法、建筑安全檢查標準（JGJ59-99）等有關(guān)安全規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，并采取如下措施： （本工程中外墻真石漆采用吊籃進行施工，因

17、 此，現(xiàn)場存在的主要安全隱患為施工吊籃）1、 建立健全安全保證體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全責任制，并設(shè)置專職安全員。2、 根據(jù)施工組織設(shè)計和專項施工方案制定不同施工階段的安全防護方案，采取有效 的安全防護措施，再報有關(guān)部門批準后認真實施，加強操作人員的安全教育，并作好以防 意外的安全應(yīng)急預(yù)案。3、 施工前，對施工人員進行安全技術(shù)交底，使所有人員熟悉所施工項目的安全情況。4、 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確佩帶安全帽、安全帶和使用安全繩，并作到每天上 班前檢查吊籃配重、 安全鎖和提升機等設(shè)備， 作好檢查記錄作到不違章作業(yè)和不違章指揮。5、 定期對吊籃操作人員及新進人員的安全教育及培訓， 讓他們正確認識吊籃安全操 作規(guī)程。6、 作好施工現(xiàn)場的圍護和安全警示，禁止非工作人員進入施工區(qū)域。7、 做到工完料凈場地清，搞好現(xiàn)場