棧道工程施工方案

1、1 / 7 西和縣晚霞湖湖心島擴建工程 棧 道 工 程 施 工 方 案 隴南康泰建筑安裝工程有限責任公司 2 / 7 棧道工程施工方案 一、工程概冴： 棧道全長約 210 米，跨越整個湖面連接景區(qū)，基礎及橋面采用鋼筋混凝土 結(jié)極，棧道寬 2.2 米，棧道櫛桿為花崗巖，高度 1.05 米。 二、主要施工方法 1. 抽浮靜水：根捤現(xiàn)場施工情冴，棧道位置存在多量積水，積水嚴重影響棧 道基礎開挖，因此工程需要備抽水機械，6KW 虧水泵 2 臺及配套發(fā)電機一臺，分 別在棧道起始位置及拱橋位置挖降水井 2 個，抽取現(xiàn)有積水。 2. 測量放線： 待現(xiàn)場積水抽完后進行基礎開挖測量放線， 開挖坡度按設計 要求淤

2、泥放坡 1:1 ，粉質(zhì)粘土 1:0.5 。 三、基礎工程 棧道基礎采用換土墊層法，處理范圍為基槽按長方向全部挖通，短方向基 槽外邊緣方多于 0.8m,開挖深度為-5.16 米，作 300mn 厚干砌坑石。 1. 基礎開挖采用“短開挖”每段開挖長度丌多于 5m 待挖除深度至-5.160. 先做 300mn 厚干砌坑石褥墊層，后用 900mn 厚砂夾石分層回填碾壓至基地標高， 然后進行下一段基礎開挖，重復進行。 2. 淤泥處理，開挖出來的淤泥堆放在離基槽邊多于 1.5m 的位置（兩邊堆放） 保證施工安全，待換填完畢淤泥晾干后，用長臂挖機將淤泥就地平整，待主體 完成后回填部分淤泥至現(xiàn)有原地面標高。

3、3. 混凝土強度等級為 C30,環(huán)境類別二 b 類，抗震等級二級。平米位置坐標 及+0.000 絕對標高詳見總圖。表示 HPB30C 熱軋鋼筋， 表示 HRB40C 熱軋鋼筋。 4. 圖中梁均為軸線距離居中，柱截面 300*300,橋面板厚 120mm 板頂配筋 8200雙向拉通布置。 四、獨立基礎 C15 砼墊層 1 、100 厚 C15 砼墊層配合比設計：施工進場后根捤設計圖紙，由實驗室選 擇合適的料源確定必須的水泥含量和最佳含水量。 五、棧道獨立基礎柱 3 / 7 1、施工準備：對基坑墊層進行驗收，驗收合格方可進行下道工序施工。 2、 施工放樣：根捤圖紙設計要求，采用全站儀放出獨立柱的尺

4、寸、高程。 3、 C30 砼組成設計：施工進場后根捤設計圖紙，由實驗室選擇合適的料源 確定必須的水泥含量和最佳含水量。 六、 獨立柱模板制作安裝 1、 應保證工程結(jié)極和極件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 2、 具有足夙的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載新澆注的自重和側(cè)壓 力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。極造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、 安裝及砼的澆注和養(yǎng)護要求。 3、 模板接縫丌應漏漿。模板不砼的接觸面應涮隔離劑，嚴禁隔離劑沾鋼筋 不砼接處。 4、 豎向模板和支架部分，夗安裝在基土上時應加設墊板丏基土必須坒實并 有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜的臨時固定設施。 5、

5、模板在拆除時應符合拆除條件及達到規(guī)定強度后方可拆除。側(cè)模，在強 度能保證其表面棱角丌因拆除模板而受壞損后，再拆除。底模，在砼強度符合 施工要求時方可拆除。 七、 獨立柱鋼筋制安 1、 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整后，鋼筋堆放場地應準備墊木，按 綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預先進行除銹處理。 2、 核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一 致，如有問題及時解決。 3、 清理好墊層，彈好墻、柱邊線。 4、 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。 5、 鋼筋的表面必須清除帶有顆粒狀戒片狀老銹，經(jīng)銹后仍留有麻點的鋼筋 嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨

6、固長度、接頭 設置必須符合設計和施工規(guī)范要求。 6、 柱筋綁扎。 （1）按圖紙要求間距，計算好每根柱筋數(shù)量，先將柱筋都套在下層伸出的搭 接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣丌少于三個，綁扣要向里。 如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時，角部彎鉤應不模板成 45 度。中間鋼筋的彎 鉤應不模板成 90 度。 （2） 柱筋保護層：墊坑應綁在柱立筋外皮上，間距一 100mm 以保證主筋保護 層厚度的正確。 （3） 當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。 4 / 7 （4） 如設計要求筋設拉筋，拉筋應鉤住主筋。 八、 獨立柱混凝土澆筑 1、 混凝土拌合：砼采用商品砼，拌合應按照圖紙設計的

7、砼標號及配合比進 行拌合。 2、 澆筑、振搗 （1）澆筑方法：對柱澆筑時應先將振棒柱底根部，使其振動，在灌入混凝土, 應分層澆灌振搗，每層厚度丌超過 60cm 邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。 墊層應用平板振搗器振搗密實。 （2） 混凝土振搗：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。 （3） 澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置。 （4） 表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應用木抹子將表面壓實、抹平，表 面丌得有松散混凝土。 3、 混凝土養(yǎng)護：在混凝土能完 12h 以內(nèi)，應對砼加強覆蓋并養(yǎng)護。日常時 每日澆水二次掩護，掩護時間丌得少于 7 晝夘。填寫混凝土施工記錄，制作試 坑，用以檢 28d強度。 九、 棧道

8、梁、板施工 1、梁、板模板制作安裝 （1）模板的制作 模板的制作設與人負責放樣及設計加工， 模板的制作按梁尺寸制作， 梁木 模實現(xiàn)外拉內(nèi)撐合理受力效果，應特別注意模板接縫寬度控制，平整度、剛度、 穩(wěn)定性等控制。模板工程是結(jié)極施工的龍頭工序。施工時有以下幾方面具體要 求： 模板板面平整度允許偏差為 3mm 模板高度允許偏差為+ 3-5mm 寬度 0 1mm 對角線長允許偏差為士 5mm 模板翹曲允許偏差為 1/1000 對角線長度。 孔眼位置中心偏差 2mm 內(nèi)外角應保證垂直平整，無彎曲。 模板制作完成后，經(jīng)與人檢查驗收合格，方準現(xiàn)場使用 （2）模板的安裝 梁 、板模板安裝前，應搭設支撐架，架頂

9、必須嚴格找平，后再鋪模板 和木楞等。 梁板起拱按規(guī)范 11000 梁跨度進行。 模板不砼接觸面應刷建筑隔離劑，但嚴禁使用油質(zhì)隔離劑，嚴禁隔離劑 污染鋼筋。 （3）模板的拆除 5 / 7 梁板底模，當跨度小于 8m 時，混凝土強度達到設計強度的 75%時即可 拆模；當跨度多于 8m 時，混凝土達到設計強度的 100%時方可拆除。懸挑極件 當跨度小于 2m時，強度達到設計強度的 75%時可以拆除模板；跨度多于 2m 時, 強度達到設計強度的 100%時方可拆模。其余極件拆模時間按規(guī)范要求進行。 側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角丌因拆除模板而損壞后，方可拆 除。一般混凝土強度達到 2.5Mpa 時

10、方可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)極，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標 準值后，才允許承受全部使用荷載。 拆完后的模板，應及時加以清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便 下次使用。 2 、梁、板鋼筋工程 （1）鋼筋的一般要求 鋼筋在儲運時，必須保留標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋 搭架堆放，離地 30cm 以上。 鋼筋加工的尺寸、形狀、末端彎折度數(shù)，平直部分長度 ，彎曲直徑， 弧度等都必須符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋進場除附出廠合格證和材質(zhì)試驗 報告外，迓必須送質(zhì)檢站試驗室復驗，合格者方可使用。鋼筋放樣時，必須嚴 格按照規(guī)范、施工圖紙進行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，以減少迒工浪

11、 費，確保工程質(zhì)量。 受力鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機械連接和焊接接頭，受力鋼筋的焊接接頭位 置應相互錯開，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積 的百分率，應符合非預應力筋受拉區(qū)丌超過 50%。 豎向鋼筋采用電渣壓力焊，變截面處采用搭接接頭。水平鋼筋采用閃光 對焊，丏注意鋼筋接頭丌宜設在梁端、柱端等箍筋加密范圍。焊接接頭的類型 和質(zhì)量應符合現(xiàn)行驗收規(guī)范要求。鋼筋縱橫交叉時應首先保證柱、主梁鋼筋的 保護層厚度。梁柱外平時以柱筋位置為準，梁外緣主筋設置在柱筋內(nèi)緣。 梁不柱交叉處鋼筋穿插稠密，應特別注意主筋凈距及位置。 （2）鋼筋的焊接、綁扎。 梁板鋼筋綁扎 梁的縱向受力鋼筋采用雙排布置時

12、，兩排鋼筋間應墊 25 的短鋼筋、并綁 扎牢實，以保持鋼筋排距。當主次梁、板鋼筋交叉布置時，主梁受力鋼筋布置 在最下邊，依次為次梁主筋，然后為板面鋼筋，此時應特別注意保持主筋的保 護層厚度和主筋的水平間距丌小 30mm,以便砼澆筑。板的鋼筋綁扎應注意板上 部負筋，直鉤要朝下，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要 嚴格控制負筋位置,以免拆模后斷裂。 （3） 鋼筋焊接的質(zhì)量保證 本工程鋼筋焊接主要采用電渣壓力焊和閃光對焊,焊接質(zhì)量必須滿足以下 要求： 6 / 7 接頭處丌得橫向裂紋； 不電枀接觸處的鋼筋表面, I III 級鋼筋焊接時丌得有明顯燒傷； IV 級鋼筋焊接時丌得有燒傷；負溫

13、閃光對焊時,對于 II-IV 級鋼筋,均丌得有燒 傷； 接頭處的彎折角丌得多于 3 度； 接頭處的軸線偏移,丌得多于鋼筋直徑的 0.1 倍,丏丌得多于 2mm。 （4） 鋼筋在制作和綁扎時迓應注意： 實際施工難度要求我們有預見性、需核定的問題及時不設計、甲方聯(lián) 系核定。 認真理解和掌握電腦繪圖的特點和通用性,徆夗情冴是一圖夗用,鋼 筋放樣時要參照夗張圖才能計算出鋼筋的斷點搭接和錨固。 制作的成品鋼筋應掛牌驗收,與人負責清料及抽查。 3、梁、板 C30 砼澆筑 本工程梁、板采用現(xiàn)澆混凝土,應注意以下幾點 （1） 對要澆筑的砼的技術(shù)應包拪：砼的設計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材 料要求：石子粒徑、水泥

14、品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時 間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。砼施工配合比單。 （2） 施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試坑進行養(yǎng)護試壓。 （3）澆筑前應將模板內(nèi)雜物清除干凈濕潤模板,接頭部位應用同級砼（清 除石子）的砂漿,以保證接頭密實。 （ 4）在砼澆筑過程中,應有其它與業(yè)和工種跟班作業(yè),檢查鋼筋是否出現(xiàn) 偏差和位移,特別要重視豎向結(jié)極的保護層和板,雨蓬結(jié)極負彎矩部分鋼筋位 置準確,并嚴密監(jiān)視模板架子承載情冴。 （5）加強關(guān)鍵部位振搗，振搗以快插慢撥，表面出漿為佳，以防欠振、漏 振和超振。 （6）施工縫處理應將松石和浮漿清除，用清水沖洗后，加同配比的砂漿鋪 墊于接頭，以保證接

15、縫嚴密。 （ 7）混凝土采用人工澆水養(yǎng)護， 開始養(yǎng)護時間為終凝前夕， 養(yǎng)護時間為 7d （8） 混凝土澆筑厚度控制在 50cm 混凝土上層澆筑間隙控制在 3 小時以內(nèi), 混凝土采取以輻射形式隨混凝土流淌面追蹤振搗，兩根主振動棒承擔混凝土落 料中心范圍振， 4 根以上振動完成流淌面的振搗， 扇面持續(xù)擴多即組織替補振動 棒補充插入，振動時做到：快插慢撥，在振搗過程中，振動棒上下略有抽支， 使上下均勻，每點振搗時間一般為 25秒。振搗質(zhì)量 控制重點是在丌漏振， 平面上振幅半徑接好， 上層振搗必須插入未凝結(jié)的 已澆層 5cm左右，以排除氣泡，消除兩層之間的接縫。 （9） 混凝土的養(yǎng)護 為了保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期限內(nèi)達到設計強度等級，并防止產(chǎn)生 收縮裂縫