卸料平臺(tái)管理規(guī)定1010

1、1城建七公司卸料平臺(tái)管理規(guī)定一、總則1.目的 為進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺(tái)的安全管理， 有效防范生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障操作人員人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。2.適用范圍 本規(guī)定適用于北京城建七建設(shè)工程有限公司施工的新建、 改建、擴(kuò)建和拆除等房屋建筑工程 （以下簡稱“建設(shè)工程”） 安全生產(chǎn)活動(dòng) 及安全管理。二、依據(jù)1.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20112.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035.碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 7006.低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T30197.碳鋼焊條GB/T51178.鋼

2、絲繩用普通套環(huán)GB/T5974.19.鋼絲繩夾GB/T597610.安全帶GB/T609511.安全網(wǎng)GB572512.安全帽GB211813.重要用途鋼絲繩GB891814.鋼管腳手架扣件GB15831215.一般用途鋼絲繩GB/T2011816.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020517.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201118.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）19.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-200821.建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-200822.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法

3、（建質(zhì)200987號(hào)）23.建設(shè)工程高大模板支撐系施工安全管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）24.北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的規(guī)定（京建施2009841號(hào)）25.北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證細(xì) 則以及北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動(dòng)態(tài)管理辦法 （京 建法20121號(hào)）26.中華人民共和國建筑法27.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例28.北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)施工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則的通知（京建發(fā)2012110號(hào)）29.相關(guān)施工圖紙 三、材料及荷載（一）材料選用31、用于卸料平臺(tái)的各種材料均應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)材料， 嚴(yán)禁使

4、用市場中的非標(biāo)材料。2、鋼材（型鋼）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7O0低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T159啲規(guī)定。3、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流 體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235Z級(jí)鋼的規(guī)定。不得使 用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。4、鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件GB1583的規(guī)定。5、 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T511沖的規(guī)定。6、木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木 結(jié)構(gòu)設(shè)

5、計(jì)規(guī)范（GB50005）中材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mn寬度不應(yīng)小于200mm兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mr的鍍鋅鋼絲箍兩道。7、安全網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)GB572中的規(guī)定。8、安全帽應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全帽GB281中的規(guī)定。9、安全帶應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全帶GB609中的規(guī)定。（二）荷載及使用工況1.荷載堆載要求： 平臺(tái)上的操作人員不超過 載荷載1.00KN計(jì)，堆載總質(zhì)量不得超過2t且不得超過設(shè)計(jì)驗(yàn)算荷 載的80%，設(shè)計(jì)驗(yàn)算時(shí)按容許均布荷載2.00KN/mf計(jì)。2.次梁：2人，每人按照集中活荷42.1恒荷載：次梁強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)考慮：平臺(tái)鋪板自重qi、梁自重q3（構(gòu)件選型及相關(guān)參

6、數(shù)見表一1）當(dāng)平臺(tái)上考慮滿鋪50mm厚松木板，并上釘15mm厚多層板時(shí)qi=4KN/川，其他情況以實(shí)際作法取值2.2活荷載： 次梁強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算時(shí)， 應(yīng)考慮： 均布荷載為設(shè)計(jì)值q2=2.0KN/ 、集中荷載設(shè)計(jì)值P=1.0KN。2.主梁：恒荷載：護(hù)欄自重Q、主梁自重Q（構(gòu)件選型及相關(guān)參數(shù)見表一1）及 次梁傳來的恒荷載?；詈奢d：次梁傳來的活荷載3.鋼絲繩用繩卡應(yīng)符合下列要求鋼絲繩夾數(shù)量表繩夾公稱尺寸（鋼絲繩公稱直徑）mm1鋼絲繩夾的最少數(shù)量（組）三19319324323853844644607荷載組合時(shí)按以下二種工況考慮，主梁后錨固的卡環(huán)參與受力但不作為懸挑錨固點(diǎn)。第一種：正常工況（只有平臺(tái)前端

7、兩側(cè)鋼絲繩受力）要求平臺(tái)各構(gòu)配件、 鋼絲繩及吊環(huán)強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性等符合抗 力要求。第二種：非正常工況（只有平臺(tái)兩側(cè)第二道鋼絲繩受力）要求平臺(tái)各構(gòu)配5件、 鋼絲繩及吊環(huán)強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性等符合抗 力要求。四、設(shè)計(jì)驗(yàn)算（一）計(jì)算模型:懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算按照一端懸挑的簡支連續(xù)梁驗(yàn)算。 計(jì)算簡 圖如下：第一種工況下的簡圖：第二種工況下的簡圖：（二）、次梁的驗(yàn)算1.荷載取值及組合（1）面板自重標(biāo)準(zhǔn)值q1（2）型鋼自重荷載q3（3）均布設(shè)計(jì)堆料荷載為q（2無特殊吊運(yùn)材料時(shí)取2.0KN/m2,有特殊構(gòu) 件吊裝時(shí)按實(shí)際取值）（4）集中荷載P（操作人員自重按兩人考慮，每人1KN） 荷載組合后取q = 1

8、.2 X(q+q3)+1.4xq2P = 1.4xP2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不 計(jì)算，計(jì)算簡圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中丫x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;Wx轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，表一查6f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：b：按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄取值 (二)、主梁的驗(yàn)算主梁計(jì)算時(shí)要分別對(duì)兩種工況進(jìn)行驗(yàn)算， 必須兩種工況均滿足要 求方可依此型材及尺寸加工制作。1.恒荷載取值(1)欄桿自重

9、標(biāo)準(zhǔn)值Q1按欄桿實(shí)際情況取值(KN/m)型鋼自重荷載Q2按型鋼實(shí)際情況取值(KN/m(3)次梁傳來的恒荷載Pi、P2、P3、P4、P5、Pn荷載組合:q = 1.2x(Q1+Q2)各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1、F2、P3、F4、P5、Pn2.活荷載，次梁傳來的活荷載Q3.荷載分項(xiàng)系數(shù)丫恒=1.2丫活= 1.4卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡圖按兩種工況在荷載組合作用下，分別計(jì)算得出： 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為Ras和最大彎矩Mmax比較兩種工況內(nèi)力值，分別取較大值用于下一步計(jì)算。3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中M-兩種工況下主梁所受最大彎矩Mma

10、x7截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范附錄得到：b=0.90由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值 用b查表得到其值為0.742(三)、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:每種工況下的鋼絲繩拉力Rai二Rasi/sin0i其中：Rai-第i種工況下的鋼絲繩拉力Rasi-第i種工況下的A支座反力Ras0i-第i種工況下的鋼絲繩仰角8比較各工況的鋼絲繩拉力，取最大值為Fg用于以下驗(yàn)算四）、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算Fg aFg/k

11、其中F g 鋼絲繩拉力（kN）；Fg 鋼絲繩的容許拉力（kN）； 可以查鋼絲繩材料表獲取， 也可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑（mm）;a 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8;K 鋼絲繩使用安全系數(shù)取10。（五） 、斜拉鋼絲繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力Ra取兩種工況下的最大值作為吊環(huán)的 拉力N,吊環(huán)采用一級(jí)鋼筋與主梁焊接，吊環(huán)強(qiáng)度驗(yàn)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2010中= 65N/mm2;N為鋼絲繩拉力Ra;A為吊環(huán)單根鋼筋的截面積。（六） 、錨固段與樓板連接的驗(yàn)算鋼梁與樓板采用

12、鋼筋錨環(huán)固定，拉環(huán)強(qiáng)度驗(yàn)算如下：其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范=65N/mm2;即Fg= Raimax9N兩種受力工況下的錨環(huán)受力最大值，即N=RcsmaxA為吊環(huán)單根鋼筋的截面積。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)應(yīng)壓在樓板下層鋼筋下面， 并要保證 兩側(cè)30cm以上搭接長度。（七）、焊縫計(jì)算： 抗剪擋及斜拉鋼絲繩吊環(huán)的焊縫必須進(jìn)行驗(yàn)算。1.抗剪擋焊縫厚度（hf）不小于10mm焊縫長度（Lw）不短于200mm焊 縫形式為斜角角焊縫， 角焊縫的抗拉、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為160N/mm。2.斜拉鋼絲繩的吊環(huán)與主梁焊接，應(yīng)采用雙側(cè)焊接，焊縫高度不小 于鋼筋直徑的2/3，焊縫長度不小于鋼筋直徑的6

13、倍。3.焊縫抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Tf= FV/（0.7 hf Lw ）6mm焊縫應(yīng)滿焊且觀感 質(zhì)量平整順滑無咬肉加渣。五、加工、安裝及使用（一） 懸挑式鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)的懸挑主梁應(yīng)使用整根的槽鋼 （或工字鋼）。（二） 懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。（三） 斜拉鋼絲繩結(jié)構(gòu)上的吊環(huán)應(yīng)逐一單獨(dú)設(shè)置，不得合并使用或與 其他設(shè)備共用。10（四）懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)選用蝸牛彎做法時(shí)需滿足如下要求：1.吊環(huán)應(yīng)使用直徑25m以上Q235-A圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100m為 宜。2.吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度不小于6d。3.吊環(huán)在彎制及焊接過程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo)， 避免因加工 工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力（性能

14、指標(biāo)）降低。4.預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑25mr以上PVCf,預(yù)留在墻 體內(nèi)。5.吊環(huán)安裝時(shí)應(yīng)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。6.墻內(nèi)應(yīng)采用100 100 10鐵墊片緊貼墻面，應(yīng)用雙螺母擰緊，螺栓 伸出螺母長度不得小于3扣。（五）懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)選用鋼絲繩穿墻后別鋼管時(shí)需滿足如下 要求：1、 墻體綁扎鋼筋的同時(shí)下放直徑80mr以上PV（套管，應(yīng)與墻體鋼筋?yuàn)A 角成45左右，用14#鉛絲綁扎牢固，確保澆筑混凝土?xí)r套管不發(fā)生 位移。2、 套管內(nèi)應(yīng)用鋸末填實(shí)，澆筑完混凝土拆除模板后將套管內(nèi)的鋸末 掏空。3、 將鋼絲繩頭用鋼絲繩卡進(jìn)行連接后， 穿過PV（套管伸入室內(nèi)， 將長500mm直徑

15、48mr的鋼管穿入從PV（套管伸進(jìn)來的鋼絲繩頭內(nèi)（如圖1所示）。4、 將另一根長500mm直徑48mr的鋼管與穿過鋼絲繩環(huán)的鋼管垂直焊接，防止穿過鋼絲繩環(huán)的鋼管脫落（如圖2所示），焊接位置應(yīng)在豎直鋼管的中間偏上位置。5、安裝或提升卸料平臺(tái)時(shí)，先用塔吊將卸料平臺(tái)稍稍吊起，使鋼絲 繩處于不受力狀態(tài)，再將焊好的“十字”型鋼管穿入從PV（套管伸進(jìn)來的鋼絲繩內(nèi)。（六）懸挑式鋼平臺(tái)與鋼絲繩的水平夾角為4560,鋼絲繩與懸 挑式11鋼平臺(tái)兩側(cè)垂直面的夾角不大于5。懸挑式鋼平臺(tái)兩側(cè)的下吊 點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在護(hù)欄外邊，并確保建筑結(jié)構(gòu)、腳手架及支撐體系無干涉。每個(gè)吊點(diǎn)的受力鋼絲繩均須獨(dú)立設(shè)置， 不得采用鋼絲繩從平臺(tái)下兜底

16、 的方式。鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型環(huán)加以保護(hù)， 鋼絲 繩不得處于受剪狀態(tài)。 懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩的松緊不得使用花籃螺栓 調(diào)節(jié)，鋼絲繩不得接長使用。（七）懸挑式鋼平臺(tái)三面臨邊應(yīng)以硬質(zhì)材料作圍擋，高度不小于1.5米，且嚴(yán)禁開孔。懸挑式鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)示牌，且應(yīng)注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。 懸挑式鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)還需設(shè)置 安全操作須知牌。懸挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探 出護(hù)欄放置物料， 物料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。（八）懸挑式鋼平臺(tái)作業(yè)條件：1.懸挑式鋼平臺(tái)的設(shè)置及加工，施工單位須依據(jù)建筑施工高處作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）中的有關(guān)規(guī)定，編制專項(xiàng)施工方

17、案，并 由本單位施工技術(shù)、 安全等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核， 由施工單位技 術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)監(jiān)理審核簽字后方可實(shí)施。2.周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)進(jìn)場需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全人員 進(jìn)行驗(yàn)收， 并在安裝使用之前， 對(duì)相關(guān)安裝、 使用的作業(yè)人員進(jìn)行書 面安全技術(shù)交底。3.遇有六級(jí)（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，必須停止懸挑式鋼平 臺(tái)安裝作業(yè)。4.懸挑式鋼平臺(tái)每天在使用前應(yīng)先檢查上吊點(diǎn)、 平臺(tái)吊點(diǎn)等部位的焊 縫的完12好性。鋼絲繩是否有斷股、破損等情況。安全繩的安全性。5.懸挑式鋼平臺(tái)上的操作人員不應(yīng)超過2人。（八）周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)要驗(yàn)算上、 下吊點(diǎn)及抗剪擋的安全性。六、巡查、驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)（一）懸

18、挑式鋼平臺(tái)每次進(jìn)場組裝前， 應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝作 業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。 組裝完成后， 應(yīng)組織對(duì)懸挑式鋼平臺(tái) 的整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收（表2）。初次加工完后進(jìn)場驗(yàn)收項(xiàng)目如下：1.次梁規(guī)格型號(hào)是否符合施工方案及規(guī)范要求；2.主梁規(guī)格型號(hào)是否符合施工方案及規(guī)范要求3.主梁斜拉繩吊環(huán)規(guī)格及焊縫是否符合要求；4.斜拉鋼絲繩規(guī)格及構(gòu)造是否符合要求；5.懸挑式鋼平臺(tái)上焊縫的質(zhì)量、長度等是否符合要求；6.防護(hù)攔桿、鋪板構(gòu)造、限重標(biāo)識(shí)及操作須知是否符合方案要求。（二）安裝后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項(xiàng)施工方案組織安裝驗(yàn)收，合格后方可使用。檢查內(nèi)容詳見（表3）1.驗(yàn)收人員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、 生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目安全

19、員、施工隊(duì)長、 作業(yè)人員。2.主梁是否與結(jié)構(gòu)可靠連接；3.上吊點(diǎn)、蝸牛彎、別杠是否符合要求；4.斜拉鋼絲繩的完好性、拉緊方式、夾扣的數(shù)量和方向及角度；135.安全繩、臨邊防護(hù)是否到位；6.限載標(biāo)識(shí)牌及操作須知是否按要求懸掛。（三）正常使用的巡查 項(xiàng)目安全員應(yīng)每天檢查卸料平臺(tái)的狀況，并填寫巡檢表（表4）檢 查項(xiàng)目如下1.安全繩及安全防護(hù)是否有損壞；2.限載標(biāo)識(shí)及實(shí)際堆載情況；3.鋼絲繩的夾扣是否齊全完好；4.結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)是否完好；5.主梁吊點(diǎn)是否完好；6.預(yù)埋錨固段是否符合方案要求；7.主梁次梁及鋪板是否符合方案要求。（四）保養(yǎng)1.每日使用后應(yīng)及時(shí)清理堆放于平臺(tái)上的材料， 避免長時(shí)間碼放于平臺(tái)上2.

20、遇雨（雪）后應(yīng)及時(shí)清理平臺(tái)上的雨（雪） 。七、安全管理措施及要求1、懸挑式鋼平臺(tái)的設(shè)置，施工單位須編制專項(xiàng)安全施工方案，并由 本單位施工技術(shù)、 安全等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核， 由施工單位技術(shù) 負(fù)責(zé)人審批， 并報(bào)監(jiān)理審核簽字后方可實(shí)施。 懸挑式鋼平臺(tái)每次進(jìn)場 組裝前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交 底。組裝完成后， 應(yīng)組織對(duì)懸挑式鋼平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。安裝 后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項(xiàng)施工方案組織安裝驗(yàn)收， 合格后方可 使用。142、遇有六級(jí)（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，必須停止懸挑式鋼 平臺(tái)安裝作業(yè)。3、懸挑式鋼平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù) 人員。

21、懸挑式鋼平臺(tái)提升安裝人員和操作人員應(yīng)固定， 操作人員不應(yīng) 超過2人。4、 對(duì)于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)及構(gòu)配件， 施工單位應(yīng)及時(shí)檢 查結(jié)構(gòu) （形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿 件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織 驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。5、懸挑式鋼平臺(tái)可以訂做或者現(xiàn)場加工，嚴(yán)禁分包隊(duì)伍制作。6、 懸挑式鋼平臺(tái)主繩吊點(diǎn)宜采用蝸牛彎形式， 附繩吊點(diǎn)宜采用別杠 形式。 （ 吊點(diǎn)做法具體詳見北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā) 施 工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則 的通知（京建發(fā) 2012110號(hào)）7、懸挑式鋼平臺(tái)擱支點(diǎn)和上部拉接點(diǎn)必須位于建筑結(jié)構(gòu)上。

22、墻體（結(jié) 構(gòu)）上的吊點(diǎn)螺栓預(yù)留孔位置的選擇應(yīng)使鋼絲繩與平臺(tái)兩側(cè)垂直面的 夾角不大于5，嚴(yán)禁出現(xiàn)“外八字”和“內(nèi)八字”的現(xiàn)象。 懸挑式 鋼平臺(tái)兩側(cè)的下吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在護(hù)欄外邊， 并確保建筑結(jié)構(gòu)、 腳手架及 支撐體系無干涉。 每個(gè)吊點(diǎn)的受力鋼絲繩均須獨(dú)立設(shè)置， 不得采用鋼 絲繩從平臺(tái)下兜底的方式。 鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型 環(huán)加以保護(hù)，鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。鋼絲繩使用的“U卡必須繩索配套，且不得少于4個(gè)卡扣（算上安全彎處不得少于5個(gè)）。8、 懸挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物 料， 物料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。9、 懸挑式鋼平臺(tái)主繩保險(xiǎn)繩嚴(yán)禁使用花籃螺栓，鋼絲繩不宜

23、接長使 用。懸挑15式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。10、 懸挑式鋼平臺(tái)必須設(shè)置獨(dú)立的安全繩，繩徑不小于12.5mm安 全繩應(yīng)固定在建筑物上一層結(jié)構(gòu)可靠位置上， 不得與懸挑式鋼平臺(tái)上 任何部位聯(lián)接。 懸挑式鋼平臺(tái)上的作業(yè)人員必須佩戴安全帶， 安全帶 必須可靠系掛在安全繩上。11、平臺(tái)上吊運(yùn)物料時(shí)，必須由專業(yè)信號(hào)司索人員指揮，避免碰撞平 臺(tái)等造成沖擊荷載。12、 原則上，以懸挑式鋼平臺(tái)垂直投影為界，6米范圍內(nèi)，以扣件式 鋼管腳手架或定型化防護(hù)欄設(shè)置警戒區(qū)， 懸掛警示標(biāo)識(shí)， 禁止人員入 內(nèi)。必須進(jìn)入的，應(yīng)停止懸挑式鋼平臺(tái)上的所有作業(yè)常用型才參數(shù)表表一116型號(hào)截面尺寸面積 A(cm2)慣性矩 l

24、x(cm4)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx(cm3)回轉(zhuǎn)半徑 ix(cm )理論重量(kg/m)b(mmh(mmt(mm:843805.010.24101.3025.303.058.045:10481005.312.74198.3039.703.9510.007:12.6531265.515.69391.5062.144.9512.318:14a581406.018.51563.7080.505.5214.535:14b601408.021.31609.4087.105.3516.733:16a631606.521.95866.20108.306.2817.240:16651608.525.15934.501

25、16.806.1019.752:18a681807.025.691272.70141.407.0420.174:18701809.029.291369.90152.206.8423.000:20a732007.028.831780.40178.007.8622.637常用型才參數(shù)表表一117:20752009.032.831913.70191.407.6425.777常用型才參數(shù)表表一118型號(hào)截面尺寸面積 A(cm2)慣性矩 lx(cm4)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx(cm3)回轉(zhuǎn)半徑 ix(cm)理論重量(kg/m)b(mr)h(mi)t(m)I14801405.521.50712.00102.005.7616.890I16881606.026.101130.00141.006.5820.513I18941806.530.601660.00185.007.3624.143120a1002007.035.502370.00237.008.1527.929120b1022009.039.502500.00250.007.9631.06948*3.5鋼管3.8448*3.0