NBT47014焊接工藝評定HJ1601MicrosoftWord文檔

1、 焊接工藝評定編 號：PQR-HJ1601評定標(biāo)準(zhǔn)： NB/T47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝評定母材類別： Fe-1+Fe-1 母材牌號： 20+20 規(guī) 格 ： 1596 焊接方法： GTAW+SMAW接頭形式： 對接 焊接位置： 6G 焊接材料： ER49-1+E4315 單位：重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 日期：2016年2月29日焊接工藝評定目錄序號內(nèi) 容共 頁1焊接工藝評定報(bào)告（PQR）1-42預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）5-73焊接過程記錄84外觀檢查記錄95無損檢測報(bào)告（RT）10-146機(jī)械性能報(bào)告157鋼管質(zhì)量證明書168焊絲質(zhì)量證明書179焊條質(zhì)量證明書18- 焊

2、接工藝評定報(bào)告（PQR）單位名稱 重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 焊接工藝評定報(bào)告編號 PQR-HJ1601 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號 PWPS-HJ1601 焊接方法 GTAW+SMAW 機(jī)動化程度（手工、機(jī)動、自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T8163-2008 材料代號 20 類、組別號 Fe-1-1 與類、組別號 Fe-1-1 相焊厚度 6mm 直徑 159mm 其他 - 焊后熱處理：保溫溫度（） - 保溫時(shí)間（h） - 保護(hù)氣體:氣體種類 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 Ar - 5-8 尾部保護(hù)氣 - - -

3、 背面保護(hù)氣 - - - 填充金屬：焊材類別 FeS-1-2；FeT-1-1 焊材標(biāo)準(zhǔn) 焊絲：GB/T14957-94 焊條：GB/T5117-2012 焊材型號 ER49-1;E4315 焊材牌號 CHG-S5;CHE427 焊材規(guī)格 2.5；3.2 焊縫金屬厚度(mm) GTAW：2-4；SMAW：4-2 其他 - 電特性：電流種類 DC 極性 GTAW：EN； SMAW：EP 鎢極尺寸（mm） 2.4 焊接電流（A） GTAW：80-120；SMAW：80-130 電弧電壓（V） GTAW：12-15；SMAW：22-25 焊接電弧種類 氬?。浑娀?其他 - 焊接位置：對接焊縫位置 6G

4、 向上 方向：（向上、向下）角焊縫位置 - 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）GTAW:(3.5-6.5);SMAW:（7- 12） 擺動焊或不擺動焊 擺動 擺動參數(shù) 擺幅：自行掌握;擺頻：（20-35）次/分 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲 其他： - 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（） - 道間溫度（） - 其他 - 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號： JGJC-20160201LX 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm最大截荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征HJ1601-11-500母材塑斷HJ1601-12-510母材塑斷-彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號： JGJC-2

5、0160201LX 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果HJ1601-21橫向面彎624180合格HJ1601-22橫向面彎624180合格HJ1601-31橫向背彎624180合格HJ1601-32橫向背彎624180合格-沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號： JGJC-20160201LX 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度沖擊吸收力J側(cè)向膨脹量mm備注HJ1601-4155105CKv2 焊縫2081-HJ1601-4255105CKv2 焊縫2077-HJ1601-4355105CKv2 焊縫2072-HJ1601-5155105CKv2 熱影響區(qū)2069-HJ160

6、1-5255105CKv2 熱影響區(qū)2074-HJ1601-5355105CKv2 熱影響區(qū)2072-金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） - ，焊縫（熔合、未熔合） - 焊縫隙、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） - 。檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）-無損檢驗(yàn)：RT NB/T47013-2015 合格 UT - MT - PT - 其他 - 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb-化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm） - 附加說明：/ 結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評定結(jié)果： 合格. 焊工姓名焊工

7、代號施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）單位名稱 重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號 PWPS-HJ1601 日期 2016.2.18 所依據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編號 PQR-HJ1601 焊接方法 GTAW+SMAW 機(jī)動化程度（手工、機(jī)動、自動） 手工 焊接接頭：對接坡口形式：V型襯墊（材料及規(guī)格） 無 其他 / 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號 Fe-1 組別號 1 與類別號 Fe-1 組別號 1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T8163-2008 材料代號 20 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T8163-2008 材料代號 20

8、 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍 6mm 角焊縫焊件母件厚度范圍 - 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 1596 其他 - 填充金屬焊材類別：焊絲焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14957-94GB/T5117-2012填充金屬尺寸：2.53.2焊材型號：ER49-1E4315焊材牌號（金屬材料代號）：CHG-S5CHE427填充金屬類別：FeS-1-2FeT-1-1其他：-對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 6mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： - 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb-其他：-注：對每種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對接焊縫的位置 6G 立焊的焊接方法：

9、（向上、向下） 向上 角焊縫位置 - 立焊的焊接方向：（向上、向下） - 焊后熱處理：保溫溫度（） - 保溫時(shí)間范圍（h） - 預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（） - 最大道間溫度（） - 保持預(yù)時(shí)間 - 加熱方式 - 氣體氣體種類 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 Ar - 5-8 尾部保護(hù)氣 - - - 背面保護(hù)氣 - - - 電特性：電流種類 DC 極性 GTAW：EN ；SMAW：EP 焊接電流范圍（A）GTAW：（80-120）；SMAW：（80-130）電弧電壓（V）GTAW：（12-15）；SMAW：（22-25）焊接速度（范圍） GTAW：（3.5-6.5）cm/min ；SMAW：（7-

10、 12）cm/min 鎢極類型及直徑 WCe 2.4 噴嘴直徑（mm） 14 焊接電弧種類（噴嘴弧、短路弧等） - 焊絲送進(jìn)速度（cm/min） - （所按焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊層/焊道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1層GTAWCHG-S52.5EN80-12012-153.5-6.58.9-30.92層SMAWCHE4273.2EP80-13022-257-128.8-27.9-技術(shù)措施擺動焊或不擺動焊 擺動焊 擺動參數(shù) 擺幅：自行掌握;擺頻：（20-35）次/分 焊前清理和層間清理 清理

11、背面清根方法 無 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 3-5mm 錘擊 - 其他：編 制日期審 核日期批準(zhǔn) 日期焊 評 試 驗(yàn) 施 焊 記 錄 表焊評編號（PQR No）PQR-HJ1601焊工張 波鋼印檢驗(yàn)員記錄者 2016.2.22母材名稱鋼號尺寸，爐批號材質(zhì)證明其他鋼管201596P13806673/444105510A/B1402001094-焊材牌號尺寸，爐批號烘干材質(zhì)證明其他CHG-S52.515-6002-16006-CHE4273.21547423501hQC201511192431-焊接位置6G接頭形式簡圖：施焊技術(shù)手工預(yù)熱溫度-

12、層間溫度315焊后熱處理-后熱處理-清根方法無保護(hù)氣體Ar脈沖頻率-脈寬比，%-層/道焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流（A）電壓（V）焊接速度cm/min熱輸入kJ/cm鎢極直徑噴嘴直徑1/1GTAWCHG-S52.5DCEN100125.413.32.4142/1SMAWCHE4273.2DCEP94237.617.1-外 觀 和 無 損 檢 測 記 錄 表焊評編號 （PQR No）PQR-HJ1601焊 縫 外 觀 檢 查表面裂紋無單面焊根部未焊透無表面氣孔無單面焊根部未熔合無弧 坑無單面焊根部凹陷無咬 邊無焊 腳-焊縫余高（mm）2-3焊 腳 差-焊縫寬度（mm）12-14其 它-檢驗(yàn)員： 2016 年 2 月 22日 審核人： 2016年 2 月 22日RT無損檢測 XT YT 檢測編號：JGJC-20160201RT 檢測標(biāo)準(zhǔn)片號等級結(jié)果檢測標(biāo)準(zhǔn)片號等級結(jié)果NB/T