TPO安全閥更換施工方案

1、一、編制依據(jù)工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-97石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2002石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范SY0402-2000安全閥一般要求GB12241-2005公司質(zhì)量管理手冊Q/CNPC YGS G322.06-2005公司HSE管理手冊Q/CNPC YGS G334.09-2006二、工程說明及概況由于TPO安全閥即將到期，先備用安全閥校驗工作，并將站內(nèi)86臺安全閥拆除、校驗、安裝，分別在榆-2站、榆-3站、榆-4站。將原有備用安全閥送往榆林市壓力容器質(zhì)量監(jiān)督局進行校驗，校驗完成后，再拆除榆-2站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗備用安全

2、閥，再將榆-2站拆除的安全閥送檢，完成后拆除榆-3站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗的榆-2站原有的安全閥，榆-3站站內(nèi)安全閥校驗完成后，再拆除榆-4站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗的榆-3站原有的安全閥，最后將榆-4站站內(nèi)安全閥送檢作為以后的備用。進行輪換循環(huán)式的更換安全閥，達到最終的全部得到校驗的目的。三、施工總體部署本次安全閥的校驗工作工期人物緊，需要花費的時間多，地點比較分散，應(yīng)提前做好材料物資，工具、機具、人員的準備。第一階段：施工前階段（2008年3月25日2006年3月30日）主要施工機具運達現(xiàn)場，耗材準備到位，清點數(shù)量，檢查原有的校驗牌是否齊全，備用安全閥的校驗工作。第二階段：施工1階段（200

3、8年3月31日2008年4月3日）榆-2站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的備用安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆-2站拆除的安全閥。第三階段：施工2階段（2008年4月4日2008年4月7日）榆-3站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的榆-2站安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆-3站拆除的安全閥。第四階段：施工3階段（2008年4月4日2008年4月7日）榆-4站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的榆-3站安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆-4站拆除的安全閥作為以后備用。四、施工方案4.1 施工工序站內(nèi)放空氮氣置換校驗備用安

4、全閥拆卸安全閥安裝安全閥氮氣置換天然氣試壓系統(tǒng)投運準備工作        4.2 施工方法由于站內(nèi)內(nèi)有安全閥不能運行，只能采取場站停產(chǎn)的方式進行安全閥的更換，關(guān)閉井從來氣管線，實行站內(nèi)放空，切斷站內(nèi)安全閥前隔離的點，拆除安全閥，將已經(jīng)校驗過的備用安全閥安裝。依次循環(huán)使用，拆除的榆-2站安全閥，作為榆-3站備用，拆除的榆-3站安全閥，作為榆-4站備用，最后將拆除的榆-4站安全閥校驗后作為以后備用。拆除時，注意拆除的安全閥均用標記標識，防止弄混淆，標號入座。進出口用塑料布包扎，防止進沙，保護密封面涂抹黃油。安裝安全閥時

5、，應(yīng)符合下列規(guī)定：安全閥應(yīng)垂直安裝。安全閥應(yīng)每年進行校驗1次，校驗后重新掛校驗牌。安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進行試驗，檢查開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。試驗內(nèi)容包括開啟壓力，回座壓力等的調(diào)試，且試驗不得少于三次，安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按要求填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。緊固螺栓時應(yīng)保證受力均勻、對角緊固。五、HSE管理5.1 HSE承諾依法建立健康、安全與環(huán)境管理體系，提供必要的資源支持和強有力的領(lǐng)導(dǎo)，確保體系有效運行。樹立“以人為本、預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想，強化員工健康、安全與環(huán)保意識，最大限度地保障員工健康和安全。合理開發(fā)利用資源，

6、保護自然生態(tài)環(huán)境。創(chuàng)造良好的健康、安全與環(huán)境文化，不斷強化管理體系運行，不斷提高公司的健康、安全與環(huán)境管理水平。5.2 HSE管理方針信守承諾、健康至上安全第一、環(huán)境優(yōu)良5.3 HSE管理目標向無事故、無傷害、無污染五個零極限看齊，樹立一流企業(yè)形象的目標邁進，努力使企業(yè)的健康、安全與環(huán)保管理達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。 班組“三標”達標率100%； 特殊工種作業(yè)持證上崗率100%；杜絕死亡事故，減少一般事故，杜絕特、重大設(shè)備責(zé)任事故； 環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到三同時。5.4 HSE管理組織機構(gòu)項目部長北工地成立健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本工地HSE工作。項目長北工地負

7、責(zé)人欒慶國任HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人鄔德山任副組長，對本項目的健康、安全、環(huán)境實行監(jiān)督、檢查和控制。組織機構(gòu)如下： HSE組織機構(gòu) HSE組長：欒慶國HSE副組長：鄔德山HSE管理小組HSE檢查負責(zé)人HSE技術(shù)負責(zé)人施工班組長兼職HSE檢查員          5.5 職業(yè)健康與勞動防護 施工人員進入現(xiàn)場前應(yīng)進行健康體檢，身體不合格不得參加本工程施工，并在施工過程中定期身體檢查。 對人體危害較大的作業(yè)如切割、焊接等應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，發(fā)給特殊勞動保護用品并加強防

8、護措施，防止和減輕對人體的傷害。 員工按工作性質(zhì)不同，必須穿戴好與其工作相適應(yīng)的勞動保護用品。 在進行粉塵作業(yè)時，應(yīng)戴好口罩或呼吸器，以保證呼吸器官免受損害。 在進入強噪音作業(yè)區(qū)前必須戴上耳塞，以保護聽力不受損害。 項目部在暑期合理調(diào)整作息時間，保證員工健康，按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，如清涼飲料和防暑用品。 職工的飲食應(yīng)達到衛(wèi)生、營養(yǎng)和健康的標準，食品存放“雙檢查”（定期和使用前），保證職工飲食衛(wèi)生，營養(yǎng)搭配合理。 生活區(qū)做到生活污水集中處理，生活區(qū)定期消毒。按照公司安排，對從事有毒有害作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。5.6 現(xiàn)場安全管理措施 5.6.1 現(xiàn)場管理規(guī)定 建立健全安全制度，并設(shè)立項目專職

9、安全員，監(jiān)督檢查制度落實情況，每周一期安全通報。每周進行一次安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患并督促及時整改。 開工前，對全體職工進行三級安全教育。 工程隊每周召開安全例會，總結(jié)本周安全情況，分析查找下周安全重點防護部位及對策。 班組每天班前會，針對施工特點做好安全交底工作，并做好安全記錄。 安全事故的查處，必須遵循“三不放過”原則?，F(xiàn)場施工安全應(yīng)符合甲方有關(guān)規(guī)定，并按公司安全管理標準嚴格執(zhí)行。安全管理實施一票否決制，“誰主管，誰負責(zé)”，責(zé)任承包，獎罰分明。5.6.2 現(xiàn)場安全管理工程項目開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設(shè)施，包括施工機具、停車場、設(shè)備材料堆放和水、電、氣的

10、布置，所的有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及甲方的規(guī)定和要求。所有工作面與通道安全合理、清潔無雜物、無積水，對有可能發(fā)生落物打擊的通道應(yīng)設(shè)置防護棚。通道保持暢通無阻，如遇雨風(fēng)天氣，采取有效的防滑、防風(fēng)措施，室內(nèi)疏散通道有適當(dāng)?shù)臉俗R。對施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，各種防護設(shè)施、安全標志齊全，未經(jīng)甲方批準，不得移動或拆除。按甲方指定的通道進出廠，并保持施工現(xiàn)場道路暢通。施工現(xiàn)場晚上加班時應(yīng)有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須設(shè)專庫專人保管，并設(shè)置明顯的標記。均應(yīng)距明火10m以外存放，并不得在陽光下曝曬。嚴格按照甲方和消防法的要求

11、，嚴格執(zhí)行防火管理制度。對施工工地和器材庫房要設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材，落實專人負責(zé)管理。根據(jù)甲方要求，辦理動火及用水、用電手續(xù)。工程施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，有針對性的措施和方法。設(shè)立明顯的標志，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。安全部門負責(zé)對施工人員進行紀律和安全教育，并對施工生產(chǎn)過程實施檢查和監(jiān)督。電工、機械工、起重工、電焊工等特殊作業(yè)人員必須保持上崗，嚴格按各自的安全操作規(guī)程進行操作，防止觸電，高空墜落，火災(zāi)等安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場用電、動火及吊裝區(qū)域設(shè)明顯的安全警示標志。 施工現(xiàn)場及倉庫按規(guī)定設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并定期檢查、更換，保證消防設(shè)施有效。5.6.3 施工用機械設(shè)備安全管

12、理進入項目工地施工的所有機械設(shè)備應(yīng)保持完好，進場后還應(yīng)進行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機械必須設(shè)專人管理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。各種施工機械及其傳動部分，必須裝設(shè)防護裝置。起重機械 其安全裝置必須齊全完好。施工機械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認合格后方可啟動。5.6.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。施工用的臨

13、時用電必須在甲方指定地點接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時應(yīng)做出明顯的標記。電纜如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼套管保護好。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應(yīng)經(jīng)常進行檢查維修。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護。施工現(xiàn)場機械設(shè)備與電動工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求接地。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電保護裝置。裝置施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮，專人負責(zé)管理，嚴禁現(xiàn)場亂拉電線接照明。禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時電源線路，必要時應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止

14、磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。腳手架應(yīng)有牢固的接地。使用電動工具時操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點或金屬結(jié)構(gòu)架上作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場臨時用的電焊機及其它電動工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護器。施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨開關(guān)，嚴禁用同一開關(guān)直接控制兩臺以上的電氣設(shè)備?，F(xiàn)場施工用電氣設(shè)備做到單機設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。不準在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后還應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人隨時拿走標示牌或送電。行燈電壓不得超過24V，且行燈帶有金屬保護

15、罩。在潮濕地點、坑、井、溝道或容器設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，行燈電壓采用12V。 施工現(xiàn)場電源電氣開關(guān)保護應(yīng)保持完好，并派專人維護維修。變壓器、配電盤、配電箱開關(guān)及電機等電氣設(shè)備處應(yīng)設(shè)明顯標志，禁止在附近堆放雜物。設(shè)置臨時電源，應(yīng)提交申請，并由專人敷設(shè)，不得隨意扯掛。電線與電纜架空時使用良好的絕緣線，距離地面高度要符合安全規(guī)定。5.6.5 腳手架安全管理工程施工時，搭設(shè)的腳手架應(yīng)一般應(yīng)采用金屬雙排架，載荷要滿足270Kg/m2。不得超載使用。搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還應(yīng)滿足穩(wěn)定性要求，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅固，不發(fā)生晃動和倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。腳手架

16、的桿件應(yīng)采用48×3.5或51×3的鋼管，根據(jù)需要選用不同長度的桿件，對鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止使用?？奂每慑戣T件。跳板使用=23mm的鋼跳板，長度為1.52mm，寬度為230250mm，兩端應(yīng)有連接裝置。跳板面應(yīng)鉆有防滑孔。嚴禁使用有裂紋、扭曲的跳板。腳手架的架體必須與鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)架、框架有牢固的連接。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和斜撐，并與地面夾角不大于60度。固定桿高度方面每隔4m設(shè)一根，水平方向每隔7m設(shè)一根，以防止架子向外傾倒。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100mm，以防止架桿件滑脫。腳手架（含安全網(wǎng)）搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)范

17、要求。腳手架搭設(shè)后，交項目部安全部門和使用單位聯(lián)合檢查驗收，合格后，在腳手架的明顯處掛上醒目的藍色標記牌（規(guī)格尺寸為400mm×300mm，材料為鋁合金制品，其上標明規(guī)格、使用責(zé)任人、檢查責(zé)任人等）后方可使用。不符合規(guī)定的掛“腳手架不合格嚴禁使用”標牌，并下發(fā)“隱患通知書”限期整改，重新檢查驗收，直至合格后，掛牌方可使用。腳手架搭設(shè)應(yīng)從下往上，拆除應(yīng)從上往下。搭設(shè)或拆除時周圍應(yīng)設(shè)警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護。5.6.6 高處作業(yè)安全管理凡±0基礎(chǔ)面2m以上(含2m)位置進行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)的級別和種類按國家高處作業(yè)GB3608-93的標準執(zhí)行。高處作業(yè)人員應(yīng)進行身體檢

18、查，合格后方可進行高處作業(yè)。高處作業(yè)時，應(yīng)嚴格履行審批手續(xù)，并指定專人負責(zé)、專人監(jiān)護。高處作業(yè)必須佩戴安全帶，系安全防護繩索，穿防滑鞋，衣著靈便。使用的安全防護繩索、安全帶應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定。安全帶要系在安全可靠的地方，且高掛低用。 高處作業(yè)腳手架架設(shè)應(yīng)牢固，并通過安全員檢查合格后方可作業(yè)。 高處作業(yè)垂直下方4m內(nèi)要設(shè)置安全網(wǎng)。 高處作業(yè)使用的工具、材料，不準上下投擲。 高處作業(yè)與地面聯(lián)絡(luò)使用對講機，并由專人負責(zé)。5.6.7 吊裝作業(yè)安全管理吊裝作業(yè)前，應(yīng)進行班組自檢，班組互檢，然后交付生產(chǎn)安全部門組織有關(guān)部門進行聯(lián)合檢查。聯(lián)合檢查合格后，由項目經(jīng)理簽發(fā)起吊令，方可進行吊裝。吊裝作業(yè)前，由吊

19、裝責(zé)任工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進行技術(shù)交底和安全交底，使全部崗位人員熟知吊裝方案，指揮信號，安全技術(shù)要求及操作要領(lǐng)，并進行信號演練。正式吊裝前，應(yīng)進行試吊，即將設(shè)備式構(gòu)件吊離地面200mm或抬吊500mm左右，檢查各部分受力正常后，方可進行正式吊裝。吊裝作業(yè)必須明確總指揮，吊裝作業(yè)人員必須堅守崗位，聽從統(tǒng)一指揮，操作熟練，配合默契，一切信號與動作必須服從總指揮。信號指揮人員，信號清晰，旗語準確，符合起重吊運指揮信號。吊裝指揮及信號傳遞應(yīng)及時、準確。吊裝過程中，吊件下方不得人員通過或逗留，并保護吊件下方的物資或設(shè)備。在所有吊裝工作中，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍，且選擇的鋼絲繩不得有斷絲，死彎，脫

20、麻芯等缺陷。在下列自然條件下停止吊裝作業(yè)：風(fēng)力大于等于五級時，沙暴天氣，下雨及大霧天氣，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20度。設(shè)備吊裝前，應(yīng)設(shè)吊裝警戒區(qū)，非吊裝作業(yè)人員不得入內(nèi)。5.6.8 試壓作業(yè)安全管理試驗的壓力應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范標準要求。 試壓上水前，應(yīng)詳細檢查被試設(shè)備的盲板、法蘭、壓力表、放空管的設(shè)置情況，具備升壓條件方可升壓。在試壓過程中要觀察變形狀況，升壓和降壓應(yīng)緩慢進行。試壓區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線和警告牌。試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)計量部門核驗合格，壓力表在最高和最低處設(shè)置，并不少于兩塊，試壓用的隔離盲板應(yīng)進行核算。試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，不得帶壓堅固螺栓及補焊和修理。檢查受壓原件，不得擊打。不允許在有法蘭

21、、盲板的側(cè)面和對面站人。如試壓過程中發(fā)生異常響聲、壓力下降等，應(yīng)立即停止試驗查明原因，消除隱患后，繼續(xù)試驗，確保試壓過程中的安全。5.6.9 現(xiàn)場交通安全管理施工現(xiàn)場、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標記。對破路施工、吊車吊裝臨時占道和跨越道路拉設(shè)繩、電纜，應(yīng)報甲方批準，并設(shè)有明顯的標記，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應(yīng)設(shè)置臨時交通指揮。嚴禁在道路上堆放材料、設(shè)備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)，如確應(yīng)施工需要臨時占用路面或破土?xí)r，必須報甲方批準。施工用的機動車輛（吊車、叉車、翻斗車等）的車況必須良好，進廠應(yīng)

22、嚴格檢查，并按公安、交通管理部門的規(guī)定定期年審，并持有經(jīng)公司安全部門考核的司機上崗證。司機必須持“三證”上崗。運輸易燃、易爆危險物品（氧氣、乙炔氣）的機動車輛，還需持省市安全部門簽發(fā)的危險品專用運輸證。機動車輛進出生產(chǎn)區(qū)域大門及轉(zhuǎn)彎處為5Km/h，直線行駛10-15Km/h。運輸危險品的機動車和進出裝置的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，裝危險品的車輛還須掛“危險品”標志牌。行車過程中，保持安全車速和保持一定的車距，嚴禁超車、超速、強行會車。吹掃、試壓及投產(chǎn)試運階段必須嚴格遵守有關(guān)安全防護規(guī)定。5.7 現(xiàn)場環(huán)境保護措施 5.7.1 總則環(huán)境保護的范圍包括防止大氣污染、防止水污染和防止噪音污染。環(huán)境保

23、護的區(qū)域范圍為施工現(xiàn)場及生活區(qū)。認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法、建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法及甲方對廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)域的特殊要求。5.7.2 實行環(huán)保目標責(zé)任制把環(huán)保指標以責(zé)任書形式層層分解到項目部、班組及個人，列入承包合同崗位責(zé)任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目負責(zé)人是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)保自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。 5.7.3 加強檢查和監(jiān)控工作環(huán)保與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查考核、獎罰。加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的檢測和監(jiān)控工作。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。 5.7.4 防止環(huán)境污染措施施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場，并運到指定地點。施工現(xiàn)場應(yīng)指

24、定專人定期清掃，并形成制度，防止道路揚塵及作業(yè)現(xiàn)場冰凍路滑。禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。 5.7.5 防止噪音污染措施嚴格控制人為噪音，施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，無故敲打、亂吹哨。施工現(xiàn)場限制使用高音喇叭，禁止施工車輛無故鳴笛。盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝。5.8 風(fēng)險識別已識別的施工風(fēng)險和危害主要內(nèi)容有（不限于）：砂輪機、動力機具、腳手架、物體墜落與安全網(wǎng)、廢棄物、噪音、照明、火災(zāi)、壓力試驗、高空作業(yè)等。施工的主要風(fēng)險因素識別：序號作業(yè)項目施工內(nèi)容風(fēng)險因素1工藝管線安裝燃爆、墜物傷害、觸電2用電作業(yè) 火災(zāi)、觸電3吊裝作業(yè) 吊車損壞、重物傷人、墜物傷害、損壞設(shè)備

25、4廠內(nèi)運輸 車輛損失、人員傷害個人防護設(shè)備發(fā)放情況一覽表序號作業(yè)類型發(fā)放個人防護設(shè)施備注1登高作業(yè)安全帶 2高溫作業(yè)防護眼鏡、隔熱服、隔熱手套、抗皮膚輻射的保護用品、配備人丹丸、風(fēng)油精、清涼油等防暑藥品 3電工作業(yè)膠鞋、防電報警器、防護眼鏡、絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、操作棒 4夜間作業(yè)照明燈具   六、應(yīng)急預(yù)案為了在發(fā)生自然災(zāi)害或突發(fā)性事件時，能夠采取有序的應(yīng)急措施，能夠有效保護人員生命和財產(chǎn)的安全，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，依據(jù)公司HSE程序文件應(yīng)急管理程序，項目部成立應(yīng)急小組，組長由項目現(xiàn)場負責(zé)人欒慶國擔(dān)

26、任。應(yīng)急小組下設(shè)：調(diào)度系統(tǒng)、物質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)，醫(yī)療救護系統(tǒng)。6.1 應(yīng)急小組的職責(zé) 調(diào)度系統(tǒng)的職責(zé)是：經(jīng)常和甲方的應(yīng)急部門保持聯(lián)系，熟悉當(dāng)?shù)睾图追降膽?yīng)急反應(yīng)程序；及時協(xié)調(diào)、調(diào)動各應(yīng)急系統(tǒng)、車輛和人員，保證交通運輸；按照險情分級向甲方和公司報告；與外部依托組織或部門聯(lián)系。 物質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的職責(zé)是：按照應(yīng)急反應(yīng)予案，制定應(yīng)急物質(zhì)儲備計劃，保證應(yīng)急狀態(tài)下所需物質(zhì)的供應(yīng)。 醫(yī)療救護系統(tǒng)的職責(zé)是：當(dāng)發(fā)生有人傷亡、中毒窒息或急病時應(yīng)迅速將傷、患者撤離現(xiàn)場，如是中毒窒息應(yīng)將傷者放置于通風(fēng)處，如傷者呼吸困難應(yīng)立即采取人工呼吸，同時向急救中心求救。6.2 應(yīng)急實施的外部依托電話火警：119急救中心：120公安報警：1

27、106.3 在事故險情發(fā)生后，執(zhí)行以下應(yīng)急處置原則 疏散無關(guān)人員，搶救受傷人員，最大限度減少人員傷亡； 阻斷危險物源，防止二次事故發(fā)生； 保持通訊暢通，隨時掌握險情動態(tài)； 調(diào)集救助力量，迅速控制事態(tài)發(fā)展。應(yīng)急結(jié)束后，施工安全部將各種記錄(包括筆錄、攝像、照相及其它文字資料)整理上交。 6.5 應(yīng)急設(shè)施配置配置以下設(shè)施：空氣呼吸器2具，8公斤干粉滅火器2個，35公斤干粉滅火器1個，醫(yī)藥箱 1個。6.6 火災(zāi)應(yīng)急處理第一火災(zāi)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即呼救報警?，F(xiàn)場指揮人員負責(zé)組織人員使用滅火器、消防水滅火，同時，若有人員受傷立即送醫(yī)院急救。等消防車進入現(xiàn)場后，現(xiàn)場指揮人員負責(zé)將人員全部撤到安全集合點。等到火撲滅

28、后，現(xiàn)場指揮人員負責(zé)組織搶險隊員恢復(fù)現(xiàn)場。6.7 墜物傷人及人員墜落應(yīng)急處理發(fā)生人員受傷事件后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立大聲呼救?，F(xiàn)場監(jiān)護人立即指揮現(xiàn)場秩序，將傷員移離危險區(qū)域，并向上級匯報情況?，F(xiàn)場應(yīng)急組織者接到求救信號后，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，查看傷員情況。根據(jù)傷員受傷情況，現(xiàn)場應(yīng)急組織者決定將傷員送醫(yī)院治療或聯(lián)系救護車輛到現(xiàn)場實施搶救。在實施搶救過程中，應(yīng)注意保護現(xiàn)場，以備事故調(diào)查。七、勞動力計劃表勞動力需用計劃一覽表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)起重工2電 工1管工2儀表工1司機1力 工4管理人員1  合 計12 八、機具一覽表序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注1

29、制氮車 臺1 2皮卡車 臺1 3千斤頂2t，5t臺各2 4倒鏈5t，2t臺各4 5磁力線錘 個2 6空氣呼吸器 套2 7鋼絲繩(吊裝繩扣) F 21.5mm,6´37+1m50 8卡扣28t個各4 9倒鏈3t,L=2m臺2 10倒鏈2t,L=2m臺4 11人字梯3m架2 12防爆敲擊扳手2765套4 13防爆活動扳手 套4 14防爆梅花扳手1224套4 15防爆配電柜 套1 九

30、、手段用料一覽表9.1 需要施工方提供的材料序 號名 稱數(shù) 量單 位用途1鋼腳手架管6m 3m 2m各50根搭建平臺2阻燃布100m2隔離清洗點3鐵絲20kg綁扎4角鋼753550m電纜保護5鎧裝電纜3×16+1×101000m臨時用電纜6鎧裝電纜3×10+1×6800m臨時用電纜7煤油200ml10桶清洗、浸泡8細砂布400#500張打磨9砂布100#500張打磨10黃油1桶密封用11警戒線500m隔離12五點雙掛鉤式安全帶10套防護13耐油石棉板=2.520m2臨時墊片14電焊皮手套20雙防護15線手套100雙防護16帆布手套100雙防護17單工服3

31、0套防護18棉工服30套防護19棉毛巾60條防護20工鞋30雙防護21砂輪片（磨片、切片）100、150mm各100片打磨22洗潔精20桶檢查試漏23    24    25    9.2 需要甲方提供的材料計劃序 號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注1金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 1”20片 2金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 1”16片總機關(guān)3金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 2”16片總機關(guān)4鋼環(huán)八角墊片15mm20片注醇泵出口5鋼環(huán)八角墊片18mm20片注醇泵出口6

32、金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 1 1/2”13片分離器頂部7金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 2”13片分離器頂部8金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 2”3片低溫分離器9金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 3”3片低溫分離器10金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 3”5片注醇泵出口11金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb 3”5片注醇泵出口12金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）DN25 PN1.65片自用氣13金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）DN32 PN1.65片自用氣 TPO safety valve inspection sheet  序號安全閥型號整定壓力工作介質(zhì)安裝位置本次校驗時間下次校驗

33、時間校驗編號進口尺寸出口尺寸1A42Y-160.6天然氣自用氣頂部2007.4.82008.4.81752KA42Y-16C0.7天然氣自用氣管線2007.4.102008.4.1039825mm32mm3190110L02-MF-GS0.62天然氣脫水撬儀表風(fēng)進口管線2007.4.102008.4.106314A42Y-16P0.7天然氣榆2自用氣管線2007.4.202008.4.201551519110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.51632619110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.5163071

34、9110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.5657819110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.5563919110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.52821019110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.516291119110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.516281219110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.56561319110LC

35、F-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.5475screw6'1"1419110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.516331519357LCF-2-SC-MS-311天然氣脫水撬頂部2007.4.52008.4.55691619357LC-2-FT-GS1三甘醇脫水撬頂部2007.4.82008.4.8163517A42Y-160.6天然氣自用氣頂部2007.4.82008.4.81831819110-2-SG-MS-31-NT-FT-GS-SPFC1三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.

36、10747191990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬閃蒸罐2007.4.102008.4.10655201990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.10656211990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.10109(282)screw6'1"221990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.1047423193571-CF-2-SG-MS-31-FFEF-SG1三甘醇脫水撬閃蒸罐2007.4.102008.4.1065702419110LC-

37、CF-2-S4-MS-31-MT-FT-GS1三甘醇脫水撬燃料罐2007.4.102008.4.1017525KA42Y-25P1.3天然氣自用氣頂部2007.4.52008.4.553426KA42Y-25P1.3天然氣自用氣頂部2007.4.52008.4.553327A42Y-25P1.3天然氣榆3自用氣頂部2007.4.202008.4.20100228D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.52008.4.557341"2"29D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.52008.4.5573230D014-D/G0.

38、8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.52008.4.5573731D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.52008.4.5573332D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關(guān)2007.4.52008.4.5573533D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.102008.4.10219434D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.142008.4.14246335D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.92008.4.9573836D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總

39、機關(guān)2007.4.202008.4.20245937D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.102008.4.10245338D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.102008.4.10245239D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.202008.4.20246140D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機關(guān)2007.4.102008.4.10245841D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關(guān)2007.4.92008.4.9573642D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關(guān)2007

40、.4.202008.4.20245443D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機關(guān)2007.4.202008.4.20190144D036-D/G0.8F0.586.1天然氣低溫分離器2007.4.82008.4.8246645D036-D/G0.8F0.586.1天然氣入口分離器2007.4.82008.4.8246446WFO-60HCLB6.1天然氣脫水撬進口管網(wǎng)2007.4.292008.4.2958552"3"471912HC-SG1D6.4天然氣脫水撬頂部2007.4.52008.4.55874826EA13/120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.52504926EAB-120/ST6.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.51775026FA13-120/S7 1-SF26.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.516131 1/22"5126GA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.51605226HA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.102008.4.1015145326FA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.102008.4.108695426FA13-12