勞教局塔吊樁基礎(chǔ)方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、作業(yè)條件3四、施工準(zhǔn)備3五、施工方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)保證措施3六、安全措施5七、塔機(jī)安裝過程安全事故防范措施和應(yīng)急救援預(yù)案7.1安全事故防范措施7.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)77.3、應(yīng)急救援預(yù)案8八、塔吊拆除8九、計(jì)算書10附圖：塔施-1：塔吊樁基平面布置圖及配筋圖塔施-2：塔吊樁基大樣及說明塔施-3：塔吊樁基礎(chǔ)、承臺(tái)剖面圖塔施-4：塔吊樁基礎(chǔ)承臺(tái)配筋圖一、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002；）QTZ5013D塔式起重機(jī)使用說明書（制造許可證：TS24

2、10639-2008）；本工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告（06-0830）；本工程施工圖紙；本工程施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的部署，本工程需在B軸C軸交1/20軸到21軸間安裝一臺(tái)QTZ5013D型塔吊，因受場(chǎng)地限制，無(wú)法滿足獨(dú)立基礎(chǔ)的施工要求；現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用樁基礎(chǔ)方案。塔吊樁基采用和工程樁一樣的人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，樁徑為800mm，樁長(zhǎng)為6m。承臺(tái)為60000mm6000mm1000mm。QTZ5013D型塔吊對(duì)砼基礎(chǔ)荷載及尺寸要求如下：對(duì)地面壓應(yīng)力（pa）b(m)h(m)砼基礎(chǔ)重量Fq(KN)Fv(KN)Fh(KN)M(KN.m)2.01055.01.48054083

3、0.414861.71055.51.280540830.414861.01056.01.082840830.41486現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)備的安裝要求，具體位置詳附圖塔施-1。塔吊基礎(chǔ)的尺寸為600060001600mm。塔吊安裝由有專業(yè)資質(zhì)的安裝公司安裝，安裝高度為90m。三、作業(yè)條件 塔吊樁基應(yīng)在試樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前完成澆筑樁芯砼作業(yè)。塔吊應(yīng)在試樁后方能安裝。塔吊樁基承臺(tái)面標(biāo)高為-5.630m，樁基承臺(tái)底標(biāo)高為-6.630m。本工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告（06-0830）塔吊樁基樁端持力層位于土層編號(hào)為泥巖與泥質(zhì)粉砂巖互層，樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qak為2400Pa。塔吊承臺(tái)模板采用磚胎模，模板磚

4、墻厚度為240mm，磚采用強(qiáng)度等級(jí)MU10的燒結(jié)多孔磚，規(guī)格為190190390。砌筑砂漿為1：2的水泥砂漿。砂漿攪拌方式為現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌。四、施工準(zhǔn)備共增加3根800mm樁，樁邊離承臺(tái)邊不應(yīng)大于500mm。塔吊樁基礎(chǔ)應(yīng)提前開挖，并辦理必要的簽證手續(xù)。按要求做好承臺(tái)鋼筋、模板、商品混凝土準(zhǔn)備計(jì)劃。按附圖確定的樁位基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定樁位，并打入標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤，樁位基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)作專門保護(hù)，不得損壞。五、施工方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)保證措施1、人工挖孔樁施工方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)保證措施詳人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案。2、承臺(tái)做法詳QTZ5013D塔式起重機(jī)使用說明書第34頁(yè)附圖。鋼筋保護(hù)層厚度取50mm，混凝

5、土強(qiáng)度等級(jí)為C35。3、人工挖孔樁嵌入承臺(tái)不小于100mm，主筋錨固長(zhǎng)度為35d。人工挖孔樁樁長(zhǎng)不得小于6m，要求進(jìn)入持力層不小于1000mm。4、地腳螺栓做法詳QTZ5013D塔式起重機(jī)使用說明書（制造許可證：TS2410639-2008）。按QTZ5013D塔式起重機(jī)使用說明書中的要求預(yù)埋定位板和地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓時(shí)應(yīng)用鐵絲與塔吊基礎(chǔ)綁扎，不允許采用點(diǎn)焊的方法固定。上定位板要保持水平，基礎(chǔ)平面的片面度1/1000。四塊定位板位置保證準(zhǔn)確，對(duì)角線誤差3mm，采用拉鋼卷尺進(jìn)行控制。5、塔吊承臺(tái)素混凝土墊層標(biāo)號(hào)為C15，墊層要求平整，水平度控制在0.2%。6、在墊層上標(biāo)記1.9m1.9m的正

6、方形，此正方形中心必須與素混凝土墊層中心重合。7、用粉筆在墊層上劃好的線上彈出墨線。按彈出的鋼筋間距線，排放基礎(chǔ)鋼筋。綁扎一般用順扣或八字扣，配筋相交點(diǎn)，須全部綁扎。兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。8、塔吊基礎(chǔ)定位軸線、邊線應(yīng)由測(cè)量工和主管工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理控制，對(duì)預(yù)埋定位板和地腳螺栓現(xiàn)場(chǎng)放設(shè)好并檢查驗(yàn)收。9、澆筑C35的塔吊樁基承臺(tái)混凝土，澆筑過程中，必須注意澆筑質(zhì)量，保證混凝土密實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)在此過程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)埋定位板水平度，如有變化，則隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保塔吊預(yù)埋定位板水平?；炷敛坏猛粋€(gè)方向澆注，以免動(dòng)搖預(yù)埋節(jié)。10、塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度報(bào)告。11、防雷接地線

7、與預(yù)埋件焊接，應(yīng)把另端防雷接地線與地下室底板鋼筋連接。12、塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后方能安裝。六、安全措施1、全體操作人員必須集中精神，專人指揮，互相配合，確立警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留或通過。2、高空作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的技術(shù)規(guī)程，作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品，電焊工還應(yīng)戴好焊接護(hù)目鏡和面罩。3、安裝人員的身體狀況必須良好，年齡在1850之間，無(wú)其它嚴(yán)禁高作業(yè)的疾病，不能帶病作業(yè)、空腹作業(yè)或誤餐作業(yè)。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)，遇到六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，必須停止高空作業(yè)，并切斷總電源。4、高空作業(yè)人員使用的工具或機(jī)具等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，材料放置在平衡的

8、平臺(tái)上，嚴(yán)禁往上或往下拋擲工具或材料。螺栓緊固過程中，在扣好安全帶的前提下，手抓穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緊固時(shí)應(yīng)均勻用力，避免用力過猛而身體失衡發(fā)生安全事故。5、對(duì)使用的鋼絲繩、鋼絲繩夾、卸扣等用具應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用。6、檢查各種連接螺栓、銷軸，發(fā)現(xiàn)有損壞或疲勞裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。7、安裝較長(zhǎng)的拼裝構(gòu)件時(shí)必須合理的設(shè)計(jì)溜繩。構(gòu)件吊升或下降時(shí)，制動(dòng)都應(yīng)力求平穩(wěn)，避免發(fā)生沖擊現(xiàn)象。8、全體安裝人員必須遵守安裝順序和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)，在帶電線路附近作業(yè)時(shí)，必須保持大于3米以上。9、塔機(jī)上的電器及液壓系統(tǒng)必須由專業(yè)人員操作，頂升時(shí)必須先平衡后頂升，頂升過程不得從事其它操作作業(yè)，除了液壓頂升外。

9、10、在安裝臂桿時(shí)，上下雙方需確定明確的操作信號(hào)，再安裝。11、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作機(jī)械。12、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)、離合失靈，有異響，減速速箱、軸承升過高，安全裝置等異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。13、操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，變換運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)至零位，嚴(yán)禁急開急停，嚴(yán)禁以限位器代替剎車作為停車。14、吊卸前，指揮人員必須先確認(rèn)所吊物件捆綁安全可靠后，方能下達(dá)操作指令，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。15、作業(yè)后應(yīng)將塔吊變幅小車開至大臂根部，將各控制開關(guān)撥到零位，然后關(guān)掉總電源。16、作業(yè)人員必須服從安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得違章操作；同時(shí)對(duì)違反運(yùn)

10、行規(guī)程的指揮應(yīng)拒絕執(zhí)行。17、裝拆過程中上下兩層不能同時(shí)作業(yè)，上層作業(yè)時(shí)，下層禁止作業(yè)。18、施工用電不能亂接亂拉，必須由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)接拉線，所用電線必須滿足施工要求的電纜線，同時(shí)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)備是否完好，確保用電安全。19、塔吊的固定螺栓、潤(rùn)滑部位及鋼絲繩要定期檢查、保養(yǎng)及清潔，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換不允許帶病作業(yè)。20、吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)索、機(jī)具進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。21、塔吊起重機(jī)安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收。22、塔吊安裝人員和司機(jī)上下塔吊時(shí)，在必經(jīng)的塔身上固定若干條3米長(zhǎng)/根的安全帶，從進(jìn)入塔身的第一步起每往上量3米的地方堅(jiān)固一根3米長(zhǎng)的安全帶，一直到駕駛室，方便每個(gè)人員上下塔吊時(shí)全

11、程都能扣住安全帶，保證上下人員的安全。安全帶隨著塔身的提升而上移，直至塔吊裝除完。七、塔機(jī)安裝過程安全事故防范措施和應(yīng)急救援預(yù)案.1安全事故防范措施為方便本項(xiàng)目塔機(jī)的正常、順利安裝，確保安裝過程無(wú)安全事故的發(fā)生，特制定本方案。1、安裝作業(yè)前，必須向安裝人員進(jìn)行安裝技術(shù)安全交底工作，明確作業(yè)內(nèi)容，安裝過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，樹立安全生產(chǎn)意識(shí)。2、安裝作業(yè)中，首先應(yīng)注意穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、皮安全鞋等，電焊工應(yīng)戴好焊接護(hù)目鏡和面罩。3、安裝前，必須在塔機(jī)安裝位置處設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非安裝人員靠近，以免發(fā)生意外。4、塔機(jī)安裝過程中，嚴(yán)禁安裝人員的向下拋下物件，以防不測(cè)。螺栓緊固過

12、程中，在扣好安全帶的前提下，手抓穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緊固時(shí)應(yīng)均勻用力，避免用力過程而身體失衡發(fā)生安全事故。5、作業(yè)人員必須精神飽滿，睡眠充足，堅(jiān)守崗位，安全操作，班前12小時(shí)不得喝酒。6、在裝拆進(jìn)程中上下兩層不能同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，上層作時(shí)時(shí)，下層禁止作業(yè)。7、安裝頂升時(shí)，除塔吊身升降吊裝外，不能進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。8、注意安全用電，安裝過程及附墻桿焊接過程中，必須由電工負(fù)責(zé)接拉線，同時(shí)栓查電氣裝置和保護(hù)設(shè)備的完好性，確保安全用電。9、安裝作業(yè)人員必須服從持安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得違章操作；同時(shí)，對(duì)違反安裝規(guī)程的指揮應(yīng)予以拒絕執(zhí)行，并向安裝負(fù)責(zé)人報(bào)告。.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管安裝負(fù)責(zé)人：隊(duì)長(zhǎng)：作業(yè)

13、組各成員7.3、應(yīng)急救援預(yù)案1、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)置備有簡(jiǎn)易藥箱，以防止安裝人員發(fā)生輕傷時(shí)使用的外傷用藥。2、安裝作業(yè)過程中，萬(wàn)一有觸電者，應(yīng)采取緊急措施使觸電者脫離電源，并立即撥打醫(yī)院急救電話：醫(yī)院名稱南寧協(xié)和醫(yī)院廣西南寧市第四人民醫(yī)院?jiǎn)挝坏刂纺蠈幨行轮衤?7號(hào)南寧市民主長(zhǎng)崗路口聯(lián)系電話0771-58655550771-56315863、焊接過程中，若發(fā)生工作人員急性中毒，必須急時(shí)采取搶救措施并撥打醫(yī)院急救電話。4、高空作業(yè)中若有安全事故的發(fā)生，應(yīng)視情況采取救助措施，發(fā)生重傷事故的除了現(xiàn)場(chǎng)急救外還必須立即送往最近醫(yī)院搶救，并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。八、塔吊拆除1、 調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5

14、mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下

15、：配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂拆除起重臂（整體）至地面吊離最后一塊配重拆除平衡臂拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）爬升套、斜撐桿拆除拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、附墻裝置的按拆原則：當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時(shí)，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著， 在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。九、計(jì)算書塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書一. 參數(shù)信息 塔吊型號(hào):QTZ5013D,自重(包括壓重)F1=

16、408.00kN,最大起重荷載F2=6.00kN 塔吊傾覆力距M=1486.00kN.m,塔吊起重高度H=30.00m,塔身寬度B=1.9m 混凝土強(qiáng)度:C35,鋼筋級(jí)別:級(jí),承臺(tái)長(zhǎng)度Lc或?qū)挾菳c=6.00m 樁直徑或方樁邊長(zhǎng) d=0.80m,樁間距a=5.50m,承臺(tái)厚度Hc=1.00m 基礎(chǔ)埋深D=0.00m,承臺(tái)箍筋間距S=200mm,保護(hù)層厚度:50mm二. 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算 1. 塔吊自重(包括壓重)F1=408.00kN 2. 塔吊最大起重荷載F2=6.00kN 作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力 F=1.2(F1+F2)=496.80kN 塔吊的傾覆力矩 M=1.41

17、486.00=2080.40kN.m三. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖： 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。 1. 樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.1.1條) 其中 n單樁個(gè)數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=1.2414.00=496.80kN； G樁基承臺(tái)的自重，G=1.2（25.0BcBcHc+20.0BcBcD)=1080.00kN； Mx,My承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m)； Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)。 經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值

18、: 最大壓力： N=(496.80+1080.00)/4+2080.40(5.501.414/2)/2(5.501.414/2)2=661.71kN 沒有抗拔力! 2. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.6.1條) 其中 Mx1,My1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m)； Ni1扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值： N=(496.80+1080.00)/4+2080.40(5.50/2)/4(5.50/2)2=583.33kN Mx1=My1=2(

19、583.33-1080.00/4)(2.75-0.95)=1127.98kN.m四. 矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； h0承臺(tái)的計(jì)算高度。 fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2。 經(jīng)過計(jì)算得 s=1127.98106/(1.0016.706000.00950.002)=0.012 =1-(1-20.012)0.5=0.013 s=1-0.013/2=0.994

20、 Asx= Asy=1127.98106/(0.994950.00300.00)=3982.81mm2。五. 矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算 依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱性， 記為V=661.71kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中 0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0； 剪切系數(shù),=0.07； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=6000mm； h0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，h0=950mm；

21、fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。 經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋!六.樁承載力驗(yàn)算 樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第4.1.1條 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=661.71kN 樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式： 其中 0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； A樁的截面面積，A=0.503m2。 經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋!七.樁豎向極限承載力驗(yàn)算及樁長(zhǎng)計(jì)算 樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.2.2-3條 根據(jù)第二