廠務部設備管理程序

1、廠務部設備管理程序文件號 Doc No: 擬定 Draft:簽名Signature:日期 Date:復核 Check:簽名Signature:日期 Date:批準 Approve:簽名Signature:日期 Date:修改記錄 Revision Record日期 Date 頁數(shù) Pages版本 Ver.說明Description會簽Signature：部門 Dept.姓名 Name簽名Signature日期 DateEngineering Quality Assurance廠務部設備管理程序1. 目的Purpose確定、提供為實現(xiàn)產品符合性所需的基礎設施，規(guī)范廠務部對各種設施及設備的正確操作

2、和維護，延長設備的使用壽命，提高工作效率.2. 范圍Scope浙江衡遠新能源科技有限公司3. 內容content3.1 基礎設施 basic establishment每日1）檢查門窗開、閉是否靈敏2）地板完好應干凈無灰塵3）記錄每天水表用量，是否有漏水每周1）檢查吊頂及屋面是否有滲漏雨2）室內墻壁油漆是否開裂要修補3）排水管道是否暢通3.2電氣系統(tǒng)Electrical system 3.2.1 電氣系統(tǒng)部分定義3.2.1.1電氣安全電氣安全包括人身安全與設備兩個方面。人身安全是指電氣作業(yè)人員與其他人員的安全；設備安全是包括電氣設備及工作機構的安全。3.2.1.2安全電壓 為保障員工人身安全，

3、國家級勞動部門特定的安全電壓，此安全電壓符合國際及國家標準，經科學計算制定，對人體無危害的電壓。3.2.1.3電壓的種類電壓種類電壓區(qū)分直流場所交流場所安全電壓U50VU50V低壓50VU500V50VU500V高壓U500VU500V3.2.1.4額定電壓我公司供電系統(tǒng)規(guī)定電壓為：高壓設備10KV、35KV低壓設備380V、220V 、100V安全電壓36V、24V、12V、6V 3.2.2 照明系統(tǒng) 3.2.2.1 巡視內容 （1） 設備部技術員每天檢查車間照明，發(fā)現(xiàn)有不亮的或閃爍的日光燈及時更換。（2） 根據(jù)所在區(qū)域的實際情況決定增減照明。（3） 檢查開關是否良好。 3.2.2 .2廢品

4、回收（1） 更換下來的燈管統(tǒng)一送到行政部。（2） 填寫廢品回收單。 3.2.3 動力系統(tǒng)（配電房，動力柜）3.2.3.1巡視內容    （1）巡視周期。變配電所每兩小時巡視一次，特殊巡視按需要進行。    （2）定期巡視項目。1）注油設備油面是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。2）瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。3）各連接點有無過熱現(xiàn)象。4）變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。7）電氣柜排風系統(tǒng)是否通暢。8）各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關位置是否正確。9）繼電保

5、護及自動裝置壓板位置是否正確。10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象；電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。11）直流母線電壓及浮充電流是否適當。12）設備缺陷有無發(fā)展變化。、13）配電室內外和電氣設備應該保持整潔，及時清除設備外殼上的污垢和灰塵。14）三相電流是否平衡，三相電壓質量是否符合要求。3.2.3.2倒閘操作制度（1）倒閘操作必須根據(jù)值班負責人或工程師的命令、并經受令人復誦無誤后執(zhí)行。倒閘操作應填寫操作票，操作票由操作人填寫，由值班長負責審核。 （2）操作票的填寫要求嚴肅準確，字跡清楚，不得任意涂改、要使用統(tǒng)一的、確切的操作術語。每份倒閘操作票只能填寫一個操作任務，操作票應編號，按編號順

6、序使用。 （3）倒閘操作應由兩人進行，對設備較熟悉者作監(jiān)護，操作中發(fā)生疑問應立即停止并匯報，弄清后再繼續(xù)操作。 （4）操作人員應按規(guī)定使用安全工具和防護用品，裝有防誤操作裝置的開關、刀閘遮欄門等。必須按閉鎖裝置規(guī)定的操作程序。若在操作中閉鎖裝置本身發(fā)生故障時，必須經工程師檢查確認后，方可啟用解鎖總鑰匙或解脫閉鎖裝置后再操作。 （5）電氣設備停電后，即使是事故停電，在未拉開開關和刀閘及作好安全措施前，不能觸及設備和進入遮欄。 （6）倒閘操作的具體步驟如下：1）接受命令，準備操作；2）操作人填寫操作票；3）監(jiān)護人審票簽字，交工程師審票簽字；4）接受調度正式操作執(zhí)行命令；5）在模擬盤上進行模擬操作；

7、6）監(jiān)護人按操作票上的操作項目，核對設備名稱，編號和位置，待監(jiān)護人發(fā)出“執(zhí)行”后方可操作。7）每操作一項，應由監(jiān)護人在操作票上打一個“”；8）操作結束后，監(jiān)護人在操作票最末一項加蓋“已執(zhí)行”印記；9）匯報操作任務完成情況。3.2.3.3運行分析    （1）發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患進行相應記錄和分析。    （2）運行分析的內容應包括：設備缺陷的原因分析及防范措施；電氣主設備和輔助設備所發(fā)生的事故（或故障）的原因分析；提出針對性的反事故措施；總結發(fā)生缺陷和處理缺陷的先進方法；分析運行方式的安全性、可靠性、靈活性、經濟性和合理性；分析繼電保護裝置動作的靈敏性、準確性

8、和可靠性。（3）整改措施應逐項落實完成。3.2.4 緊急情況處理程序（1）電氣系統(tǒng)的異常停電當發(fā)生電氣系統(tǒng)的異常停電，設備技術人員應立即通知設備部當班工程師和設備部經理，設備部立即組織設備部的相關人員進行停電事故調查，采取整改措施，并將調查和整改情況向設備部經理匯報。（2）電氣系統(tǒng)的正常停電供電局將停電信息提前通知xxx，接到信息之后立即通知廠務部經理。廠務部經理接到通知之后，提前24小時通知總經理和各部門經理做好停電準備工作。（3）電氣系統(tǒng)檢修停電因工廠施工或檢修設備需要停電，需至少提前24小時將停電計劃書面或電子郵件的形式通知總經理及各部門經理。經各部門經理同意審批之后，擬轉發(fā)停電通知書。

9、（4）變配電室發(fā)生火災時的處置當變配電室發(fā)生火災時，當班人員應立即切斷電源，使用干粉滅火器和二氧化碳滅火器滅火。并立即打火警電話119 報警，注意講清地點、失火對象，爭取在最短的時間內得到有效的撲救。（5）變配電室被水浸時的處理變配電室遭水浸時，應根據(jù)進水的多少進行處理。一般應先拉開電源開關，同時盡力阻止進水。當漏水堵住后，立即排水并進行電器設備除濕處理。當確認濕氣已除，絕緣電阻達到規(guī)定值時，可開機試運行。判斷無異常情況后才能投入正常運行。（6）觸電急救處理,發(fā)現(xiàn)有人觸電時,當班電工應保持清醒的頭腦立即組織搶救。3.2.5維保內容每次維保結果和實測數(shù)據(jù)應如實記錄在動力設施保養(yǎng)記錄表中A.每日1

10、）動力柜和配電房內外清潔完好，周圍通道流暢。2）電流各相是否不平衡現(xiàn)象（超過15%）。3）檢查各儀表工作情況。4）電源電壓在380V±5%，220V±5%。5）工作環(huán)境40°。 B.每月1）導線和接線端口是否過熱松動。2）熔絲座及熔絲斷開檢查。3）轉換開關切換過程良好，無松動4）漏電保護器校驗是否正常。5）接地點檢查接地線是否牢靠，是否有斷裂氧化現(xiàn)象。6）排風冷卻系統(tǒng)清潔。7）檢查測量儀器是否正常。8）各控制點是否正常。 C.每半年1）接地線對地電阻檢查2）電氣絕緣用品的使用以及檢驗高壓驗電筆：每半年進行一次校驗；絕緣手套：每半年進行一次校驗絕緣靴：每半年進行一次

11、校驗；絕緣墊：每一年進行一次校驗；絕緣繩：每半年進行一次校驗; D.每年1）緊固各接線頭牢固，接線螺絲，接線柱連接完好。2）測試接地絕緣，電阻值2M3）測試相間絕緣，電阻值0.5M E.每3年進行一次預防性實驗保養(yǎng)3.2.6 交接班及注意事項 3.2.6.1交接班1）值班人員應按照現(xiàn)場交接班制度的規(guī)定進行交接。未辦完交接手續(xù)前，不得擅離職守。 2）在處理事故或進行倒閘操作時，不得進行交接班；交接時發(fā)生事故，停止交接班并由交班人員處理，接班人員協(xié)助。 3）交接時應做到全面交接，對口檢查。 4）交接完畢后，雙方在運行記錄上簽字。 5）高壓設備發(fā)生接地時，室內不得靠近故障點四米以內，室外不得接近八米

12、以內。進入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接觸設備的外殼和架構時，應帶絕緣手套。 6）巡視配電設備，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。 7）高壓室的配電鑰匙應有三把，由配電值班人員負責保管，按時移交。一把專供值班人員使用，一把專供緊急時使用，使用后必須登記簽名，當日交回。 8）高壓每年搞清掃的時候，要執(zhí)行工作票制度，待上級審批后領到工作票方可清掃，清掃前通過上級停電后，自己要驗電，裝設接地極，懸掛標高牌，清掃后及時填寫工作記錄返回電業(yè)部門。 9）高壓運行中的事故維修規(guī)則：正常運行當中，發(fā)現(xiàn)問題，應及時停電維修。在停電前，做好操作高壓電器的準備：穿絕緣鞋、戴絕緣手套，操作時應先次后主進行停電。維修好后送電

13、時，應先主后次，確保設備及人身安全。 10）變配電室內禁止存放易燃、易爆物品，且保證消防器材齊全，禁止吸煙。3.2.6.2 注意事項1）凡非本變電站值班人員,不得進入該變電站,如因工作需要必須進入的人員,一律憑“工作票”，經值班人員查對工作證并許可后方可進入。2）上級部門領導可憑本人工作證進入變電站。3）外來人員（包括參觀,學習，實習等人員）需要進入變電站，須部門主管領導主管審核同意后方可進，并在進出登記薄上登記，對于供電局、電話局、自來水公司人員進入變電站，修理電話，抄水表等可憑該單位的服務證或工作證入站，工作前需得值班或運行人員許可在監(jiān)護下進行工作4）凡進入變電站的電氣設備現(xiàn)場工作，必須遵

14、守“電業(yè)安全工作規(guī)程的有關規(guī)定”憑工作票進入，進站人員必須聽從值班的指導，不準亂跑，亂動設備和安全設施。5）凡因工作或特殊請況需要進入變電站的人員，必須經有關領導口頭或電話同意，并在進出登記薄上登記，寫明姓名、部門、工作內容，進出站時間。3.2.7安全規(guī)程1）電氣裝置在使用前，應確認其符合相應環(huán)境要求和使用等級要求。應認真閱讀產品使用說明書，了解使用可能出現(xiàn)的危險及相應的預防措施，并按產品使用說明書的要求正確使用。任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障使用。2）用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。3）使

15、用的電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并應定期檢查。禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路。在插拔插頭時人體不得接觸導電極，不應對電源線施加拉力。4）當發(fā)生人身觸電事故時，應立即斷開電源，使觸電人員與帶電部分脫離，并立即進行急救。在切斷電源之前禁止其他人員直接接觸觸電人員。5）當發(fā)生電氣火災時，應立即斷開電源，并采用專用的消防器材進行滅火。手提式和局部照明燈具應選用安全電壓或雙重絕緣結構。在使用螺口燈頭時，燈頭螺紋端應接至電源的工作中性線。長期放置不用的或新使用的用電設備、用電器應經過安全檢查或試驗后才能投入使用。當電氣裝置拆除時，應對其電源連接部位作妥善處理，不應留有任何可能

16、帶電的外露可導電部分。6)電氣裝置的檢查、維護以及修理應根據(jù)實際需要采取全部停電、部分停電和不停電三種方式，并應采取相應的安全技術和組織措施。不停電工作時應在電氣裝置及工作區(qū)域掛設警告標志或標示牌。全部停電和部分停電工作應嚴格執(zhí)行停送電制度，將各個可能來電方面的電源全部斷開(應具有明顯的斷開點)，對可能有殘留電荷的部位進行放電，驗明確實無電后方可工作。必要時應在電源斷開處掛設標示牌和在工作側各相上掛接保護接地線。嚴禁臨時停送電。當有必要進行帶電工作時，應使用電工用個人防護用品，并有專人負責監(jiān)護。7)凡國家規(guī)定須有可靠接地的電氣設備、器具，必須有可靠接地或接零裝置。防止靜電或漏電對人員造成電擊傷

17、害和對設備的損壞。8)在電氣設備附近施工時要避免使用金屬梯子，以免造成觸電。在使用各種用電測試儀器、儀表時，應隨時注意裸露的電極。防止由于誤操作，引起觸電事故。9)臨時用電要架高使用（2米以上），禁止放在地上使用。3.3空壓系統(tǒng) Air-compress System 3.3.1空壓部分工作原理電動機通過皮帶的驅動使壓縮主機運轉，壓縮主機通過卸荷閥吸入外部空氣?？諝馐紫冉涍^過濾板進行預過濾，再經減卸荷閥上的進氣過濾器過濾，再主機內，空氣+油混合氣一起被壓縮并被送到分離油罐，部分油分在此從空氣中分離出來，然后進入精油分離器進行分離，使油再空氣中含量最小，至此，油和空氣被送入各種的冷卻器冷卻，油進

18、入下一個循環(huán)，而空氣被送入用戶用氣系統(tǒng)。 3.3.2 空壓機開關機及日常事項3.3.2.1開機及日常巡視1）檢查電源電壓是否正常。確認各部位的閥門是否在正確位置。檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。2）首先啟動空氣冷凍干燥機，然后讓空氣冷凍干燥機運行5分鐘以上。觀察冷凍干燥機是否運行正常。3）合上電源開關。4)按“”鈕啟動空氣壓縮機組。5）緩慢打開排氣閥門至完全開啟。6）為保證壓縮機正常工作,向生產部門提供合格的壓縮空氣,值班人員每2小時對系統(tǒng)巡檢一次，并檢查確認以下項目：系統(tǒng)壓力（壓縮機出口壓力）：0.7 MPa -0.85 MPa；應對儲氣罐進行放水，并作好相應記錄。檢查自動排水器

19、是否堵塞排風系統(tǒng)是否正常運轉，通暢。7）巡檢時仔細檢查、記錄并確認各項技術參數(shù)(電流，壓力，溫度，運轉時間等)。8）交接班時對以下部位進行仔細檢查油過濾器指示壓差。9)值班人員應認真仔細,對于出現(xiàn)的任何異?，F(xiàn)象迅速處理，并記錄在案；如果原因尚未查清楚應對接班人說明。3.3.2.2關機1）先按“0”鈕停止空氣壓縮機組。2）關閉排氣閥門。3）再按“0”鈕停止空氣干燥機。4）斷開電源開關。5）放出儲氣罐中的水。3.3.2.3運行中注意事項1)機組運行壓力設定為0.70.8Mpa、最高工作溫度設定為100。2）壓縮空氣具有較大的危險,在任何維修保養(yǎng)之前應保證系統(tǒng)的壓力為常壓。3)設備運行時要定時巡查、

20、檢查顯示屏各資訊是否正常。4)運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應迅速查明異常原因。5)安全閥連續(xù)開啟時，應立即停車檢查。 6) 電源開關跳閘后，必須查明原因，排除故障后，方可重新合閘，以防線路短路或其它情況發(fā)生。7）正確使用相應工具進行拆裝，工作完畢必須保證各面板、防護罩等恢復原樣，保護好設備以及人身安全。8)非專職人員不得更改參數(shù)設定。 3.3.3空壓機保養(yǎng) A日保養(yǎng)1) 檢查油過濾器壓差，如有必要更換。2) 檢查空氣過濾器,如有必要更換。3) 檢查油位，如有必要補充。4) 進氣過濾網(wǎng)，殼體清潔衛(wèi)生。5) 空壓站內設備清潔衛(wèi)生以及設備周圍7S檢查。6) 管道無跑冒滴漏現(xiàn)象。B.月保養(yǎng)1）油冷卻器表面灰塵

21、吹除。2）清洗自動放水閥，檢查水分離器濾芯。3）檢查油分離器回油管狀況，老化應當更換。（2000小時）4）檢查三相負載電流5）溫度傳感器校驗。6）檢查皮帶張力C.年度保養(yǎng)、1）冷卻器清洗、檢查工作；（4000小時）2）更換精油分離器（4000小時）3）電路接線以及元件檢查，尤其是啟動接觸器。4）主電機及風扇電機加潤滑脂（專用油脂）。5）放空閥、單向閥以及出口閥檢查、維修保養(yǎng)。6）檢查（校驗）壓力表、溫度表指示準確性。7）溫度傳感器，安全閥校驗。3.3.4冷干機保養(yǎng)A.日保養(yǎng)1）查設備是否有漏氣現(xiàn)象。2）開放水口，利用容器接水檢查自動放水是否正常。3）壓縮機電流測試，三相是否平衡、電流是否超過額

22、定值。4）壓縮機檢查：震動、溫度、結霜（露）狀況。5）冷卻風扇檢查：電流、震動、電機溫度等。6）設備衛(wèi)生清潔工作；B.月保養(yǎng)1）換熱器表面、冷卻風扇灰塵清潔。2）自動排水閥清洗3）冷卻器外殼清潔、C.半年度保養(yǎng)1）冷凝器清洗2）檢查各部位管路閥門是否滲漏3.3.5吸附式干燥機保養(yǎng)A.日保養(yǎng)1）每日檢查工作狀況（電子閥，排水閥等）2）機體清潔B月保養(yǎng)1）消聲器清潔2）電磁閥及氣動閥檢查3）管道過濾器清潔C.年度保養(yǎng)1）每隔六月檢查各部位管路閥門是否滲漏2）每年檢查過濾器濾芯是否更換3.3.5儲氣罐保養(yǎng)1）目視觀察壓力表指示與空壓機指示是否一致。2）檢查閥門、法蘭等是否有漏氣現(xiàn)象。3）手動放水，檢

23、查自動放水是否正常4）表面清潔工作。B.月保養(yǎng)1）安全閥檢查，是否有漏氣現(xiàn)象。2）檢查設備表面油漆、焊縫等是否正常。 C.年度保養(yǎng)1）檢查（校驗）壓力表、溫度表指示準確性。2）校驗安全閥3.3.5特種氣體（制氮機）操作，日常巡檢及保養(yǎng)1）開機，閥門操作請參考氮氣使用的操作規(guī)范指導書。2）查看管路泄露，以及儲氣罐液位指示。3）檢查氣化器工作狀態(tài)（如果氣化器結冰嚴重，應清掉）4）保持周圍清潔衛(wèi)生。5）注意查看儀表，安全閥校驗時間，如有問題，立刻催促供應商維修。3.4 空調系統(tǒng) Air conditioning system3.4.1開機運行檢查和日常操作 3.4.1.1 開機1）檢查電源電壓是否正

24、常。確認各管路的閥門是否在正確位置。、2）確認機組已通電二十四小時以上。檢查水塔與膨脹水箱是否能夠自動補水。3）檢查冷凍水壓力是否為0.14Mpa,冷卻水壓力是否為0.08Mpa。4）首先啟動冷卻泵，運行5分鐘以上。觀察冷卻水壓力差是否正常（壓力差為0.08-0.12Mpa）。5）再啟動冷凍泵，運行5分鐘以上。觀察冷凍水供水壓力差是否正常（壓力差為0.07-0.12Mpa）。6）在各水系統(tǒng)運行正常情況下，按啟動按鈕啟動冷水機組。A.啟/停控制 在本地模式下啟動機組    啟動機組前必須先啟動冷水泵、冷卻水泵和冷卻水塔。   

25、 在適當?shù)那闆r下，機組控制系統(tǒng)可對冷水泵、冷卻水泵實現(xiàn)自動啟/停7）檢查空調箱機組送風閥門是否開啟。 3.4.1.2 關機1）先按停止按鈕停止冷水機組。2）待冷水機組停機三十分鐘后，才能關閉冷凍泵和冷卻泵。  B.在本地模式下停車    機組可以在任何時候通過按啟動/停止按鈕，在本地模式下停車。3.4.1.3運行中注意事項1）根據(jù)需要合理開停冷卻塔風機，確保冷卻水進水溫度控制在35以下。2）機組運行時要定時巡查、檢查各技術參數(shù)是否正常，并做好相關記錄。3）運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應迅速查明異常原因。4）電源開關跳閘后，必須查明原因，并告知廠家與之聯(lián)系，排除故

26、障后方可重新合閘。5）非專職人員不得更改參數(shù)設定。    3.4.1.4界面介紹及故障消除    從主面板可以看到所有數(shù)據(jù)和實現(xiàn)所有控制功能。包括：   第1區(qū)：一個兩位數(shù)碼顯示表明所選的項號。   第2區(qū)：一個四位數(shù)碼顯示表明所選項的內容。   第3區(qū)：由LED指示燈和按紐組成，用于機組開停，菜單選擇，菜單項選擇和改變數(shù)值。 顯示報警資料快捷面板上的報警指示燈顯示了整個機組和每個回路的狀態(tài)。·指示燈閃爍表明回路正在運行但存在問題  &

27、#160; ·指示燈不閃爍表明回路由于故障而停車    主面板的報警菜單顯示機組上正發(fā)生的5個故障的代碼。2）報警的復位    當故障排除后，報警就可復位了，復位可采取手動復位或自動復位兩種模式。即使機組正在運行，報警也能被復位。這意味不停車就能進行報警的復位。當停電后，機組無需外部命令就能重新啟動。然而，停電時所有故障也都保存了，在某些情況下這可能導致回路或機組無法重新啟動。 D.報警代碼詳見空調說明書，確認故障無誤，才能復位消除。3.4.2 運行巡視和保養(yǎng)：A.每天1)檢查微電腦控制中心的顯示。2)如果壓縮機處于運行狀態(tài)

28、，檢查系統(tǒng)界面中的軸承油壓，同時檢查油槽中的油位，運行時油位應位于1/2以上視油鏡之間。必要時添加或放掉一些潤滑油。3)檢查冷凝器冷卻水的進出口溫度和壓力，并與設計值相比較。從系統(tǒng)界面上就可以查出冷卻水的溫度。4)檢查系統(tǒng)界面中的冷凍水進出口溫度和蒸發(fā)壓力，并與設計值相比較。5)檢查系統(tǒng)界面中的冷凝溫度（基于壓力傳感器測得的冷凝壓力）。6)檢查系統(tǒng)界面中的壓縮機排氣溫度。正常運行時，排氣溫度不應該超過 100°C。7)檢查系統(tǒng)界面中的壓縮機電機電流。8)檢查冷凝器傳熱管是否有臟堵或結垢的跡象。（冷凝器的制冷劑出口溫度與冷卻水出口溫度的溫差，不應比新機組的高出 2.2C。9）根據(jù)顯示屏

29、數(shù)據(jù)如實記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)10）現(xiàn)場7S情況B.每月1）壓縮機排氣溫度檢查。2）壓縮機運行噪音及振動。3）三相電壓檢查。4）檢查管路過濾網(wǎng)是否堵塞。 C.每半年1)更換和檢查壓縮機油過濾器附件。2)更換回油系統(tǒng)干燥器，檢查噴射器的噴嘴是否有異物。3)查控制器和安全保護裝置。 D每年1)排掉并更換壓縮機油槽中的潤滑油2)檢查和清潔蒸發(fā)器和冷凝器的水過濾器，按要求檢查和清潔管路，檢查端板。3)按要求清潔壓縮機電機的氣流通道和繞組，測量電機繞組的電阻，重新給滾珠軸承上油。4)必要時檢查并維修電子元件。5)對系統(tǒng)作化學分析。3.4.3冷卻水塔日常巡視和保養(yǎng)A.日常巡視1） 檢查各風車是否正常。2） 檢查布水器是否均勻。3） 檢查水槽內浮球補水是否正常。4） 檢查水槽內水位是否在需要的高度。5） 檢查水槽有無漏水現(xiàn)象。6）進水及撒水運作是否正常。7） 馬達是否有異聲，皮帶松緊度是否正常。8）現(xiàn)場周圍7S情況 B.保養(yǎng)1）每三個月測試馬達絕緣情況。2）軸承每兩個月定期加黃油。3）每三個月清洗管路過濾器。4）每月檢查電路元件是否正常。5）每年電路接線端口緊固。3.5有機排氣系統(tǒng) Exhaust system3.5.1學習環(huán)境法，了解環(huán)境質量要