材料復(fù)驗及焊接工藝評定工藝規(guī)程

1、 材料復(fù)驗及工藝評定試驗 工藝規(guī)程 四川天元機械工程股份有限公司橋梁鋼結(jié)構(gòu)分公司技術(shù)部二一三年五月目 錄1 、概述22、材料復(fù)驗及焊接工藝評定流程圖33、鋼板復(fù)驗及焊接接頭的取樣位置及力學(xué)性能要求33.1鋼板復(fù)驗及工藝評定焊接接頭的類型及數(shù)量。33.2、材料復(fù)驗型鋼取樣63.3、鋼板復(fù)驗的取樣位置。73.4、工藝評定用焊接接頭的取樣84、試樣的加工及化學(xué)成分、力學(xué)性能94.1、鋼板的化學(xué)成分復(fù)驗94.2、鋼板及焊接工藝試板的力學(xué)性能復(fù)驗104.2.1、拉伸試驗104.2.2、鋼板復(fù)驗及焊接工藝試板彎曲試驗。134.2.3、沖擊力學(xué)性能154.2.4、硬度試驗試件取樣制作194.2.5、宏觀斷面

2、腐蝕試驗的20 1 、概述1.1、本工藝流程主要針對鋼橋制造中主要原材料的復(fù)驗（含材料的取樣、 試樣加工、試驗操作過程），1.2、材料復(fù)驗規(guī)定符合鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009 和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 均規(guī)定：1.2.1、鋼材應(yīng)按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)，每 10 個爐（批）號復(fù)驗一組試件，且每批不超過60噸，超過后增加復(fù)驗。 1.2.2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 規(guī)定：對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。1.2.3、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材。 2.4、對質(zhì)量有疑義的鋼材。

3、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1.2.5、焊絲及焊劑也需要進行化學(xué)成分和溶敷金屬力學(xué)性能試驗。2、材料復(fù)驗及焊接工藝評定流程圖3、鋼板復(fù)驗及焊接接頭的取樣位置及力學(xué)性能要求3.1鋼板復(fù)驗及工藝評定焊接接頭的類型及數(shù)量。 鋼板復(fù)驗及焊接接頭的試件取樣加工用只能用鋸床、車床、銑床 根據(jù)鐵標GB/T10212-2009相關(guān)要求名稱來料形式試驗項目化學(xué)成分力學(xué)性能數(shù)量方法材料復(fù)驗（Q345/Q420/Q345q/Q420q）、 焊絲、焊劑、型鋼、剪力釘成分檢測拉伸1鋼板按GB714和1591執(zhí)行，焊絲等按相應(yīng)材料標準執(zhí)行彎曲1沖擊3工藝評定對接試件-板拉1(GB/T2649-2654)執(zhí)行焊接金屬拉伸1接頭惻彎

4、1低溫沖擊6硬度1宏觀斷面腐蝕試驗1溶透角接試件-焊接金屬拉伸1低溫沖擊6硬度1宏觀斷面腐蝕試驗1T接頭試件-焊接金屬拉伸1硬度1宏觀斷面腐蝕試驗 剪力釘焊接試件 -接頭惻彎1共2組，每組3個剪力釘焊接金屬拉伸1宏觀斷面腐蝕試驗13.1.1、材料復(fù)驗試件取樣標注：下發(fā)聯(lián)系單時，注明需取樣鋼板的材質(zhì)，外形尺寸，標明取樣位置、取樣件數(shù)。鋼板取樣后需在已取好的試件上標注原鋼板的軋制方向、爐批號、材質(zhì)、厚度、及取樣試件的尺寸，列出取樣清單，方便試件送樣復(fù)驗。3.1.2、工藝評定試板按相應(yīng)的尺寸取樣。a、 對接接頭試板每組2件，每件尺寸長度為600mm，寬度為150mm。b、 溶透角接頭和T接頭試板每組

5、2件，母板尺寸長度為為350mm，寬度為350mm；焊接板尺寸長度為為350mm，寬度為150mm.c、 剪力釘數(shù)量6套（磁環(huán)可是當增加），母板尺寸長度為為300mm，寬度為300mm.3.1.3、材料復(fù)驗試板標注 3.1.3、工藝評定試板的標注 工藝評定試板標注完后，將各組配對背對組合（標有字體的一側(cè)向外，用馬板點焊固定。（注意不能點焊開坡口面）方便運輸及焊接時快速查找配對焊接。材料復(fù)驗和工藝評定的機加試件完成后分別裝入試件袋做好標示。3.1.4、焊絲主要用材料件下表3.2、材料復(fù)驗型鋼取樣材料復(fù)驗型鋼取樣位置（化學(xué)成分、力學(xué)性能）取樣尺寸與鋼板復(fù)驗的取樣尺寸相同。 3.3、鋼板復(fù)驗的取樣位

6、置。3.4、工藝評定用焊接接頭的取樣鋼板尺寸及各試件類型取樣位置4、試樣的加工及化學(xué)成分、力學(xué)性能4.1、鋼板的化學(xué)成分復(fù)驗4.1.1、鋼板的化學(xué)成分表只要列舉低合金高強度鋼Q345/Q420（GB/T1591-2008)和橋梁用結(jié)構(gòu)鋼Q345q/Q420q(GB/T714-2008)。牌號質(zhì)量等級化學(xué)成分 （質(zhì)量分數(shù)）/CSiMnPSNb V TiCrNiCuN Mo B Als不大于不小于Q345A0.200.501.700.035 0.035 0.07 0.15 0.20 0.30 0.50 0.30 0.012 0.10 -B0.035 0.035 C0.030 0.030 0.015

7、 D0.180.030 0.025 E0.025 0.020 Q420A0.200.501.700.035 0.035 0.07 0.02 0.20 0.30 0.80 0.30 0.015 0.20 -B0.035 0.035 C0.030 0.030 0.015 D0.030 0.025 E0.025 0.020 Q345qC0.200.550.91.70.030 0.025 0.06 0.08 0.03 0.08 0.50 0.55 0.200 -0.012 0.015 D0.180.025 0.020 E0.020 0.010 Q420qC0.170.1711.70.030 0.030

8、 0.06 0.08 0.03 0.08 0.70 0.55 0.350 0.004 0.012 0.015 D0.030 0.025 E0.025 0.020 4.1.2、當橋梁鋼板提及Z想性能時4.1.3、鋼板的化學(xué)成分允許偏差（GB222-2006)元素規(guī)定化學(xué)成分范圍/允許偏差/上偏差下偏差C0.250.020.02 0.250.550.030.030.550.040.04Si0.370.030.030.370.050.05Mn0.80.030.030.81.70.060.06P0.060.005-0.060.150.020.01S0.050.005-0.050.350.010.01N

9、b 0.0150.060.0050.005 V 0.20.020.01Ti0.20.020.01Cr1.50.050.05Ni10.050.05Cu0.550.050.05N 0.010.020.050.05Mo -B -Als0.0150.0030.003化學(xué)成分的判定：規(guī)定被檢元素的試驗值符合其對應(yīng)標準規(guī)定范圍（應(yīng)考慮成品化學(xué)成分允許偏差）。如試驗結(jié)果不合格，允許再雙倍取樣復(fù)驗，即從同一批鋼材上再取 2 組試樣試驗。4.2、鋼板及焊接工藝試板的力學(xué)性能復(fù)驗4.2.1、拉伸試驗4.2.1.1、焊縫拉伸接頭形式的試件取樣制作 4.2.1.2、拉伸試驗力學(xué)性能(GB/T1591-2008、GB/

10、T714-2008)牌號質(zhì)量等級拉伸試驗a,b,c斷后伸長率（A）/厚度(mm）下屈服強度（ReL）/Mpa厚度(mm）下屈服強度（Rm）/Mpa厚度(mm）1616404063638080100161640406363808010040406363100Q345A345335325315305470630470630470630470630470630201919BC212020DEQ420A420400380360360520680520680520680520680520680191818BCDEa、當屈服不明顯時，可測量Rp0.2代替下屈服強度。 b、寬度不小于600mm扁平材，拉伸試

11、驗取橫向試樣，寬度小于600mm的扁平材、型材及棒材取縱向試樣，斷后伸長率最小值相應(yīng)提高1(絕對值)。c、厚度250mm400mm的數(shù)值適用于扁平材。牌號質(zhì)量等級拉伸試驗a,b斷后伸長率（A）/備注厚度(mm）下屈服強度（ReL）/Mpa厚度(mm）下屈服強度（Rm）/Mpa5050100 - - 1) 當屈服不明顯時，可測量 Rp0.2 替下屈服強度。2) 鋼板取橫向試樣，型鋼取縱向試樣。4) 厚度不大于 16mm 的鋼材，斷后伸長率提高 1。Q345qC34533549026DEQ420qC420 41054019DE說明：拉伸分為試板拉伸和焊縫金屬拉伸。試板拉伸為板面常溫拉伸，斷裂部和特

12、性為斷于母材；焊縫金屬拉伸為試棒常溫拉伸。4.2.1.3、Z向性能的拉伸斷面收縮率（GB/T5313-2010)4.2.1.4、剪力釘?shù)睦煸囼灱袅︶斃鞌嗔巡课辉诤缚p部位拉伸載荷符合GB/T10433規(guī)定，斷裂部和特性斷于焊縫和熱影響區(qū)外。拉伸試驗為3個剪力釘1組，若出現(xiàn)2剪力釘個不合格，視為不合格；出現(xiàn)1個不合格，加倍補做試驗，加倍補做全部合格視為合格。4.2.1.5、拉伸試驗的結(jié)果評定 ：鋼板材料復(fù)驗試驗值均符合相關(guān)標準的規(guī)定值（或規(guī)定范圍）。工藝評定拉伸試驗結(jié)果值不低于母材標準值視為合格，如試驗結(jié)果不合格，允許再雙倍取樣復(fù)驗，即從同件上再取 試樣做試驗。 4.2.2、鋼板復(fù)驗及焊接工藝

13、試板彎曲試驗。4.2.2.1、彎曲試件的取樣制作接頭厚度<40mm時，試件厚度等于母材厚度，試件寬度試件厚度的1.5倍。接頭厚度40mm時，分層取樣代替全厚度試樣，試樣寬度為20mm40mm. 4.2.2.2、彎曲試驗力學(xué)性能(GB/T1591-2008、GB/T714-2008)牌號質(zhì)量等級試驗方向180度彎曲試驗鋼板厚度(mm)1616100Q345A寬度不小于 600mm 扁平材，拉伸試驗取橫向試樣，寬度小于 600mm 的扁平材、型材及棒材取縱向試樣d=彎心直徑，a=試樣厚度（直徑）2a3aBCDEQ420ABCDE牌號質(zhì)量等級試驗方向180度彎曲試驗鋼板厚度(mm)1616Q3

14、45qCd=彎心直徑，a=試樣厚度（直徑）2a3aDEQ420qCDE說明：試驗溫度為1828度。鋼板材料復(fù)驗彎曲試驗沒有惻彎、背彎，工藝評定彎曲根據(jù)要求情況作惻彎、背彎試驗。根據(jù)GB/T10212-2009要求對接接頭只做惻彎試驗。4.2.2.3、剪力釘?shù)膹澢囼灢捎缅N擊剪力釘?shù)姆椒?，彎曲角度?0度。焊角未出現(xiàn)肉眼可見裂縫視為合格。彎曲試驗為3個剪力釘1組，若出現(xiàn)2剪力釘個不合格，視為不合格；出現(xiàn)1個不合格，加倍補做試驗，加倍補做全部合格視為合格。4.2.2.4、驗結(jié)果判定：工藝評定試樣受拉面的裂紋縱長度捕大于試樣寬度15%，且單個裂紋試件表面上小于3mm的缺陷判定合格，如試驗結(jié)果不合格，

15、允許再雙倍取樣復(fù)驗，即從同件上再取試樣做試驗。 4.2.3、沖擊力學(xué)性能4.2.3.1、沖擊試板取樣制作4.2.3.2沖擊力學(xué)性能(GB/T1591-2008、GB/T714-2008)牌號質(zhì)量等級試驗溫度沖擊吸收能量（KV2)a/J 備注公稱厚度（mm)12150Q345B2034沖擊試驗取縱向試樣C0D-20E40Q420B2034C0D-20E40牌號質(zhì)量等級試驗溫度沖擊吸收能量（KV2)a/J 備注Q345qC047沖擊試驗取縱向試樣D-20E40Q420qC047D-20E404.2.3.3、沖擊試驗一般做一組 3 個夏比 V 型（或 U 型）缺口試件，其試驗結(jié)果評定標準為：一組 3

16、 個試樣沖 擊功的平均值不低于規(guī)定值，允許其中有 1 個試樣的單值低于規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的 70%。如試 驗結(jié)果不符合上述評定標準，但其試驗值符合下述要求：低于規(guī)定值的試樣不超過 2 個，而且低于規(guī)定 值 70%的試樣不超過 1 個。即允許從同一批鋼材上再取一組 3 個試樣進行試驗。沖擊試驗不合格試樣復(fù) 驗結(jié)果的評定標準：前后兩組 6 個試樣的平均值應(yīng)不低于規(guī)定值，低于規(guī)定值的試樣不應(yīng)超過 2 個，低 于規(guī)定值 70%的試樣不應(yīng)超過 1 個。 上述結(jié)果評定標準是針對標準試樣，即 10mmx10mmX55mm。(厚度不小于6mm或直徑不小于12mm鋼材)，當采用非標試樣 10mmx7.5mmx55mm 或 10mmx5mmx55mm 小尺寸試樣做沖擊試驗時（鋼材不能取標準樣時），其結(jié)果按分別不小于規(guī)定值的 75%或 50%執(zhí)行。 4.2.4、硬度試驗試件取樣制作試驗結(jié)果判定：硬度值不大于HV350，視為合格。4.2.5、宏觀斷面腐蝕試驗的 4.2.5.1、 試件取樣可用剪、鋸、切割等方法 試樣加工時，必須除去由取樣造成的變形和熱影響區(qū)以及裂縫等加工缺陷.試面不得有油污和加