安全生產(chǎn)運(yùn)營管理細(xì)則

1、廣西青秀區(qū)直排口一體化污水處理站生 產(chǎn) 運(yùn) 營 管 理 細(xì) 貝U編制單位：廣東新環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司編制人:編制日期：2017年06月、生產(chǎn)運(yùn)營管理制度（一）生產(chǎn)運(yùn)營管理總則1、站內(nèi)運(yùn)行管理人員必須熟悉污水處理站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的 運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。 根據(jù)實(shí)際和不同季節(jié)情況制定各季度運(yùn)行方案 和各種應(yīng)急預(yù)案，確保出水達(dá)標(biāo)。2、操作人員必須了解污水處理站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備 的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部 位。4、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器 和儀表的運(yùn)行情況。5、污水處理廠應(yīng)對各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和

2、材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量，做 到節(jié)約能源降低成本。6、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。7、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或通知維修部門。8、設(shè)備維修人員要熟悉本廠的設(shè)備性能和維修維護(hù)周期和方法。建 好設(shè)備臺賬并定期將本廠設(shè)備狀況匯報(bào)運(yùn)營管理部備案。9 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。10、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。11、運(yùn)行值班人員應(yīng)保持值班區(qū)域的清潔衛(wèi)生。12、各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無積水(二) 交接班制度為加強(qiáng)值班人員責(zé)任心， 確保污水處理站安全運(yùn)行， 特制定如下 交接班制度。1. 交接班人員必須按規(guī)定時(shí)間辦理交接班手續(xù)，不準(zhǔn)遲到、早退。2. 交班人員在

3、交班前 15 分鐘做好交班準(zhǔn)備工作。 接班人員按時(shí)到崗， 準(zhǔn)備接班。3. 交班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，會同接班人員檢查下列內(nèi)容：(1) 本班未完成的生產(chǎn)任務(wù)。(2) 各種設(shè)備的運(yùn)行、保潔保養(yǎng)情況。(3) 有關(guān)方面的安全措施。(4) 上級領(lǐng)導(dǎo)的指示(令)及有關(guān)注意的事項(xiàng)。(5) 原始記錄的記載情況。(6) 室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。4. 接班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)， 應(yīng)詳細(xì)檢查各種運(yùn)行記錄， 詢問有關(guān) 情況會同交班人員作有關(guān)巡視， 了解上班設(shè)備運(yùn)行情況與交班內(nèi)容是 否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理。5. 交班前發(fā)生的事故應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)， 處理完畢后方可交班， 如遇 技術(shù)復(fù)雜，處理時(shí)間過長， 應(yīng)及時(shí)報(bào)告值

4、班領(lǐng)導(dǎo)， 經(jīng)同意后方可交班。6. 接班人員未按時(shí)接班， 交班人應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守崗位， 直至有人前來辦理 完交接班手續(xù)后，方可離開工作崗位。7. 交班人員發(fā)現(xiàn)接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不 得交班并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，聽候指令。8. 在處理事故或進(jìn)行緊急操作時(shí)， 不辦理交接手續(xù)， 接班人員在交班 班長指揮下協(xié)助工作。工作結(jié)束后辦理交接手續(xù)。9. 中控室值班員、 泥區(qū)值班員進(jìn)行崗位交接， 值班班長按巡檢制度規(guī) 定檢查路線，進(jìn)行檢查交接。10. 交接雙方填寫交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后生效。11. 交接班的內(nèi)容一律以所填寫的交接班紀(jì)錄和現(xiàn)場交接情況為準(zhǔn)， 雙方一經(jīng)交接完畢， 接班方將承擔(dān)全部責(zé)任。

5、 雙方都未履行交接手續(xù) 內(nèi)容，雙方都應(yīng)負(fù)責(zé)。（三）生產(chǎn)運(yùn)行巡視制度第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的巡視檢查力度， ，保證生產(chǎn)運(yùn)行中工藝 處理效果和各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，特制訂本制度。第二條 生產(chǎn)運(yùn)行班應(yīng)嚴(yán)格遵守巡視制度，認(rèn)真細(xì)致地檢查工藝和各 種設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)記錄、處理并報(bào)告主管人員。第三條巡視工作區(qū)域包括：一體化提升泵站T截污井T調(diào)節(jié)池T水 解池T接觸氧化池T二沉池T砂濾池T紫外線消毒T總排放口集 水井T脫水機(jī)房T設(shè)備間T配電控制系統(tǒng)等。第四條 巡視內(nèi)容主要針對設(shè)備及儀表，對故障設(shè)備重點(diǎn)巡視檢查， 對一般設(shè)備常規(guī)例行檢查。同時(shí)兼顧主要設(shè)施的巡視。第五條 巡視人員巡視期

6、間同時(shí)進(jìn)行日常保潔保養(yǎng)工作：1. 配電柜、控制柜等外體表面的除塵。2. 絕緣手套、雨鞋等電氣用具和消防用具的清潔、管理。3. 更換損壞的熔絲、熔斷器。4. 各種設(shè)備外裸絲桿的潤滑。5. 各種設(shè)備潤滑油脂的補(bǔ)充。6. 各種機(jī)械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。第七條 巡視時(shí)間：值班人員 2 小時(shí)巡視一次。配電系統(tǒng)由白班值班人員每天巡視一次。特殊情況下，需隨時(shí)增加巡視密度。（四）設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修管理制度第一條 目的和適用范圍為確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證較高的設(shè)備完好率，制定設(shè)施設(shè)備 維護(hù)維修制度。本制度適用公司設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶 修和工藝調(diào)整項(xiàng)目。第二條 設(shè)備維護(hù)維修職責(zé)范圍1、污水處理站長

7、 （ 生產(chǎn)主管 ） 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)審批設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修項(xiàng)目的內(nèi)容、實(shí)施時(shí)間和方案、費(fèi) 用計(jì)劃和資產(chǎn)管理。（2）負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備維修備品備件、設(shè)備、材料采購及承攬維修項(xiàng)目 單位合同的簽訂。（3）負(fù)責(zé)下達(dá)技術(shù)安全任務(wù)單，簽發(fā)設(shè)備維修任務(wù)單和委托單，包 括設(shè)施維護(hù)、設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢中技術(shù)質(zhì)量安全要 求和實(shí)施方案。（4）根據(jù)設(shè)備檢修進(jìn)度安排生產(chǎn)任務(wù)，下達(dá)工藝調(diào)度單。2、設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）職責(zé)：（1）編制月度、年度設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修計(jì)劃，包括日常維修保養(yǎng)、 設(shè)備大中修計(jì)劃。（2）編制月度、年度檢修計(jì)劃，編制生產(chǎn)備品備件、設(shè)備、材料等 配備計(jì)劃。（3）. 按一機(jī)一卡跟蹤監(jiān)督設(shè)施設(shè)備

8、安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢 全過程。（4）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備處于完好的狀態(tài)。（5）指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問題。（6）負(fù)責(zé)建立本廠的設(shè)施設(shè)備臺賬和設(shè)備檔案。 配合運(yùn)營管理部門， 及時(shí)準(zhǔn)確地完成各項(xiàng)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)報(bào)表及其管理工作。（7）負(fù)責(zé)設(shè)備的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。第三條 設(shè)施設(shè)備技術(shù)管理要求1、站長（生產(chǎn)主管）全面負(fù)責(zé)廠的設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)管理工 作。設(shè)備管理人員在站長的領(lǐng)導(dǎo)下具體實(shí)施設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修技術(shù)管 理工作。2、運(yùn)營管理部負(fù)責(zé)公司設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的資產(chǎn)管理和資料收集歸 檔工作。3、維修班是設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)施部門，根據(jù)廠下達(dá)的維修 保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施。4、生產(chǎn)運(yùn)

9、行班參與根據(jù)批準(zhǔn)后實(shí)施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項(xiàng)目施工過程 5、設(shè)備大中修項(xiàng)目中，需要調(diào)整維修時(shí)間或撤消維修項(xiàng)目的，由維 修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師） 填寫設(shè)備維修計(jì)劃變更表，報(bào)站長審批后 再報(bào)運(yùn)營管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整后的計(jì)劃實(shí)施維修。6、特種設(shè)備、特種檢測儀器儀表等定期檢驗(yàn)制度，按國家相關(guān)規(guī)定 落實(shí)。第四條 設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修工作程序 站內(nèi)設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修主要分為：日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修。根 據(jù)工作內(nèi)容規(guī)定各項(xiàng)維護(hù)維修的工作程序。1、日常維護(hù)保養(yǎng)（ 1）維修班每月 25 日前向站長報(bào)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。（2）維修班按照日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施，確保設(shè)施設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn) 行，如遇設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)處理并記錄

10、， 無法處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備工 程師。每月底填報(bào)維護(hù)保養(yǎng)記錄匯總表。（3）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，確 保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備處理完好的狀態(tài)。（4）日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和維護(hù)記錄匯總表報(bào)信息管理員歸檔。2、大、中修（1）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）編制年度的大、中修計(jì)劃和 下達(dá)月度維修計(jì)劃，報(bào)站長審批。（2）站內(nèi)審批通過的年度大、中修計(jì)劃，同時(shí)報(bào)上級公司運(yùn)營管理 部審批。（3）對需要調(diào)整維修時(shí)間或撤消維修項(xiàng)目的，應(yīng)填寫計(jì)劃調(diào)整表，報(bào)運(yùn)營管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的計(jì)劃實(shí)施維修。（4）每月 25 日前根據(jù)年度大、中修計(jì)劃報(bào)下月大、中修實(shí)施方案。（5）經(jīng)公司運(yùn)營管理部審批通過的大、中

11、修實(shí)施方案，按采購控制 程序的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的內(nèi)容和要求寫入合同內(nèi)，并 按合同要求初選施工單位。（6）污水處理站在具備能力承攬大、中修項(xiàng)目的三家以上單位中， 對維修合同、 預(yù)算費(fèi)用和維修方案等進(jìn)行比價(jià)和審核， 由運(yùn)營管理部 復(fù)核后，報(bào)公司廠辦公會議討論決定， 明確其中一家為承攬大中修項(xiàng) 目的維修單位。再按合同審批流程辦理。（7）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）按照合同要求和維修方案跟 蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保修及維修設(shè)備運(yùn)行狀況，負(fù)責(zé)合同條款實(shí) 施。（8）維修完成后由設(shè)備維修負(fù)責(zé)人組織，運(yùn)營管理部有關(guān)人員參加， 會同相關(guān)專業(yè)人員按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。（9）維修計(jì)劃和竣工資料等

12、記錄報(bào)運(yùn)營管理部歸檔。3、. 搶修（1）當(dāng)構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)行班長應(yīng)盡快 通知設(shè)備工程師共同分析原因并及時(shí)處理， 對無法處理的故障， 立即 報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案或委托外修。（2）大、中修委托書由站長（生產(chǎn)主管）下達(dá)。（3）搶修完成后由站長、設(shè)備工程師、生產(chǎn)運(yùn)行班進(jìn)行驗(yàn)收。（ 4）搶修完成后竣工資料等記錄報(bào)信息員歸檔。（五）安全生產(chǎn)管理制度1、污水站成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由站長擔(dān)任，負(fù)責(zé)對污水站 員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程。 ，貫徹 落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度和規(guī)定， 實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查， 確保生產(chǎn)安 全。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全保衛(wèi)責(zé)任制和

13、治安管理制度，并明工作 責(zé)任；3、定期召開污水站安全生產(chǎn)工作會議，研究安全生產(chǎn)工作，對各類 安全問題做出改進(jìn)措施并組織實(shí)施；4、經(jīng)常開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取具體措施解決，保 證安全生產(chǎn)；5、每月至少開展安全教育活動 1 次，做好員工安全教育、培訓(xùn)、考 核工作以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù)規(guī)定，積極改善員工工作條件，保護(hù)員工 的安全和健康，減少和預(yù)防工傷事故；7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實(shí)生產(chǎn)設(shè)施巡視制度，做好全交 底工作；8、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶缺陷運(yùn)行，并要做到正確使用， 經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新 改造；9、高

14、壓電器設(shè)備必須設(shè)防護(hù)隔攔、標(biāo)示牌，變配電機(jī)房完備安保工 具，保證安全性能良好，并定期進(jìn)行合格檢查；10、員工在高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、有毒氣體等危險(xiǎn)勞動場所進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的有效保護(hù)措施 ; 特別是在較深的 池底（泵坑）作業(yè)時(shí)，一定先啟動通風(fēng)設(shè)備，確認(rèn)有毒氣體排盡，方 可下去作業(yè)。11、建立健全各項(xiàng)消防安全制度 , 嚴(yán)格管理易燃、 易爆物品的使用和 儲存，維護(hù)好消防設(shè)施器材，消除可能發(fā)生火災(zāi)及爆炸的一切隱患；12、加強(qiáng)治安保衛(wèi)和巡查，定期對辦公、生產(chǎn)、生活等場所治安保衛(wèi) 安全情況進(jìn)行檢查，對存在不安全因素及時(shí)限期整改；13、嚴(yán)格執(zhí)行污水處理程序，認(rèn)真搞好出廠水質(zhì)檢測，確保出廠

15、水質(zhì) 達(dá)標(biāo)排放；（六）安全生產(chǎn)崗位職責(zé)1、污水處理站長安全職責(zé)（1）貫徹落實(shí)上級單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并 協(xié)調(diào)、組織實(shí)施。（2）組織、督促各班負(fù)責(zé)人落實(shí)安全職責(zé)。（3）組織、檢查全廠的安全工作完成情況，并協(xié)調(diào)相互間的工作關(guān) 系。（4）向公司匯報(bào)站內(nèi)的安全工作，研究解決安全工作中出現(xiàn)的新問 題，結(jié)合本公司實(shí)際，制定具體方案，并組織實(shí)施。（5）參加每月一次的公司安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除事故 隱患。6）發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時(shí)上報(bào)并會同安全部門組織搶救。并按“三不放過”原則處理事故。2、設(shè)備工程師（維修管理人員）安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)安全管理規(guī)定，確保

16、生產(chǎn)運(yùn)行正常，在調(diào) 整運(yùn)行工藝的同時(shí)，布置落實(shí)安全措施。（2）負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備（包括起重、壓力容器等特種設(shè)備）的安全管理， 進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)，保證設(shè)備和附件處于良好狀態(tài)。（3）各種機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置，應(yīng)保持齊全、靈敏、有效、可 靠。凡安裝、改造、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時(shí)，安全防護(hù)裝置要同 時(shí)做到完整有效，方可移交運(yùn)行。（ 4）凡新投產(chǎn)的設(shè)備（包括自制設(shè)備） ，必須有保障操作人員安全、 健康的設(shè)施并按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求， 制定技術(shù)操作規(guī)程， 監(jiān) 督貫徹執(zhí)行。（5）在安排機(jī)械設(shè)備檢修、保養(yǎng)的同時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，并 有詳細(xì)書面記錄。（6）參加工傷事故和設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理，從工藝、

17、技術(shù)因 素提出事故原因和防范措施。（7）組織每月一次的安全專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排解決，一時(shí) 無法解決的及時(shí)上報(bào)并落實(shí)安全措施。3、維修電工安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。（2）按照用電規(guī)程做好各類電氣設(shè)備、器具的日常檢查，按計(jì)劃定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性測試等工作。（3）在雷雨季節(jié)來臨前，對各電氣設(shè)備進(jìn)行安全用電專項(xiàng)檢查，發(fā) 現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。（4）加強(qiáng)對各類電氣設(shè)備的管理，確保運(yùn)行狀況良好，并建立各種 原始記錄，健全技術(shù)檔案。4、運(yùn)營員工安全職責(zé)（ 1）要自覺遵守勞動紀(jì)律， 遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。（2）不違章操作，看到他人違章操作要制止。（3）積

18、極參加各項(xiàng)安全活動，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全用電知識，愛護(hù)和正確 使用勞動保護(hù)用品。（4）聽從安全員指導(dǎo)，提高自我保護(hù)意識，細(xì)心工作，互相協(xié)作， 保證自己及他人的安全。（七）設(shè)施（設(shè)備）安全操作規(guī)程一、接觸氧化池的運(yùn)行管理 為了保證良好的處理效果， 必須進(jìn)行經(jīng)常的觀察和監(jiān)測， 主要內(nèi) 容有：（1）了解接觸氧化池的污水進(jìn)水量。（2）觀察接觸池中填料上生長的生物膜厚度、顏色等表面現(xiàn)象， 或從顯微鏡中觀察微生物的生長狀態(tài)。（3）經(jīng)常檢測池內(nèi)的溶解氧 DO ,最好24小時(shí)測量一次，至 少每班測量一次，保持池內(nèi)有足夠的溶解氧。但又要防止空氣量 太大使生物膜大量脫落。（4）注意定期排泥二、混凝過程的操作：混凝過程操作

19、應(yīng)注意控制水量，水量過大或過小都影響混凝 反應(yīng)效果，應(yīng)控制好污水PH在規(guī)定的范圍，隨時(shí)觀察水質(zhì)變化， 調(diào)整加藥量。觀察反應(yīng)階段形成絮體的好壞及時(shí)調(diào)整參數(shù)。應(yīng)按時(shí)調(diào)配好混凝劑，混凝劑調(diào)配時(shí)就使之充分溶解。在調(diào) 配絮凝劑時(shí)，應(yīng)慢慢加入絮凝劑干粉，及時(shí)快速攪拌，干粉投加 過快或攪拌不足，絮凝劑在水中將形成粘團(tuán)，容易堵塞加藥泵及 管道。應(yīng)防止雜物落入溶解池及溶液池。應(yīng)定期排除加藥設(shè)備的 沉渣，避免管道及藥泵堵塞。投藥量應(yīng)適當(dāng)?；炷齽┘恿坎蛔?，出水渾濁，混凝劑投加量 過大，絮體大而輕，容易破碎，嚴(yán)重過量時(shí)，形成新的膠體，出 水渾濁。三、板框壓濾機(jī)1、操作程序（1）按需要先將電壓力表上下限調(diào)好；（2）壓緊

20、濾板一進(jìn)料過濾一-松開濾板一-拉開濾板 卸餅。（3）具體操作是啟動電機(jī)按下“壓緊”電鈕，活塞即前進(jìn)壓緊板框。當(dāng)壓力上升至上限油壓時(shí)，持續(xù)1min將開關(guān)撥 至“保壓”位置，電動機(jī)自動關(guān)停；待油壓下降至下限 時(shí)，油泵自動開啟，壓力迅速上升至上限，這樣始終保持在調(diào)定的壓力范圍。 若卸濾餅，先將開關(guān)撥到 “操作”位置，按下“松開”電鈕，活塞退回，最后關(guān)閉電機(jī)。2、維護(hù)及保養(yǎng)（1）卸泥餅后濾板、濾布都必須清洗，絕不允許殘?jiān)迟N在 密封面上和孔道上，以免影響密封性和孔道暢通。一旦 孔道阻塞，會引起濾板變形；（2）若要調(diào)節(jié)油缸壓力，應(yīng)把溢流閥全開，然后啟動油泵， 慢慢調(diào)整溢流閥到需要的壓力；（3）所有壓力表

21、定期檢驗(yàn)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 】（4）移動濾板、濾框時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)緊 摔打，撞擊以免破壞密封面以及損壞手柄；（5）機(jī)身應(yīng)保持清潔，螺桿部分應(yīng)涂以黃油；（6）泥漿不得混入硬物，否則堵塞進(jìn)料口；（7）油箱、油缸、溢流閥等液壓元件定期清洗；（8）濾布使用一段時(shí)間變硬，應(yīng)用弱酸浸泡恢復(fù)其性能。四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作1、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備（1）徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外灰塵和雜物， 并避免混入潤滑油中。（2）檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐 件是否完備，冷卻水管是否安裝好。（3）如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。（4）將潤滑油加注到油位計(jì)上部紅線為止（鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 油位稍有下降至兩

22、紅線之間） ，如果油過少，會導(dǎo)致燒壞齒輪 和軸承； 如果油過多， 往往會超過允許溫升造成齒輪和其他部 件損壞。潤滑油采用美孚 DTE 中重級汽輪機(jī)油（ ISOVG68）， 或采用質(zhì)量可靠的 L-TSA68 汽輪機(jī)油。（5）鼓風(fēng)機(jī)采用中間軸皮帶輪傳動時(shí)，應(yīng)在中間軸兩端的軸 承座內(nèi)填充 2號通用鋰基潤滑脂， 填充量為軸承座自由空間的 1/2 1/3。（6）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次 更換新油；一個(gè)月后應(yīng)第二次跟換新油，以后，主、副油箱應(yīng) 定期更換潤滑油。（7）用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動風(fēng)機(jī)帶輪或連軸器，檢查有無異常 現(xiàn)象。2、試運(yùn)轉(zhuǎn) 新出廠、新安裝、大修后或長時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)在投入

23、 運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：（ 1 ）打開進(jìn)、排氣側(cè)閥門，在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開關(guān)， 核實(shí)旋向。鼓風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)，接通冷卻水后方可啟動。（2）啟動后空載運(yùn)轉(zhuǎn) 20 30 分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱 現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車查明原因，大多是因?yàn)?安裝不良或聯(lián)軸器對中不準(zhǔn)，也有潤滑油油位不適宜的情況。（3） 空載運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2 3 小時(shí)，同 時(shí)應(yīng)注意觀察每個(gè)部件的溫度和振動。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常要立即停車檢 查，其原因大多是由于葉輪與殼體摩擦引起的。 工廠交貨前已 在制造廠進(jìn)行充分的調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)， 風(fēng)機(jī)現(xiàn)場拆裝后， 應(yīng)特別注意 間隙的

24、調(diào)整。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特別注意： 機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、 葉輪與側(cè) 板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物， 應(yīng)經(jīng)常檢查及 早發(fā)現(xiàn)；摩擦嚴(yán)重時(shí)，會出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過高、外殼噴漆燒 焦現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)立即停車。定期檢查，作好記錄。停車時(shí)，須先卸壓減載 ,再停車，最后關(guān)掉冷卻水。4、日常維護(hù)與檢修運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特別注意： 機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、 葉輪與側(cè) 板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物， 應(yīng)經(jīng)常檢查及 早發(fā)現(xiàn)；摩擦嚴(yán)重時(shí)，會出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過高、外表噴漆燒 焦現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)立即停車。在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪、機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增 大，內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫升及排氣溫度增高，同時(shí)流量減

25、少。 所以應(yīng)當(dāng)停車，測量間隙，采取校正措施。在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和聲響等加以注意， 經(jīng)常檢查。在冬季寒冷地帶， 需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。5、每日檢查檢查油位計(jì)油面高度。 潤滑油過多或過少， 都會損壞齒輪 和軸承。檢查主、副油箱及軸承部位溫度。檢查吸入和排出壓力，可確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機(jī)負(fù)荷。 若負(fù)荷增大，表面存在某種異常狀態(tài)，故 應(yīng)特別注意。五、離心泵安全操作規(guī)程1、起動前的檢查和準(zhǔn)備（1）檢查水泵地腳螺栓，水是與電機(jī)各部分連接螺栓有無松 動和脫落。（2）用手轉(zhuǎn)動靠背輪是否輕快靈活（盤車） ，如水泵內(nèi)部有 摩擦和撞擊等異響時(shí)，要

26、查明原因及時(shí)修理。（3）檢查各軸承的潤滑是否良好。（4）第一次啟動或重新安裝的水泵， 應(yīng)檢查水泵的方向是否 正確。（5）檢查填料箱內(nèi)的填料是否發(fā)硬松緊程度是否合適。（6）檢查集水池水位及水泵進(jìn)水管處有無雜物堵塞。（7）檢查機(jī)組附近有無防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西。（8）關(guān)閉出水管道閘閥以降低啟動電流。（9）打開進(jìn)水管道閘閥， 打開泵體放氣閥， 向水泵進(jìn)水， 同時(shí)用手轉(zhuǎn)動靠背輪， 排除泵內(nèi)殘存空氣， 直至放氣旋塞 有水冒出時(shí)將其關(guān)閉。2、啟動（1）按下啟動按鈕， 時(shí)間不得少于規(guī)定值。 待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 后，電流表指針擺動到指定位置時(shí)， 按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕， 使 水泵進(jìn)入工作狀態(tài)。（2）慢慢開啟出水閘閥， 待壓力表到規(guī)

27、定壓力為止， 水泵就 投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）啟動中要注意機(jī)組電流以及聲響是否正常。 如不正常要 停車檢查，第二次啟動時(shí)間間隔中小型電機(jī)不低于 15 分鐘，大型電機(jī)應(yīng)更長一些，嚴(yán)禁頻繁啟動。3、停車（1）接到停車指令或水量不足時(shí)可以停車。（2）停車前必須先關(guān)閉出水閘閥。（3）停車時(shí)要先按停止按鈕， 然后才可拉閘。 如遇電器觸點(diǎn) 粘連等意外情況， 停止按鈕失去作用時(shí)， 要立即與變電 室聯(lián)系停電。 絕不允許將啟動柜強(qiáng)行接閘， 否則會造成 嚴(yán)重事故。（4）停車后要將設(shè)備擦拭干凈， 保持無灰塵和油污， 注意設(shè) 備運(yùn)行過程中不得擦拭設(shè)備，以防止意外。（5）停止時(shí)要注意止回閥是否有效，若不能逆止水流倒回， 要

28、通知有關(guān)人員及時(shí)檢修。4、運(yùn)行中注意事項(xiàng)及維護(hù)1) 定時(shí)觀察并記錄電流、 電壓、壓力等數(shù)據(jù)， 注意電動機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流不能超過其額定值。應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)出水閘 閥，嚴(yán)格控制電流越限。2) 檢查啟動柜內(nèi)電器工作狀態(tài)和電機(jī)響聲， 如發(fā)現(xiàn)不正常 現(xiàn)象要立即停車檢查。3) 隨時(shí)檢查溫升不得超過規(guī)定值， 且軸承溫度最高不得超 過65C，否則應(yīng)停車檢查。4) 經(jīng)常傾聽水泵內(nèi)有無特殊異音，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。5) 定期檢查調(diào)料箱工作情況， 外部是否發(fā)熱， 壓蓋松緊是 否合適，壓蓋松緊程度一般以每分鐘滴水 1030 滴為 合適。6) 隨時(shí)檢查軸承的潤滑情況。 潤滑脂不得過量或不足， 一 般以充滿軸承空間 1/31/

29、2 為宜。當(dāng)水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 800 1000小時(shí)后，應(yīng)更換潤滑脂。7) 集水池水位下降到規(guī)定水位以下應(yīng)立即停車。 要經(jīng)常注 意水泵進(jìn)水口有無雜物堵塞，出水口水量不可忽大忽 小，水泵不準(zhǔn)無水空轉(zhuǎn)。 如出水口不出水， 要立即停車 以免發(fā)生事故。8) 操作人員應(yīng)隨時(shí)注意生產(chǎn)安全， 工作時(shí)不要接觸轉(zhuǎn)動部 件。觸電器部件要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。9) 經(jīng)常排除水泵內(nèi)積水。（10）冬季或水泵長期不用，應(yīng)將泵內(nèi)積水放出，以免水 泵凍裂或生銹。（11）如需檢修水泵，必須切斷啟動柜內(nèi)總電源，關(guān)閉水 泵進(jìn)出水閘閥，并做好檢修記錄。六、紫外線消毒安全操作規(guī)程1. 啟動前的檢查（1）供電是否正常。（2）筒體液位是否達(dá)到開

30、機(jī)液位。2. 啟動系統(tǒng)（1）手動開啟紫外燈或遠(yuǎn)程開啟紫外燈。（ 2）運(yùn)行中要確保出水筒體水位正常， 避免由于液位不穩(wěn)定導(dǎo)致紫 外燈損壞。（八）、特殊工種安全操作規(guī)程（一）維修電工安全操作規(guī)程1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定。2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過程中拆卸修理， 必須停運(yùn)并切斷設(shè)備電源， 按 安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。 臨時(shí)工作中斷或每班開始工作前， 都必 須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗(yàn)明是否無電。3. 動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘。4. 電機(jī)檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格， 把皮帶輪上緊方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。5. 試驗(yàn)電機(jī)、電鉆等，不能將其放

31、在高處，需放穩(wěn)后再試。6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運(yùn)行，安全防護(hù)裝置齊 備完好。7. 凡是暫時(shí)拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好， 不 得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能 任意加大。帶電裝卸熔體時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)應(yīng)使 用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。9. 電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露 的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來， 稱保護(hù)接地，其電阻一般不超過 4 歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不 帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接， 稱保護(hù)接零。

32、 在同一低壓配電 系統(tǒng)中，保護(hù)接零與保護(hù)接地不許混用。10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè) 備的附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護(hù)檢修 的物品。12. 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時(shí)接線安全技術(shù)規(guī)程。13. 每次檢修完工后，必須清點(diǎn)所用工具、材料及零配件，以防遺 失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 將檢修情況向使用人交代清楚， 并送電與 使用人一起試車。不能由維修電工單獨(dú)試車。14. 漏電保護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻， 阻值應(yīng)不低于 1.5 兆歐，電子式漏電保護(hù)器

33、不準(zhǔn)用兆 歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。15. 低壓停電時(shí)，按規(guī)定辦理停電手續(xù)， 并會同申請停電人去現(xiàn)場檢 查、驗(yàn)電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人 作業(yè)”的警示牌。 在同一線路上有兩組或以上人員同時(shí)工作時(shí)，必須 分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。16. 工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工 作負(fù)責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警 示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時(shí)，必須在各組完全完工后，方 可摘警示牌送電。（二）電焊工安全操作規(guī)程1. 操作前要戴好防護(hù)手套、面罩，穿好防護(hù)工作衣和防護(hù)工作鞋及 鞋蓋，再進(jìn)行檢查電

34、焊機(jī)、電線是否良好后方可進(jìn)行工作。2. 焊接工作地點(diǎn)5m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃物品。3. 在金屬窗口或池內(nèi)操作時(shí)，不得使用大于 24V 的手提燈，必須要 用，則須在外面監(jiān)護(hù)。4. 在潮濕地方操作時(shí)，操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材 料上。5. 在高空進(jìn)行焊接時(shí)，必須有可靠的防墜措施，操作人員必須站立 穩(wěn)定，并使用安全帶，底下嚴(yán)禁站人圍觀，以免火花、鐵屑傷人。7. 焊接各種圓筒封口時(shí)，要預(yù)留出氣口，焊油桶時(shí)應(yīng)將蓋頭打開，存過易燃物品時(shí)堿水洗凈后方可燒焊。8. 電極把手必須牢固地夾住電焊條，在對面焊接時(shí)，應(yīng)采取必要的 措施防止火花濺到頸項(xiàng)里。9. 焊接過的工作物，在未冷卻前，切勿拿在手中；焊接

35、短小工作物 件時(shí)，需用工具夾住，嚴(yán)禁用手扶，以免燙傷。10. 操作時(shí)，不得請不熟悉電焊技術(shù)知識和操作規(guī)程的人員私自作 業(yè)。操作者須持有特殊工種安全操作證 。11. 操作完畢或暫離時(shí)，須切斷電源，做好安全標(biāo)志，以防造成燙傷 或其他事故。（三）污水處理站操作工安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守開、停車操作程序， 上班工作時(shí)必須使用安全用具及勞 防用品，要穿工作服和絕緣鞋。2. 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)任意放置潮濕衣鞋與雨具什物， 以免影響電器設(shè)備絕 緣性能，操作時(shí)手上潮濕水分亦應(yīng)擦干。3. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部分必須有防護(hù)外殼或防護(hù)罩，防護(hù)裝置不得閑置不 用。4. 在機(jī)電設(shè)備上進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作時(shí)應(yīng)先切斷電源， 并有明顯斷路 點(diǎn)，

36、懸掛警告牌。 鈅匙和熔絲要妥善保管，沒有明顯斷路點(diǎn)時(shí)要拉脫 兩道以上電源開關(guān)，不得帶電進(jìn)行修理工作。5. 變壓器間要做到“四防一通” （防汛、防火、防漏、防小動物、 通風(fēng)良好），巡視檢查應(yīng)保持安全距離。6. 管理工不得私自對外借電。7. 清掃垃圾，排積水，拆倒門，更換填料等操作應(yīng)按相關(guān)管理操作 規(guī)程辦理。（四）污水（泥）處理工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須熟悉所管的機(jī)電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法， 認(rèn)真執(zhí) 行六勤工作法：勤摸、勤看、勤聽、勤嗅、勤查、勤撈垃圾，努力做 好管、養(yǎng)、修。2. 在倒閘過程中，必須了解操作目的和程序（切斷電源時(shí)，先拉開 關(guān)、再拉脫閘刀，合上電源時(shí)，先合上閘刀，再合上開關(guān)）

37、。3. 操作人員必須積極配合檢修電工、 電試人員進(jìn)行工作， 工作中上 述人員必須聽從安全員的勸導(dǎo)。4. 在電器設(shè)備進(jìn)行清掃，保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，要有明顯斷 路點(diǎn)，并在刀閘操作柄上懸掛指示牌，鈅匙和熔絲要妥善保管。5. 凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應(yīng)裝遮攔和警告牌。6. 絕緣手套、絕緣棒、絕緣地毯、驗(yàn)電器要妥善保管，定期檢查及 試驗(yàn)，并做好記錄，不合格者不準(zhǔn)使用。7. 雷雨季節(jié)到來之時(shí)，要檢查裝置好避雷裝置。8. 變壓器間禁止堆放雜物， 并注意保護(hù)進(jìn)線電源， 不得在電纜上打 樁。開挖、造房等。9. 熔絲必須符合規(guī)格，不可亂用，對熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員校正。10.

38、對外借用電源， 必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。 認(rèn)真檢查其線路安全， 設(shè)有保護(hù)電路和計(jì)量設(shè)備方可借用。11. 清撈池面垃圾應(yīng)縛好安全帶、戴好防毒面具。（九）、污水處理廠應(yīng)急處置預(yù)案為做好廠各類突發(fā)事件應(yīng)急工作，指導(dǎo)應(yīng)急搶險(xiǎn)，及時(shí)、有序、 高效、妥善處置事故、排除隱患，并在必要時(shí)實(shí)施緊急救援工作，最 大限度地減少事故可能造成的損失，特制定本預(yù)案。（一）水質(zhì)異常（事故）應(yīng)急預(yù)案1. 當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)出現(xiàn)異常，污染物質(zhì)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，污水處理站要 實(shí)行 24 小時(shí)值班，加大水質(zhì)檢測的頻率，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)水質(zhì) 情況。2. 當(dāng)發(fā)生不明原因的出水水質(zhì)突然惡化時(shí)應(yīng)立即采取以下相應(yīng)措 施：（1）加強(qiáng)對水質(zhì)的監(jiān)督，增加檢

39、測頻率和檢測項(xiàng)目，會同有關(guān)人員 盡快查明原因。（2）合理調(diào)整運(yùn)行方案。3. 當(dāng)出廠水水質(zhì)指標(biāo)發(fā)生異常，應(yīng)及時(shí)檢查進(jìn)水水源及有關(guān)設(shè)備運(yùn) 行情況。4. 因水處理設(shè)備設(shè)施故障造成出廠水水質(zhì)異常時(shí)，立即啟動故障設(shè) 備應(yīng)急預(yù)案，投入備用設(shè)備并展開搶修工作。（二）設(shè)備故障應(yīng)急處置預(yù)案1設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，有備用設(shè)備的，操作值班 人員即刻啟動備用設(shè)備，密切監(jiān)視備用設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)將有關(guān)情況上 報(bào)有關(guān)部門，認(rèn)真做好記錄。2設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，無備用設(shè)備的，操作值班 人員即刻上報(bào)有關(guān)部門， 接到報(bào)告后， 相關(guān)責(zé)任人會同維修人員攜帶應(yīng)急 搶修工具立即趕赴現(xiàn)場展開搶修工作，迅速恢復(fù)正常

40、生產(chǎn)。3關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員即刻上報(bào)站長。站長 組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行故障設(shè)備搶修。4對于主要設(shè)備的零配件應(yīng)準(zhǔn)備充足、齊全，以備應(yīng)急搶修所需。（三）停電事故應(yīng)急處置預(yù)案第一條 當(dāng)變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時(shí)， 應(yīng)立 即報(bào)告站長及設(shè)備工程師（維修管理人員） ，根據(jù)事故或故障發(fā)生的 地點(diǎn)、類別，按照下列方案進(jìn)行處置。1. 變配電室、用電構(gòu)筑物、電氣設(shè)備或輸配電線路發(fā)生火災(zāi)。一旦 發(fā)生火災(zāi), 值班人員應(yīng)按規(guī)定在可能的條件下， 切斷起火回路及鄰近受威脅 的電氣設(shè)備的電源 , 切斷部位應(yīng)選擇得當(dāng) , 不得因切斷電源影響疏散 和滅火工作 , 切斷電源時(shí)用絕緣工具。 發(fā)覺無法自行撲救時(shí) , 應(yīng)立即撥 打 119 聯(lián)系消防隊(duì)滅火。如果變壓器、電容器等油箱破裂著火 , 火勢 較猛, 切除電