抹灰工程施工方案

1、抹灰工程施工方案1.1施工條件（1）抹灰前必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程; 抹灰前在墻體、柱上彈好建筑lOm水平線。（2）管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安裝和固定套管，并支吊模用C20細(xì)石混 凝土將周圍縫隙填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后 露明部分貼好玻纖布；接線盒用紙堵嚴(yán)。（3）抹灰前，應(yīng)檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1 ： 3水 泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)或 者用細(xì)石混凝土填塞。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

2、求，且 出龔俺乙祝車牛燦111上力鼻僂ip II苗（4）應(yīng)將表面缶出部分剔平，對(duì)蜂窩麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，然后用1 : 2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭或鉛絲頭等事先清除掉。（5）對(duì)于磚墻,抹灰前一天，應(yīng)澆水濕潤(rùn)。（6）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子， 架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。（7）室內(nèi)大面積施工前應(yīng)做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。1.2工藝流程基層處理一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一抹底層砂漿一修補(bǔ)墻面箱、槽、孔 洞一抹面層砂漿”抹水泥砂漿踢腳一養(yǎng)護(hù)1.3墻面抹砂漿:（1）基層處理：抹灰打底前要先對(duì)基層進(jìn)行處理，對(duì)混凝土基層

3、鑿毛后，表面用 摻粘結(jié)劑的水泥漿掃毛，待掃毛水泥漿具有一定強(qiáng)度后再抹底層灰。（2）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃二次，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于粘土磚吸水速度先 快后慢，吸水量大而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝 結(jié)硬化條件，不致在砂漿的石化過程中水分被粘土磚吸走。澆水量以水分摻 入粘土磚810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。澆水充分濕潤(rùn)墻面 后的第二天，刷一遍聚合物水泥漿，然后開始抹灰。（3）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：先用托線板全面檢查墻面的平整度，根據(jù)基 層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度。墻面凹度較大時(shí)要分層 操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，

4、下灰餅也 作為踢腳板依據(jù)?；绎炗? : 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為12 1.5m左右。為了便于作角和保證陰陽角方正垂直，必須再陰陽角兩邊都要 做標(biāo)志和標(biāo)筋。（4）抹底層砂漿：底層刷好聚合物水泥漿后及時(shí)抹底層砂漿，不得在水泥漿風(fēng)干 后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不得砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將 灰餅碰壞。表面用木抹子抹搓毛，待底層灰達(dá)到五六成干時(shí)，再用1： 3水 泥砂漿（片度約58mm）抹第_遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用 吊線板檢查，要求垂直平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直，管后陰角 順直、平整、潔凈。不同材料墻體相交接部位的抹灰，采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開 裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與

5、兩側(cè)墻體的撒拉寬度不應(yīng)小于lOOnuno（5）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅⒓窗雅瘹怆姎庠O(shè)備的箱、槽、 孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1： 3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修 抹平齊、方正、光滑。（6）抹面層砂漿：面層砂漿釆用1： 3水泥砂漿。抹時(shí)先刷一層素水泥漿使其與 底灰粘牢，緊跟用1： 3水泥砂漿分兩遍成活。并用杠橫豎刮平，木抹子搓 平，鐵抹子溜光壓實(shí)。等表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方 向，輕刷一遍，以保證面層抹灰的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。（7）抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5°C,養(yǎng)護(hù)

6、時(shí)間宜不少于7天。14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）材料的必須符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓, 面層無爆灰和裂縫等缺陷。（2）表面:表面光滑、潔凈、接槎平整。（3）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:邊緣整齊、光滑;管道后面平整。（4）門窗框與墻體間隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合要求，表面光滑順直。（5）允許偏差項(xiàng)山本工程抹灰允許偏差項(xiàng)U見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2米垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測(cè)尺檢査4墻裙、勒腳上口直線度4拉5米線，不足5米拉通線，用鋼尺檢查1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超

7、過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。 抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、 間歇抹灰，水泥砂漿每遍療度宜為57mm,石灰膏砂漿宜為79mim應(yīng) 在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。若抹灰厚度超過35mm時(shí)， 應(yīng)先用專用基層界面處理劑進(jìn)行基層處理并掛鋼絲網(wǎng)，然后分層襯平并每層 用界面處理劑進(jìn)行界面處理。（2）抹灰配合比使用不當(dāng)，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦 法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與粘土磚墻 體性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模數(shù)和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng) 度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂

8、縫。所以采用適當(dāng)?shù)?配合比是必要的。（3）抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、 沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽 角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、鼎尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安 排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層療度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處 用方尺套方。做好墻面垂直、平整，陰陽角方正。16成品保護(hù)（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門 窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）。（2）要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保 持到竣工清擦玻璃時(shí)為止。（

9、3）推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把 不要幕在剛抹完灰的墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。（4）拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和陽角。（5）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè) 備預(yù)留洞等不要隨意抹死。（6）（7）要保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰、堆灰。1.7安全文明及環(huán)境保護(hù)施工（1）戴好安全帽，系好帽帶。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止跌落和墜物傷人。（3）室內(nèi)抹灰電氣照明使用低壓安全電源，防止觸電。（4）施工電梯不得超載。（5）使用的機(jī)械、設(shè)備和照明應(yīng)專人負(fù)責(zé)，正確使用，定期檢

10、修。（6）室內(nèi)抹灰使用的木凳、腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，架子上堆放材料不得過于集中， 存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。（7）搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。應(yīng)山專人檢查，搭設(shè)應(yīng)牢固，堅(jiān)決避免探頭板。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做工完場(chǎng)清，養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證樓層不得有積水。（9）嚴(yán)禁從窗口向外拋擲物品。（10）多余砂漿等材料不得甩進(jìn)電梯井等洞口中。（11）在室內(nèi)推小車時(shí)應(yīng)注意防止小車擠手。（12）上班時(shí)間不允許喝酒，施工現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄（1）抹灰工程設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。進(jìn)廠材料復(fù)驗(yàn)記錄。（3）工序交接檢驗(yàn)記錄。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）工程檢驗(yàn)批檢驗(yàn)記錄。（6）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄。（7）單位工程檢驗(yàn)記錄。（8）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)