客運專線線下橋梁施工日志范本1

1、京滬高速鐵路建設工程日志標段名稱： 京滬高速鐵路土建一標工程名稱： 設計單位工程名稱+墩臺號施工里程：設計里程施工單位： 合同單位全稱監(jiān)理單位： 牽頭單位全稱 +聯(lián)合體記錄人： 負責本工程的技術人員開工日期：年月日竣工日期：年月日（第冊共冊）正文填寫范例（以一根鉆孔樁、承臺、墩身施工為例，僅供作為 填寫參考思路，不宜照抄硬套）施工日志第 頁共 頁/ 記錄 '備注一、工程概況：1、 十三工區(qū)所處位置是天津特大橋4,施工里程為/DK172+000DK187+000，我工區(qū)施工的樁基共 3900 根，墩身461個，特殊結構有一聯(lián)40+64+40m 連續(xù)梁 和一跨31.88m非標現(xiàn)澆梁。天津特

2、大橋4 X段X號墩中心里程為DK x+ X,基礎為 鉆孔樁，共x根，設計樁長x m。承臺尺寸：10.4 X5 X2m力口臺尺寸：6.8 X2.6 X0.5m、橋墩類型：雙線流線型圓端實體橋墩，墩身咼度x m2、該橋墩設計活荷載為ZK活載，地震烈度為7度， 地震動峰值加速度為0.1g，土壤最大凍結度為0.6m。3、 該橋墩位于直線上，縱向坡度為X%。（如位于曲 線上，須注明曲線要素）4、本橋墩處于化學侵蝕環(huán)境中，地下水對砼結構侵蝕性為硫酸鹽侵蝕性X./5、各部分砼結構米用砼標號為：橋墩上部：X 橋墩卜部：X承臺：X樁基：x二、施工情況/ 1、本橋墩由京滬咼鐵土建一標段十二工區(qū)第x綜合隊 施工。/

3、施工負責人：xxx（具體工點負責人）技術負責人：xxx（具體工點技術負責人）、/ 質檢工程師：xxx（具體工點質檢負責人）監(jiān)理工程師：XXX開工日期：XX年XX月XX日竣工日期：XX年XX月XX日施工日志第 頁共 頁記錄1備注X年X月X日天氣：X 風向/力：X氣溫：XXCX：X測量人員XXX、XXX來進行現(xiàn)場測量放樣，采用換手 法對X-X樁中心進行測量放樣，該樁中心設計坐標為： X= XX,Y= XX,實測坐標為：X- XXY- XX,偏差 &一 xx、2Y= XX, 符合測量暫行規(guī)疋要求，設置十子護樁。同時進行泥漿制作。X： X經測量監(jiān)理師xxx進行復核測量，偏差AX= xx>

4、 AY- XX,符合測量暫行規(guī)定要求，通知橋梁監(jiān)理監(jiān)理工程師XXX X -X樁測量放樣復核要求。X： X監(jiān)理工程師XXX同意埋設鋼護筒，鋼護筒直徑為XX m , 同時檢查旋挖鉆機性能，該鉆進型號為XX,鉆頭直徑XX,性能 良好，查鉆機司機有相應的證件。X：X開始人工配合旋挖鉆機埋設鋼護筒，護筒埋深x m （根 據(jù)不同的土層確定埋設深度），高出地面xm，四周用粘土回填密 實。技術員xxx、測量員xxx現(xiàn)場測量護筒頂標咼為Xm,并現(xiàn) 場對領工員XXX、鉆機班長XXX進行了父底，其中：該樁設計 樁底標高為xxm，計算孔深為xxm，經質檢工程師xxx檢杳， 鋼護筒的平面位置與設計樁位偏差為X,小于5c

5、m ,傾斜度為X, 小于1%，滿足要求。 /X：X試驗員XXX對泥漿制作質量各項指標進行檢測，監(jiān)理工程師XXX在場見證，其中泥漿比重Xg /cm 3、黏度Xs、含砂 率X%、膠體率x %、PH值X（根據(jù)所用鉆孔設備類型控制，旋挖 鉆與回旋鉆的區(qū)別），符合要求，監(jiān)理工程師xxx同意使用泥漿。X：X監(jiān)理工程師XXX檢查護筒頂面中心與設計樁位偏差為 xcm ,符合規(guī)范要求，同意鉆孔樁開鉆。X：X開始開鉆，鉆進過程中每2m及地層變化處在泥漿槽 中撈取渣樣，查明土類，保存于碴樣盒中，并作好記錄。經設計 院地質工程師XXX確認，與設計地質相符。（此項每個臺開鉆第 一根樁寫）X：X試驗員XXX對鉆進過程中泥

6、漿質量各項指標進行了檢 測，監(jiān)理工程師XXX在場見證，其中泥漿比重Xg /cm 3、黏度X s、含砂率X %、膠體率X%、PH值X,符合要求。（注意膠體率 不寫，因檢測結果需要24h才能出來）、注：鉆孔過程中進行泥漿指標測試次數(shù)及具體指標要與檢 驗批資料對應。X：X終孔，實測孔深為Xm,用直徑1m的驗孔器檢孔順利 通過，孔徑大于設計樁徑?？變A斜度為X,小于 1%，滿足要求。X：X采用換漿法進行清孔，經質檢工程師XXX自檢合格， 報監(jiān)理工程師XXX檢查，檢測泥漿比重Xg /cm 3、黏度Xs、含 砂率X,各項指標符合要求。X：X監(jiān)理工程師XXX和質檢工程師XXX共同對鋼筋籠進行 檢查：主筋為 H

7、RB33520，數(shù)量為X根，箍筋為 Q235 ©10 ,數(shù)量為X根，目測間距并抽查實測五處x、x、x、x、x cm，偏 差為x、x、x、x、x（±.5d ）,符合要求。目測箍筋間距并抽 查實測五處x、x、x、x、/xcm，偏差為x、x、x、x、x（士 20mm ）,符合要求，其中有x處綁扎松動，當即進行重新綁扎牢 固，（注：出現(xiàn)的問題適當更改，不要雷同），保護層墊塊采用同 強度圓形混凝土墊塊，布設每 2米一道、每道四個墊塊呈 90度 布置，共44個墊塊，同意安裝鋼筋籠。'X：x開始吊裝鋼筋籠，采用xt汽車吊安裝，同一截面鋼筋'接頭小于主筋總數(shù)的50% , X

8、：x鋼筋籠安裝好，其中心誤差x cm，符合要求。（如有聲測管的還應記錄聲測管安裝過程）x：x開始安放經水密試驗合格的導管，導管內徑x cm，總 長xm,共x節(jié)，安裝完畢后進行二次清孔，清孔后泥漿， 檢測各 項指標為比重xg /cm 3、黏度xs、含砂率x%,清孔完畢后實測 孔深為x m，沉渣厚度x cm，經監(jiān)理工程師xxx檢查合格，同意 進行樁基混凝土施工。x：x首車混凝土運動現(xiàn)場，技術員xxx、試驗員xxx、監(jiān) 理工程師xxx共同對混凝土質量進行了檢查：查混凝土配料單得 知開盤時間x：x，采用故城山水牌 PO42.5水泥，山東聊城I 級粉煤灰，唐山隆瀚S95礦粉，河北金舵JD-9外加劑，河北

9、易 縣中砂，河北滿城5-20mm 級配碎石，理論配合比為水泥：砂： 石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水=x：x：x：x：x：x：x，經 測試砂含水率為x,碎石含水率為x（ 510mm ） , x（ 1020mm ),施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑： 水=x：x：x：x：x：x：x，混凝土拌合為拌和站集中拌制。 現(xiàn)場檢測坍落度x、x、x、x mm，擴展度x、x、x、xmm , 含氣量x、x、x、x，入模溫度xC、xC、xC、xC，符合要 求，監(jiān)理工程師xxx同意開始灌注，并見證制作混凝土試件2組, 試件編號：Jx- x-1 # -6 # .x：x開始灌注混凝土，x：x混凝土灌注結束，鉆孔

10、樁混凝 土頂面高于樁頂設計高程1m左右，水下混凝土設計x m3，實際 灌注x m3灌注過程正常。該鉆孔樁棄碴運到xx棄土場集中堆放，泥漿經沉淀后，運 到指定位置。在施工過程中，使用主要機械設備有：旋挖鉆機x 臺，挖掘機x臺，砼罐車x輛，自卸車x輛，現(xiàn)場主要勞力有：現(xiàn) 場管理人員x人，技術試驗人員x人，作業(yè)人員x人。x年x月x日 天氣：x 風向/力：x 氣溫：xxC 工作內容： 承臺放樣1、工區(qū)測量班進行*號墩承臺放樣參加人員：技術負責人：xxx測量工程師：xxx /測量班長：xxx測量人員：xxx xxx監(jiān)理工程師：xxx2、工作記錄根據(jù)圖紙設計尺寸準確計算出承臺四個角的坐標進行測設放 樣，并

11、用木樁作為放樣的標記；4 2各點坐標：設計坐標1 X= xxx Y= xxx2 X= xxx Y= xxx3 X= xxx Y= xxx4 X= xxx Y= xxx各點誤差' XY : xx ,要求計算：xxx司鏡：xxx實測坐標X= xxx Y= xxxX= xxx Y= xxxX= xxx Y= xxxX= xxx Y= xxxxx,xx,xx，滿足設計及規(guī)范前視：xxx后視：xxx記 錄：xxx高程測量：測出承臺原地面實際高程為xx,設計承臺底高程x x,計算開挖深度為：xx3、施工放樣經監(jiān)理工程師xxx檢查，同意進行承臺開挖施工。x年x月x日 天氣：x 風向/力：x 氣溫：x

12、xC 工作內容: 承臺基坑開挖1、土方工班開挖XX號墩承臺2、施工人員：工班長：XX作業(yè)人員XX人3、使用主要機械設備：挖掘機：1臺 型號：XX4、承臺從原地面平均下挖xx m，開挖輪廓為：* X*m，開挖 土方數(shù)量：X m35、x：x，開始開挖，挖掘機開挖，將土方集中堆放，平整整齊，X：X開挖完成，在基坑線路方向右下角設一集水井，尺寸為 0.5 X0.5m，將水引至井內，用水泵將水排至基坑外，基坑防護形式 采用鋼板木樁防護。6、基坑開挖至設計承臺底高程XX上 20cm時，采用人工清除剩 余土方至設計承臺底高程下5cm處。7、基底地質為xxx，與設計地質情況一致。8、基坑四周邊設防護欄桿，采用

13、鋼管，并設置醒目的安全文明 施工標志牌。X年X月X日天氣：X風向/力：X 氣溫：XXC工作內容：鑿除樁頭1、測量班按設計樁頂標高放樣到每個樁頭上，確定樁頭具體位 置，樁頭設計高程為：Xxm2、計算:XXX司鏡:XXX 前視:XXX后視:XXX記 錄：XXX3、現(xiàn)場技術人員xxx用紅油漆在鑿除位置處做好標志。4、工班長xxx現(xiàn)場負責，配合施工人員X人5、使用機具：空壓機X臺，風鎬X個6、x：x開始鑿樁，至x：x鑿除完1#8#樁頭，并用X t吊車 將樁頭吊出基坑，集中堆放處理7、樁頭鑿除完后，人工將樁頭剔平至設計樁頭位置，用鋼絲刷 將樁頭部分清理干凈，露出新鮮的混凝土面，并調直樁基伸入承 臺內的鋼

14、筋，調整鋼筋間距至驗標允許誤差范圍內，經工點 技術員XXX檢查，樁頂標高、鋼筋錨固長度及樁頭伸入承臺長度 如下：實測樁頂標高：X、X、X、X、X、X、X、X鋼筋錨固長度：X、X、X、X、X、X、X、X樁頭伸入承臺長度：X、X、X、X、X、X、X、X均滿足設計及規(guī)范要求8、填寫基樁工程質量檢測報驗表、橋梁基樁參數(shù)表，經監(jiān) 理工程師xxx現(xiàn)場檢查確認，工區(qū)安質部長XXX聯(lián)系基樁檢測 單位，檢測單位為廊坊物探，準備檢測XX號墩基樁X年X月X日 天氣：X 風向/力：X 氣溫：XXC1、樁基檢測單位工程師XX現(xiàn)場檢測X號墩基樁，工區(qū)質檢工程師XXX，監(jiān)理工程師XXX,工點技術負責人XXX一同參加2、基樁

15、檢測方式采用低應變檢測，經過檢測，X號墩 1#8#樁 合格，均為I類樁，具體檢測結果見基樁檢測中間報告。向監(jiān)理工程師XXX提交基樁檢測中間報告，監(jiān)理工程師同意進 入下道工序。X年X月X日天氣：X 風向/力：X 氣溫：XXC工作內容：墊層1、承臺作業(yè)工班整修承臺基坑，疏通排水溝，挖除積水坑內淤泥，整個基坑內達到無積水。2、按照測量高程，在基坑承臺范圍平均鋪墊 5cm厚砂漿進行基 底找平，尺寸大于承臺尺寸20cm。共用砂漿XX m3。3、施工人員：工班長：XXX作業(yè)人員XX人。加工承臺鋼筋1、鋼筋原材試驗結果合格，試驗數(shù)據(jù)檢驗報告完整，監(jiān)理工程師XXX檢驗合格，同意使用。2、施工人員：鋼筋工班長X

16、XX，施工人員XX人。施工中使用主 要機具：鋼筋彎曲機X臺；電焊機X臺；鋼筋調直機X臺；鋼筋切 割機X臺。3、該承臺鋼筋品種、規(guī)格及數(shù)量為：HRB335 20,xx根 HRB335 14 , XX根HRB335 12 , XX根現(xiàn)場檢查鋼筋下料長度。編號設計長度/實測偏差N1XXX、X、X、X、XX、X、X、X、XN2XXX、X、X、X、XX、X、X、X、XN3XXX、X、X、X、XX、X、X、X、XN4XXX、X、X、X、XX、X、X、X、X偏差均符合要求.4、到xx（時間），XX號墩承臺鋼筋加工完成。5、監(jiān)理工程師xxx現(xiàn)場檢測鋼筋加工情況，檢測合格，同意使 用。安裝承臺鋼筋1、現(xiàn)場交待：

17、 底面布置XX個標準墊塊，側面綁扎與砼同級別的砂漿墊塊，4個/m2，共X個，以保證保護層厚度滿足要求； 鋼筋綁扎按梅花狀對稱打結，從上而下，從內向外順序進行； 為了固定骨架，采用點焊時，嚴格操作，禁止燒傷主筋。3、鋼筋安裝好后，工班長xxx、技術負責人xxx、質檢工程師 XXX共同檢查鋼筋，檢查鋼筋間距X處，分別為X、X、X、X, 偏差為X、X、X、X，符合驗收標準。4、對綜合接地鋼筋進行了檢查，焊縫長度為x、x、x，焊縫寬 度x、x、x，焊縫高度為x、x、x，符合規(guī)范要求，另對其進 行了電阻測試，測試電阻值為XQ.XQ，均小于1Q,符合要求。5、施工人員：工班長xxx，施工人員XX人。安裝承

18、臺模板1、xt吊車吊裝模板至承臺基坑內，人工配合安裝。模板采用鋼 模板，厚度0.5cm。2、模板安裝好后，工班長xxx、技術負責人xxx、質檢工程師 XXX共同檢查模板平順性，接縫嚴密，模板內表面涂刷機油，模 板采用C10槽鋼支撐加固，并采用巾16鋼筋作為拉筋，每1m 一道，安裝完畢后，檢查模板如下：平整度為x、x、x、x,高程為 X、X、X、X,兩模板內側寬度為：縱向：x、x、x、橫向：X、X、X相鄰兩板表面高低差：X、X、X、X軸線偏位：縱向：X、X、X、X 橫向：X、X、X、X偏差均符合要求3、測量班XXX、XXX測量承臺模板四周頂高程，設計高程為XXX,并用油漆做好標志，作為砼控制高程

19、依據(jù)。4、搭設保溫棚，并內生火爐，保證棚內溫度及模板、鋼筋溫度 符合要求。5、報監(jiān)理工程師xxx到場檢查鋼筋、模板安裝及保溫情況，評定結果合格。有關檢驗批資料現(xiàn)場經監(jiān)理工程師簽字，同意承臺砼澆筑。承臺砼澆筑1、承臺砼設計標號為XX,設計砼方量x m3.2、x：x首車混凝土運動現(xiàn)場，技術員xxx、試驗員xxx、監(jiān) 理工程師xxx共同對混凝土質量進行了檢查：查混凝土配料單得 知開盤時間x：x，采用故城山水牌 PO42.5水泥，山東聊城，I 級粉煤灰，唐山隆瀚S95礦粉，河北金舵JD-9外加劑，河北易 縣中砂，河北滿城5-20mm 級配碎石，理論配合比為水泥：砂： 石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水=x：

20、x：x：x：x：x：x，經 測試砂含水率為x,碎石含水率為x( 510mm ) , x( 10 20mm ),施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水=x：x：x：x：x：x：x,砼由工區(qū)拌合站集中拌和，技術 員xxx、試驗員xx、監(jiān)理工程師xx共通對砼質量進行檢查，實 測砼各項指標：坍落度x、x、x、x，擴展度x、x、x、x，含 氣量x、x、x、x，入模溫度x、x、x、x，符合要求，并按要 求制取試件，試件編號x -1-9 #，監(jiān)理工程師同意澆筑砼，砼通 過流槽入模，振搗棒及時搗固，砼分層澆筑，每層控制在30cm。3、x：x對棚內溫度、環(huán)境溫度、鋼筋及模板溫度進行了測試， 分別為：x

21、、x、x、x，滿足要求。4、x：x開始澆筑，x：x澆筑完成，澆筑完成后，按照設計要 求預埋沉降觀測標志。5、施工過程中使用主要機械機具：砼振搗棒x臺，發(fā)電機x臺， 電焊機X臺。6、施工中主要人員：技術負責人：xxx監(jiān)理工程師：XXX試驗員：XXX 工班長：XXX施工人員XX人整個過程連續(xù)無間斷，無異常現(xiàn)象。7、澆筑完畢后將保溫棚封閉，內生火爐蓄熱養(yǎng)護X天。X年X月X日 天氣：X 風向/力：X 氣溫：XXC工作內容拆模1、一層承臺模板拆除，人工拆卸完成后，用X t吊車吊出基坑集 中放置，并對模板打磨修整。2、拆完后砼結構表面密實平整、顏色均勻，無露筋、蜂窩、空 洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。3、

22、拆模完成后用棉被、土工布、彩條布包裹進行養(yǎng)護X天。X年X月X日 天氣：X 風向/力：X 氣溫：XXC測量班對加臺平面位置進行了測量放樣，測量：XXX XX X XXX，并現(xiàn)場對工班長XXX進行交底。加工加臺鋼筋1、鋼筋原材試驗結果合格，試驗數(shù)據(jù)檢驗報告完整，監(jiān)理工程師XXX檢驗合格，同意使用。2、施工人員：鋼筋工班長xxx，施工人員XX人。施工中使用主 要機具：鋼筋彎曲機X臺；電焊機X臺；鋼筋調直機X臺；鋼筋切 割機X臺。安裝承臺鋼筋1、現(xiàn)場交待： 側面綁扎與砼同級別的砂漿墊塊，4個/m2，共X個，以保證保護層厚度滿足要求； 鋼筋綁扎按梅花狀對稱打結，從上而下，從內向外順序進行； 為了固定骨架

23、，采用點焊時，嚴格操作，禁止燒傷主筋。2、鋼筋安裝好后，工班長xxx、技術負責人xxx、質檢工程師 XXX共同檢查鋼筋，檢查鋼筋間距X處，分別為X、X、X、X, 偏差為X、X、X、X，符合驗收標準。3、施工人員：工班長XXX，施工人員XX人。安裝加臺模板1、Xt吊車吊裝模板至加臺上，人工配合安裝。模板采用鋼模板，厚度0.5cm。2、模板安裝好后，工班長xxx、技術負責人xxx、質檢工程師 XXX共同檢查模板平順性，接縫嚴密，模板內表面涂刷機油，模 板采用C10槽鋼支撐加固，并采用巾_ 16鋼筋作為拉筋，每1m 一道，安裝完畢后，檢查模板如下：平整度為x、x、x、x,高程為 x、x、x、x,兩模

24、板內側寬度為：縱向：x、x、x、橫向：x、x、x相鄰兩板表面高低差：x、x、x、x軸線偏位：縱向：x、x、x、x 橫向：x、x、x、x偏差均符合要求5、測量班xxx.xxx測量加臺模板四周頂高程，設計高程為x XX,并用油漆做好標志，作為砼控制高程依據(jù)。6、搭設保溫棚，并內生火爐，保證棚內溫度及模板、鋼筋溫度 符合要求。5、報監(jiān)理工程師xxx到場檢查鋼筋、模板安裝及保溫情況，評 定結果合格。有關檢驗批資料現(xiàn)場經監(jiān)理工程師簽字，同意加臺 砼澆筑。加臺砼澆筑1、加臺砼設計標號為xx,設計砼方量x m3.2、x：x首車混凝土運動現(xiàn)場，技術員xxx、試驗員xxx、監(jiān) 理工程師xxx共同對混凝土質量進行

25、了檢查：查混凝土配料單得 知開盤時間x：x，采用故城山水牌 PO42.5水泥，山東聊城I 級粉煤灰，唐山隆瀚S95礦粉，河北金舵JD-9外加劑，河北易 縣中砂，河北滿城5-20mm 級配碎石，理論配合比為水泥：砂： 石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水=x：x：x：x：x：x：x，經 測試砂含水率為x,碎石含水率為x（ 510mm ） , x（ 1020mm ),施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑： 水=x：x：x：x：x：x：x,由工區(qū)拌合站集中拌和，技術 員xxx、試驗員xx、監(jiān)理工程師xx共通對砼質量進行檢查，實 測砼各項指標：坍落度x、x、x、x，擴展度x、x、x、x，含 氣量x、x

26、、x、x，入模溫度x、x、x、x，符合要求，并按要 求制取試件，試件編號x -1-3 #，監(jiān)理工程師同意澆筑砼，砼通 過流槽入模，振搗棒及時搗固，砼分層澆筑，每層控制在30cm。3、x：x對棚內溫度、環(huán)境溫度、鋼筋及模板溫度進行了測試， 分別為：x、x、x、x，滿足要求。4、x：x開始澆筑，x：x澆筑完成。5、施工過程中使用主要機械機具：砼振搗棒x臺，發(fā)電機x臺， 電焊機x臺。6、澆筑完畢后將保溫棚封閉，內生火爐蓄熱養(yǎng)護x天。x年x月x日 天氣：x 風向/力：x 氣溫：xxC工作內容拆模1、加臺模板拆除，人工拆卸完成后，用x t吊車吊出基坑集中放 置，并對模板打磨修整。2、拆完后砼結構表面密實

27、平整、顏色均勻，無露筋、蜂窩、空洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。3、拆模完成后用棉被、土工布、彩條布包裹進行養(yǎng)護x天。4、一層承臺保溫到期后拆除，經質檢員xxx檢驗合格后，報監(jiān) 理工程師xxx檢驗合格，同意承臺基坑回填，并分層回填壓實。5、施工中主要人員：技術負責人：xxx監(jiān)理工程師：xxx試驗員：xxx 工班長：xxx 施工人員xx人整個過程連續(xù)無間斷，無異常現(xiàn)象。x年x月x日 天氣：x 風向/力：x 氣溫：xxC 工作內容：墩身放樣1、工區(qū)測量班進行xx號墩墩身放樣參加人員：技術負責人：xxx 測量工程師：xxx 測量班長：xxx 測量人員：xx xx監(jiān)理工程師：xxx2、工作記錄 根據(jù)圖紙

28、設計尺寸準確計算出墩身四個點的坐標進行測設放 樣，并用紅油漆標記；上海34 各點坐標:X=X=X=X=各點誤差設計坐標實測坐標xx ,X=X=X=X=xx,xx,xx，滿足設計及規(guī)范要求 計算：xxx司鏡：XXX前視：XXX后視：XXX記 高程測量：測出加臺頂實際高程為，設計高程為：XX，符合要求。3、施工放樣經監(jiān)理工程師XXX檢查，同意進行下道工序。 加工墩身鋼筋1、鋼筋原材試驗結果合格，試驗數(shù)據(jù)檢驗報告完整，監(jiān)理工程 師XXX檢驗合格，同意使用。2、施工人員：鋼筋工班長XXX，施工人員XX人。施工中使用主 要機具：鋼筋彎曲機X臺；電焊機X臺；鋼筋調直機X臺；鋼筋切 割機X臺。3、該墩身鋼筋

29、品種、規(guī)格及數(shù)量為：HRB335 20,XX根 HRB335 12 , XX根HRB335 10,XX根現(xiàn)場檢查鋼筋下料長度。編號設計長度實測偏差N1XXx、x、x、x、xx、x、x、x、xN2XXx、x、x、x、xx、x、x、x、xN3XXx、x、x、x、xx、x、x、x、xN4XXx、x、x、x、xx、x、x、x、x/偏差均符合要求.4、x：x,x號墩墩身、臺帽鋼筋加工完成。5、監(jiān)理工程師xxx現(xiàn)場檢測鋼筋加工情況，檢測合格，同意使 用。安裝墩身鋼筋1、現(xiàn)場交待： 鋼筋外側綁扎與砼同級別的XX砂漿墊塊，4個/m2以保證保 護層厚度滿足要求； 鋼筋綁扎按梅花狀對稱打結，從上而下，從內向外順序

30、進行；2、鋼筋安裝好后，工班長xxx、技術負責人xxx、質檢工程師 XXX共同檢查鋼筋，檢查鋼筋間距x處，分別為x、x、x、x, 偏差為x、x、x、x，符合驗收標準。3、焊接綜合接地鋼筋N4鋼筋及接地端子，焊縫長度X cm，滿 足要求。4、施工人員：工班長xxx，施工人員x人。安裝墩身模板1、xt吊車吊模板至承臺上，人工配合安裝。2、模板安裝好后，工班長XX、技術負責人xxx、質檢工程師x XX共同檢查模板平順，接縫嚴密，安全防護設施符合要求，模 板內表面涂刷機油，并采用巾28鋼筋作為拉筋，安裝完畢后，檢 查模板如下：前后左右距中心線尺寸 x、x、x、x、x、x相鄰模板錯臺：x、x、x、x、x

31、偏差均符合要求3、吊裝臺帽鋼筋籠，安裝就位4、墩身設計尺寸：* x*m，墩身高度：xx m。5、測量班xxx、xxx測量墩身模板四周頂高程，設計高程為xxx,實測為：xx、xx、xx、xx、符合要求，并用油漆做好標6、焊接墩身接地鋼筋至臺帽，并焊接 2個接地端子，焊接長度 為x、xcm，滿足要求。7、測量班放樣支撐墊石平面位置，安裝墊石鋼筋網(wǎng)片，并按要 求預埋錨栓孔位置，錨栓孔間距x cm，深度為x cm。8、搭設保溫棚，內生火爐，保證棚內溫度。9、報監(jiān)理工程師xxx到場檢查鋼筋、模板安裝及保溫情況，檢 查評定合格。有關檢驗批資料經監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字，同意墩身 砼澆筑。x年x月x日 天氣：x

32、風向/力：x 氣溫：xxC 墩身砼澆筑1、墩身砼級別XXX，設計砼Xm3.2、x：x首車混凝土運動現(xiàn)場，技術員xxx、試驗員xxx、監(jiān) 理工程師XXX共同對混凝土質量進行了檢查：查混凝土配料單得 知開盤時間x：x，采用故城山水牌 PO42.5水泥，山東聊城I 級粉煤灰，唐山隆瀚S95礦粉，河北金舵JD-9外加劑，河北易 縣中砂，河北滿城5-20mm 級配碎石，理論配合比為水泥：砂： 石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水=x：x：x：x：x：x：x，經 測試砂含水率為X,碎石含水率為X( 510mm ) , x( 10 20mm ),施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水=X：X：X：X：X：

33、X：X,砼由工區(qū)拌合站集中拌和，技術 員XXX、試驗員XX、監(jiān)理工程師XX共通對砼質量進行檢查，實 測砼各項指標：坍落度X、X、X、X，擴展度X、X、X、X，含 氣量X、X、X、X，入模溫度X、X、X、X，符合要求，并按要 求制取試件，試件編號X -1-6 #，監(jiān)理工程師同意澆筑砼，砼通 過泵車入模，振搗棒及時搗固，砼分層澆筑，每層控制在30cm。3、x：x對棚內溫度、環(huán)境溫度、鋼筋及模板溫度進行了測試， 分別為：X、X、X、X，滿足要求。4、x：x開始澆筑，x：x澆筑完成，澆筑完成后，按照設計要 求預埋檢查梯預留角鋼，并修正錨栓孔位置。5、澆筑完畢后將保溫棚封閉，內生火爐蓄熱養(yǎng)護X天。6、施

34、工過程中使用主要機械機具：泵車X臺，X t吊車X臺，砼振 搗棒X臺，發(fā)電機X臺。7、施工中主要人員：技術負責人：xxx 監(jiān)理工程師：xxx試 驗員：XXX 工班長XXX施工人員X人，整個過程連續(xù)無間斷， 無異?，F(xiàn)象。X年X月X日 天氣：X 風向/力：X 氣溫：XXC1、墩身模板拆除，人工拆卸完成后，用吊車吊出集中放置，并 對模板打磨修整。2、拆完后砼結構表面密實平整、顏色均勻，無露筋、蜂窩、空 洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。3、墩身采用棉被、土工布、彩條布包裹養(yǎng)護X天。4、現(xiàn)場施工人員：技術負責人：XXX監(jiān)理工程師：XXX質檢工程師：XXX 工 班長：XXX施工人員XX人。墊石X年X月X日 天

35、氣：X 風向/力：X 氣溫：XXC 工作內容： 墊石放樣1、工區(qū)測量班進行XX號墩墊石放樣參加人員：技術負責人：XXX 測量工程師：XXX測量班長：XXX測量人員：XX XX2、工作記錄監(jiān)理工程師：XXX根據(jù)圖紙設計尺寸準確計算出墊石八個點的坐標，各點坐標:進行測設放X=設計坐標實測坐標X=23X=X=X=X=X=X=X=X=6 X= xxx Y= xxxX= xxx Y= xxx7 X= xxx Y= xxxX= Xxx Y= xx8 X= xxx Y= xxxX= Xxx Y= xx各點誤差I X Y : XXXX,XX,XX,XX,XX,XX,滿足設計及規(guī)范要求計算：XXX司鏡：XXX前視：XXX后視：XXXXX,記錄：XXX放樣后經現(xiàn)場技術員XXX檢驗：墊石尺寸為1.2 X2.4m，兩墊 石中心間距為4.5m，符合設計要求。3、施工放樣經監(jiān)理工程師xxx檢查，同意進行下道工序。4、鑿毛用電鎬將預埋墊石鋼筋底部及保護層范圍內鑿毛，直至露 出新鮮的砼面為止，并