教師數(shù)控車床競(jìng)賽考核試題A

1、廣東省清遠(yuǎn)市首屆教師數(shù)控車床競(jìng)賽考核試題一、判斷題( ) 1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在工作時(shí)，必須依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)。( ) 2、雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)密封容積就完成兩次吸油和壓油。( ) 3、流量控制閥節(jié)流口的水力半徑小，受油溫的影響小。( ) 4、熔斷器中熔體是由易熔金屬鋁、錫、銅、銀、及其合金制成。( ) 5、操作人員若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)或電器有異常時(shí)，應(yīng)立即停車修理，然后再報(bào)告值班 電工。( ) 6、列表曲線及多維曲面的加工程序，手工編程困難或根本不可能，應(yīng)采用自動(dòng) 編程。( ) 7、數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)精度指標(biāo)主要是指在加工、檢測(cè)主軸時(shí)圓度和圓柱度。( ) 8、新產(chǎn)品的試制與鑒定工作，是成

2、批、大量生產(chǎn)的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作。設(shè)計(jì)各 工藝準(zhǔn)備中所存在的不足，只有通過(guò)試制和鑒定才能暴露。( ) 9、數(shù)控技術(shù)是用數(shù)學(xué)的方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。( ) 10、快速成型技術(shù)，可不事先制作傳統(tǒng)的金屬模具，就能制出新產(chǎn)品的樣品。( ) 11、目前 NC 編程的方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。()12、MasterCAM 是基于 PC 機(jī)的 CAD/CAM 軟件。()13、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。()14、 P 類硬質(zhì)合金車刀適于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬。() 15、光電耦合器可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與外部電路的隔離。()16、數(shù)控銑床是一種典型的點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。()17、數(shù)控機(jī)床不適合于

3、多品種、機(jī)床變換的小批量生產(chǎn)。()18、插補(bǔ)是根據(jù)給定的信息，在理想的輪廓(或軌跡)上的兩已知點(diǎn)之間，確定一些中間點(diǎn)的一種方法。() 19、 ROM 既可允許用戶讀取信息，也可以寫入信息。( )20、直角三角形兩直角邊長(zhǎng)分別為 60和 80，則其斜邊長(zhǎng)應(yīng)為 120。()21、靠穿孔紙帶和光電閱讀機(jī)來(lái)輸入數(shù)據(jù)，一旦制成就很難修改。()22、電火花加工適用于所有材料的加工。()23、激光加工可以加工任何硬度的金屬和非金屬。()24、利用快速成型技術(shù)，可以不事先制作傳統(tǒng)的金屬模具，就能制出新產(chǎn)品的樣品。()25、前視圖是第一角投影的主要視圖名稱。()26、W6Mo5Cr4V2 (簡(jiǎn)稱M2)是我國(guó)常用

4、的典型鎢淚系高速鋼種，可用于制造 截面較大的刀具，或承受較大沖擊力的刀具(如插齒刀)以及結(jié)構(gòu)較薄弱的 刀具(如麻花鉆等) 。()27、 YT30 耐熱性很高，但韌性很差，只能用于粗加工，而 YT5 則相反，適合于精加工。()28、高速鋼涂層技術(shù)是在精加工后的高速鋼刀具表面涂覆一層26卩m厚的高硬度熔點(diǎn)耐磨材料，使刀具表層有比高速鋼基體高得多的硬度，較大地提 高了刀具的耐磨性，并可提高刀具壽命210 倍，加工效率提高 50%100%，可獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。()29、加工中心是一種功能較齊全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上。()30、氣體輔助注塑成型是吹塑成型與

5、壓塑成型的組合。()31、脈沖電源能產(chǎn)生5100KHZ的電脈沖，輸出給工件和電極絲，當(dāng)工件與電 極絲全接觸時(shí)，工件與電極絲產(chǎn)生火花放電。() 32、高速走絲機(jī)床的電極絲是快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，電極絲在加工過(guò)程中反復(fù)使用。這類電極絲主要要淚絲、鎢淚絲。常用的規(guī)格為0.100.20mm。()33、近期我國(guó)發(fā)展鋼鐵生產(chǎn)的基本策略是大幅度增加鋼產(chǎn)量以適應(yīng)市場(chǎng)需要。()34、形狀記憶合金可用來(lái)制造控溫元件。()35、金屬通過(guò)多次加熱變形，可使總變形量達(dá)到很大，這種現(xiàn)象稱為金屬的超塑性。()36、用急劇快冷的方法可制得非晶體金屬材料。()37、 Internet 上每臺(tái)主機(jī)都有一個(gè)唯一的以數(shù)字形式的一組地址(或

6、者叫名字)()38、驅(qū)動(dòng)程序的作用是為操作系統(tǒng)或應(yīng)用程序提供控制硬件的能力。()39、 PLC 的梯形圖與繼電器控制系統(tǒng)的電路圖是一樣的。()40、工程陶瓷是指高檔的瓷器材料。()41、硬質(zhì)合金耐熱性高，熱硬性可達(dá) 600650 Eo()42、顆粒在 0.5 克拉以上的單晶天然金剛石作為刀具， 主要用于有色金屬及其合金，如鋁、紫銅、黃銅、巴氏合金、鈹鋼等的高速超精密切。()43、塑膠可分成三大類，包括：熱固性塑膠、熱塑性塑膠和合成橡膠。()44、加工成型塑料瓶時(shí)，注塑成型可看作是一種二次加工方法。()45、 Internet 上每臺(tái)主機(jī)都有個(gè)唯一的地址(或名字) ，它是一組數(shù)字形式的地址。()

7、 46、 CPU 處理模塊又叫中央處理單元，其主要由微處理器組成。()47、在控制GSK系統(tǒng)的數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先輸入 S1，再輸入M3。()48、使用圓弧車刀時(shí)，編程時(shí)按照?qǐng)D紙尺寸編程就可以了。()49、線切割加工凹模，為了防止應(yīng)力形，應(yīng)加工穿絲孔；加工凸模則不用穿絲孔。()50、企業(yè)生產(chǎn)耗費(fèi)的價(jià)值的貨幣表現(xiàn)，就是產(chǎn)品成本費(fèi)用。()51、工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低是由多種因素決定的，其中主要包括：工人勞動(dòng)態(tài)度，文化技術(shù)知識(shí)和技術(shù)熟練程度，企業(yè)的管理水平及企業(yè)政治思想 工作水平。() 52、產(chǎn)品的壽命周期是指產(chǎn)品從投入市場(chǎng)開始，到停止銷售全過(guò)程所能持續(xù)的時(shí)間。() 53、第三角投影的投影標(biāo)

8、記中，左邊是兩同心圓，右邊是左小右大的等腰梯形。() 54、涂層刀具是在高速鋼及韌性較好的硬質(zhì)合金基體上，通過(guò)化學(xué)沉積法，涂覆一層極薄(0.0050.012mm)的、耐磨性高的難熔金屬化合物。() 55、使用電腦文書處理程序來(lái)寫作、編排科技論文，便于修改、儲(chǔ)存，可以做到圖文并茂，更可插入視頻和動(dòng)畫等多媒體信息。() 56、平面內(nèi)，兩個(gè)半徑不等的圓相交，最多有 4 個(gè)交點(diǎn)。() 57、連續(xù)執(zhí)行方式是在空運(yùn)行或自動(dòng)方式下，連續(xù)執(zhí)行整個(gè)程序的一種方式。在空運(yùn)行時(shí)，它與單段執(zhí)行方式一樣，對(duì)程序中的S、 T 及 M 的功能均跳過(guò)不執(zhí)行。()58、雙料雙色注塑成型是種較新的注塑技術(shù)，較單色注塑后印上其他顏

9、色為優(yōu)。()59、 CAXA 制造工程師軟件能夠支持五軸加工。()60、經(jīng)濟(jì)數(shù)控銑床由普通銑床主體、高頻脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分組成。()61、滾珠的循環(huán)在返回過(guò)程中與絲杠脫離接觸的稱之外環(huán)滾珠絲杠。()62、數(shù)控機(jī)床程序中，S500表示機(jī)床主軸每小時(shí)500轉(zhuǎn)。()63、工程陶瓷是指高檔的瓷器材料。()64、立方氮化硼(簡(jiǎn)稱 CBN )是用六方氮化硼(俗稱白石墨)為原料，利用超高溫高壓技術(shù)，繼人造金剛石之后人工合成的又一種新型無(wú)機(jī)超硬材料。( ) 65、使用某種澆口時(shí)，熔融的膠料經(jīng)過(guò)一很小的間隙進(jìn)入塑模，由于間隙寬度 有時(shí)只有十分之一毫米，所以這種澆口稱為針狀澆口。( )66、PLC 的輸入

10、/輸出由于 PLC 掃描工作方式引起響應(yīng)延遲。( ) 67、為了適應(yīng)數(shù)控加工需要，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，應(yīng)推廣使用?；臉?biāo)準(zhǔn)化 刀具。( )68、3B 格式編程， 若圓弧終點(diǎn)到兩座標(biāo)距離相等， 可任選一座標(biāo)軸為計(jì)算方向。( ) 69、傳感器包括以下三個(gè)功能部件：敏感元件、傳感元件、測(cè)量元件。( ) 70、柴油機(jī)車間、齒輪小組等都是按工藝原則組成的生產(chǎn)單位。( ) 71、激光加工可以加工任何硬度的金屬和非金屬。( ) 72、電火花線切割加工原理是利用工具電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐 蝕現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行加工的。( X )73、電火花穿孔一般把貫通的三維形也的電火花加工。 它既可以是等截面通孔， 又可

11、以是變截面通孔。( ) 74、脈沖放電是脈沖性的放電，這種放電在時(shí)間上是連續(xù)的，在空間上放電點(diǎn) 是分散的，它是電火花加工采用的放電形式。( )75、1944年，前蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連珂夫婦發(fā)明了電磁加工， 20世紀(jì) 50年代初期 傳入我國(guó)。()76、放電間隙G (um)是放電時(shí)電極間的長(zhǎng)度。它是加工電路的一部分，它有 一個(gè)隨擊穿而變化的電阻。( )77、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算采用逐點(diǎn)比較法對(duì)圖線進(jìn)行插補(bǔ)，即用夠多的線組成的折線 逼近圖線。( )78、影響工藝指標(biāo)的因素很多，包括機(jī)床精度、脈沖電源的性能、工作液臟污 程度、電極絲與工件材料切割工藝路線。()79、線徑補(bǔ)償又稱“間隙補(bǔ)償”或“鉬線偏移” 。為獲得所

12、要求的加工輪廓尺寸，數(shù)控系統(tǒng)可對(duì)電極絲運(yùn)動(dòng)軌跡輪廓進(jìn)行擴(kuò)大或縮小作偏移補(bǔ)償。( )80、電蝕產(chǎn)物是工作液中電火花放電時(shí)的生成物。它主要是電極上電蝕下來(lái)的 金屬材料微粒和工作液分解出來(lái)的氣體等。( )81、短路電流又稱平均短路脈沖電流，即連續(xù)發(fā)生短路時(shí)電流之和。( ) 82、金屬鈷在硬質(zhì)合金中能提高其硬度和耐磨性。()83、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼提高 47倍，是目前切削加工中用量?jī)H次于高 速鋼的主要刀具材料。( ) 84、聚合物處在熱固性狀態(tài)才能注塑成型。( )85、純?cè)偕牧喜豢梢詽M足較高質(zhì)量的需求。( )86、光盤存儲(chǔ)器是一種利用激光技術(shù)在記錄表面上進(jìn)行讀寫存儲(chǔ)器。優(yōu)點(diǎn)：存 儲(chǔ)容量在，可讀

13、可寫。( )87、功能表圖中兩個(gè)步絕對(duì)不能直接相連，必須用一個(gè)轉(zhuǎn)換隔開。兩個(gè)轉(zhuǎn)換也 不能直接相連必須用一個(gè)步隔開。( )88、圓弧車刀具有寬刃切削性質(zhì)，能使精車余量相當(dāng)均勻改善切削性能。( )89、步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)精度比交流伺服電機(jī)的傳動(dòng)精度高。( )90、被切工件表面出現(xiàn)的相互凹凸不平或色彩不同的痕跡稱為條紋。當(dāng)導(dǎo)輪、 軸承精度不良時(shí)條紋更為嚴(yán)重。( )91、采用 3B 格式手工編程，當(dāng)加工圓弧時(shí)，若圓弧終點(diǎn)到兩座標(biāo)距離相等時(shí)， 計(jì)算方向可任選一座標(biāo)軸為計(jì)算方向。( )92、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，凡是需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)處， 在一定時(shí)期內(nèi)，一定條件下強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制

14、狀態(tài)，這就 叫特殊管理點(diǎn)。()93、成本降低是指為不斷控制成本而做出的努力。)94、工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低是由多種因素決定的，其中主要包括：工人勞 動(dòng)態(tài)度，文化技術(shù)知識(shí)和技術(shù)熟練程度，企業(yè)的管理水平及企業(yè)政治思想 工作水平。()95、第一角投影中，常用的三視圖的名稱是主視圖、俯視圖、側(cè)視圖。()96、下圖所示為電火花加工曲線孔的示意圖。)97、要實(shí)現(xiàn)加工的高精度，伺服系統(tǒng)就必須具備較高的控制精度。該要求一方 面體現(xiàn)在定位準(zhǔn)確，其定位誤差特別是重復(fù)定位誤差應(yīng)較小；另一方面要求 系統(tǒng)的分辨率應(yīng)較高。()98、連續(xù)執(zhí)行方式是在空運(yùn)行或自動(dòng)方式下，連續(xù)執(zhí)行整個(gè)程序的一種方式。 在空運(yùn)行時(shí)，它與單段執(zhí)

15、行方式一樣，對(duì)程序中的S、T及M的功能均跳過(guò)不執(zhí)行。()99、儲(chǔ)運(yùn)氫氣最安全可靠的辦法是瓶裝。)100、在YT類硬質(zhì)合金中加入適當(dāng)?shù)奶蓟?如 TaC)可提高硬質(zhì)合金的強(qiáng)度、 韌性、耐熱及抗氧化的能力.這類合金既可用于加工鑄鐵，也可用于加工銅 因此常稱為通用硬質(zhì)合金二、選擇題1、隨著原型制造精度的提高，間接制模工藝已基本成熟，其方法則根據(jù)零件生產(chǎn)批量大小而不同?？焖僦谱鱁DM電極加工鋼模(批量 )等。A 50件以下；B數(shù)百件以下；C、3000件以下；D 5000件以下。2、 以原型為樣件，采用硫化的有機(jī)硅橡膠澆注制作硅橡膠模具，即 。A、鋼模；B軟模；C橋模；D硬模。3、 注塑成型工藝過(guò)程中，

16、 階段與送料時(shí)間同時(shí)進(jìn)行。A、注射；B保壓；C冷卻；D取出塑件。4、 刀具的耐熱性是指刀具材料在高溫下保持硬度、 、強(qiáng)度和韌性的性能，也包括 刀具在咼溫下抗氧化、粘結(jié)、擴(kuò)散的性能。A、彈性；B剛性；C耐磨性；D紅硬性。5、 對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)能進(jìn)行檢查和測(cè)定。如是否漏油、漏水、漏氣以及零件耐高 溫、高速、高壓的性能等等。A、正常檢查；B、定期檢查；C、機(jī)能檢查；D、精度檢查。6、 當(dāng)精度指數(shù)大于1但小于或等于2時(shí)，機(jī)床仍可繼續(xù)使用，但須注意調(diào)整。A、w 0.5 ； B、w 1.0 ； C、( 1.0，2.0 ) D、3。7、將控制系統(tǒng)中輸出信號(hào)(如溫度、轉(zhuǎn)速)的部分或全部通過(guò)一定方式，加送到輸入端

17、，并與輸入信號(hào)疊加，從而可改善系統(tǒng)的性能，這一過(guò)程稱為A、檢測(cè)；B反饋；C控制；D調(diào)整。&現(xiàn)代管理中常提到的TQC里面的Q是指。A、快速；B數(shù)量；C質(zhì)量；D高效。9、國(guó)家使用第三角投影。C俄國(guó)、日本、德國(guó)。10、 電火花線切割加工中，常用的電極絲材料是： 。A、鋼淚；B銅、鋁、鎢；C淚、銅。11、 數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)采用 方法控制。A、提高進(jìn)給速度；B、修改坐標(biāo)點(diǎn)；C減速或暫停；D提高切削速度。12、當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速較低，且只承受較大的徑向載荷時(shí)，宜選用 。A、深溝球軸承；B推力球軸承；C、圓柱滾子軸承；D圓錐滾子軸承。13、 以直線擬合廓形曲線時(shí)，容許的擬合誤差等于 。A、零

18、件尺寸公差；B 、零件尺寸公差1/21/3 ；C零件尺寸公差的1/51/10 ； D、零件尺寸公差的1/20。14、 兩個(gè)相切的圓，其公切線有 。A 4 條；B、3 條；C、2 條；D、1 條。15、 數(shù)控車床中的螺旋副，是將驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)所輸出的 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成刀架在縱、橫方向上運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副。構(gòu)成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件，一般為滾珠絲杠副。A、旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)； B、直線、旋轉(zhuǎn)；C旋轉(zhuǎn)、直線； D、直線、直線。16、 驅(qū)動(dòng)的開環(huán)控制系統(tǒng)是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)中最常見的一種，應(yīng)用范圍十分廣泛。A、直流伺服電機(jī)；B、交流伺服電機(jī)；C電液脈沖馬達(dá)； D、步進(jìn)電機(jī)。17、加工中心區(qū)別于一般數(shù)控機(jī)床的主要特征是，加工中心設(shè)置有

19、刀庫(kù)和相應(yīng)的換刀機(jī)構(gòu)。英語(yǔ)縮寫：。A CIMS B、FMC C、CNC D、MC18、只讀存儲(chǔ)器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對(duì)一些常需讀取且不希望改動(dòng)的信息或程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中。只讀存儲(chǔ)器英語(yǔ)縮寫： 。A CRT B、PIO; C、ROM D、RAM19、 對(duì)數(shù)控車削加工而言，程序原點(diǎn)又可稱為 ，在對(duì)刀時(shí)所確定的對(duì)刀點(diǎn)位置一 般與程序原點(diǎn)重合。A、機(jī)床零點(diǎn)；B、起刀點(diǎn)；C、工件零點(diǎn)； D、坐標(biāo)零點(diǎn)20、 車削公制螺紋時(shí)，螺距P=2.5，轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/分，則進(jìn)給速度為 /min 。A 450； B、250； C、180； D、22521、 應(yīng)用插補(bǔ)原理的方法有多種，如 法、

20、數(shù)字積分法及單步追蹤法等。A、逐點(diǎn)比較；B、作圖法；C、三角函數(shù)法；D、平面幾何法22、 由于數(shù)控機(jī)床加工的特殊性，要求數(shù)控機(jī)床加工工人既是，又是程序員，同時(shí) 還應(yīng)具備初級(jí)技術(shù)人員的某些素質(zhì)。A、繪圖員；B、操作者；C、質(zhì)檢員；D、安全員。23、 硬質(zhì)合金是高速切削時(shí)常用的刀具材料，它具有 、高耐磨性和高耐熱性。A、高韌性；B、高彈性；C、高硬度；D高溫度。24、當(dāng)其固定原點(diǎn)不能或不便滿足編程要求時(shí)，可根據(jù)工件位置而自行設(shè)定的一個(gè)相對(duì)固定，又不需要永久存儲(chǔ)其位置的原點(diǎn)，稱為 。A、機(jī)械原點(diǎn)；B、工件原點(diǎn)；C、編程原點(diǎn)；D浮動(dòng)原點(diǎn)25、直線2X+7Y+28=（與X、丫軸分別交于A、B點(diǎn)，則從A點(diǎn)

21、到B點(diǎn)的增量表示A U=-14，V=-4； B、U=-14，V=4; C、U=14, V=4; D U=14, V=-426、 對(duì)于手工編程，一般限制在 維平面內(nèi)，并大多針對(duì)較簡(jiǎn)單的輪廓圖形。A、一； B、二；C、三；D、四27、輪廓控制系統(tǒng)中，NC機(jī)床之所以能加工出形狀各異的零件輪廓，主要是因?yàn)橛辛?。A、計(jì)算機(jī)；B、兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸；C編程功能；D插補(bǔ)功能28、CNC系統(tǒng)常用軟件插補(bǔ)方法中，有一種是數(shù)據(jù)采樣法，計(jì)算機(jī)執(zhí)行插補(bǔ)程序輸出的是數(shù)據(jù)而不是脈沖，這種方法適用于系統(tǒng)。A、開環(huán)控制；B、閉環(huán)控制；C、點(diǎn)位控制；D連續(xù)控制29、 用方法制成齒輪較為理想。A、由厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪；B、

22、由粗鋼棒切下圓餅加工成齒輪；C由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪；D、由鑄造制成齒輪毛坯再加工成齒輪。32、對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理，制造良好的帶位置閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，可達(dá)到的精度由 決定。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度；B、檢測(cè)元件的精度；C計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度；D 、驅(qū)動(dòng)裝置的精度33、 漸開線齒輪的齒廓曲線形狀取決于 。A、分度圓；B、齒頂圓；C、齒根圓；D、基圓34、 交、直流伺服電動(dòng)機(jī)和普通交、直流電動(dòng)機(jī)的 。A、工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同；B、工作原理相同，但結(jié)構(gòu)不同；C工作原理不同，但結(jié)構(gòu)相同；D、工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同35、 三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角是1.5度，若步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通電頻率為2000Hz則步進(jìn)電動(dòng)

23、 機(jī)的轉(zhuǎn)速為r/min 。A 3000； B、500； C、1500; D、100036、 一般轉(zhuǎn)速的滾動(dòng)軸承計(jì)算準(zhǔn)則為進(jìn)行 計(jì)算。A、靜強(qiáng)度；B、極限轉(zhuǎn)速；C、疲勞壽命；D、熱平衡37、 高速切削塑性金屬材料時(shí)，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形成 切屑。A、擠裂；B、崩碎；C、帶狀；D、短38、需要刷新的存儲(chǔ)器是。A EPROM B、EEPRODM C、靜態(tài) RAM D、動(dòng)態(tài) RAM39、 是一種機(jī)一光一電結(jié)合的產(chǎn)品。A、游標(biāo)卡尺；B、數(shù)顯卡尺；C、準(zhǔn)直儀；D、框式水平儀。40、電子數(shù)顯卡尺使用時(shí)，測(cè)量力的微小變化，或被測(cè)量尺寸的微小差異，都會(huì)引起數(shù)字來(lái)回跳動(dòng)。為了防止數(shù)字跳動(dòng)，測(cè)量力要 ，而

24、且待數(shù)字穩(wěn)定后再讀數(shù)。A、大些；B、小些；C、調(diào)整；D、穩(wěn)定。41、目前，切削性能最差的刀具材料一碳素工具鋼， 其硬度在室溫條件下也應(yīng)在 A 62HRC以下；B、62HB以上 C、62HRC以上；D、62HB以下。42、 類硬質(zhì)合金刀具主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。A P； B、K; C、M D、三類都可以。43、 鎢鉆類硬質(zhì)合金中，含TiC越多，Co越少，則合金的，而按抗彎強(qiáng)度及韌性 就越差。A、硬度、耐磨性及耐熱性越差；B、硬度耐磨性越差，耐熱性變好；C硬度、耐磨性越好，耐熱性變差；D、硬度、耐磨性及耐熱性越好。44、 高速鋼表面涂層工藝與硬質(zhì)合金表面涂層技術(shù)類同，有 兩種。A高

25、溫?zé)Y(jié)和高溫高壓燒結(jié)；B、化學(xué)氣相沉積（CVD和物理氣相沉積（PVD； C熱壓法（HP和熱等靜壓法（HIP）; D、電鍍法和電鑄法45、 計(jì)算機(jī)輔助制造最能滿足類型的生產(chǎn)需要。A大批量專業(yè)化；B 、單件加工與維修；C小批量專業(yè)化；D、多品種小批量。46、 數(shù)控設(shè)備中，可加工最復(fù)雜零件的控制系統(tǒng)是 系統(tǒng)。A點(diǎn)位控制系統(tǒng)；B 、輪廓控制系統(tǒng)；C、直線控制系統(tǒng)；D、平面控制系統(tǒng)。47、 CAD旨的是：。A、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；B、計(jì)算機(jī)輔助制造；C計(jì)算機(jī)輔助工程；D、全面自動(dòng)化生產(chǎn)。48、 下圖所示是一種 。A 電火花加工；B、超聲加工；C、激光加工；D、電解加工。49、 激光加工一般用于場(chǎng)合。A切割、

26、焊接、熔煉和打孔；B、切削、焊接、熔煉和打孔；C、切割、切削、焊接和打孔； D、切割、打孔、焊接和表面處理。50、 一般機(jī)械工程圖采用 投影原理畫出。A正投影；B、中心投影；C、平行投影；D、側(cè)投影。51、 第三角投影的三視圖展開后， 角落沒有視圖。A、左下角；B、右上角；C、右下角；D、左上角。52、 電火花線切割慢走絲的工具電極銅絲可用 。A 1次；B、10次；C、很多次；D 很難明確。53、 儲(chǔ)氫合金的最大儲(chǔ)氫密度 。A、比液態(tài)氫、固態(tài)氫的密度高； B比液態(tài)氫的密度高，比固態(tài)氫的密度低；C比液態(tài)氫、固態(tài)氫的密度低； D同固態(tài)氫的密度一樣高。54、 非晶態(tài)合金的制備方法有： 。A、結(jié)晶和長(zhǎng)

27、大；B、鑄造、鍛打；C、研磨；D、水中紡絲、噴射霧化55、 太陽(yáng)光的輻射熱幾乎全部集中在 波長(zhǎng)范圍內(nèi)。A 0.24.0微米； B、5微米以上；C 0.20.3毫米； D、0.2微米以下。56、 當(dāng)今在個(gè)人計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)最流行的是 oA DOS B、WINDOWS C、UNLIX D、In ternet57、 數(shù)控車床加工生產(chǎn)率高，自動(dòng)換刀裝置的換刀速度快，刀具 高。A設(shè)計(jì)精度；B、安裝精度；C、定位精度；D、運(yùn)動(dòng)精度。58、 數(shù)控車床公制、英制螺紋加工的切削路線是 的。A、不同； B、同中徑有關(guān)而定；C、同內(nèi)徑有關(guān)而定；D、相同。59、 PLC的響應(yīng)延遲一般只有毫秒。A 0； B、十幾；C、

28、十幾；D、幾百60、 功能表圖的基本結(jié)構(gòu)有 。A、單序列、選擇序列；B、雙序列；C并行序列；D 、包括A B和Co61、 機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是 。A大于1； B、小于1； C、等于1； D、負(fù)數(shù)。62、 工件原程序是。A用數(shù)控語(yǔ)言編寫的程序；B、由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序；C計(jì)算機(jī)的編譯程序；D 、用計(jì)算機(jī)匯編語(yǔ)言編寫的程序。63、 描述一個(gè)自由剛體在空間的形位，最多需要的自由度為 。A 3 個(gè)；B、6 個(gè)；C、12 個(gè)；D、5 個(gè)。64、 接口芯片的作用是擴(kuò)展 。A程停儲(chǔ)存器；B、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器；C輸入輸出端口； D、地址線數(shù)目。65、在編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高精度，可采用 。A精密專用夾

29、具；B、一次裝夾多工序集中；C、流水線作業(yè)法；D、工序分散加工法。66、 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件是。Amamt1=m n 2，at1=a n2，丫 = B；Bmamn1= m t2，an 1 = a t2，丫 = B；Cmamt1=m n 2，at1=a n2，丫 =- B；Dmamn1= m t2，an1 = a t2，丫 =- B67、退火,正火般安排在之后。A 毛坯制造； B、粗加工； C、半精加工； D、精加工68、目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為 。A CNC B、CIMS C、FMS D、CAM69、過(guò)流報(bào)警是屬于何種類型的報(bào)警A、系統(tǒng)報(bào)警；B 、機(jī)床側(cè)報(bào)警；C伺服單元

30、報(bào)警；D、電機(jī)報(bào)警。70、逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí)，若偏差逐數(shù)等于零，說(shuō)明刀具在 _。A、圓內(nèi)；B、圓上；C、圓外；D、圓心。71、 用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱為 。A、原始平板；B、校準(zhǔn)平板；C、基準(zhǔn)平板。72、精刮平面時(shí)，應(yīng)采用法。A、長(zhǎng)刮；B、短刮；C、點(diǎn)刮。73、對(duì)平板的平面度檢驗(yàn)是采用在25mmx25m面積內(nèi)達(dá)到所規(guī)定的點(diǎn)數(shù)。01級(jí)平板的點(diǎn)數(shù)應(yīng)。A、不少于25點(diǎn)；B、不少于20點(diǎn)；C、不少于12點(diǎn)。74、平板的表面粗糙度值一般為 _。A Ra0.8 卩 m B、Ra1.6 卩 m C Ra3.2 卩 m75、 加工不通孔螺紋時(shí)，為了使切屑從孔口排出，絲錐容屑

31、槽應(yīng)采用_。A、左螺旋槽；B、右螺旋槽；C、直槽76、 230mn的活鉸杠適用攻制 范圍的螺紋。A M5 M8 B、M4 M12 C、M1A M1477、絲錐的校準(zhǔn)部分磨損時(shí)，應(yīng)修磨絲錐的 oA、前面；B頂刃后面；C、側(cè)刃后面78、 攻制鑄鐵材料的螺孔時(shí)，可采用 作切削液。A L AN38全系統(tǒng)損耗機(jī)械油；B、乳化液；C、煤油79、 套制螺紋前的圓桿直徑尺寸應(yīng)螺紋的大徑尺寸。A、大于；B等于；C小于80、 攻螺紋前的底孔直徑螺紋的小徑。A、略小于；B、等于；C、略大于81、金屬熔體在冷卻過(guò)程中，以 _的冷卻速度冷卻就可得到非晶。A、大于 10X4C/S ；B、大于 10X 6C/S ；C、相當(dāng)于鋼淬火時(shí)的冷卻速度。82、通常作為防止振動(dòng)和噪聲有兩個(gè)主要的措施是 oA、一是裝配彈簧與減振器，襯墊橡膠或塑料，采用鑄鐵及其他非金屬材料等，而 是采用特種減振（阻尼）合金。B 一是操作人員戴防噪耳具，二是穿絕緣鞋。C 一是減低設(shè)備的轉(zhuǎn)速或動(dòng)力，二是密閉工作間83、 刀具材料可分為工具鋼、高速鋼、 、陶瓷、超硬材料五大類。A、超微粒材料；B、涂層刀具；C、硬質(zhì)合金鋼；D、硬質(zhì)合金。84、 按照對(duì)機(jī)床主體轉(zhuǎn)動(dòng)精度的影響程度，機(jī)械間隙分為 _