明敷暗敷鋼管施工方案

1、天津卷煙廠項目電氣配管施工方案、施工準備1、材料準備：本工程所用主材、附材規(guī)格、型號符合本工程設計圖紙要求 洽商變更及會議紀要的要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要。2、材料要求： .本工程使用的管材、器材應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定、并應有產(chǎn)品合格 證。管材及器材的規(guī)格型號應符合設計圖紙及設計要求； 鋼質(zhì)接線盒、分線盒、 直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的 規(guī)格應與面板、蓋板相配套。.管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應 鍍鋅。3、所需材料 :SC 鍍鋅鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、 插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、

2、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿， 鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子 彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機油、水泥、砂子、鉛絲、專用地線卡子等。4、機具：.扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、 電焊機、氣焊工具、射釘槍。.專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平 銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。.千分尺、水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點沖子、線墜、小 線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。5、材料驗收：施工單位在本工程所使用的材料進入現(xiàn)場， 必須向萬國監(jiān)理公司電氣專業(yè)監(jiān) 理提出材料報

3、驗，并由萬國監(jiān)理公司電氣專業(yè)監(jiān)理和總包機電專業(yè)人員對進入 現(xiàn)場的材料進行驗收，合格方可使用，不合格的材料必須退出現(xiàn)場。二、工藝流程1、暗管敷設：管路預制加工 T測定盒箱位置 T固定箱盒 T管路連接 T 地線連接。2、明管敷設、吊頂內(nèi)管路敷設：預制加工支架、吊架-測定盒箱位置 -支 架、吊架安裝固定 -管路連接 -地線連接。三、管路敷設1、暗管敷設 :、預制加工：a. 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為 25mm及其以上 時，使用液壓煨彎器或使用定型彎鋼管。b管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺 寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜

4、，管口刮銼光滑、 無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c. 管子套絲：采用電動套絲機。應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除 渣屑，絲扣干凈清晰。d. 盒、箱米用成品件。、測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的50水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置，采用油漆做好位置標識，防止拆完預制板 后找不到盒、箱位置。、固定盒、箱：a先固定住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆 混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后， 隨土建澆灌混凝土施 工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求表3-1實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確

5、10盒箱1m內(nèi)相鄰標咼一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mmb.盒箱口封堵完好；當盒箱保護層小于 3mm時，為防止墻體空裂，需加金屬網(wǎng)全面然后再抹灰。c. 頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標位置準確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭盒。.管路連接：a. 鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，露出的絲扣面涂電力復合脂防止銹蝕，管 箍與鍍鋅鋼管相適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口 應對嚴，鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管 箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣。管路連接采用直管頭連接，其長度為管外徑的 倍，管的接口應

6、在其管接頭內(nèi) 中心，采用直角彎管接頭時，管的接口應插入直角彎管的承插口處， 并應到位, 再使用壓接器壓接。d. 管路連接應采用專用工具進行，水平敷設為 25mm及以下時，每端扣壓點不 少于2處；當管徑為32mm及以上時，每端扣壓點應不少于3處，且扣壓點宜 對稱，間距均勻，扣壓點深度不應小于 1.0mm。e. 管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應加裝接線盒。接線盒的位 置應便于穿線和檢修：管路無彎時，不超過 30m；管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m；管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m;管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過 8m；。f. 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔 器

7、開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電 焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口用螺母鎖緊，露出鎖緊螺 母的絲扣為 2-4 扣。兩根以上管進入盒、 箱要長短一致， 間距均勻、 排列整齊。g. 配電箱廠家應在配電箱制作時在箱體外側(cè)焊接出一個鍍鋅端子，用跨接線與 電氣線路中鍍鋅鋼管連接做接地。注：具體做法及附注見附圖： 03D301-3 鋼導管配線安裝 44-46頁。 .管暗敷設方式 :a. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：O1先找好準確位置，做好彈線，用油漆標好位置，將 堵好的盒子固定牢固 ,然后敷管。管進入盒子的長度要適宜， 管路每隔 1m 左右 用鐵絲綁扎牢。在混凝土敷

8、設鋼管時的通?。阂蚺潆娤?、插座、 開關(guān)位置的管路彎起的直 管由于管路過多容易出現(xiàn)扎堆現(xiàn)象，影響配管和穿線；箱引向配電、插座、開 關(guān)位置的管路容易出現(xiàn)松動、倒塌，無法穿線。解決方法：引向配電箱、插座、開關(guān)的管路成排敷設，管路間距為30m m；引向配電箱、 插座、開關(guān)的管路要做好綁扎，應在鋼筋上焊接支架來穩(wěn)固引向配 電箱、盒、開關(guān)的管路。12. 鋼管要敷設在綁筋和蓋筋之間。13. 施工中若遇到強電管路與弱電管路在設計圖紙中沒有標明間距，間距應大 于 500mm 。注:以上項目檢驗方法：明敷的觀察檢查，暗敷的觀察檢查以及檢查隱蔽工 程記錄。檢查中與監(jiān)理的配合：每個部位、階段的施工，待自檢合格后，報

9、監(jiān)理驗收。 鋼管沿現(xiàn)澆樓板暗敷設的具體做法及附注見附圖： 03D301-3 鋼導管配線安裝 25 頁。b. 隨墻配管：配合土建工程砌墻立管時，使用機械開槽，管放在墻中心，管口 向上者要封好， 以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上 端要煨成 90 度彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口 為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。鋼管沿墻體及樓板內(nèi)暗敷設的具體做法 及附注見附圖：03D301-3鋼導管配線安裝27-32頁。c. 鋼管沿隔墻內(nèi)暗敷設的具體做法及附注見附圖：03D301-3鋼導管配線安裝 26頁。d. 吊頂內(nèi)及護墻板內(nèi)管路敷設，其操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參

10、照明配管 工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。e. 如果需要在墻體后剔槽暗敷鋼管，槽寬應為管直徑的 2倍，保護層厚度不小于15mm，疏散照明回路及消防報警回路，暗配的導管保護層應大于30?mm,應采用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護。 （由土建封堵） 見示意圖：正視圖臺接線盒愛墻體后剔槽接 線 盒通槽（待線管安裝后由土建用混凝土澆筑）墊層墻體鋼管后剔槽側(cè)剖圖注：當有成排電氣管路穿過圈梁，不能在墻上剔槽時，須與土建密切配合，預埋套管或預留孔洞。在吊頂內(nèi)敷設時應與土建密切配合設獨立的電氣配件支架，并校驗負荷 ®當需要在墻內(nèi)敷設一排電氣管路時，需要在墻體預

11、留通槽，待敷設完畢 后由土建封堵通槽。見示意圖。通槽（待線管安裝后由土建用混凝土澆筑）正視圖側(cè)剖圖敷設要求：a.暗配管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲；暗配的導管，埋設深度與建 筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于15mm；疏散照明回路及消防報警回路，暗 配的導管保護層應大于30? mm.當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度 等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護。b. 敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密 圭寸處理。c. 鍍鋅鋼管絲扣連接時，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應做防腐處 理，鍍鋅鋼管嚴禁采用焊接方式連接。d. 管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在

12、以下。e. 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應高出基礎面 50 mm-80mm。f. 成排電氣導管暗敷時，管路之間宜設置 30mm的間隙。2、明管敷設：明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。.管彎、支架、吊架預制加工：設計圖中如對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定時彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加 工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm< 3mm；角鋼支架

13、：25mm< 25mm< 3mm。埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差表3-2項次項目彎曲半徑或允許偏差（mm）檢驗方法1暗配管> 6D管子只有一個彎> 4D管子有兩個彎及以上> 6D2管子彎曲處的彎曲度152030明配管固管子直徑203040尺量檢杳定點間距（mm）405065 1005060明配管水平，垂直敷平直程度3拉線尺量 檢杳設任意2000mm段內(nèi)垂直度3吊線尺量 檢杳.測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位 置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī) 定的

14、固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；對于高空明配管建議采用彈簧鋼片管卡固定安裝。.支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管 法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱 時，用抱箍將支吊架固定） 。.管路敷設應牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150300mm 處加固定卡子固定。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導管應使用專

15、用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應朝向檢 查口。.管路應作整體接地連接，穿過建筑物伸縮縫時，應有接地補償裝置。鍍鋅鋼管采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。鋼管沿墻、吊頂、沿柱、過梁等明敷的具體做法及附注見附圖：03D301-3鋼導管配線安裝圖集中明敷的說明以及圖集部分。鋼管明敷穿防火分區(qū)時注意刷防火涂料， 具體做法見附圖：03D301-3鋼導管配 線安裝圖集 38頁。.鋼管明敷中關(guān)于明管進出設備部分的具體做法與附注見附圖： 3D301-3 鋼導管 配線安裝圖集中相關(guān)部分。注：O.輕質(zhì)墻（輕鋼龍骨強）不可作為配電箱的承重墻，必須做獨立支架。梁下的箱、盒與梁的間距必須大于 250mm

16、。三、金屬軟管的安裝1鋼管與電氣設備、 器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護 管；金屬軟管的長度在動力工程中不大于 0.8mm,在照明工程中不大于1.2mm。 吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管。2金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。如在潮濕場所使用金屬軟管時，采 用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處 理。3金屬軟管無退絞、 松散； 中間無接頭； 與設備、 器具連接時， 采用專用接頭； 連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。4 初裝修砌墻管線預埋.對于距地300mm的各種插座，在測量放線的基礎上，確定建筑裝修50cm水平線，計算出裝修

17、的厚度，待土建砌好墻，充好筋，抹灰前將管盒一次性作到 位。.在抹完灰的墻上管線預埋：由于工程的復雜性，變更、洽商，修改等原因， 需要抹完灰的墻上預埋管線，首先不得隨意剔鑿，必須用切割機切出大于管線 直徑一倍的槽，保護墻面不空鼓，并保持管線有15mm的保護層。.發(fā)現(xiàn)管路堵塞應及時糾正處理，鑿開建筑物切除堵塞段，換上一段同材質(zhì)，同 管徑的管子，兩端用套管連接，但在處理過程中，不得斷主筋，剔過梁，鑿橫 槽。四、質(zhì)量標準與施工要求 1金屬的導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，管、箱、盒，在整個線路 中采用壓接方式形成完整接地，線路走向合理，涂刷部分不污染設備和建筑物。 以專用接地卡跨接的兩卡間連

18、線為銅芯軟導線，截面積不小于4 mm2。2金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。3防爆導管不應采用倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合 面應嚴密。4. KBG管由于管壁薄，不應作為電氣設接地線。5. 壁厚小于等于2 mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內(nèi)。6. 室外導管的管口應設置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板 的，管口應高出基礎面5 08 0 mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封 處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側(cè)的導管管 口應設在建筑物內(nèi)。7電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑應符合表4-

19、1規(guī)定。電纜最小允許彎曲半徑表4-1序號電纜種類最小允許彎曲半徑1 :無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑8.室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5 08 0 mm。暗配的導管，埋設深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不 應小于15 mm;明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻。安裝牢固；在終端、 彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離15 05 0 0mm范圍內(nèi)設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表 4-2規(guī)定。直線段管卡間的最大距表表4-2敷設方式導管種類導管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6565 以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明 敷壁厚2mm剛性鋼導 管壁厚 2mm剛性鋼導 管剛性絕緣導管9防爆導管敷設應符合下列規(guī)定：導管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接 處緊固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂