碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)報(bào)告

1、. . . . 中國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)調(diào)研報(bào)告目 錄目 錄I第1章 碳纖維介紹- 1 -1.1 國(guó)外碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況- 1 -1.2 碳纖維的物理性能- 2 -1.3 碳纖維的生產(chǎn)工藝- 2 -1.4 碳纖維的產(chǎn)品形式- 3 -1.4.1 碳纖維編織材料- 3 -1.4.2 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料- 4 -1.5碳纖維技術(shù)進(jìn)展與發(fā)展趨勢(shì)- 5 -1.5.1 技術(shù)進(jìn)展- 5 -1.5.2 最新碳纖維技術(shù)動(dòng)向- 6 -1.5.3 發(fā)展趨勢(shì)- 7 -第2章 世界碳纖維供需分析- 8 -2.1 世界碳纖維生產(chǎn)能力- 8 -2.1.1 世界小絲束碳纖維生產(chǎn)能力- 9 -2.1.2 世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力- 10

2、 -2.1.3 世界碳纖維生產(chǎn)能力主要企業(yè)分布- 11 -2.1.4 世界碳纖維生產(chǎn)能力按地區(qū)分布- 17 -2.2 世界碳纖維消費(fèi)狀況與結(jié)構(gòu)- 17 -2.3 世界碳纖維需求分析- 20 -2.4 碳纖維生產(chǎn)分析- 24 -2.5 重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域狀況分析- 26 -2.5.1 航天航空- 27 -2.5.2 體育休閑用品- 30 -2.5.3 汽車工業(yè)- 31 -2.5.4 一般工業(yè)應(yīng)用- 32 -第3章 中國(guó)碳纖維行業(yè)分析- 34 -3.1 中國(guó)PAN基碳纖維生產(chǎn)現(xiàn)狀與趨勢(shì)- 34 -3.1.1 中國(guó)PAN基碳纖維生產(chǎn)狀況- 34 -3.1.2 中國(guó)碳纖維行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)- 36 -3.1.3

3、國(guó)產(chǎn)碳纖維存在的主要問題- 38 -3.1.4 對(duì)我國(guó)碳纖維發(fā)展的建議- 38 -3.2 中國(guó)碳纖維生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用- 39 -3.3 中國(guó)碳纖維消費(fèi)結(jié)構(gòu)分析- 40 -3.4 中國(guó)碳纖維需求狀況- 41 -3.5 價(jià)格分析- 44 -3.6 我國(guó)碳纖維行業(yè)未來(lái)走向- 45 -3.6.1 碳纖維制備技術(shù)方面- 45 -3.6.2 碳纖維應(yīng)用方面- 45 - 20 - / 102第1章 碳纖維介紹1.1 國(guó)外碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況目前世界各國(guó)發(fā)展的主要是PAN基碳纖維和瀝青基碳纖維。世界PAN 基碳纖維生產(chǎn)廠商主要有日本Toray(東麗)、Toho(東邦)、Mitsubishi Rayon(三菱人

4、造絲)，美國(guó)Hexcel(赫克塞爾)、Amoco(阿莫科)和Zoltek(卓爾泰克)等公司。瀝青基碳纖維主要生產(chǎn)廠商有日本Mitsubishi Chem(三菱化學(xué))、Kureha (吳羽)、Donac與美國(guó)Amoco 公司。PAN基碳纖維是當(dāng)今世界碳纖維發(fā)展的主流，占世界碳纖維市場(chǎng)的90%以上。國(guó)際上PAN基碳纖維的生產(chǎn)，從20世紀(jì)60年代起步，經(jīng)過7080年代的穩(wěn)定，90年代的飛速發(fā)展，到21世紀(jì)初其生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)成熟。起初，碳纖維主要用于軍工和宇航，經(jīng)過40余年的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域正在向工業(yè)領(lǐng)域和普通民用領(lǐng)域擴(kuò)大?，F(xiàn)已發(fā)展成為大絲束碳纖維和小絲束碳纖維兩大種類。大絲束碳纖維對(duì)前驅(qū)體要求較低

5、，產(chǎn)品成本低，較適合于一般民用產(chǎn)品T-700與以下系列產(chǎn)品開發(fā)。小絲束碳纖維追求高性能，代表著國(guó)際碳纖維發(fā)展的先進(jìn)水平。對(duì)于高性能PAN基碳纖維，美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家均極為重視，在研發(fā)、生產(chǎn)方面給予經(jīng)費(fèi)、人力上的大力支持，并獲得成功。特別是在日本，碳纖維工業(yè)已成為該國(guó)十大高技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。日本東麗、東邦與三菱人造絲三家公司是PAN基碳纖維(小絲束)的著名生產(chǎn)廠家。這三家公司依靠其多年來(lái)對(duì)紡絲工藝?yán)碚摰木ê图徑z新技術(shù)的基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和開發(fā)研究方面的豐碩成果，大量生產(chǎn)出高性能碳纖維，使日本迅速成為世界碳纖維強(qiáng)國(guó)，無(wú)論質(zhì)量還是數(shù)量上均處于世界領(lǐng)先地位。東麗公司更是世界上高性能碳纖維研究、生產(chǎn)的“領(lǐng)頭

6、羊”。美國(guó)是繼日本之后掌握碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的少數(shù)幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家之一，其碳纖維主要廠商為Hexcel、Amoco公司，它們與日本東麗、東邦與三菱人造絲公司為當(dāng)今世界碳纖維的5大生產(chǎn)商。PAN基大絲束碳纖維由美國(guó)Fortail和美國(guó)Zoltek公司商品化。世界主要生產(chǎn)大絲束(LT)碳纖維的廠家是美國(guó)阿克(AKZ0)、卓爾泰克(ZOLTEK)和阿爾笛拉(ALDILA)三大公司，其大K束的產(chǎn)量之和占世界LT總量的73.7%。值得注意的是日本東麗公司、三菱公司也開始大量生產(chǎn)24K與以上級(jí)別大絲束碳纖維。促使大絲束碳纖維迅猛發(fā)展的原因可能如下：(1) 市場(chǎng)的需求。九十年代前，航天航空需要高性能小絲束碳纖維，即

7、使價(jià)格高也可用輕量化效果來(lái)解決。但九十年代以后對(duì)于航天航空工業(yè)來(lái)說，高價(jià)碳纖維限制它的應(yīng)用，需開發(fā)價(jià)格較低的大K束碳纖維。同時(shí)，12K以上碳纖維的性能也可滿足航天航空工業(yè)的需求，性能與價(jià)格比占有一定優(yōu)勢(shì)。(2)可大量生產(chǎn)，碳纖維原料成本較低。PAN原絲K數(shù)愈大，價(jià)格愈低。以國(guó)產(chǎn)小絲束PAN原絲為例，1K、3K、6K原絲比12K原絲的價(jià)格分別高316%、100%和38%左右。對(duì)于PAN基碳纖維生產(chǎn)線來(lái)說，原絲占成本價(jià)格的5665%左右，原絲價(jià)格低必然使碳纖維價(jià)格隨之而下降。(3)大K數(shù)碳纖維制造加工成本較低。對(duì)于同一條碳纖維生產(chǎn)設(shè)備來(lái)說K數(shù)大的原絲，產(chǎn)量愈高，越有利于碳纖維價(jià)格的下降。如對(duì)1條1

8、00t/a碳纖維生產(chǎn)線而言(以12K計(jì)算)，如果生產(chǎn)1K、3K和6K碳纖維，年產(chǎn)量分別是15t、35t和62t。1.2 碳纖維的物理性能由于碳纖維具有出色的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性，是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有最高的比強(qiáng)度和最高的比模量的纖維，特別是在2000以上的高溫惰性環(huán)境中，碳材料是唯一強(qiáng)度不下降的物質(zhì)，是其它主要結(jié)構(gòu)材料(金屬與其合金)所無(wú)法比擬的。此外，碳纖維還兼有其它多種優(yōu)良性能，如低密度、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、抗疲勞、震動(dòng)衰減性高、電與熱導(dǎo)性高、熱膨脹系數(shù)低、X光穿透性高，非磁體但有電磁屏蔽性等。1.3 碳纖維的生產(chǎn)工藝聚丙烯腈基碳纖維是目前碳纖維發(fā)展的主流，占據(jù)主要市場(chǎng)份額

9、，世界上幾條著名的PAN基碳纖維生產(chǎn)線大多是從原絲開始，直到碳纖維以與中、下游產(chǎn)品開發(fā)。例如：日本東麗、東邦、三菱人造絲公司，美國(guó)的赫克利公司和阿莫科公司，以與中國(guó)地區(qū)的臺(tái)塑都是從聚合、紡絲開始，國(guó)外原絲主要生產(chǎn)工藝路線見表1-1。目前PAN基碳纖維的主要生產(chǎn)方法有硝酸法、硫氰酸鈉法、DMF法和二甲基亞砜(DMSO)法等。硝酸法操作不易控制，規(guī)模難以放大，安全性差，污染嚴(yán)重等，不具備工程化的條件。硫氰酸鈉法由于反應(yīng)介質(zhì)中含有大量的堿金屬離子，對(duì)碳纖維原絲的質(zhì)量影響較大，難以做出T300以上的更高強(qiáng)度的碳纖維產(chǎn)品。DMF法可以做出很好的碳纖維產(chǎn)品，日本、的企業(yè)，都有采用該工藝的成功經(jīng)驗(yàn)，但由于D

10、MF毒性較大，已經(jīng)被限制使用。二甲基亞砜(DMSO)法是目前國(guó)外公認(rèn)的最先進(jìn)的工藝，DMSO腐蝕性小，可以靠簡(jiǎn)單的減壓蒸餾提純，日本東麗公司采用了該工藝。表1-1 國(guó)外PAN基碳纖維原絲生產(chǎn)工藝研制單位溶劑工藝路線紡絲方法日本東麗日本東邦美國(guó)BASF日本三菱人造絲二甲基亞砜氯化鋅水溶液二甲基乙酰胺二甲基甲酰胺一步法一步法二步法一步法濕紡濕紡熔紡濕紡濕紡日本愛克綸英國(guó)考特爾茲日本旭化成NaSCN二甲基甲酰胺NaSCN二甲基壓砜二步法二步法一步法二步法濕紡濕紡濕紡干噴濕紡1.4 碳纖維的產(chǎn)品形式1.4.1 碳纖維編織材料表1-2 碳纖維和深加工制品與其應(yīng)用概況碳纖維長(zhǎng)絲預(yù)浸料單項(xiàng)預(yù)浸料(無(wú)緯布)雙

11、向預(yù)浸料(帶、布)束絲預(yù)浸料織物二維織物三維織物多維織物短切纖維碳纖維紙粒料微纖(研磨)鍍、噴金屬各種浸漬物短切復(fù)合纖維包覆塑料導(dǎo)線電纜碳纖維主要有四種產(chǎn)品形式：纖維、布料、預(yù)浸料坯和短切纖維。布料是指由碳纖維制成的織品；預(yù)浸料坯是將碳纖維按照一個(gè)方向一致排列，并將碳纖維或布料經(jīng)樹脂浸泡使其轉(zhuǎn)化成片狀；短切纖維指的是短絲。碳纖維產(chǎn)品形式與加工制品如上表1-2所示。1.4.2 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料主要包括：碳纖維增強(qiáng)瓷基復(fù)合材料，C/C復(fù)合材料，碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料，碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料等，它們的主要用途見表1-3。(1) 碳纖維增強(qiáng)瓷基復(fù)合材料用碳纖維增強(qiáng)瓷可有效改善韌

12、性，改變瓷脆性斷裂形態(tài)，同時(shí)阻止裂紋在瓷基體中的迅速傳播、擴(kuò)展。目前國(guó)外比較成熟的碳纖維增強(qiáng)瓷材料是碳纖維增強(qiáng)碳化硅材料，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、可重復(fù)使用航天飛行器等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。(2) C/C復(fù)合材料它是由碳纖維或織物、編織物等增強(qiáng)碳基復(fù)合材料構(gòu)成，主要由各類碳組成，即纖維碳、樹脂碳和沉積碳。這種材料除具備高強(qiáng)度、高剛性、尺寸穩(wěn)定、抗氧化和耐磨損等特性外，還具有較高的斷裂韌性和假塑性。在高溫環(huán)境中，強(qiáng)度高、不熔不燃，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)彈彈頭，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管以與飛機(jī)剎車盤等領(lǐng)域。表1-3 碳纖維的主要用途與應(yīng)用形態(tài)、種類種類用途 有關(guān)產(chǎn)業(yè)絲束高溫隔熱材料電子、汽車、飛機(jī)、原子能復(fù)合材料CFRCF增強(qiáng)樹脂

13、(CFRP)密封材料化學(xué)、石油工業(yè)、石油、汽車功能材料(滑動(dòng)、導(dǎo)電、耐腐蝕材料等)電子、電工、機(jī)械、宇航、飛機(jī)、化學(xué)CF增強(qiáng)碳(CFRC)結(jié)構(gòu)材料(重要較高模量的一次，二次結(jié)構(gòu)用才)運(yùn)動(dòng)器材、飛機(jī)、宇航、電工、醫(yī)療燒蝕材料 宇航CF增強(qiáng)金屬(CFRM)摩擦材料汽車、鐵道、飛機(jī)、機(jī)械炭、石墨材料鋼鐵、電工CF增強(qiáng)水泥(CFRC)有關(guān)電池的基材電力、汽車建筑、土木材料船舶、住宅建設(shè)(3) 碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料具有高的比強(qiáng)度和比模量，高的韌性和耐沖擊性能。目前碳纖維增強(qiáng)鋁、鎂基復(fù)合材料的制備技術(shù)比較成熟。(4) 碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料 (CFRP)它具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高

14、溫、抗腐蝕、熱力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用作結(jié)構(gòu)材料與耐高溫?zé)g材料。碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料所用樹脂基體主要分為兩類，一類是熱固性樹脂，另一類是熱塑性樹脂。碳纖維增強(qiáng)熱塑性塑料是指碳纖維為分散質(zhì)，熱塑性塑料為基體的纖維增強(qiáng)塑料。用碳纖維增強(qiáng)熱塑性塑料近年來(lái)發(fā)展較快，其特點(diǎn)是：強(qiáng)度與剛性高，蠕變小，熱穩(wěn)定性高，線膨脹系數(shù)小：減摩耐磨，不損傷磨件，阻尼特性優(yōu)良。碳纖維增強(qiáng)熱固性塑料是以熱固性塑料為基體，以碳纖維與其織物為分散質(zhì)的纖維增強(qiáng)塑料。碳纖維與其織物與環(huán)氧、酚醛等樹脂制成的復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、模量高、密度小、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱率大，耐水性好等特點(diǎn)。

15、1.5碳纖維技術(shù)進(jìn)展與發(fā)展趨勢(shì)1.5.1 技術(shù)進(jìn)展當(dāng)前，PAN基碳纖維向兩個(gè)方面發(fā)展：一是提高，二是普與。提高是指小絲束碳纖維(124K)的質(zhì)量提高，普與是指大絲束碳纖維(48540K)的產(chǎn)量大幅度增加，價(jià)格日趨下降。隨著航空航天飛行器各項(xiàng)性能的不斷提高，對(duì)結(jié)構(gòu)件用材料的性能要求也越來(lái)越高。國(guó)外碳纖維主要生產(chǎn)商都在積極地開發(fā)超高強(qiáng)度、超高模量的碳纖維。日本東麗公司已開發(fā)出高強(qiáng)型T1000系列碳纖維，其抗拉模量為295 GPa，拉伸強(qiáng)度達(dá)7.05 GPa，而高強(qiáng)高模MSJ型抗拉模量達(dá)640 GPa，抗拉強(qiáng)度為3.62GPa。在新工藝和新技術(shù)方面，日本三大公司和國(guó)cheil合成工業(yè)公司繼承發(fā)明了P

16、AN原絲至碳化等系統(tǒng)的新技術(shù)，其中三菱人造絲公司提出相當(dāng)于T700性能水平碳纖維的PAN原絲指標(biāo)。美國(guó)wilkinson公司也在研制PAN原絲，而英國(guó)國(guó)防安全部在研制中空碳纖維原絲與碳纖維。在預(yù)氧化、碳化方面，東麗最近發(fā)表了30K-100K PAN基大絲束的燒成方法，可以使長(zhǎng)度較短的大絲束進(jìn)行連續(xù)碳化。三菱人造絲發(fā)明的新型碳化爐，可抑制碳化反應(yīng)生產(chǎn)的分解物附著和堆積于爐壁和纖維上，從而穩(wěn)定高效地生產(chǎn)高強(qiáng)度高模量的碳纖維。東麗公司則研制一種三葉形斷面的PAN原絲與碳纖維，可改進(jìn)與樹脂的粘合性、壓縮強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。今后日本先進(jìn)復(fù)合材料的發(fā)展方向是：在增強(qiáng)材料方面，進(jìn)一步提高碳纖維的強(qiáng)度和模量，降低

17、成本；在樹脂基體方面，主要提高樹脂的沖擊后壓縮強(qiáng)度和耐濕熱性；在復(fù)合材料成型技術(shù)方面，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)整體成型技術(shù)，固化監(jiān)控、自動(dòng)化技術(shù)與三維復(fù)合材料技術(shù)，同時(shí)提高復(fù)合材料性能和降低制造成本?？偟膩?lái)講，制備碳纖維的新技術(shù)可歸納為三大方面：(1) 研究發(fā)展廉價(jià)原絲。在高性能碳纖維成本中原絲所占比例約為40-60%，國(guó)外從兩方面降低原絲的成本，一是試探采用聚丙烯腈外的其它材料作為制備高性能碳纖維的原絲，包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯等其它聚烯類高分子材料以與木質(zhì)素等；二是改進(jìn)現(xiàn)有工藝聚丙烯腈原絲的技術(shù)，達(dá)到降低成本的目的，包括采用紡織用的聚丙烯腈、化學(xué)改性、輻照穩(wěn)定化處理等。(2) 研究發(fā)展新的

18、預(yù)氧化技術(shù)。預(yù)氧化工序在高性能碳纖維成本中所占的比例約為15-20%，而且預(yù)氧化工序的時(shí)間也比較長(zhǎng)?？s短生產(chǎn)周期，降低成本有重大現(xiàn)實(shí)意義。目前在預(yù)氧化方面的新思路是采用等離子技術(shù)。(3) 研究發(fā)展新的碳化和石墨化技術(shù)。碳化和石墨化是制備高性能碳纖維的關(guān)鍵工序，在成本中所占比例約為25-30%，對(duì)產(chǎn)品的最終性能影響極大。在碳化和石墨化方面的新思路是采用微波技術(shù)。1.5.2 最新碳纖維技術(shù)動(dòng)向PAN基碳纖維技術(shù)開發(fā)新方向包括：碳纖維性能的提高；基體樹脂技術(shù)；成型技術(shù)三個(gè)方面。(1) 碳纖維性能的提高為了適應(yīng)用途方面的性能提高，謀求強(qiáng)度、彈性模量與成本的平衡： PAN基碳纖維的抗壓縮強(qiáng)度提高通過把硼

19、離子在高電壓下進(jìn)行加速照射，使結(jié)晶結(jié)構(gòu)微細(xì)化，抗壓縮強(qiáng)度可提高1.3-2.0倍；高彈性模量化PAN基碳纖維彈性模量達(dá)到690 GPa，抗拉強(qiáng)度達(dá)到3.4 GPa；碳纖維的界面控制為了提高耐沖擊性，使碳纖維和基體樹脂的粘接平衡，對(duì)碳纖維界面進(jìn)行表面處理；碳纖維價(jià)格降低。(2) 基體樹脂技術(shù)低溫固化的耐熱性樹脂；熱熔融樹脂；不燃樹脂；碳納米纖維配合碳纖維樹脂預(yù)浸料，提高層間抗剝離強(qiáng)度和耐壓縮強(qiáng)度。(3) 成型技術(shù)努力開發(fā)成型的高速化、低價(jià)格化、適應(yīng)批量生產(chǎn)的成型技術(shù)與中間體材料。這些技術(shù)包括：高速成型技術(shù)：樹脂灌注成型、樹脂膜灌注成型(RFI)、RTM成型、擠拉成型、高速纏繞(FW)成型、SMC/

20、BMC成型等技術(shù)并進(jìn)行積累。帶有數(shù)字控制(NC)的自動(dòng)鋪層法：在航空飛機(jī)部件的高壓釜成型中，為了優(yōu)先使曲面形預(yù)浸料鋪層合理化和高速化，引入了帶NC的自動(dòng)鋪層機(jī)。全自動(dòng)纖維分布：復(fù)合材料的成型材料(窄幅預(yù)浸料)被開發(fā)出自動(dòng)鋪層的先進(jìn)裝置。非加熱成型技術(shù)：由于電子射線和光固化為非加熱成型技術(shù)，是低成本、高性能的大型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制造方法。RTM成型技術(shù)的進(jìn)化：把批量生產(chǎn)、低壓、低溫、強(qiáng)化纖維體積分?jǐn)?shù)、方向、位置設(shè)定自由等特征為研發(fā)的意向。另外，因?yàn)檠a(bǔ)強(qiáng)材料、夾層芯材和嵌件一體成型的可行性，使船身等大型構(gòu)件的成型成為可能。ACM熱成型體系：由連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基體的ACM片材的成型法。1.5.3

21、 發(fā)展趨勢(shì)當(dāng)今世界碳纖維有如下發(fā)展趨勢(shì)：產(chǎn)品性能趨向于高性能化；低成本化，價(jià)格將從2006年約40美元/公斤大幅度降低；航天航空和文體用品領(lǐng)域用量穩(wěn)定增加，民用工業(yè)用量增幅較大，已超過前兩者。特別是隨著大絲束碳纖維的大規(guī)模生產(chǎn)，其價(jià)格將不斷降低，民用工業(yè)用量將繼續(xù)保持大幅度增加的趨勢(shì)。目前，碳纖維的市場(chǎng)需求在北美、歐洲、亞洲基本上呈鼎足之勢(shì)。按應(yīng)用領(lǐng)域劃分，世界聚丙烯腈基碳纖維主要用于宇航、文體休閑用品、其它工業(yè)等領(lǐng)域，其總體消費(fèi)比例分別為25.2%，31.4%，43.4%，不同地區(qū)各有側(cè)重。文體用品方面，目前碳纖維材料已從釣魚竿和高爾夫球棒推廣到網(wǎng)球拍、羽毛球拍、高爾夫球桿、冰雪運(yùn)動(dòng)器材、水

22、上運(yùn)動(dòng)器材等方面，需求量穩(wěn)步、較快增長(zhǎng)。其中高爾夫球桿、網(wǎng)球拍和釣魚竿是體育用品用碳纖維復(fù)合材料的三大支柱產(chǎn)品、約占該類產(chǎn)品的80%。一般產(chǎn)業(yè)對(duì)碳纖維材料的應(yīng)用發(fā)展比較迅速，包括基礎(chǔ)設(shè)施的修復(fù)、更新和加固；新能源開發(fā)如沿海油氣田、深海油田的鉆井平臺(tái)、管道和纜繩等，以與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的螺旋槳和風(fēng)葉；汽車的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、車身以與環(huán)保汽車用的壓縮天然氣氣瓶；電子領(lǐng)域的應(yīng)用主要有通信、廣播、地球觀測(cè)、空間探測(cè)以與各種飛行器的高精度天線。一般產(chǎn)業(yè)的需求增長(zhǎng)較快，將成為碳纖維新的主要應(yīng)用領(lǐng)域。第2章 世界碳纖維供需分析2.1 世界碳纖維生產(chǎn)能力目前，世界PAN基碳纖維占各種碳纖維材料的80%以上，日本東麗

23、公司、東邦人造絲公司和三菱人造絲公司作為世界碳纖維生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，三者的總產(chǎn)能占了世界總產(chǎn)能的78%，其余由美國(guó)hexcel、英美的bpamoco和中國(guó)的臺(tái)塑三家分擔(dān)。1998-1999年底，世界小絲束和大絲束PAN基碳纖維的生產(chǎn)能力均有一定程度的提升，其增幅分別為 8%和32.1%。由于日本三菱人造絲公司和東麗公司的擴(kuò)能計(jì)劃，2002-2005年，世界PAN基碳纖維總產(chǎn)能從1996年的15.0 kt/a增加到35.6-37.40 kt/a。2005年以后，隨著歐洲空中客車A380與波音公司787客機(jī)大量使用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，世界碳纖維制造商再度實(shí)施擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，世界碳纖維總產(chǎn)能急劇膨脹。碳纖維

24、市場(chǎng)供應(yīng)短缺的狀況至少將延續(xù)到2009年，甚至可能延續(xù)到2012年。2005-2008年世界碳纖維總生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)見表2-1，由表可知2005年后三年世界碳纖維生產(chǎn)能力將大幅增加，與2005年產(chǎn)能相比分別增長(zhǎng)了23.4%，57.6%和83.7%。表2-1 2005-2008年世界碳纖維總生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè) (t/a)年份2005200620072008生產(chǎn)能力33700416005310061900對(duì)2005年的增幅/%023.457.683.7從2008年開始全球碳纖維行業(yè)將加快發(fā)展，碳纖維生產(chǎn)將加大力度，不少生產(chǎn)線會(huì)上馬，碳纖維的生產(chǎn)能力將以空前的速度增長(zhǎng)。資深金融專家安東尼羅伯茨(A

25、nthonyRoberts)表示，全球小絲束碳纖維的實(shí)際生產(chǎn)能力為名義生產(chǎn)能力的50%65%，估計(jì)當(dāng)今這一比例為65%，實(shí)際生產(chǎn)能力是24500 噸；到2014 年，會(huì)增加到40000 噸。由于新的生產(chǎn)線上馬，更專注于生產(chǎn)單一的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率會(huì)更高，實(shí)際生產(chǎn)能力會(huì)進(jìn)一步提高，可能達(dá)到45500 噸左右。他還表示，目前全球大絲束碳纖維實(shí)際生產(chǎn)能力為14500 噸，到2014年，會(huì)增長(zhǎng)到30000 噸左右。2014 年，這兩種纖維的名義生產(chǎn)能力達(dá)93450 噸，比1998 年增長(zhǎng)7 倍。2008-2014年全球碳纖維生產(chǎn)能力預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)見表2-2。表2-2 全球碳纖維生產(chǎn)能力預(yù)測(cè) (單位：噸)2008

26、年2009年2010年2011年2012年2013年2014年小絲束纖維宣布的產(chǎn)能42950498505620059200592005970060700小絲束纖維實(shí)際產(chǎn)能27958363904215044400444754515045525大絲束纖維宣布的產(chǎn)能20500237502575025750317503225032750大絲束纖維實(shí)際產(chǎn)能18860218502085023690292102967010130宣布的總產(chǎn)能63450736007995084200914509245093450實(shí)際產(chǎn)能力46818582406400068090736857482075655上述數(shù)字包括新組建公

27、司的產(chǎn)品數(shù)量，如中國(guó)、加拿大、印度和沙特阿拉伯的一些新成立公司的產(chǎn)品數(shù)量。2.1.1 世界小絲束碳纖維生產(chǎn)能力世界小絲束碳纖維生產(chǎn)基本上被日本碳纖維生產(chǎn)廠家控制，主要是東麗(Toray)集團(tuán)、東邦(Toho)集團(tuán)和三菱(Mitsubishi)集團(tuán)三大碳纖維生產(chǎn)企業(yè)。2005年，三家生產(chǎn)能力分別為9100 t/a，6300 t/a和4700 t/a，分別占世界總產(chǎn)能的35.1%，24.2%和18.1%，三家小絲束碳纖維生產(chǎn)能力占世界小絲束碳纖維總生產(chǎn)能力的77.5%。以2005年世界小絲束碳纖維生產(chǎn)能力為基準(zhǔn)，2005-2008年世界小絲束碳纖維生產(chǎn)能力變化見表2-3，日本東麗、東邦和三菱三家碳

28、纖維生產(chǎn)集團(tuán)2005年小絲束碳纖維生產(chǎn)能力與在世界小絲束碳纖維總生產(chǎn)能力中所占比例見表2-4。表2-3 2005-2008年世界小絲束碳纖維生產(chǎn)能力 (t/a)年份2005200620072008生產(chǎn)能力25900306003750046300對(duì)2005年的增幅/%018.144.878.8表2-4 2005年日本三家碳纖維生產(chǎn)集團(tuán)小絲束生產(chǎn)能力 (t/a)企業(yè)小絲束生產(chǎn)能力所占比例/%Toray910035.1Toho630024.2Mitsubishi470018.1合計(jì)2010077.6綜合表2-1和表2-3可知，2006-2008年世界碳纖維產(chǎn)能確實(shí)大幅增長(zhǎng)，但是增長(zhǎng)幅度小于預(yù)測(cè)值。這

29、是由于部分新建碳纖維項(xiàng)目沒有順利達(dá)產(chǎn)。2005年后的增長(zhǎng)是由于飛機(jī)制造和風(fēng)電行業(yè)對(duì)碳纖維需求的增加。按地區(qū)生產(chǎn)能力來(lái)看，2005年以前世界PAN基碳纖維小絲束碳纖維生產(chǎn)主要集中在亞洲地區(qū)，2006年以后美洲和歐洲的小絲束碳纖維生產(chǎn)能力大幅度提升，成為新的小絲束碳纖維生產(chǎn)中心。近似地說，目前世界PAN基小絲束碳纖維按地區(qū)的生產(chǎn)能力亞洲約占5/10，美洲約占3/10，歐洲則占2/10。2004-2008年世界小絲束碳纖維生產(chǎn)能力按地區(qū)的比例分布情況見表2-5。表2-5 2004-2008年世界小絲束碳纖維生產(chǎn)能力的比例分布/% (按地區(qū)) 地區(qū)20042005200620072008亞洲54.05

30、2.544.451.247.3美洲28.230.134.029.132.8歐洲17.817.421.619.719.92.1.2 世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力世界大絲束碳纖維生產(chǎn)主要集中在美國(guó)、德國(guó)和日本，其產(chǎn)量大約是小絲束碳纖維產(chǎn)量的33%。2002年，AKZO-Fortafil、Aldila和Zoltek三家美國(guó)公司的大絲束碳纖維產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的74.1%。世界大絲束碳纖維主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能分布情況見表2-6。美國(guó)卓爾泰克(ZOLTEK)公司是全球大絲束碳纖維著名生產(chǎn)企業(yè)。ZOLTEK公司2005-2008年大絲束碳纖維生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)見表2-7。表2-6 2002世界大絲束碳纖維產(chǎn)能情況

31、(按企業(yè)) t/a生產(chǎn)商產(chǎn)能比例/%美國(guó)AKZO-Fortafil(阿克-福坦菲爾)350041.2Zoltek180021.2Aldila(阿爾迪拉)100011.8德國(guó)SGL(愛斯奇愛爾)190022.4日本Toray3003.5總計(jì)8500100表2-7 ZOLTEK公司2005-2008年大絲束碳纖維生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè) t/a年份200520072008大絲束生產(chǎn)能力3300650011600所占比例/%42.359.170.3由于碳纖維在民用客機(jī)領(lǐng)域和風(fēng)電領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用，從2005年開始，世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)，2005-2008年世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力見表2-8

32、：表2-8 2005-2008年世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè) t/a年份2005200620072008大絲束生產(chǎn)能力7800110001560015600對(duì)2005年的增幅/%041100100綜合表2-7和2-8的數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，2005年以后，世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力大幅提升，到2008年時(shí)，世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力比2005年增長(zhǎng)了近1倍。預(yù)計(jì)隨著碳纖維低成本化趨勢(shì)和向民用領(lǐng)域和一般工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，大絲束的生產(chǎn)能力還將繼續(xù)呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。2.1.3 世界碳纖維生產(chǎn)能力主要企業(yè)分布表2-9 1997-2000年世界碳纖維生產(chǎn)能力分布 (按企業(yè)) (t/a)企業(yè)1997年1998年1999

33、年2000年?yáng)|麗集團(tuán)(日)3700550073007300東邦集團(tuán)(日)3700510051005100三菱人造絲集團(tuán)1900340034003400阿莫科(Amoco，美)1200190019001900?？巳麪?Hexcel，美)1700180018001800塑料集團(tuán)1000200034003400卓爾泰爾(Zoltek，美)*360086001460018500阿克(Akzo，荷)*2100210035003500SGL(德)*2400270027002700Alidla(美)*040010001000合計(jì)8100138002180025700*用大絲束PAN原絲世界碳纖維的生產(chǎn)主要集

34、中在日本、英國(guó)、美國(guó)、法國(guó)、國(guó)等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家和我國(guó)的省，主要生產(chǎn)商為日本的東麗、東邦人造絲、三菱人造絲三大集團(tuán)和美國(guó)的的卓爾泰克(ZOLTEK)、阿克(AKZO)、阿爾迪拉(ALDILI)和德車的SGL公司等。日本的三家企業(yè)：東麗公司、東邦公司和三菱人造絲就占據(jù)了世界78%左右的產(chǎn)量，我國(guó)省也有3000噸左右的產(chǎn)能。PAN基碳纖維產(chǎn)品主要有以美國(guó)為代表的大絲束碳纖維(LT: 48K480K)和以日本為代表的小絲束碳纖維(CT: 1K24K)兩大類。據(jù)2003年統(tǒng)計(jì)，1997-2000年世界碳纖維生產(chǎn)能力按企業(yè)分布如上表2-9所示。從表2-9可以發(fā)現(xiàn)，1997-2000這段時(shí)期世界小絲束生產(chǎn)企業(yè)

35、除了東麗集團(tuán)產(chǎn)能增長(zhǎng)比較快外，增加了近1倍，其它企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)比較緩慢；在大絲束生產(chǎn)方面，美國(guó)Zoltek公司大幅增加大絲束PAN原絲的產(chǎn)能，2000年原絲產(chǎn)能相當(dāng)于1997年的5倍多。2002年，聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)量約占全球碳纖維總產(chǎn)量的90%，生產(chǎn)能力約為31565 t/a，其中小絲束碳纖維約為23165 t/a，占73.4%，大絲束碳纖維約為8400 t/a，占26.6% (如表2-10)。由表2-10可知，日本東麗、東邦和三菱三家公司的高性能小絲束碳纖維生產(chǎn)能力合計(jì)為17500t/a，占世界高性能小絲束碳纖維總能力的75.5%，基本控制了世界高性能小絲束碳纖維的生產(chǎn)。表2-10 2002年世

36、界聚丙烯腈基碳纖維主要生產(chǎn)商t/a生產(chǎn)商生產(chǎn)能力小絲束東麗(Toray)7300東邦(Toho)5500三菱(MRC)4700赫克賽爾(Hexcel)1980阿莫科 (Amoco)1890臺(tái)塑1750其它45合計(jì)23165大絲束福塔菲爾(Fortafil)3500卓爾泰克(Zoltek)1800阿爾迪拉(Aldila)1000愛斯奇愛爾(Sgl)1800東麗(Toray)300合計(jì)8400總計(jì)315652003年，國(guó)外PAN基碳纖維的生產(chǎn)能力約為30250 t/a，其中小絲束18800t/a，大絲束碳纖維11450 t/a。國(guó)外PAN基碳纖維主要生產(chǎn)廠商生產(chǎn)能力分布見表2-11。由表可知，20

37、03年世界小絲束碳纖維生產(chǎn)主要集中在日本，而大絲束碳纖維生產(chǎn)則集中在美國(guó)和西歐的公司。表2-11 2003年國(guó)外主要PAN基碳纖維廠商生產(chǎn)能力 t/a生產(chǎn)廠商小絲束大絲束日本11300300Toray4400300Toho3700Mitsubishi Rayon3200美國(guó)75006890Ballard90Aldila1000Cytec1900Fortafil3500Grafil1500Hexcel2300Zoltek2300Toray (美國(guó)分公司)1800西歐4260Soficar850Tenax Fibers1810SGL1600總計(jì)1880011450表2-12世界各大PAN基碳纖維公

38、司2002-2004年的產(chǎn)能 t/a生產(chǎn)公司生產(chǎn)能力日本Toray9100(小絲束)日本Toho5600(小絲束)日本Mitsubishirayon4700(小絲束)美國(guó)Hexcel2000(小絲束)英國(guó)Amoco1900(小絲束)中國(guó)工程塑料公司1750(小絲束)美國(guó)AKZO-Fortafil3500(大絲束)美國(guó)Zoltek1800(大絲束)美國(guó)Aldila1000(大絲束)德國(guó)SGL1900(大絲束)表2-13 20022004年世界瀝青基碳纖維的生產(chǎn)廠家與產(chǎn)能品種國(guó)家或公司產(chǎn)能/(ta-1)強(qiáng)度/MPa模量/GPa通用型碳纖維中國(guó)45068641Donac30068634Kureha9

39、005909803033Niffobo開發(fā)中6579804049Noppon開發(fā)中7849803949高性能碳纖維Amoco14023013002400170960Mitsubishi Chem50018003300176735Nippon Sekiyu5032303300392686Donac開發(fā)中18003000140600Kureha開發(fā)中18004000150400綜合表2-12和表2-13可以得出結(jié)論，到2004年為止，世界PAN基碳纖維生產(chǎn)企業(yè)在大絲束和小絲束碳纖維生產(chǎn)上技術(shù)已經(jīng)十分成熟，生產(chǎn)規(guī)模逐步壯大，已經(jīng)形成了相當(dāng)大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模；而世界瀝青基碳纖維生產(chǎn)企業(yè)還處在技術(shù)開發(fā)和儲(chǔ)備的

40、階段，只有少數(shù)幾家公司有一定的瀝青基碳纖維生產(chǎn)能力，但是生產(chǎn)能力都較小，沒有形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。表2-14 2005-2006年世界碳纖維生產(chǎn)能力 t生產(chǎn)廠家2005年2006年宇航級(jí)工業(yè)級(jí)宇航級(jí)工業(yè)級(jí)東麗900030010800300東邦6260130077401300三菱46404640赫克塞爾19801980泰克18001800卓爾泰克44604460愛思奇愛爾19001900阿爾迪拉10001000臺(tái)塑18001800總計(jì)2548089602876089602005-2006年期間，世界碳纖維產(chǎn)業(yè)進(jìn)入一段穩(wěn)定發(fā)展時(shí)期，從表2-14?？梢园l(fā)現(xiàn)世界各大碳纖維生產(chǎn)企業(yè)大絲束和小絲束碳纖維生產(chǎn)

41、能力變化不大，僅東麗公司小絲束碳纖維產(chǎn)能有較大的增長(zhǎng)，其它企業(yè)處于穩(wěn)定生產(chǎn)之中。 表2-15 2007/08年度全球PAN-CF生產(chǎn)廠家與產(chǎn)能分布(t)生產(chǎn)能力2007年2008年新增產(chǎn)能原產(chǎn)能總產(chǎn)能新增產(chǎn)能原產(chǎn)能總產(chǎn)能小絲束正規(guī)絲束1K3K6K12K24K東麗Toray本土2200690013900400730017900法Soficar800340018005200美CFA0360018005400東邦Toho本土0370091002700640011800德0340003400美0200002000三菱本土220054007900054007900美Grafil0200002000歐洲S

42、GL5005000500 臺(tái)塑 地區(qū)110029502950220051505150美Hexcel美65032503250032503900西班牙00650650美Cytec019001900019001900小計(jì)745039000950048550產(chǎn)量系數(shù)0.72730033985大絲束48K80K320K美Zoltek歐洲2000600085002000800010500美0250002500美Carbon Fiber TechAldila/SGL.J.V010001000010001000歐洲SGL020002000400060006000小計(jì)200011500600017500產(chǎn)量系數(shù)

43、0.7805012250小絲束大絲束總計(jì) 產(chǎn)量系數(shù)0.735350462352007-2008年，世界碳纖維行業(yè)獲得新的黃金發(fā)展時(shí)期。隨著碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用擴(kuò)展到航天航空，體育用品和一般工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)方面。特別是空中客車公司的A380和波音公司的B787客機(jī)對(duì)碳纖維的巨大需求。另外，碳纖維在一般工業(yè)領(lǐng)域新興用途的開發(fā)，如基礎(chǔ)設(shè)施的修復(fù)、更新和加固；新能源開發(fā)如沿海油氣田、深海油田的鉆井平臺(tái)、管道和纜繩等，世界碳纖維市場(chǎng)趨于緊。為了滿足巨大的市場(chǎng)需求，世界各大碳纖維生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴(kuò)大碳纖維生產(chǎn)能力，見上表2-15。表2-16 世界PAN基碳纖維生產(chǎn)能力 t類別單位工廠所在國(guó)年份200420052

44、00620072008小絲束碳纖維東麗集團(tuán)日本47004700470069006900美國(guó)18001800360036005400法國(guó)26002600260034005200小計(jì)91009100109001390017500東邦集團(tuán)日本37003700370037006400德國(guó)19001900340034003400美國(guó)0700700700700小計(jì)560063007800780010500三菱集團(tuán)日本32003200320054005400美國(guó)15001500200020002000歐洲00600600600小計(jì)47004700580080008000CYTEC美國(guó)180018001800

45、18003800HEXCEL美國(guó)20002000230028003300臺(tái)塑中國(guó)20002000200032003200小計(jì)580058006100780010300共計(jì)2520025900306003750046300大絲束碳纖維Fotafil-TOHO美國(guó)/日本35001300130013001300ZOLTEK美國(guó)/匈牙利2500330065001110011100SGL德國(guó)/英國(guó)19001900190019001900CF Technology美國(guó)10001000100010001000Toray日本300300300300300共計(jì)92007800110001560015600PAN

46、基碳纖維總計(jì)3440033700416005310061900表2-16綜合了2004-2008年世界主要碳纖維生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力的變化情況，數(shù)據(jù)表明，在2004-2005年世界碳纖維生產(chǎn)能力僅小絲束碳纖維有小幅度的增長(zhǎng)，從25200 t/a增加到25900 t/a，增長(zhǎng)了2.8%；大絲束產(chǎn)能反而下降了2.0%，這可能是由于航空航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芴祭w維需求的增加的緣故。2006年以后，碳纖維應(yīng)用擴(kuò)展到民用領(lǐng)域，大絲束的需求迅速增加，從而帶動(dòng)了碳纖維生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大大絲束碳纖維生產(chǎn)能力。2007年和2008年，世界大絲束碳纖維生產(chǎn)能力分別達(dá)到53100 t/a和61900 t/a，與2006年的4160

47、0 t/a分別增長(zhǎng)了27.7%和48.8%。2.1.4世界碳纖維生產(chǎn)能力按地區(qū)分布從地區(qū)分布上看，世界碳纖維生產(chǎn)主要集中在亞洲、歐洲和美洲，亞洲是最大的PAN基小絲束碳纖維生產(chǎn)地，美洲是最大的PAN基大絲束碳纖維生產(chǎn)地。表2-17總結(jié)了2004-2008年P(guān)AN基碳纖維生產(chǎn)能力在三大生產(chǎn)地的分布情況。從表中可以看出，亞洲小絲束碳纖維生產(chǎn)在2006年后出現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)，較2004年分別增長(zhǎng)了41.2%和61.0%；而亞洲大絲束碳纖維生產(chǎn)沒有明顯的變化。美洲小絲束碳纖維的產(chǎn)能保持持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，增長(zhǎng)主要出現(xiàn)在2006、2007和2008年，較2004年分別增長(zhǎng)了46.5%，53.5%和114%；大絲束

48、碳纖維產(chǎn)能的增長(zhǎng)出現(xiàn)在06和07年，較04年分別增長(zhǎng)了25.7%和91.4%。歐洲碳纖維生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)主要體現(xiàn)在小絲束碳纖維上，2006-2007年分別較2004年增長(zhǎng)了46.7%，64.4%和104%。表2-17 世界PAN基碳纖維按地區(qū)的生產(chǎn)能力 t碳纖維種類地區(qū)年份20042005200620072008PAN基小絲束碳纖維亞洲1360013600136001920021900美洲71007800104001090015200歐洲45004500660074009200小計(jì)2520025900306003750046300PAN基大絲束碳纖維亞洲300300300300300美洲7000

49、560088001340013400歐洲19001900190019001900小計(jì)92007800110001560015600PAN基碳纖維亞洲1390013900139001950022200美洲1410013400192002430028600歐洲640064008500930011100總計(jì)34400337004160053100619002.2 世界碳纖維消費(fèi)狀況與結(jié)構(gòu)美國(guó)、歐洲和日本是碳纖維復(fù)合材料的主要消費(fèi)地區(qū)，未來(lái)幾年亞洲地區(qū)的需求將快速增長(zhǎng)。2006年全球CF市場(chǎng)需求在2.8萬(wàn)t左右，世界碳纖維的消費(fèi)結(jié)構(gòu)仍然集中在工業(yè)應(yīng)用、航天航空和體育休閑三個(gè)方面，工業(yè)應(yīng)用約占總消費(fèi)量的

50、58%；航空航天方面應(yīng)用約占23%，體育運(yùn)動(dòng)器材應(yīng)用約占19%。日本東邦特納克斯公司對(duì)2003年所做的調(diào)查報(bào)告作了全面修正，按其新的統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)修正數(shù)據(jù)，2004年約達(dá)17.4kt，2005年約達(dá)20.0kt，2006年約達(dá)21.7 kt。該數(shù)據(jù)與碳纖維的總用量相比偏低很多。有專家分析認(rèn)為，東邦的數(shù)據(jù)是指12K以下小絲束數(shù)據(jù)(詳見表2-18)。2002年國(guó)外PAN基碳纖維的消費(fèi)結(jié)構(gòu)見表2-19。表2-18 日本東邦tenax對(duì)世界碳纖維總用量的統(tǒng)計(jì) (按用途) (t/a)用 途年 代航空航天體育休閑工業(yè)產(chǎn)業(yè)合 計(jì)200038303710417011710200131004710595013760

51、20023040456066901429020033220458075701537020043550464092001739020053950468011140199702006442047001259021710注：上表數(shù)據(jù)來(lái)自日本東邦特納克斯公司的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；另?yè)?jù)報(bào)道，該公司稱2006年全球碳纖維的需求量達(dá)2.5萬(wàn)噸。表2-19 2002年國(guó)外PAN基碳纖維的消費(fèi)結(jié)構(gòu) %國(guó)家或地區(qū)航空航天體育器材一般工業(yè)美國(guó)40.029.630.4西歐32.913.353.8日本3.317.679.1由表2-20可知，在1997-2002五年之間全球碳纖維的消耗量年均增長(zhǎng)達(dá)到5.8%，20022007年碳纖維用量的年均