爐開口機(jī)泥炮培訓(xùn)教材

1、開鐵口機(jī)泥炮培訓(xùn)教程培訓(xùn)對(duì)象：高爐爐前工 培訓(xùn)目的：使?fàn)t前工全面了解開鐵口機(jī)泥炮并能正確進(jìn)行維護(hù)保 養(yǎng)。培訓(xùn)內(nèi)容：一 開鐵口機(jī)簡(jiǎn)介開鐵口機(jī)， 是煉鐵廠的一種常用設(shè)備， 其功能是用來打開高爐鐵 口，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化高爐冶煉。組成部分： 開鐵口機(jī)結(jié)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)部分和鉆進(jìn)部分等組成。鉆進(jìn)部分主要由推進(jìn)和沖鉆部分組成， 回轉(zhuǎn)部分將其由停放位置 送到工作位置，打開鐵口后，再迅速將其送回至停放位置。開鐵 口機(jī)的可靠性和使用性能直接關(guān)系到高爐煉鐵的生產(chǎn)效率。分類：現(xiàn)今，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用于高爐的開鐵口機(jī)類型較多，可謂五 花八門。從傳動(dòng)形式上可分為電動(dòng)開鐵口機(jī)、氣動(dòng)開鐵口機(jī)、氣 液復(fù)合傳動(dòng)開鐵口機(jī)等；從安裝方式上可分為懸掛

2、式開鐵口機(jī)、 落地式開鐵口機(jī)。 落地式氣動(dòng)、 液壓復(fù)合傳動(dòng)的開鐵口機(jī)在全國(guó) 大、中、小高爐上應(yīng)用最多，其次是懸掛式全氣動(dòng)型式和落地式 全液壓型式。 這幾種典型的開鐵口機(jī)的共同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是都具有導(dǎo) 向軌梁和送進(jìn)機(jī)構(gòu)， 鉆機(jī)沿著一定角度的傾斜軌道行進(jìn)， 開出的 鐵口孔道是和這個(gè)角度相同的圓孔， 鉆機(jī)都具有沖打功能。 應(yīng)用 領(lǐng)域：開鐵口機(jī)被廣泛用于工業(yè)、鋼鐵、冶金、等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)（ 1#高爐開鐵口機(jī)的參數(shù)）鉆頭直徑：5580mm開鐵口深度：3500mm鉆孔角度：10o （8o16o 可調(diào)角度）最大進(jìn)給速度：s返退速度：1 m/s鉆桿轉(zhuǎn)速：300rpm大臂旋轉(zhuǎn)角：150o液壓鑿巖機(jī)沖擊機(jī)構(gòu)型號(hào)YY G

3、300沖擊油壓 Mpa13 16沖擊流量L/min90 100沖擊頻率 HZ40 50沖擊能量 J350鉆銷機(jī)構(gòu)鉆銷油壓10 13鉆銷流量70 90鉆銷扭320540矩鉆銷轉(zhuǎn) 速r/min300 400送進(jìn)機(jī)構(gòu)工作油壓 Mpa10 13送進(jìn)流量L/min4返退流量L/min80旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作油壓 Mpa10 13工作流量L/min35 70擺動(dòng)機(jī)構(gòu)工作油壓 Mpa8工作流量L/min15吹灰空氣流量M3/min5吹灰空氣壓力Mpa開口機(jī)的潤(rùn)滑及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油標(biāo)準(zhǔn)D-天W-周 M-月 Y- 年裝置名稱潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑占數(shù)八、 、油脂名稱給油量kg潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑分工設(shè)備狀態(tài)維護(hù)操作維護(hù)操作運(yùn)行停止轉(zhuǎn)

4、臂主軸軸承43#二硫化鉬鋰基脂人工給油4D1D*回轉(zhuǎn)油缸關(guān)節(jié)軸承23#二硫化鉬鋰基脂人工給油4D1D*送進(jìn)機(jī)構(gòu)側(cè)蓋軸承13#二硫化鉬鋰基脂人工給油4D1D*行走車輪軸承43#二硫化鉬鋰基脂人工給油4D1D*鏈條銷、套管、滾子1L-H M46 抗磨液壓油人工給油4D1D*鏈輪拉緊絲桿絲桿23#二硫化鉬鋰基脂人工給油4D1D*點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢分工點(diǎn)檢方法專業(yè)崗位專職崗位聽視 觸 測(cè)其他開口機(jī)底座螺栓緊固，無松動(dòng)1M 1WXV轉(zhuǎn)臂焊縫，筋板未脫焊，無變形1M 1DXV立軸上下端軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好1W 1DXOVV小車跑道工字鋼無變形，無阻礙1M 1WXVV鑿巖

5、機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)連接緊固，無泄露1D 1DOV氣囊完好，無泄露1DOV機(jī)身組件連接緊固，無泄露1D 1DV水套完好，無泄露1DOV小車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無損壞1D 1DOV送進(jìn)機(jī)構(gòu)鏈條靈活,潤(rùn)滑良好1WXOV鏈輪及銅套完好,無損壞1D 1MXV調(diào)節(jié)絲杠靈活,便于調(diào)節(jié)1MXV液壓馬達(dá)連接緊固，無泄露1D 1DOV油缸活塞桿接頭緊固，不漏1D 1WXV油,無劃痕關(guān)節(jié)軸承靈活,完好1D1WXOV接手無退絲,無損壞1D1WXVU 型桿自潤(rùn)滑銅套完好,無框量1D1WXV銷軸無磨損,脫落1W 1WXV油路液壓管線活接，球伐，金屬 軟管,鋼 管未損壞,不泄露1BOV掛鉤組件掛鉤螺栓，筋板，焊縫緊固,未脫焊,無變形1BV

6、表中符號(hào):Y-年,M-月,W-周,D-日,B-班,H-小時(shí);O-運(yùn)行中，X-停止中.常見故障的判斷及排除方法常見故障判斷及排除鑿巖機(jī)沖擊無力，即活塞能 沖擊到釬尾， 但感覺力量不 如從前。(1) 、流量、壓力是否不夠即流量是否達(dá)到90L/min，壓力是否達(dá)到 1016Mpa 排除：認(rèn)真 檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺(tái)下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上，就得 從泵直接調(diào)系統(tǒng)流量和壓力， 如果還不行就得換 一個(gè)泵了，因?yàn)楸糜玫臅r(shí)間長(zhǎng)了后，配油盤也會(huì) 磨損，影響泵的正常排量。(2)、 鑿巖機(jī)的畜能器里的氮?dú)馐欠襁€有67Mpa 的壓力排除：把蓄能器從鑿巖機(jī)上拆卸下來 用焊條頭或其他細(xì)且鈍

7、的東西插入蓄能器背面的 小孔檢驗(yàn)以下是否還有氮?dú)?。如能插下去證明已 無氮?dú)猓鑼⑿钅芷鞑痖_檢查隔膜或密封圈是否 已經(jīng)損壞如隔膜密封圈壞了則更換一個(gè)新的隔膜 或密圭寸圈充好氮?dú)?7Mpa 即可。(3) 、鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分是否可靠排除：用扳手緊固 下所有的螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個(gè)高強(qiáng)螺栓即可。(4) 、鑿巖機(jī)使用時(shí)間過長(zhǎng)，活塞與前后鋼套 由于磨損而間隙變大，使沖擊部分的內(nèi)漏過大， 致使沖擊壓力上不去。排除：更換活塞和前后缸 套。鑿巖機(jī)沒有沖(1)、活塞能運(yùn)動(dòng)但打不到釬尾。原因可能是擊聲音由于鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分不可靠造成的活塞 行程加長(zhǎng)即超出了活塞的正常運(yùn)動(dòng)行程

8、，而使活 塞打不到釬尾。排除：用扳手緊固一下所有螺紋 連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接 的四個(gè)高強(qiáng)螺栓即可。（2）、活塞不能運(yùn)動(dòng)。原因可能是換向閥不能換 向或者是活塞與缸套被拉傷燒死而不能運(yùn)動(dòng)。排 除：把蓄能器拆卸開，用干凈的中指或食指鉤 下?lián)Q向閥的閥芯是否還能輕松的來回運(yùn)動(dòng)，如不 能，即把換向閥拆出來換一套新的換向閥上去或 把它進(jìn)行研磨至能輕松運(yùn)動(dòng)為止再裝上即可。如 果換向閥無問題就需要把前后缸套與活塞打出 來，檢查活塞和前后缸套是否被拉傷如果拉傷則 把拉傷處研磨好即可。般活塞和前后缸套被拉 傷都是由于液壓油不干凈而引起的，故特別要求 使用單位一定要注意經(jīng)常過濾更換液壓油，液壓 油

9、應(yīng)達(dá)到 NAS10-11 級(jí)，（23 個(gè)月進(jìn)行 次）并 清洗油箱（36 個(gè)月進(jìn)行次）。另在組裝沖擊 部分時(shí)一定要用干凈的柴油清洗。轉(zhuǎn)削部分與沖擊部分的連接處或沖擊部分原因可能是由于前后堵壞的密封圈磨損而造成 的。排除：整體更換前后堵環(huán)或更換前后堵環(huán)的 密封圈即可。更換后堵環(huán)只需把后端蓋拆開即可的后部滴漏或噴霧狀漏油。更換，前堵環(huán)需把鉆削部分與沖擊部分的連接拆 開，輕輕向前打一下活塞即可。（用銅棒或木棒）鉆削無力或鉆桿轉(zhuǎn)速慢。（1） 、流量、壓力是否不夠即流量是否達(dá)到70L/min，壓力是否達(dá)到 813Mpa 排除：認(rèn)真 檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺(tái)下面 的溢流閥或減壓閥即可。（2）

10、、由于使用時(shí)間過長(zhǎng) 2K-195 油馬達(dá)內(nèi)部磨損而使內(nèi)漏變大，致使壓力上不去而使鉆削無力。 排除：更換一個(gè)新的 2K-195 油馬達(dá)即可。開口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開口機(jī)的工作動(dòng)作必須在確認(rèn)泥炮處于待命位置時(shí)才能進(jìn)行，在液壓系統(tǒng)及所配置的管路正常條件下才能安全工作，因此 必須做到：1）必須保證液壓油精度。2）經(jīng)常檢查設(shè)備上個(gè)管接頭是否松動(dòng)，造成滲漏及時(shí) 緊固或更換。3 ）經(jīng)常檢查液壓站各元件及氣動(dòng)系統(tǒng)各元件是否正常， 有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。4）爐前環(huán)境惡劣容易造成液壓軟管損壞，必須及時(shí)檢 查和更換。5 ）經(jīng)常檢查液壓配置管是否損壞和泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)和更換。開口機(jī)需要定期維護(hù)，要求每班檢

11、查主要承載部位的螺栓是 否松動(dòng)并及時(shí)緊固1)每次工作前檢查鑿巖機(jī)、液壓馬達(dá)、鉸接點(diǎn)及液壓 系統(tǒng)的密封情況，如有漏油現(xiàn)象及時(shí)處理。2)設(shè)備上若有機(jī)械零件損壞，必須在完全停機(jī)的狀態(tài) 下才能進(jìn)行維修和更換。3) 認(rèn)真執(zhí)行 “煉鐵廠設(shè)備檢查、 故障、潤(rùn)滑等維護(hù)記錄” 的規(guī)定。預(yù)防性維護(hù)目的：1)使本設(shè)備各系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)， 以保證最高 的生產(chǎn)率，最高的質(zhì)量和最低成本。2 ) 盡量防止故障和損壞 , 保證修理時(shí)間最短。3) 保證改進(jìn)設(shè)備，以便提高開口機(jī)的效率并防止過大 的修理費(fèi)用和失誤損失。預(yù)防性維護(hù)， 主要通過操作人員或點(diǎn)檢人員眼看、 耳聽、 手摸來完成，檢查是否有漏油、漏氣、振動(dòng)、裂縫和磨損，

12、 是否有反常雜音和振動(dòng)聲、溫度等。預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃1 ) 更換油管，以免影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。2 ) 每班點(diǎn)檢時(shí)必須檢查所有的受力螺栓，特別是底座基礎(chǔ)螺釘，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固或更換。3 ) 每班對(duì)開口機(jī)所有焊接處進(jìn)行目視檢查，確保受到機(jī)械應(yīng)力的焊縫處于良好狀態(tài)，特別注意受振動(dòng)的部件，如：機(jī)械限位、大臂、聯(lián)桿等4 ) 每七天必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)用黃油槍加油。開口機(jī)崗位安全操作規(guī)程1)遵守公司職工安全準(zhǔn)則及煉鐵廠通用安全規(guī)程。2)出鐵前開口機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓及吹掃裝置，確保出鐵 時(shí)好用。3)檢查鐵罐是否準(zhǔn)確對(duì)位。4)渣鐵溝、主溝、撇渣器、砂壩、小閘必須烘干，撇渣器過 道無障礙物，溝內(nèi)干凈，出鐵前必須打開撇渣器

13、上的渣蓋，確保 渣鐵暢通。5)罐內(nèi)不得扔雜物，鐵罐不得放得過滿，規(guī)定渣鐵液面距離 罐嘴下沿的垂直距離不得小于 300 毫米。6)不準(zhǔn)向液態(tài)渣鐵溝內(nèi)及罐中打水和投放潮濕的雜物。7)出鐵前必須有專人負(fù)責(zé)看罐，付組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。8)啟動(dòng)開口機(jī)前，應(yīng)先打開報(bào)警器，確認(rèn)鐵口正面及開口及 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人及障礙物方可操作。9)開口機(jī)退出時(shí)，一定要及時(shí)停轉(zhuǎn)，以防打壞泥套及傷人。10) 開口機(jī)使用后要及時(shí)退回原地，避免高溫烘烤。11) 更換鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)開口機(jī)。12) 鉆鐵口時(shí)正面不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)跨越主溝。 捅鐵口時(shí)不準(zhǔn)背朝大溝。二 泥炮簡(jiǎn)介泥炮和開鐵口機(jī)相互配套， 是煉鐵高爐的必備設(shè)備， 其功能是在 放完渣鐵后封堵

14、高爐鐵口，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化高爐冶煉。組成部分：主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和打泥機(jī)構(gòu)兩部分組成。技術(shù)參數(shù)型號(hào)： KD300打泥機(jī)構(gòu)：打泥油缸工作油壓：行程：1260mm 直徑：340mm打泥速度：32mm/s 泥缸有效容積：3泥缸直徑：420mm炮口直徑：150mm 炮身角度：10o泥缸活塞上總推力：3465KN轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)炮泥缸：轉(zhuǎn)炮油壓 16MPa 壓炮油壓 16MPa 油缸直徑220mn，油缸行程 1260mm 轉(zhuǎn)炮時(shí)間 14s，轉(zhuǎn)臂最大轉(zhuǎn)角160o,壓炮力 210KN 轉(zhuǎn)炮速度 10o/s液壓系統(tǒng)液壓裝置最高壓力 24MPa 工作壓力 16MPa 最大流量 190L/min故障問題原因修理辦法油缸不動(dòng)作（

15、或轉(zhuǎn)向太慢）1 .安全閥故障2. 液控單向閥故障3. 手動(dòng)換向閥故障4. 油缸內(nèi)漏5. 進(jìn)油管路控制閥故障1.更換、檢查、修理、調(diào)整打泥時(shí)動(dòng)作太慢1. 油缸內(nèi)漏2. 流量閥故障3. 干泥堵塞1. 更換修理2. 清洗修理流量閥3. 對(duì)清泥工藝口清泥問題原因修理辦法4. 油壓不足涂油4.檢查、修理泥炮跑泥嚴(yán)重1.活塞與缸體間隙過大1.更換泥炮活塞縮小間隙泥炮嘴對(duì)不上鐵口1.懸掛拉桿調(diào)節(jié)螺母角度不正確1.調(diào)整其相應(yīng)角度泥炮潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)D-天 W-周 M-月Y年裝置名稱潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑占八、 、數(shù)油脂名稱給油量潤(rùn) 滑方 法潤(rùn)滑周期操作人加油換油吊掛機(jī)構(gòu)上下軸承22#通用鋰基脂人工 給油1D6M崗位工轉(zhuǎn)臂主軸上

16、下軸承22#通用鋰基脂人工給油1D6M崗位工回轉(zhuǎn)板主軸上下軸承22#通用鋰基脂人工1D6M崗位工給油小連桿轉(zhuǎn)臂端軸關(guān)節(jié)軸承12#通用鋰基脂人工給油1D6M崗位工小連桿回轉(zhuǎn)板端軸軸套22#通用鋰基脂人工 給油1D6M崗位工控制連桿關(guān)節(jié)軸承22#通用鋰基脂人工 給油1D6M崗位工回轉(zhuǎn)油缸端部軸套22#通用鋰基脂人工 給油1D6M崗位工中間軸套22#通用鋰基脂人工 給油1D6M崗位工旋轉(zhuǎn)活接頭軸承22#通用鋰基脂人工 給油1D6M崗位工減震器軸承12#通用鋰基脂人工 給油1D6M崗位工點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱點(diǎn)檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)異常記錄處理意見占八、檢 人泥炮1. 回轉(zhuǎn)油缸前后端蓋無損壞；排氣孔,緩沖器緊 固,無

17、泄漏；活塞桿表面無傷痕，鎖母緊固2. 控制連桿無損壞，潤(rùn)滑良好3. 旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤(rùn)滑良好；油管 接頭緊固,無泄漏4. 緩沖器銅套無損壞；軸承潤(rùn)滑良好5. 泥塞密封銅密封圈無損壞，不漏泥；螺栓緊 固,壓板無松動(dòng)6. 油缸保壓狀況無內(nèi)泄7. 標(biāo)尺鋼絲繩完好，滑輪靈活8. 泥缸連接螺栓緊固，內(nèi)壁光滑無阻礙9. 炮咀密封圈無間隙，不漏泥10. 液壓管線活接緊固，球閥無泄漏；金屬軟管 未老化,鋼管不漏油維護(hù)(1) 1、炮身不得過熱，鐵水不得濺到炮身上，在使用中嚴(yán)禁碰擊設(shè)備各構(gòu)件。2、定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑脂。3、注意檢查泥塞與泥缸的間隙， 磨損后要及時(shí)更換泥塞，更換是要根據(jù)泥缸內(nèi)筒尺寸配泥塞帽。(2)預(yù)防性維護(hù)A 每班對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查潤(rùn)滑，保證傳動(dòng)部件工作效率，防止故障。B 由于泥炮作業(yè)環(huán)境比較惡劣，高壓油管時(shí)常被燒損，故每 班檢查時(shí)要仔細(xì)，及時(shí)處理和更換C 對(duì)泥炮基座作定期檢查，有無裂縫和螺釘松動(dòng)。D 焊縫檢查，保證機(jī)械應(yīng)力大的焊縫狀態(tài)良好。泥炮操作崗位安全操作規(guī)程1)遵守公司職工安全準(zhǔn)則及煉鐵廠通用安全規(guī)程。2)礙物方可操作。3)在堵鐵口和試炮過程中