錦綸與滌錦復(fù)合絲學(xué)習(xí)資料

1、前言：本文集合網(wǎng)上收集的錦綸紡絲、聚合文章，從工藝員角度摘錄其應(yīng)用部分，為初入行的工藝技術(shù)人員提供指導(dǎo)。為尊重他人的勞動(dòng)成果，發(fā)文時(shí)將第一作者的姓名及單位一并標(biāo)出，以示感謝！桔瓣型滌錦復(fù)合絲生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用廣東省化學(xué)纖維研究所鄭鞏偉（文章摘錄）1 原料選擇PA6選相對粘度為2.7的料，若選相對粘度2.4的PA6，則PET應(yīng)選熔點(diǎn)（252254低的切片，否則紡絲難度增大。2 產(chǎn)品規(guī)格一般為84dt/24f*16，110dt/36f*16，167dt/48f*16，167dt/68f*16。即單纖控制在0.130.18dpf范圍內(nèi)較為合適。實(shí)際生產(chǎn)中一般控制錦綸比例為25%30%3 切片含水率PET

2、小于30PPM，PA6控制在100PPM。PA6干燥時(shí)要防止氧化發(fā)黃4 紡絲溫度選擇PA6的熔融溫度要略低于純紡時(shí)，PET熔融溫度要略高于純紡時(shí)，箱體溫度則恰恰相反。兩高聚物熔體溫度的控制十分關(guān)鍵：PA6的溫度如果太高，粘度低，流變性大，它將向PET邊緣擴(kuò)散，把PET周邊厚厚地包圍，界面粘合力大大加強(qiáng)，纖纖維后加工時(shí)剝離性差，失去應(yīng)有的風(fēng)格。如果PA6溫度太低，兩熔體溫度差太大，可紡性變差，因粘合力太低，加工時(shí)稍加張力就會(huì)彼此分離，牽伸加彈時(shí)會(huì)大量起毛，產(chǎn)品強(qiáng)度大幅下降。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，PA6比熔點(diǎn)高50度、PET比熔點(diǎn)高30度時(shí)，可紡性最好。兩種熔體的溫差最好在20度左右，具體視聚合物的粘度而

3、定。使可紡性良好，粘合適中，剝離性好。生產(chǎn)中最好取取樣查看截面形狀。5 組件周期除了常規(guī)的出現(xiàn)注頭、粘板、彎曲、粗細(xì)絲需更換組件外，如果截面出現(xiàn)單一組份、竄料、界面不清晰、復(fù)合比例失調(diào)現(xiàn)象時(shí)也要換組件。組件周期一般在7天左右，調(diào)整良好時(shí)可達(dá)20天。6 紡絲速度（POY）一般在3000m/min左右。7 拉伸加彈技術(shù)適當(dāng)降低機(jī)械速度牽伸倍數(shù)：看毛絲、僵絲、緊點(diǎn)的情況決定。原理同純紡。一熱箱溫度一般在160度左右。二熱箱溫度不宜高，因本身屬超細(xì)旦絲，定型溫度高了對剝離與染色無益，一般在120度左右（純錦綸一般不用定型）。8 纖維剝離處理堿法處理：PET表面部分水解，錦綸受熱收縮，粘合力降低剝離。酸

4、法處理：PET與PA6在酸中有不同的溶脹率，減弱界面的內(nèi)應(yīng)力，再者錦綸受熱收縮，使粘合力降低剝離。酸法不損傷纖維，但剝離效果較差，一般使用堿法。9 織物染色由于二者結(jié)構(gòu)不同，用分散染料染時(shí)容易出現(xiàn)色差，有文獻(xiàn)介紹用偶氮型分散染料色差較小。但色差與兩組份比例、結(jié)構(gòu)、纖維均勻性、剝離是否充分有密切關(guān)系。在染色工藝上最重要的是升溫速率要低，有人采用1/10min的速度控制，沒有出現(xiàn)搶色現(xiàn)象，染色效果很好。注：PA6熔點(diǎn)：215225度，熔化溫度230280度，對增強(qiáng)品種在250280度。分解溫度300度以上。干燥80100度816小時(shí)。玻璃化溫度3550度（48度），軟化點(diǎn)比熔點(diǎn)低2040度PA66

5、熔點(diǎn)：250270度，分解溫度350度以上，玻璃化溫度4060度（50度），軟化點(diǎn)比熔點(diǎn)低2040度錦綸6HOY生產(chǎn)工藝探討杭州華歐錦綸有限公司沈欣（文章摘錄）1 原料：有光切片，相對粘度2.422.44（用96%濃硫酸溶解測得），含水率320PPM，可萃取物0.24%，氨基含量42.1mmol/kg，粒度80粒/g。2 產(chǎn)品75dt/24f有光三葉。紡絲速度4800m/min，紡絲熔體溫度265度，組件壓力12.512.7MPA，單體抽吸吸。側(cè)吹風(fēng)溫度18度，速度0.40.42m/s，濕度9095%，油濃68%，雙上油，上油率0.9%，一導(dǎo)4830，二導(dǎo)4885，卷繞頭4800m/min。卷

6、繞張力9.8克。3 卷繞成型：生頭角度5.5，卷繞角67度，切換角5.0度，接觸壓力117.6N，4 絲強(qiáng)度4.14，伸長57%，沸水8.0，含油0.9%，含水5.4%，網(wǎng)絡(luò)1215個(gè)/米錦綸6細(xì)旦FDY生產(chǎn)工藝探討趙維釗廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司（文章摘錄）1 產(chǎn)品78/56 156/136 56/36 生產(chǎn)流程POYDT2 紡絲溫度270度，風(fēng)溫21度，風(fēng)速0.350.4m/s冷卻長度8001000mm，網(wǎng)絡(luò)氣壓0.150.2MPA，網(wǎng)絡(luò)度2030個(gè)/米。錦綸6切片質(zhì)量對FDY的影響譚子良開平滌綸企業(yè)集團(tuán)（文章摘錄）1 設(shè)備：二組冷盤牽伸，第二組牽伸盤后用蒸汽盒網(wǎng)絡(luò)定型。產(chǎn)品：78/24

7、FDY2 工藝條件：后壓10MPA，側(cè)吹風(fēng)溫20度，濕度78%，風(fēng)速0.430.45m/s，冷卻長度1.2米，卷繞速度4800m/min，一二組牽伸盤間DR1.2934，工藝蒸汽壓力0.55MPA。3 低聚物及單體：干切片粘度2.5±0.01，含水率0.05%0.06%。切片中低聚物及單體含量對紡絲斷絲有直接影響：越低斷絲越少。原因?yàn)椋旱途畚锖可?，分子量分布窄，熔體粘彈性變好，可紡性增強(qiáng)，有利于牽伸，飄絲、斷絲減少。根據(jù)實(shí)踐：低聚物含量在0.3%0.5%范圍內(nèi)時(shí)，紡絲斷頭次數(shù)變化已很小，說明低聚物對可紡性的影響已相對減小。本司控制在（0.45±0.05）%范圍。4 含水率

8、：當(dāng)切片粘度2.5±0.01，低物含量（0.45±0.01）%范圍內(nèi)，紡絲穩(wěn)定前提下：隨含水率升高，紡絲壓力降低，無油絲粘度降低，日均斷絲次數(shù)先降低后升高。錦綸切片含水率對斷絲的影響與滌綸不同，滌綸是越低越好，而錦綸不是，錦綸是在某一含水率值附近，明顯有利于紡絲。實(shí)踐中含水率在0.08%以上紡絲斷頭明顯增多，主要原因是水分產(chǎn)生氣泡使熔體細(xì)流破裂產(chǎn)生斷絲。當(dāng)含水率小于0.04%時(shí)，斷絲也有增多趨勢，主要原因是聚己內(nèi)酰胺的反應(yīng)是可逆反應(yīng)，熔融紡絲中也存在再聚合與水解。紡絲用切片經(jīng)萃取和干燥已去除了大部分水分、低聚物和單體，聚合物在紡絲中依然存在可逆平衡，在切片熔融時(shí)即向正反應(yīng)方

9、向移動(dòng)，使部分高聚物的分子量增大，粘度升高，切片中含水率越低，向正反應(yīng)方向移動(dòng)的越快，聚合物中一部分分子量變大，最終導(dǎo)致聚合物的分子量分布變寬。紡絲流體質(zhì)量不穩(wěn)定，可紡性變差。實(shí)踐中干燥后直接紡絲時(shí)，切片含水率控制在0.05%0.06%為好，干燥后不直接紡絲時(shí)，宜控制在0.04%以下，留下再輸送時(shí)切片的吸水空間。5 而不利于紡絲。根據(jù)設(shè)備能力，切片粘度在2.432.57間選擇，紡絲能力大，停留時(shí)間長，粘度應(yīng)稍高一些，我廠選在2.50±0.1范圍。用嫁接設(shè)備生產(chǎn)錦綸6FDY張凱大連合纖所（文章摘錄）1 原料：相對粘度2.22.4（用質(zhì)量分?jǐn)?shù)96%的濃硫酸測試），含水350PPM，可萃取

10、物0.26%，氨基值42.5mmol/kg，粒度80粒/g。2 工藝參數(shù)：切片真空包裝，無需結(jié)晶、干燥。常規(guī)切片熔點(diǎn)224度三熱輥二步牽伸工藝：220dt/36f，紡絲溫度265，組件壓力15MPA，一熱輥溫度60速度1700，（注：DR11.3529），二熱輥溫度80速度2300，三熱輥溫度180速度3500（注：DR21.5217）（總DR2.0588），卷繞速度3460，強(qiáng)度4.0伸長58%沸水8.2%條干1.2含油0.6網(wǎng)絡(luò)12二熱輥一步牽伸工藝：110dt/24f紡絲溫度270組件壓力15MPA，一熱輥溫度85速度1900，二熱輥溫度185速度4000（注：DR2.1052），卷繞速

11、度3970，強(qiáng)度4.1伸長56%沸水8.1%條干1.0含油0.7網(wǎng)絡(luò)153 結(jié)果與討論：切片粘度在2.32.45時(shí)最好，紡絲溫度260275度，（擠壓機(jī)出口至噴絲板46米，停留時(shí)間約15分鐘，無油絲粘度降控制在0.02以內(nèi)）。抽吸單體：用高壓水噴射抽吸，入口處配熱板防止單體結(jié)晶堵塞，熱輥拉伸：dpf在5.6以上或纖度在220以上的用三熱輥二步牽伸，在一、二熱輥間進(jìn)行預(yù)拉伸以提高纖維取向度，以保證纖維在二、三熱輥間充分拉伸定型，對穩(wěn)定絲束及及提高染色均勻度有較大好處。通過對比，與一步拉比較，220/36品種用3熱輥二步拉時(shí)：強(qiáng)度高、伸長低、條干小、M率高、絲束穩(wěn)定、斷頭少。生產(chǎn)車速對產(chǎn)品的影響與

12、滌綸相同。一般167dt以內(nèi)速度為40004500,167以上速度為35004000，軟化拉伸溫度一般為6085度，定型溫度在160185度。用錦綸6FDY設(shè)備生產(chǎn)POY的工藝陳宜生桂林宏偉集團(tuán)桂林化纖總廠（文章摘錄）1原料：干切片相對粘度2.45，水分0.05±0.01%，可萃取物0.3%0.4%，TiO2含量0.2%2工藝參數(shù)：FDY參數(shù)：預(yù)網(wǎng)絡(luò)0.2MPA，網(wǎng)絡(luò)0.25MPA，第一牽伸輥速（V1）3700，第二牽伸輥速（V2）5050，卷繞速4500，蒸汽盒蒸汽壓力0.25MPA378/24FDY質(zhì)量指標(biāo)：強(qiáng)4.57，伸43.2%，油0.98%，網(wǎng)絡(luò)10，沸10.6。4改POY

13、時(shí)如果使V2V1，絲在二組牽伸輥之間容易因松馳而跑脫，導(dǎo)致纏輥、斷絲。需使V2V1，保證絲束受一定的張力，在此前提下又需使V2/V1盡可能地接近于1.0（在1.01以下）。當(dāng)V2/V1大于1.02時(shí)，POY經(jīng)加彈后做出的DTY染色會(huì)受很大影響。一般選擇POY卷繞速度40004300，在此基礎(chǔ)上選V1與V2值。蒸汽盒（TTA）生產(chǎn)FDY時(shí)是必不可少的裝置，它的主要作用是在卷繞之前消除絲的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)生產(chǎn)POY時(shí)因內(nèi)應(yīng)力很小，不再需要，可拆除或僅當(dāng)導(dǎo)絲器使用。油劑：不可再使用FDY油劑，需降低油濃改用POY油劑，上油率控制在0.5%附近。如果仍用FDY油劑生產(chǎn)POY，在后加工時(shí)會(huì)加熱器上析出不揮發(fā)的

14、油劑殘留物。網(wǎng)絡(luò)器：保留紡程上的二道網(wǎng)絡(luò)器，使上油更均勻，適當(dāng)降低氣壓。592/24POY工藝：預(yù)網(wǎng)絡(luò)0.2MPA，二網(wǎng)絡(luò)0.2MPA，一輥速4300，二輥速4340，卷繞速度4300。質(zhì)量指標(biāo)：強(qiáng)3.65，伸64.6，條干1.06，油0.52，網(wǎng)5。做出的DTY質(zhì)量指標(biāo)：強(qiáng)4.23，伸28.6，卷曲收縮率55.6%，卷曲穩(wěn)定度59.3%，聚酰胺6的紡絲（高速）廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院（文章摘錄）一、紡絲工藝（紡絲設(shè)備與滌綸高速紡基本相同）1、對切片含水和熔體純度的要求 切片含水0.08%；熔體不允許有6µm的雜質(zhì)2、紡絲溫度：265270（比滌綸低）（熔點(diǎn)：聚己內(nèi)酰胺 206230；聚

15、己二酰己二胺 250269）。螺桿溫度：一區(qū)260，二區(qū)265，三區(qū)272，四區(qū)270，五區(qū)270， 箱體265，熔體溫度2623、紡絲速度：42004500m/min， 紡絲速度降低（15003500 m/min）時(shí)，預(yù)取向絲吸濕率高而膨潤變形致使卷裝不良（卷裝筒子塌邊），原因是纖維分子間結(jié)合力大，易結(jié)晶，吸水性強(qiáng)。當(dāng)紡絲速度42004500m/min時(shí)，預(yù)取向絲取向度升高，結(jié)晶度增大，因吸濕產(chǎn)生的各向異性膨脹降低，卷裝良好。4、單體抽吸口的風(fēng)速：0.10.2 m/s（過低或過高會(huì)使絲條條干CV值升高）。 熔體自噴絲孔擠出時(shí)小分子揮發(fā)，若不及時(shí)清除，會(huì)使絲條條干CV值升高，噴絲板易臟。故在紡

16、絲箱上部無風(fēng)區(qū)下部設(shè)置單體抽吸口。5、冷卻條件：與滌綸相同，風(fēng)溫20，風(fēng)速0.30.5m/s，相對濕度6075%。冷卻條件主要考慮散熱量，錦綸6紡絲溫度較低，但玻璃化溫度也較低約PA-6 48，（PET 78），絲條溫度降（從熔體細(xì)流冷卻至玻璃化溫度）與滌綸相近使散熱量相近6、給濕上油：與滌綸同，油嘴上油7、卷繞車間溫濕度：與滌綸同，20 27；RH60 75%9、紡絲速度對卷繞絲結(jié)構(gòu)和性能的影響錦綸6在紡絲成型過程中易結(jié)晶： 原因：錦綸6吸濕性大，大分子間容易產(chǎn)生氫鍵，且大分子的柔順性好，鏈段運(yùn)動(dòng)而砌入晶核，絲條接觸油劑或吸收空氣中水分后，伴隨產(chǎn)生結(jié)晶。 紡絲速度：15003000m/min

17、，紡絲速度升高，使纖維中晶核的快速增加和絲條到達(dá)卷裝的時(shí)間的縮短，吸附的水分來不及滲透到微晶胞的空隙中。當(dāng)絲條卷繞到筒子上后，纖維繼續(xù)吸收水分，使晶核長大成晶粒，導(dǎo)致纖維伸長，最終卷裝成型不良（松筒塌邊） 當(dāng)紡絲速度大于3500m/min時(shí)，卷繞速度增加導(dǎo)致取向度升高，取向誘導(dǎo)結(jié)晶，絲條達(dá)到卷裝時(shí)結(jié)晶度已較大，后結(jié)晶效應(yīng)降低。 10 紡絲工藝選擇：卷繞絲中單體含量：單體（低分子）有增塑作用，它會(huì)降低大分子間作用力使纖維拉伸容易，但強(qiáng)度不能改善。另外，單體會(huì)游離到絲的表面，沾污拉伸機(jī)械拉伸倍數(shù)與成品的質(zhì)量要求有關(guān)：民用絲：要求有一定延伸度、柔軟、彈性、染色好，-拉伸倍數(shù)選擇較低，UDY絲3.54

18、倍，POY絲1.21.3。高強(qiáng)絲及簾子線：要求強(qiáng)度高、延伸度低-拉伸倍數(shù)選擇較高，一般5倍 。 拉伸溫度：溫度范圍：Tg拉伸溫度軟化點(diǎn)（軟化點(diǎn)=熔點(diǎn)-2040）。聚酰胺6：Tg=3550；Tm=215220。 聚酰胺66：Tg=4060；Tm=265。民用絲聚酰胺6：室溫拉伸，最大拉伸應(yīng)力出現(xiàn)在50。強(qiáng)力絲或短纖或聚酰胺66：熱拉伸，約150。拉伸速度：影響：拉伸速度拉伸應(yīng)力沸水收縮率。 拉伸熱效應(yīng)拉伸應(yīng)力沸水收縮率。范圍：2001000m/min。拉伸溫度高分子鏈活動(dòng)松弛時(shí)間拉伸速度可提高。拉伸車間溫濕度：低分子物含量越高對車間濕度越敏感。要求恒溫恒濕：22±1，RH65±

19、;5%拉伸形式：普通聚酰胺長絲：單區(qū)拉伸；高強(qiáng)度或較粗纖維（簾子線）：雙區(qū)拉伸；后加捻：目的：提高纖維抱合力，把絲條繞到多孔的鋁合金筒管上去壓洗定型。捻度抱合力強(qiáng)力（有個(gè)最大值）。工藝控制： 壓洗：（直接紡）（1）目的：洗出絲條中的低分子物（2）原因：低分子物使絲條染色均勻性降低，洗出低分子物會(huì)使存放時(shí)間稍長。低分子物析出在絲條表面，類似于霉點(diǎn)，會(huì)使絲條發(fā)黃變脆。熱定型：（1）工藝：蒸汽加熱定型l 流程：壓洗抽吸后的絲筒裝在小車上定型鍋關(guān)閉定型鍋門抽真空（排除鍋內(nèi)空氣，防止高溫定型纖維氧化變黃）同時(shí)開啟間接蒸汽加熱鍋內(nèi)真空度600mmHg通直接蒸汽鍋內(nèi)壓力上升至0.8 1kg/cm2定型1h關(guān)

20、閉直接蒸汽抽真空定型完畢關(guān)間接蒸汽解除真空開啟定型鍋l 控制：注意定型前高真空或定型后低溫出料表 聚酰胺纖維的熱定型溫度纖維種類 熱水定型蒸汽定型 干熱定型 聚酰胺6聚酰胺66 100110100120110120110130 160180170190 絡(luò)絲：（1）平衡：RH6065%，2022，24h（2）絡(luò)絲：l 目的：纖維在網(wǎng)眼筒管上定型后，卷裝疏松易散亂，故要絡(luò)筒，又因壓洗中紡絲卷繞油劑基本除去，故要上油，把絲卷繞成雙錐形筒子，防止光滑的絲條從筒子端面脫落l 工藝流程：上油后含油率1.02.0%絲條導(dǎo)絲鉤絨布面上油盤張力器檢制縫導(dǎo)絲器小壓輥寶塔紙管11 加彈工藝選擇12短纖后加工與滌綸

21、短纖維后加工相似，只是對錦綸6要增加熱水洗、上油、壓干、開松、干燥等工序。熱水洗：將單體含量降至1.5%以下；定型；長絲束洗滌或切斷成短纖維后淋洗開松：濕開松（水洗后開松），便于干燥；干開松（干燥后開松），增加纖維的開松程度干燥：鏈板式干燥機(jī)、網(wǎng)式圓筒干燥機(jī)高分子材料加工工藝學(xué)朱 鵬南通大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院（文章摘錄）1聚酰胺纖維特性曲折剛性低于羊毛、滌綸和棉等大多數(shù)纖維，具有棉一般的手感和柔順，消光。吸濕性好，在化纖中僅次于粘膠質(zhì)量輕，強(qiáng)度和耐磨性超過滌綸彈性恢復(fù)僅次于羊毛和腈綸，優(yōu)于其它化纖制成的服裝不易起皺、不縮水、不變形、易干燥、易保養(yǎng)染色性能較好，不易退色等2已內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合環(huán)狀化合

22、物能否變成聚合物，是由熱力學(xué)函數(shù)決定的。環(huán)狀化合物的自由能F1大于聚合物的自由能F2，即滿足，聚合反應(yīng)才有可能進(jìn)行。 熱力學(xué)上能夠聚合的環(huán)狀單體，還必須滿足動(dòng)力學(xué)的條件才能聚合。如已內(nèi)酰胺在熱力學(xué)上能夠開環(huán)聚合，但是純無水已內(nèi)酰胺在加熱條件下，并不能發(fā)生聚合。（原因） 已內(nèi)酰胺轉(zhuǎn)化成線性高聚物，除了必須適當(dāng)?shù)臏囟葪l件外，還必須有活化劑存在。（活化劑的作用）。工業(yè)上普遍采用添加少量水使其聚合，稱為水解聚合。其包括：鏈的引發(fā)、鏈的增長及鏈的終止3聚酰胺的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)分子結(jié)構(gòu)：聚酰胺的分子是通過酰胺鍵連接起來的線形長鏈分子，在晶體中呈完全伸展的平面鋸齒形構(gòu)形。適合于紡制纖維的聚已內(nèi)酰胺的平均分子量一般

23、為1400020000左右。晶態(tài)結(jié)構(gòu)：X射線衍射分析表明，線型聚酰胺在固態(tài)時(shí)只是部分結(jié)晶，結(jié)晶度通常在50以下。聚己內(nèi)酰胺通常具有多種晶態(tài)結(jié)構(gòu)，包括型、型及型。型的晶體是最穩(wěn)定的形式，其密度也最大。型和型的晶體不穩(wěn)定，通過對樣品的不同處理，這種結(jié)構(gòu)可以轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的型的晶體。4聚酰胺的物理和化學(xué)性質(zhì)密度：聚己內(nèi)酰胺的密度隨著內(nèi)部結(jié)構(gòu)和制造條件不同而有差異，其測得密度為1.121.14 g/cm3。而聚己二酰己二胺密度范圍為1.131.16 g/cm3。熔點(diǎn)：根據(jù)測試方法不同，其熔點(diǎn)數(shù)值也有所差異。玻璃化溫度：聚酰胺的玻璃化溫度與測定方法和測定條件有關(guān)熔體粘度：聚己內(nèi)酰胺的熔體粘度隨著數(shù)均分子量增

24、大而增加，在恒定溫度下，符合下列公式：吸濕性：PA相對于其它纖維，由于酰胺鍵中的N原子具有孤對電子，其可以與水分子形成氫鍵，其具有較好的吸濕性。 每兩個(gè)酰胺間與其配位的水分子有三個(gè)，其中一個(gè)分子產(chǎn)生強(qiáng)的氫鍵結(jié)合。耐化學(xué)藥品性：聚酰胺耐堿性很好，但耐酸性差，通?？扇苡谟袡C(jī)酸和無機(jī)酸，也可溶于苯酚或一些醇類。5聚酰胺的紡絲成型聚酰胺纖維一般采用熔體紡絲成型，主要以切片熔融紡絲為主。聚酰胺纖維的結(jié)構(gòu)與聚酯不同，為了避免卷繞絲在卷裝上發(fā)生過多的松弛而變軟，其相應(yīng)紡絲速度必須達(dá)到4200m/min4500m/min。對切片含水率和熔體純度要求：含水率小于0.08，熔體中不允許有6m以上的雜質(zhì)存在。原因：

25、高速紡絲，張力大，氣泡或雜質(zhì)的存在會(huì)引起應(yīng)力集中，發(fā)生單絲斷裂。聚酰胺高速紡絲工藝：聚酰胺6高速紡絲設(shè)備與聚酯基本相同，但由于物性差異，其工藝具有差別。聚酰胺6紡絲溫度為265270；紡絲速度比聚酯高，至少在4000m/min以上。原因：由于聚酰胺纖維分子間結(jié)合力大，容易結(jié)晶、吸水性強(qiáng)，在低速時(shí)容易吸水膨脹變形，造成卷裝不良。聚酰胺纖維的取向度隨紡絲速度的提高而增加，為此聚酰胺纖維預(yù)取向絲POY的紡速宜為40005200m/min。紡絲溫度：紡絲溫度主要取決于聚合體的熔點(diǎn)和熔體粘度。聚酰胺6的紡絲溫度控制在270，聚酰胺66則控制在280290左右。原因：聚酰胺6的熔點(diǎn)215；聚酰胺66的熔點(diǎn)

26、255 。FDY工藝是經(jīng)第一導(dǎo)輥的預(yù)取相絲（POY）連續(xù)繞經(jīng)高速運(yùn)行的輥筒來實(shí)行拉伸。拉伸倍數(shù)一般為1.21.3倍。6聚酰胺纖維的性能聚酰胺纖維（文章摘錄）1 纖維性能密度：聚己內(nèi)酰胺1.121.14g/cm3；聚己二酰己二胺1.131.16g/cm3熔點(diǎn)：聚己內(nèi)酰胺206230；聚己二酰己二胺250269玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：聚己內(nèi)酰胺48；聚己二酰己二胺50耐化學(xué)藥品性：耐堿性好；耐酸性差（稀酸溶液中水解成單體和低聚物） 錦綸6大分子的結(jié)構(gòu)和其它聚酰胺纖維一樣，在主鏈上有酰胺基-CONH-存在，酰胺基之間又有一定數(shù)量的亞甲基-CH2-，大分子的端基為氨基-NH2和羧基-COOH。它的大分子鏈結(jié)構(gòu)

27、是平面鋸齒狀。此平面內(nèi)各個(gè)分子能夠通過酰胺基產(chǎn)生氫鍵互相結(jié)合。這里的氫鍵是由亞氨基-NH-中的正電性較強(qiáng)的H+與另一個(gè)大分子鏈的羰基-CO-中負(fù)電性較強(qiáng)的O-構(gòu)成。n H2N(CH2)5COOH NH(CH2)5COn + (n-1)H2O2 錦綸大分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對性能的影響錦綸纖維的大分子之間由于有氫鍵存在，所以分子之間的作用力大，這是聚酰胺纖維強(qiáng)力高的原因之一在大分子長度相同的情況下，酰胺基間的亞甲基數(shù)目愈多，意味著分子間的氫鍵數(shù)目愈少，大分子間的作用力愈小，結(jié)構(gòu)緊密度下降，密度就小。錦綸6分子鏈節(jié)中亞甲基數(shù)為5個(gè)，亞甲基數(shù)在聚酰胺纖維中是比較少的，所以大分子之間所形成的氫鍵多，故客觀存在的

28、密度在聚酰胺纖維中是比較大的，為1.12-1.14 。錦綸6大分子由于亞甲基數(shù)少，形成氫鍵多，大分子之間的作用力強(qiáng)，故熔點(diǎn)比較高（215），但鏈節(jié)中的亞甲基數(shù)為奇數(shù)，故與聚酰胺66（250-260）相比熔點(diǎn)則低得多。這是因?yàn)榫埘０防w維的熔點(diǎn)與大分子鏈中亞甲基數(shù)目的多少及基本鏈節(jié)中亞甲基為偶數(shù)或奇數(shù)有關(guān)。如果亞甲基數(shù)多，大分子之間的作用力小，則纖維的熔點(diǎn)低，反之則熔點(diǎn)高。如果基本鏈節(jié)中亞甲基為奇數(shù)量，纖維熔點(diǎn)要比亞甲基為偶數(shù)時(shí)低，這是因?yàn)閬喖谆鶠榕紨?shù)時(shí)全部-NH-正好對著CO-，所以形成的氫鍵較多。而亞甲基為奇數(shù)時(shí)只有一半的-NH-對著-CO-，形成的氫鍵少。酰胺基-CO-NH-中的C-N鍵和大

29、分子主鏈中的C-O鍵受熱后均易斷裂，使大分子聚合度下降而引起強(qiáng)力下降。大分子兩端的氨基和羧基對光和熱、氧較敏感，特別是氨基，在氧化熱裂解過程中，數(shù)目下降。上述因素使錦綸6和其他聚酰胺纖維的熱穩(wěn)定性較差。大分子的端基（氨基和羧基）親水性比較好，所以錦綸的吸濕性較好，回潮率為3.5%-4.5%。大分子中的亞氨基存在，使錦綸較容易染色，可用酸性染料、分散性染料及其它染料。因大分子鏈上的酰胺基易發(fā)生酸解，而導(dǎo)致鍵的斷裂，使聚合度下降，因此錦綸不耐酸，特別是無機(jī)酸。錦綸6大分子鏈上除酰胺基外，都是由烷烴鏈（-CH2-）組成，C-C單鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力小，因此大分子的柔性較好，這就提供了局部的流動(dòng)性。由于酰胺

30、基的存在，大分子形成氫鍵，這對大分子的滑移起到一定的牽制作用。這種大分子鏈間氫鍵中夾有較多的非極性的亞甲基的分子結(jié)構(gòu)是使錦綸6的回彈性在合成纖維中為最好的主要原因。錦綸6大分子的柔順性好，所以它的初始模量低，使織物的抗皺性差，不挺括。回彈性好、初始模量低是纖維耐磨性好的必備條件，錦綸6正好符合此條件，所以它的耐磨性是合成纖維中最好的。3 錦綸6 的特性與用途 強(qiáng)度高：錦綸纖維的強(qiáng)度是目前已工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維中強(qiáng)力最高的一種。普通絲的強(qiáng)度為4-6克/旦，強(qiáng)力絲高達(dá)7-9.5克力/旦，甚至更高?；貜椥院茫哄\綸的回彈性極好，例如在纖維伸長3-6%時(shí)，彈性恢復(fù)率接近100%，當(dāng)伸長10%時(shí)為92-9

31、9%，而在此狀態(tài)下，滌綸的彈性恢復(fù)率為67%，腈綸為56%，維綸為45-50%，粘膠僅為32-40%。耐磨性好：在紡織纖維中錦綸的耐磨性最好，它比棉纖維高10倍，比羊毛高20倍。耐疲勞性好（輪胎）：錦綸的耐疲勞性好，它可經(jīng)得住數(shù)萬次雙曲撓，在同樣試驗(yàn)條件下，比棉花高7-8倍，比粘膠高幾十倍。耐堿性和耐微生物性好：錦綸對堿的作用穩(wěn)定性較高，它在高溫下不受堿的作用，即使把它放在100的10%的苛性鈉溶液中浸漬100小時(shí)，纖維強(qiáng)力也降低甚少，但對無機(jī)酸作用的抵抗力很差，對細(xì)菌和微生物的作用具有較好的抵抗力，它耐腐蝕、不發(fā)霉、不怕蟲蛀。染色性能良好：錦綸的染色性能雖不及天然纖維和人造纖維，但在合成纖維

32、中是比較易染色的，它可用酸性染料、分散染料及其它染料染色。 初始模量低：錦綸6的初始模量比滌綸低得多，因此纖維容易變形，制得的織物挺括性較差，制得的輪胎容易產(chǎn)生平點(diǎn)現(xiàn)象，而使汽車在行駛的最初幾公里路內(nèi)會(huì)產(chǎn)生顛簸現(xiàn)象。耐熱性差：它的物理機(jī)械性能隨溫度而發(fā)生變化，當(dāng)溫度升高時(shí)，強(qiáng)力和伸長下降而收縮率增加。它的熔點(diǎn)為215左右，軟化點(diǎn)為170左右，比錦綸66低，錦綸66的熔點(diǎn)為255左右，軟化點(diǎn)為210左右。當(dāng)熨燙和熱定型時(shí)應(yīng)考慮這些情況。錦綸6和錦綸66的安全使用溫度分別是93和130，汽車輪胎簾子線在使用中溫度較高，故需加入防老化劑。耐光性差：在光的長期照射下，纖維顏色發(fā)黃，強(qiáng)力下降，無光纖維比有光纖維下降更為厲害，這主要是加入消光劑二氧化鈦后促使纖維大分子氧化裂解，甚至產(chǎn)生裂縫和缺陷的緣故。例如，錦綸在日光照射下16周后，有光纖維強(qiáng)力降低23%，無光纖維強(qiáng)力降低50%，在同樣條件下棉纖維僅下降18%。錦綸66的性能和用途除耐熱性和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于錦綸6外，其他與錦綸6大致相同。 4聚酰胺的生產(chǎn)單體的合成：己二胺：己二酸法、丁二烯法、丙烯腈法己二酸：環(huán)己烷氧化法、苯酚