教育資料（2021-2022年收藏的）綜合實訓(xùn)課程教學(xué)大綱

1、綜合實訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時數(shù)：90學(xué)時（3周）學(xué)分：5學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用綜合實訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程之一，為必修課。綜合實訓(xùn)是學(xué)生學(xué)完全部專業(yè)課程和單項實訓(xùn)課程之后的一門實訓(xùn)課。它通過對所學(xué)的理論知識、操作技能的綜合應(yīng)用，將一個個獨立的知識技能進行融合、提升，形成一個完整的知識技能體系，提高分析問題、解決問題的能力，從而縮短與就業(yè)的“距離”。二、本課程的教學(xué)目的和要求通過該課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生熟練掌握機械加工工藝的編制方法，掌握夾具的設(shè)計、制作方法，掌握復(fù)雜零件的數(shù)控編程、加工、精度檢測的方法，學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識、操作技能解決現(xiàn)實的問題，提高分析問題、解決問題的能力，

2、提高獨立工作能力，為就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。實訓(xùn)過程以學(xué)生自學(xué)為主，教師僅起到引導(dǎo)、保障、監(jiān)督的作用，要求學(xué)生自主學(xué)習(xí)，充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。三、本科程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完全部專業(yè)課和單一的實訓(xùn)課以后開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時分配序 號項 目內(nèi) 容學(xué)時1調(diào)研、選題調(diào)研選題提前進行不占用學(xué)時2復(fù)雜零件的加工工藝設(shè)計零件分析工藝分析工藝設(shè)計編寫工藝卡片63夾具設(shè)計方案設(shè)計定位誤差分析畫裝配圖畫全部零件的零件圖編寫設(shè)計計算說明書184夾具制作列出標準件采購清單列出外協(xié)加工的零件清單非標準件的加工制作零件檢驗裝配305復(fù)雜零件的加工復(fù)雜零件加工程序的編制復(fù)雜零件的加工126檢驗檢驗方案設(shè)計檢驗（

3、如果零件不合格則要對以上相應(yīng)環(huán)節(jié)進行修改后重新加工，直至合格為止）編寫檢驗報告127編寫設(shè)計說明書編寫設(shè)計說明書68答辯制作幻燈片參加答辯69總計90學(xué)時五、要求1、要求學(xué)生提前三個月下廠調(diào)研，選擇題目。2、選定題目后，自由組合成項目小組進行設(shè)計制作，小組內(nèi)部要團結(jié)協(xié)作與分工負責(zé)相結(jié)合。3、加工的內(nèi)容要求保證加工精度。4、階段任務(wù)可穿插進行，不必嚴格按照規(guī)定的時間進行。六、考核學(xué)生成績的考核分項目考核和個人考核兩部分組成。其中項目考核分數(shù)占總分數(shù)的60，項目小組的人員都相同；個人考核占40。1、項目考核（設(shè)計、制作質(zhì)量）總分為60分，分別為：選題情況（10分）、設(shè)計質(zhì)量（20分）、制作質(zhì)量（2

4、0分）、設(shè)計說明書（5分）、答辯情況（5分）。該項由參與答辯的教師分別評分，然后計算其平均分作為項目考核的分數(shù)。2、個人考核總分為40分，分別為：工作質(zhì)量（10分）、工作量（10分）、工作態(tài)度（5分）、專業(yè)知識（5分）、專業(yè)技能（5分）、考勤情況（5分）。該項評分采用無記名方式，由指導(dǎo)教師、學(xué)生本人、小組成員分別評分，然后計算其平均分數(shù)作為該項成績。七、教材與主要參考書教材：實訓(xùn)指導(dǎo)書（自編講義）參考書目：1、數(shù)控加工工藝 賀曙新主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2005.8出版2、機床夾具設(shè)計手冊 徐鴻本主編 遼寧科技 2003.12出版八、其他具體內(nèi)容及時間安排可根據(jù)實訓(xùn)中心設(shè)備場地情況適當(dāng)調(diào)整。認識

5、實習(xí) 課程教學(xué)大綱學(xué)時數(shù)：30學(xué)時（1周）學(xué)分：1學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用認識實習(xí)課程是數(shù)控加工專業(yè)的核心支撐課程之一，是必修課，通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解機械加工的基本知識，增加感性認識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。二、本課程的教學(xué)目的和要求1、了解和掌握金屬切削的主要加工方法。2、了解和掌握典型機床的工作原理和結(jié)構(gòu)。3、認識各種常用刀具，了解其主要角度名稱及功用。4、了解工件定位、夾緊的基本知識，初步掌握兩三種典型的夾具結(jié)構(gòu)。5、掌握一兩種典型零件的加工工藝。6、鞏固所學(xué)的理論知識，增加感性知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作準備。三、本課程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在機械設(shè)計、公差與技術(shù)測量課之

6、后，機械制造技術(shù)課之前開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時分配序 號項 目內(nèi) 容學(xué)時1實習(xí)動員理解實習(xí)的目的、意義、要求和具體安排；進行安全和紀律教育。22普通機床了解機床型號和主要技術(shù)參數(shù)；了解機床的加工原理，熟悉機床的使用和維護保養(yǎng)知識；分清機床的主運動和進給運動；了解機床的組成，結(jié)構(gòu)及各部分的作用；了解切削用量如何調(diào)整。43數(shù)控機床了解數(shù)控機床的型號和主要技術(shù)參數(shù)；了解數(shù)控機床的加工原理和工作特點；了解數(shù)控機床的操作面板及維護保養(yǎng)知識；了解數(shù)控機床的編程基礎(chǔ)知識。44刀具了解刀具的種類、工作特點和安裝方法；了解刀具的主要角度名稱和功用。45夾具了解夾具的種類、組成和特點；了解夾具的定位元件；了解夾具

7、的夾緊裝置、夾緊力作用點的選擇和夾緊力作用方向的選擇；了解夾具如何消除工件的自由度。46量具了解常用量具的種類的使用方法；了解工件的檢測過程。27工藝基礎(chǔ)知識了解工件裝夾的方式；分析工件加工所需消除的自由度；分析工件粗、精基準的選擇；分析工件加工時的定位基準；正確區(qū)分工序、工步、安裝、工位；分析工件如何確定加工余量；了解工件加工階段的劃分；針對某一工件了解其工藝路線。48刀具了解刀具的種類、工作特點和安裝方法；了解刀具的主要角度名稱和功用。29夾具了解夾具的種類、組成和特點；了解夾具的定位元件；了解夾具的夾緊裝置、夾緊力作用點的選擇和夾緊力作用方向的選擇；410合計30學(xué)時五、實踐環(huán)節(jié)的要求每

8、天上、下班實行點名制。六、作業(yè)（習(xí)題）要求1、要求學(xué)生認真觀察、多問、多記、多思考，按時完成規(guī)定的任務(wù)；2、詳細記錄每天的實習(xí)內(nèi)容；3、寫一篇實習(xí)總結(jié)。七、考核帶隊教師對學(xué)生進行綜合評定，內(nèi)容包括實習(xí)日記、總結(jié)、考勤、學(xué)習(xí)態(tài)度等。八、教材和主要參考書認識實習(xí)指導(dǎo)書九、其他指導(dǎo)教師應(yīng)提前去企業(yè)落實好具體的實習(xí)任務(wù)和內(nèi)容，并制定出詳細的實習(xí)計劃。普通機床加工實訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時數(shù)：240學(xué)時（8周）學(xué)分：12學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用普通機床加工實訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的主要課程之一，為必修課；通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握普通機床基本加工操作技能，為學(xué)習(xí)數(shù)控加工課程及數(shù)控加工實訓(xùn)打下良好的基

9、礎(chǔ)。二、本課程的教學(xué)目的和要求通過該課程的學(xué)習(xí)并結(jié)合大量的練習(xí)，使學(xué)生熟練掌握測量、車刀的刃磨、車床加工操作技能，初步掌握銑床基本加工操作技能，并能達到車工初級工水平，為學(xué)習(xí)數(shù)控加工打下良好的基礎(chǔ)。教學(xué)方法以現(xiàn)場教學(xué)為主，采取教師講解、示范，學(xué)生訓(xùn)練、教師指導(dǎo)，總結(jié)、講評的方法；同時輔之以教學(xué)錄像片、多媒體課件教學(xué)等。三、本科程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完機械制圖、機械制造基礎(chǔ)以后開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時分配序號項 目內(nèi) 容學(xué)時1入廠教育安全文明生產(chǎn)，實習(xí)紀律，實習(xí)安排等182量具使用、維護千分尺、游標卡尺的使用、維護123車刀的刃磨車刀的幾何角度，車刀刃磨的方法，砂輪機的使用及安全注意事項1

10、84車削加工基本知識普通車床介紹、車床的操作方法、車床及附件的維護、工件的裝夾、車刀的裝夾。125車削外圓、端面和中心孔手動、自動走刀車削外圓和端面、多階臺軸類零件車削、鉆中心孔246切斷和車外溝槽車矩形槽、切斷127孔加工麻花鉆的刃磨、鉆孔、鏜孔128車圓錐面轉(zhuǎn)動小拖板法車圓錐面69車特形面雙手控制法車特形面610車三角螺紋車削三角螺紋、三角螺紋的測量1811綜合練習(xí)2412銑削加工基本知識普通銑床介紹、銑床的操作方法、銑床及附件的維護、工件的裝夾、銑刀的裝夾613銑削平面手動、自動走刀銑削平面、多階臺零件2414銑溝槽銑矩形槽1215孔加工鉆孔、攻絲616綜合練習(xí)1212考核及實習(xí)總結(jié)18

11、總計240學(xué)時五、實踐環(huán)節(jié)的要求1、應(yīng)注意學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)習(xí)慣的培養(yǎng)。2、重視學(xué)生基本功訓(xùn)練。3、合理安排實踐環(huán)節(jié)，力爭增加每個學(xué)生上機操作時間，以提高實習(xí)效果。六、作業(yè)（習(xí)題）及要求1、訓(xùn)練題目難度梯度要合理，題目數(shù)量要充足，可給部分進步快的學(xué)生適當(dāng)增加難度。2、加工的題目，每一習(xí)題至少做兩遍，第一遍做完后由教師講評，然后學(xué)生根據(jù)自己的不足，有針對性地做第二遍、第三遍，直至完全合格為止。七、考核1、考核方式以操作考核為主，同時輔之以必要的理論考核。2、成績的評定采取平時測驗、證書考核和平時表現(xiàn)（紀律、態(tài)度、安全文明生產(chǎn)）相結(jié)合的方法。八、教材與主要參考書教材：車工工藝學(xué)，中國勞動出版

12、社出版車工生產(chǎn)實習(xí)，中國勞動出版社出版參考書目：銑工工藝學(xué)，中國勞動出版社出版銑工生產(chǎn)實習(xí)，中國勞動出版社出版九、其他具體內(nèi)容及時間安排可根據(jù)實訓(xùn)中心設(shè)備場地情況適當(dāng)調(diào)整。數(shù)控加工實訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時數(shù)：360學(xué)時（12周）學(xué)分：18學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用數(shù)控加工實訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程之一，是必修課，通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控機床操作中級或中級以上的水平，為學(xué)生的就業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。二、本課程的教學(xué)目的和要求通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控機床的編程、加工、使用，初步掌握數(shù)控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。教學(xué)方法以現(xiàn)場教學(xué)為主，采取教師講

13、解、示范，學(xué)生訓(xùn)練、教師指導(dǎo)，總結(jié)、講評的方法；同時輔之以教學(xué)錄像片、多媒體課件教學(xué)等。三、本科程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完全部專業(yè)課以后開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時分配根據(jù)設(shè)備的情況，一部分學(xué)生以學(xué)習(xí)數(shù)控車床為主，學(xué)習(xí)數(shù)控銑床一周；另一部分學(xué)生以學(xué)習(xí)數(shù)控銑床為主，學(xué)習(xí)數(shù)控車床一周。（一）以數(shù)控車床為主的內(nèi)容安排序號項 目內(nèi) 容學(xué)時總學(xué)時1入廠教育實訓(xùn)動員，學(xué)習(xí)制度、規(guī)定，看安全教育錄像片。912分配工位，分發(fā)工量刃具，工量刃具擺放規(guī)范，打掃衛(wèi)生。32數(shù)控機床基本操作數(shù)控車床概述。0.56數(shù)控車床編程知識：介紹右手笛卡爾直角坐標系，工件坐標系G54G59，編程指令G指令，輔助功能M指令，編程格式

14、，編輯例題程序。1機床結(jié)構(gòu)，操作面板，各鍵功能用途，程序輸入與調(diào)出。1面板操作練習(xí)。3.53簡單編程指令圖形模擬，講解G01指令0.536圓柱和圓錐的車削、錐度的計算方法。0.5一把刀對刀的方法。1圓柱、圓錐的車削。10講解G02、G03編程1圓弧的車削練習(xí)。11數(shù)控機床的維護和保養(yǎng)1多刀對刀的方法。0.5多刀對刀練習(xí)0.5多刀加工練習(xí)104復(fù)合編程指令外圓固定循環(huán)指令G71（G72）編程。160運用固定循環(huán)指令加工練習(xí)。11子程序的編輯、調(diào)用。0.5子程序加工練習(xí)5.5講解G32、G92編程，車削螺紋的方法0.5車削螺紋練習(xí)11.5外圓固定循環(huán)指令G73編程。0.5G73編程加工11.5綜合

15、練習(xí)（外型）185內(nèi)孔加工簡單內(nèi)孔的車削方法。0.524階梯孔的車削要點。0.5車削內(nèi)孔練習(xí)。11內(nèi)錐的車削方法。0.5車削內(nèi)錐的練習(xí)。5.5內(nèi)錐圓弧加工練習(xí)。66高級工訓(xùn)練高級工實訓(xùn)動員。綜合練習(xí)（外型）軸孔配合要領(lǐng)，軸孔配合的測量和檢驗方法。3102復(fù)習(xí)內(nèi)孔加工，熟練掌握內(nèi)孔的車削方法。注意保證配合要求。9軸孔配合練習(xí)12復(fù)習(xí)內(nèi)錐加工，熟練掌握內(nèi)錐的車削方法。0.5內(nèi)外錐配合要領(lǐng)，內(nèi)外錐配合的測量和檢驗方法。0.5車削內(nèi)、外錐的練習(xí)，注意保證尺寸和配合要求。11內(nèi)退刀槽的作用和切削方法。0.5內(nèi)螺紋的切削方法及要領(lǐng)。0.5內(nèi)螺紋練習(xí)加工。11內(nèi)、外螺紋配合要領(lǐng)和測量方法。0.5內(nèi)、外螺紋配

16、合練習(xí)。11.5多件配合加工練習(xí)12高級工考核訓(xùn)練307數(shù)控銑工1、數(shù)控銑床基本知識2302、數(shù)控銑床基本操作63、數(shù)控銑床編程64、數(shù)控銑床加工訓(xùn)練125、階段測驗48數(shù)控機床維修、維護數(shù)控機床維修、維護的基本要求與方法630數(shù)控機床參數(shù)的作用及調(diào)整方法6數(shù)控機床維修的方法及實訓(xùn)188下廠實習(xí)數(shù)控加工30309考證及實習(xí)總結(jié)1、考數(shù)控加工中級證（部分優(yōu)秀的學(xué)生考高級證）24302、實習(xí)總結(jié)610總計360學(xué)時（二）以數(shù)控銑床為主的內(nèi)容安排序號項 目內(nèi) 容學(xué)時總學(xué)時1入廠教育實訓(xùn)動員，學(xué)習(xí)制度、規(guī)定，看安全教育錄像片。912分配工位，分發(fā)工量刃具，工量刃具擺放規(guī)范，打掃衛(wèi)生。32數(shù)控機床基本操

17、作數(shù)控銑床概述。0.56數(shù)控銑床編程知識：介紹右手笛卡爾直角坐標系，工件坐標系G54G59，編程指令G指令，輔助功能M指令，編程格式，編輯例題程序。1機床結(jié)構(gòu)，操作面板，各鍵功能用途，程序輸入與調(diào)出。1面板操作練習(xí)。3.53簡單編程指令圖形模擬，講解G01指令0.536平面銑削的方法0.5對刀的方法。1平面的銑削10講解G02、G03編程1圓弧的銑削練習(xí)。11數(shù)控機床的維護和保養(yǎng)1刀補原理與作用，0.5G41、G42、G40，編程實例0.5對刀，在程序中使用刀補104簡化編程指令子程序的編輯、調(diào)用。0.560子程序加工練習(xí)11.5鏡像指令編程0.5運用鏡像指令編程加工5.5旋轉(zhuǎn)指令編程0.5運

18、用旋轉(zhuǎn)指令編程加工5.5縮放指令編程0.5運用縮放指令編程加工5.5鉆孔固定循環(huán)指令G73、G74、G76、G83G89編程0.5運用鉆孔固定循環(huán)指令編程5.5綜合練習(xí)（外型）245綜合練習(xí)數(shù)控加工工藝詳解224保證加工精度的方法0.5綜合練習(xí)21.56高級工訓(xùn)練高級工實訓(xùn)動員。3102講宏程序指令編程方法2宏程序指令編程加工練習(xí)19配合件的加工要領(lǐng)2配合件加工練習(xí)，注意保證尺寸和配合要求。16多件配合加工練習(xí)30高級工考核訓(xùn)練307數(shù)控車工1、數(shù)控車床基本知識2302、數(shù)控車床基本操作63、數(shù)控車床編程64、數(shù)控車床加工訓(xùn)練125、階段測驗48數(shù)控機床維修、維護數(shù)控機床維修、維護的基本要求與

19、方法630數(shù)控機床參數(shù)的作用及調(diào)整方法6數(shù)控機床維修的方法及實訓(xùn)189下廠實習(xí)數(shù)控加工303010考證及實習(xí)總結(jié)1、考機數(shù)控加工中級證（部分優(yōu)秀的學(xué)生考高級證）24302、實習(xí)總結(jié)611總計360學(xué)時五、實踐環(huán)節(jié)的要求1、應(yīng)注意學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)習(xí)慣的培養(yǎng)。2、重視學(xué)生基本功訓(xùn)練。3、合理安排實踐環(huán)節(jié)，力爭增加每個學(xué)生上機操作時間，以提高實習(xí)效果。六、作業(yè)（習(xí)題）要求1、訓(xùn)練題目難度梯度要合理，題目數(shù)量要充足，可給部分進步快的學(xué)生適當(dāng)增加難度。2、數(shù)控加工的題目，每一習(xí)題至少做兩遍，第一遍做完后由教師講評，然后學(xué)生根據(jù)自己的不足，有針對性地做第二遍、第三遍，直至完全合格為止。3、要提高精

20、度意識確保零件加工質(zhì)量。七、考核以等級工考核的成績?yōu)樵撜n程的成績。八、教材與主要參考書教材：數(shù)控車床培訓(xùn)教程，孫連棟編數(shù)控銑床培訓(xùn)教程，孫連棟編數(shù)控機床維修，余仲裕主編，機械工業(yè)出版社出版主要參考書：數(shù)控機床故障診斷及維修，王侃夫主編，機械工業(yè)出版社出版九、其他具體內(nèi)容及時間安排可根據(jù)實訓(xùn)中心設(shè)備場地情況適當(dāng)調(diào)整。數(shù)控機床維修實訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時數(shù)：180學(xué)時（6周）學(xué)分：9學(xué)分一、本課程的目的、要求數(shù)控機床維修實訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程之一，通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控機床的故障診斷、維修、維護技能和數(shù)控機床的使用、精度檢驗操作技能，為學(xué)生的就業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。二、本科程的相關(guān)課

21、程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完數(shù)控機床伺服及檢測技術(shù) 、數(shù)控機床維修、PLC原理及使用等課程后開設(shè)。三、課程內(nèi)容簡介及學(xué)時分配序 號項 目內(nèi) 容學(xué)時總學(xué)時1鉗工操作基礎(chǔ)入廠教育130鋸削5銼削6鏨削6孔和螺紋加工6刮削與研磨62裝配修理基礎(chǔ)設(shè)備裝配和修理的基本知識230固定連接及其裝配、修理4傳動機構(gòu)的裝配、修理6機床導(dǎo)軌的修理1軸承和軸組的裝配、修理5機床的結(jié)構(gòu)、裝配和修理6機床的精度檢驗63數(shù)控機床維修基礎(chǔ)數(shù)控機床的維修管理與日常維護230數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收4數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試4數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整2可編程序控制器（PLC）編程與調(diào)試6數(shù)控系統(tǒng)位置測量裝置的選型與應(yīng)用2步進電機驅(qū)動系統(tǒng)的調(diào)試及使用4交流伺服系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整和使用2變頻調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整和使用2數(shù)控機床位置精度的測試與補償24機械結(jié)構(gòu)的調(diào)整及維修主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整318進給傳動系統(tǒng)部件的調(diào)整3回轉(zhuǎn)運動系統(tǒng)部件的調(diào)整2自動換刀裝置的調(diào)整2位置檢測裝置的調(diào)整2床身導(dǎo)軌的調(diào)整2機械故障診斷的方法2機械部件故障診斷25數(shù)控裝置的故障診斷與維修技術(shù)數(shù)控