某商住混合樓室內(nèi)外水電安裝施工方案_secret

1、*施 工 方 案 *二四年七月編 制 說 明 本施工方案是根據(jù)*工程施工圖紙，在對工程現(xiàn)場察勘根底上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準、標(biāo)準和我公司在以往同類工程施工中的經(jīng)驗和作法編制而成，作為指導(dǎo)施工的施工技術(shù)文件。本施工方案的編制包括工程施工組織部署，工期進度安排，主要資源投入方案，技術(shù)、質(zhì)量、平安保證措施，包括通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)，電氣動力照明系統(tǒng)的施工程序和主要施工方法。本方案不包括上下壓配電房、消防系統(tǒng)，通訊、安防等弱電系統(tǒng)的內(nèi)容。本施工方案編制依據(jù)：1. 本工程施工合同2. *工程施工圖紙：電施、水施、通施WJ-040103. 國家有關(guān)施工驗收標(biāo)準、標(biāo)準目 錄 扉頁 編制說明第一章 工程概況3第一

2、節(jié) 工程根本情況3第二節(jié) 安裝工程設(shè)計概況3一、管道工程3二、電氣工程4三、通風(fēng)工程6第二章 施工布署7第一節(jié) 施工管理機構(gòu)7第二節(jié) 工程施工目標(biāo)7第三節(jié) 施工工期組織及施工進度方案7一、 施工工期網(wǎng)絡(luò)進度方案7二、施工工期組織原那么8三、工期保證措施8第四節(jié) 勞動力投入方案9第五節(jié) 物資供給方案9第六節(jié) 施工機具設(shè)備投入方案9第七節(jié)、臨時設(shè)施布置方案10第三章 主要施工方案12第一節(jié) 管道工程12第二節(jié) 電氣工程27第三節(jié) 通風(fēng)管道工程45第四章 施工配合措施48第一節(jié) 安裝與建設(shè)單位的配合48第二節(jié) 安裝與監(jiān)理公司的配合49第三節(jié) 安裝配合土建施工措施49第四節(jié) 與其它工種的配合49第五章

3、 施工質(zhì)量保證措施50第一節(jié) 質(zhì)量管理50一、質(zhì)量管理組織措施50二、質(zhì)量保證措施50三 質(zhì)量控制措施：51第二節(jié) 工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理52一、 工程成品、半成品管理52二、施工內(nèi)業(yè)管理52第三節(jié) 工程所需的施工標(biāo)準、標(biāo)準54第六章 平安文明施工保證措施55第一節(jié) 平安工作重點及保證措施55第二節(jié) 文明生產(chǎn)管理措施56第三節(jié) 施工現(xiàn)場消防及治安保衛(wèi)工作56第七章 成品保護措施57附錄：1、工程施工管理體系圖2、施工質(zhì)量保證體系圖3、工程施工平安保證體系圖4、安裝工程進度方案網(wǎng)絡(luò)圖第一章 工程概況 第一節(jié) 工程根本情況第二節(jié) 安裝工程設(shè)計概況一、 管道工程1、 給水系統(tǒng) 水源：

4、本樓水源從雙橋南路和中山北路接一路市政給水管，市政供水壓力P=0.20MPa。最高日用水量為527m3/d。引入管DN150，設(shè)置DN150消防旁通管。 給水方式：進水管上分設(shè)水表供商場和住宅用。 本樓供水系統(tǒng)共分四區(qū)： 一區(qū)：地下室到四層，由市政管網(wǎng)直接供給 二區(qū)：五層十四層，由地下室150m3生活水池，經(jīng)加壓泵加壓到屋面水箱，經(jīng)減壓閥后供水。 三區(qū)：十五層二十三層，由地下室150m3生活水池，經(jīng)加壓泵加壓到屋面水箱，經(jīng)減壓閥后供水。 四層：二十四層三十二層，由地下室150m3生活水池，經(jīng)加壓泵加壓到屋面水箱，經(jīng)屋面水箱直接供水。A、B兩棟塔樓屋面水箱分別為30 m3、50 m3，其中A棟塔

5、樓設(shè)有20 m3專用消防水箱。各水箱高度均能保證頂層分戶水表前給水靜壓不小于50KPa。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于450KPa時,采取減壓措施。2、 排水系統(tǒng)生活污水、廢水與雨水分流。污水經(jīng)化糞池處理后，分別排至雙橋南路和中山北路路市政污水管網(wǎng)。地下室排水集中至集水池，設(shè)排污潛水泵提升后排至室外污水管，集水池均設(shè)蓋板。泵啟閉均設(shè)有自動控制裝置。消防電梯井底設(shè)有2.2 m3的排水井和11.3L/s流量的排污潛水泵，提升后排至室外雨水管道。屋面雨水設(shè)雨水斗，陽臺設(shè)地漏接入雨水立管，雨水經(jīng)聚集后，再排入市政雨水管網(wǎng)。3、 衛(wèi)生潔具選用按甲方要求，住宅內(nèi)衛(wèi)生間潔具、廚房設(shè)備由用戶自理。洗衣機地漏帶插口。公共衛(wèi)生間

6、設(shè)蹲式大便器內(nèi)置水封，配置感應(yīng)式?jīng)_洗閥帶防污隔斷器，壁掛式方形小便器配感應(yīng)式?jīng)_洗閥帶防污隔斷。臺式洗手盆，配感應(yīng)龍頭，拖布池配普通水龍頭。4、 管材給水管采用鋼塑復(fù)合管及配件，上部排水管、雨水管用離心柔性排水鑄鐵管。冷凝水管、地下室人防埋地排水管及集水池潛污泵排出管用熱鍍鋅鋼管。5、 室外給排水系統(tǒng)本總體給水管管徑DN80，采用鋼素復(fù)合管及配件，螺紋連接，管徑DN100采用內(nèi)襯水泥砂漿承插球墨給水鑄鐵管及配件，T型接口。給水管埋深700mm。排水管和雨水管采用雙璧波紋管，橡膠接口。二、 電氣工程1、 負荷級別及電源本工程消防用電、電信交接間、應(yīng)急照明按一級負荷供電，生活泵、污水泵、自動扶梯用電

7、負荷等級為二級，其余住宅用電負荷等級為三級。本工程由不同區(qū)域變電所引入兩路10KV電纜線路組成雙回路供電，一用一備。為保證對消防栓泵，噴灑泵，噴霧泵，消防電梯，應(yīng)急照明，防排煙風(fēng)機，防火卷簾門，消防控制室等一級負荷供電以及電信交換間等重要場所的供電，在地下層設(shè)230/400V，500KW自啟動應(yīng)急柴油發(fā)電機組一臺作備用應(yīng)急電源，當(dāng)市電停電時，發(fā)電機自動啟動，在15S以內(nèi)對一級負荷及重要用電負荷恢復(fù)供電。2、 變配電所本工程在地下室設(shè)有一戶一表變電所以及用戶變電所，一戶一表變電所內(nèi)設(shè)置兩臺630KVA變壓器供住宅用電，用戶變電所內(nèi)設(shè)兩臺500KVA變壓器供大樓消防、裙樓動力及照明、地下室設(shè)備等用

8、電。住宅樓各單元住戶均單獨設(shè)有計量用電度表，電表安裝在各層電氣豎井內(nèi)。3、 線路敷設(shè)所有照明、插座線路均采用ZRBV導(dǎo)線沿金屬線槽或穿鍍鋅鋼管和PVC管敷設(shè)。電力電纜干線均沿電纜橋架敷設(shè)。消防用電設(shè)備的配電線路均采用ZRYJV或NHYJV電纜在防火電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，或采用NHBV或ZRBV導(dǎo)線在防火金屬線槽內(nèi)或穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。4、 防雷本工程當(dāng)?shù)啬昀妆┤諗?shù)55.1d/a,年預(yù)計雷擊次數(shù)0.43,按第二類防雷建筑物保護措施設(shè)計。采用12的圓鋼在屋面設(shè)不大于10m×10m避雷網(wǎng)格，屋面上所有的金屬構(gòu)件、外露金屬管道均有12鍍鋅鋼管與避雷網(wǎng)連接，突出屋面的風(fēng)管，煙囪等物體的頂部邊緣均設(shè)避雷帶

9、，建筑物十層以上梁內(nèi)主筋應(yīng)相互聯(lián)通，為防側(cè)擊雷，十層及十層以上各層的建筑外墻上金屬門、窗、較大的金屬構(gòu)件均與防雷裝置連接，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。進出建筑物電纜的金屬外皮、鋼管、金屬管道等應(yīng)在入戶端就近與防雷接地裝置用12鍍鋅圓鋼連接。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根大于16鋼筋通長焊接作為防雷引下線。利用地下室底板鋼筋、柱內(nèi)鋼筋互相焊通作接地體。5、 接地本工程低壓系統(tǒng)采用TNS接地形式，工程防雷接地、保護接地、變壓器中性點接地及弱點接地共用同一接地體。本建筑內(nèi)將PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、建筑物內(nèi)水管和空調(diào)等金屬管道和金屬管件進行總等電位聯(lián)結(jié)，在地下室變電所內(nèi)設(shè)MEB

10、箱。衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，設(shè)LEB端子板。三、 通風(fēng)工程1、 通風(fēng)方式 在不具備直接與外界環(huán)境進行直接氣體交換的地方，新風(fēng)經(jīng)豎井取自室外，排風(fēng)經(jīng)豎井排至室外。防煙樓梯間及其合用前室的正壓送風(fēng)系統(tǒng)采用混凝土風(fēng)道要求內(nèi)壁抹光，正壓送風(fēng)機位于屋面上。無外窗的衛(wèi)生間，設(shè)置有防回流構(gòu)造的排氣通風(fēng)道。2、 控制負一層的消防排煙系統(tǒng)、防煙樓梯間及其合用前室的正壓送風(fēng)系統(tǒng)中：通風(fēng)排煙雙速風(fēng)機、屋頂正壓送風(fēng)機均要求能與消防控制中心連鎖控制。其中：常閉多頁正壓送風(fēng)口，自垂式百葉風(fēng)口、防火調(diào)節(jié)閥均要求在火災(zāi)發(fā)生時就地手動控制與消防控制中心輸出電信號電動控制均能有效啟閉。3、 風(fēng)管材料 風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板加工制作、

11、法蘭連接，板厚按國家規(guī)定厚度選用，衛(wèi)生間排風(fēng)管板厚按國家標(biāo)準提高一檔，風(fēng)管用角鋼法蘭連接，角鋼大小按標(biāo)準規(guī)定，普通風(fēng)管法蘭間墊4mm厚橡膠墊，防、排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊石棉。通風(fēng)系統(tǒng)隔振軟接頭采用晴綸帆布制作，防、排煙系統(tǒng)隔振軟接頭應(yīng)采用保溫復(fù)合軟管或到達防火要求的專用軟接頭。風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥和防火閥型號應(yīng)符合圖紙要求，安裝前必須檢驗其靈活性和可靠性，安裝位置應(yīng)保證不影響閥桿和閥柄的動作。4、 風(fēng)系統(tǒng)的施工要點穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)，以及風(fēng)管與風(fēng)機進出口連接處，應(yīng)設(shè)置長度不大于200mm的軟接頭。風(fēng)機出口處軟接應(yīng)滿足防火要求，軟接頭的接口牢固、嚴密，在軟接處禁止變徑。同時風(fēng)管上可拆卸接口均

12、不得設(shè)置在墻體或者樓板內(nèi)。防火閥必須單獨配置支、吊架。第二章 施工布署第一節(jié) 施工管理機構(gòu)為了保證工程的施工質(zhì)量、進度，滿足甲方要求，我公司根據(jù)工程的特點，抽調(diào)經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成“湖南省衡陽市江山景園工程安裝工程部，工程組成人員如下：安裝部經(jīng)理工程副經(jīng)理 管道工長 電氣工長 質(zhì)安員 材料員 資料員 第二節(jié) 工程施工目標(biāo)我們的施工目標(biāo)是： (1)質(zhì)量目標(biāo): 確保工程合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 (2)工期目標(biāo)：確保合同規(guī)定的總工期，創(chuàng)一流施工速度。 (3)平安目標(biāo)：以平安第一的方針作指導(dǎo)，認真組織施工平安工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于20。 (4)文明施工目標(biāo)： 加強施工現(xiàn)場標(biāo)準化管理，爭

13、創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。第三節(jié) 施工工期組織及施工進度方案一、 施工工期網(wǎng)絡(luò)進度方案根據(jù)工程施工條件,本著以土建提供的條件為根底，積極創(chuàng)造施工條件的原那么，合理進行施工布署。在工程開工進行后，積極配合土建單位搞好安裝的預(yù)留預(yù)埋工作，保證土建的主體施工進度。在土建主體施工到地上四層時，插入安裝施工。具體方案安排見?安裝施工方案網(wǎng)絡(luò)圖?二、施工工期組織原那么1、堅持集中力量保證工程施工的原那么,集中公司優(yōu)勢力量,在技術(shù)人員和后勤、機具、資金上確保工程的順利進行。2、堅持與其它施工單位密切配合的原那么,互創(chuàng)工作面,組織好流水交叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。3、以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖為指導(dǎo),確保網(wǎng)

14、絡(luò)圖中關(guān)鍵線路的工期。在施工中，隨實際情況，不斷調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖的各節(jié)點的施工時間，以確保工程總工期。三、工期保證措施1、加強施工方案,組織與施工配合 在施工組織上,有方案的組織平行作業(yè)和流水作業(yè),積極配合土建施工組織好預(yù)留預(yù)埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體方案及與相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。2、提高機械化作業(yè)水平,努力提高工效材料設(shè)備運輸及設(shè)備安裝盡量采用吊車、汽車。因設(shè)計修改或其它原因發(fā)生的變更，需要在墻體樓面開孔的，采用鉆孔機。提高工效，同時做到保護土建成品。3、保證物資供給,組織好預(yù)制

15、加工作業(yè)物資供給上，首先保證預(yù)留預(yù)埋施工及預(yù)制加工所用材料供給，有方案地組織好設(shè)備、材料進場。4、增大勞動力投入勞動力投入的多少是工期保證的重要條件,為保證工期,我們將積極為該工程準備后備力量,按工程進度要求,可隨時投入該工程施工。5、搞好方案調(diào)整。按工程建設(shè)單位要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化工程經(jīng)理及時對安裝進度方案進行調(diào)整，對安裝進度方案進行充實和完善。第四節(jié) 勞動力投入方案 根據(jù)施工條件及施工進度方案安排安裝工程，方案投入電工15人；管工15人；焊工3人；維護值班電工1 人。第五節(jié) 物資供給方案 1、由工程施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用方案。經(jīng)工程材料責(zé)任人匯總，編制物資采購

16、方案。屬甲方供給的設(shè)備材料，由現(xiàn)場指定專人辦理移交或領(lǐng)用手續(xù)。 2、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件、五金材料、小型精密設(shè)備及電氣設(shè)備。同時設(shè)置設(shè)備及管道、型鋼、管件堆場，設(shè)備及管材堆場并作好標(biāo)識及四周圍欄。 3、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、數(shù)量進行驗收合格后入庫，妥善保管?，F(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設(shè)備臺帳，根據(jù)施工預(yù)算實行限額發(fā)料。 4、主要材料與設(shè)備需提前一個月訂貨，并按施工方案分批送到現(xiàn)場。5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用方案，報工程經(jīng)理審批后采購。第六節(jié) 施工機具設(shè)備投入方案根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期方案投

17、入機具見下表： 安 裝 工 程 施 工 機 具 、儀 表 投 入 計 劃序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量1.交流焊機BX3-350臺22.交流焊機BX3-200臺13.電動卷揚機JJM-2臺14.手動葫蘆2t只55.液壓千斤頂5t只16.空壓機0.5m3臺17.電動試壓泵5Y-63臺28.潛水泵臺19.套絲機TQ3臺210.砂輪切割機SAG-A臺211.排氣扇臺412.行燈變壓器臺513.砂輪機 臺114.電臺鉆Z512臺215.角向磨光機回STMF-125臺116.電錘鉆臺517.水準儀S3臺118.鉗工水平儀200×0.4臺519.地阻表L-9臺120.轉(zhuǎn)速表LZ-45臺1第

18、七節(jié)、臨時設(shè)施布置方案一、 施工用水、用電1、安裝施工用水主要用于管道試壓沖洗，在工程總體安排下，根據(jù)現(xiàn)場臨時水管布置情況，本著經(jīng)濟、合理的原那么取用。2、現(xiàn)場施工臨時用電，在土建的配電箱上直接取用。加工場用電，設(shè)一專用配電箱。為保證平安用電，各分配電箱設(shè)置漏電保護開關(guān)。電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合GB50419-93?建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安標(biāo)準?的要求。二、 施工臨時設(shè)施方案根據(jù)工程部的總體的要求，我們安排方案為：安裝設(shè)施工管理辦公室，現(xiàn)場庫房，宿舍及現(xiàn)場加工區(qū)。三、 施工平面管理為了保持良好的施工現(xiàn)場秩序，保證交通道路和水電暢通，實現(xiàn)文明施工，在施工工程部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下應(yīng)做到：1、 嚴格按照施工總

19、平圖進行現(xiàn)場布置，定期檢查，監(jiān)督實施。2、 遵守政府及主管部門制訂的有關(guān)施工現(xiàn)場管理條例，做到場容整齊、清潔、衛(wèi)生、平安防火、交通暢通、防止污染。3、 施工邊角余料應(yīng)及時清理，統(tǒng)一設(shè)置廢料堆場，并定期清運出現(xiàn)場。安裝按專業(yè)分工，實行總平面管理責(zé)任制。 4、安裝工程部定期結(jié)合施工現(xiàn)場文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面管理情況。 5、工程部確定專人負責(zé)，作好材料、設(shè)備進場安排，材料設(shè)備按進度需要進場，合理安排存放地點，保證施工道路暢通。四、場內(nèi)外運輸?shù)慕M織 1、場外運輸：場外運輸擬采取由廠家、商家送貨至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料人員檢查驗收。零星小批量材料設(shè)備進場運輸，由工程部負責(zé)運送。 2、場內(nèi)水平運輸：施工

20、現(xiàn)場的材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運，擬采用： (1)大型設(shè)備較長距離二次轉(zhuǎn)運，采用吊車配合汽車轉(zhuǎn)運，短距離轉(zhuǎn)運采用卷揚機、拖木滾筒拖運。(2)小型材料配件采用人力小車轉(zhuǎn)運。第三章 主要施工方案第一節(jié) 管道工程一、予留、予埋1、 責(zé)任工長應(yīng)按審定后的管道設(shè)計圖向予留班組進行全面的技術(shù)交底，予埋班組應(yīng)在工長交底的根底進一步熟悉圖紙，熟悉所有予留孔洞、予埋套管的位置、規(guī)格，以確保準確無誤地予留予埋。2、 孔洞的予留采用長20cm的UPVC短管確定予留位置后固定于墻體或板體鋼筋上，并應(yīng)及時復(fù)核其位置，保證位置準確無誤。密切配合土建，待砼板初凝后，應(yīng)及時從板上將套管抽出，以保證予留孔洞的成形，同時，套管也可屢次重

21、復(fù)利用。 3、 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。4、 凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板脅或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。5、 鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿

22、好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理。6、 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。二、 室內(nèi)給水管道安裝 本工程室內(nèi)給水管采用鋼塑復(fù)合管絲接。1、 施工準備 (1) 材料要求 a. 鋼塑復(fù)合管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不

23、準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 b. 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 c. 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造規(guī)矩，外表光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 (2) 作業(yè)條件： a. 地下管道鋪設(shè)必須在回填土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 b. 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 c. 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層

24、的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 d. 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)到達安裝條件后，適當(dāng)插入進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈，并有防墜落措施。 e. 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行包括暗裝支管。2. 操作工藝 (1) 工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗(2) 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間

25、是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 (3) 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。 (4) 干管安裝： 給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完

26、后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。去除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。 (5) 立管安裝： a. 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，去除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 b. 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。 (6) 支管

27、安裝： a. 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 b. 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 (7) 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求

28、時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。 (8) 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 (9) 管道防腐和保溫： a. 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收標(biāo)準施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 b. 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量到達

29、國家驗收標(biāo)準標(biāo)準。3. 質(zhì)量標(biāo)準 (1) 保證工程： a. 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)段試驗記錄。 b. 管道及管道支座墩嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。 c. 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。 檢查方法：檢查吹洗記錄。 (2) 根本工程： a. 管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。 檢驗方法；用水準儀水平尺拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 b. 碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際?管螺紋?規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。

30、鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出局部防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。 檢驗方法：觀察或解體檢查。 c. 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定。 檢查方法：觀察檢查。 d. 管道支吊、托架及管座墩的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。 檢驗方法：觀察或用手扳檢查。 e. 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，外表潔凈。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單

31、。 f. 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，外表平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。 g. 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。h.給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法見下表 允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差mm檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎 曲給水鑄鐵 管每1m1用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長25m以上不大于25碳 素鋼 管每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51全 長(2

32、5m以上)管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于252立 管垂直度給 水鑄鐵管每1m全長5m以上3不大于15吊線和尺量檢查碳 素鋼 管每1m全長5m以上2不大于103隔熱層表 面平整面卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查  厚 度+0.10.05 用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查  4 成品保護 (1) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。 (2) 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。 (3) 閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 4 水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。

33、三、室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝1操作工藝1 工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗2 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。局部衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預(yù)制再安裝。3衛(wèi)生潔具安裝圖2 質(zhì)量標(biāo)準1 衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求； 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。 檢查方法：檢驗出廠合格證，通水檢查。 2 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定。 檢查方法：觀察或尺量檢查。 3 支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與治具

34、接觸緊密。 檢查方法：觀察和手扳檢查。（4） 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法 ：5衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定：2成品保護1 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件喪失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4 安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5 通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通

35、水試驗，以免漏水使裝修工程受損。四、室內(nèi)排水管道安裝本工程的排水管采用柔性鑄鐵管。1 施工準備1 材料要求： a. 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。b. 瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證。2. 作業(yè)條件：(1) 地下排水管道的鋪設(shè)必須在根底墻到達或接近±0標(biāo)高，回填土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑根底處，已按設(shè)計要求預(yù)留好管洞

36、。(2) 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板撤除清理后。(3) 樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一二層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物去除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。3 操作工藝(1) 工藝流程安裝準備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗 (2) 污水干管安裝：a. 在挖好的管溝或回填土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好接口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承

37、插口相連。b. 管道鋪設(shè)后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。c. 按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。d. 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。(4) 托、吊管道安裝：a. 安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。 b. 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好

38、或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。 c. 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程工程辦理隱檢手續(xù)。(5) 污水立管安裝：a. 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無過失，如系預(yù)制混凝土樓板那么需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。 b. 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。 c. 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管

39、洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下都插口插入下層管承口內(nèi)。d. 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實，并撤除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。(6) 污水支管安裝： a. 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管，然后上膠圈,螺栓。 b. 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。 c. 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞

40、堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。4 質(zhì)量標(biāo)準(1) 保證工程： a. 隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定。 檢驗方法：檢查區(qū)段灌水試驗記錄。 b. 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工標(biāo)準規(guī)定。 檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀水平尺、拉線和尺量檢查。 c. 管道及管道支座墩嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 d. 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定。 檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。(2) 根本工程： a. 金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準規(guī)定。托吊架間

41、距不得超過2m。 檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。 b. 管道支吊、托架及管座墩的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 檢驗方法：觀察和用手扳檢查。 c. 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。5 成品保 護(1) 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意翻開，以防掉進雜物造成管道堵塞。(2) 在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上都要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。(3) 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，

42、也不得雙層平放。(4) 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。第二節(jié) 電氣工程一、 預(yù)留預(yù)埋1 電氣配管預(yù)埋于樓板或墻體內(nèi)的各電氣箱盒，應(yīng)保證箱盒口與樓板底面或墻飾面相平，埋設(shè)高度和平面位置應(yīng)整齊，并符合設(shè)計及標(biāo)準要求。本工程電氣配管大局部為PVC剛性塑料管和薄壁鋼管。管子應(yīng)專用配件相互連接及與接線盒連接。塑料管配管時，禁止用鋼質(zhì)接線盒，鋼管配管時，嚴禁用塑料盒。本工程的電氣配管絕大局部采用暗配管，管子配好后應(yīng)將鋼管口用鐵皮封焊堵口，塑料管用膠帶封口，盒內(nèi)也應(yīng)填充鋸木灰或廢水泥紙，以免混凝土等落入管內(nèi)。配管后應(yīng)復(fù)查，以免預(yù)埋管遺漏，管子過伸縮縫或

43、沉降縫時，應(yīng)按標(biāo)準圖集上的要求處理。 2) 埋設(shè)電管，不得歪斜進入箱盒。進入落地配電柜的電管應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)出地面50mm，管與箱的連接應(yīng)采用絲扣連接。管口應(yīng)打磨光滑。管內(nèi)的毛刺用圓銼打磨光滑，暗埋電管煨彎時，其彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準要求，彎曲處應(yīng)無裂紋或折皺。有裂紋或彎扁度10管徑的不得使用。 3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。 4敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接

44、處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離外表的凈距不應(yīng)小于15mm。 進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出根底面不小于50mm。 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備根底，在穿過建筑物根底時，應(yīng)加保護管5電氣防雷接地工程的預(yù)埋：應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行，接地扁鋼的搭接長度不小于兩倍扁鐵寬度，并三面滿焊。采用柱內(nèi)鋼筋引上，引上筋選兩根立筋作引上線，搭接鋼筋直徑12mm。其搭接長度為6倍鋼筋直徑，必須雙面焊接。按圖利用柱內(nèi)主筋做引下線通長焊接，從地下到屋面不得有斷點和錯位。柱內(nèi)引下線上部與屋面避雷帶，其底部與接地裝置應(yīng)可靠焊接，屋面金屬物體

45、均應(yīng)就近與避雷網(wǎng)可靠連接。6屋頂避雷網(wǎng)應(yīng)連接成電氣通路，并與柱內(nèi)引下線可靠連接,按圖要求做好室內(nèi)等電位連接。接地電阻在接地檢測點施工完畢后測試一次，應(yīng)滿足不大于1歐姆要求。二、電纜安裝1、施工準備 1 設(shè)備及材料要求： a. 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 b. 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。 c. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。(2) 作業(yè)條件： a. 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。

46、 b. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 c. 電纜沿線模板等設(shè)施撤除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 d. 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。 e. 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。2 操作工藝 (1) 工藝流程： 直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁準備工作 水平敷設(shè) 電纜沿支架、橋架敷設(shè) 掛標(biāo)志牌 垂直敷設(shè) 埋標(biāo)樁管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌 (2) 準備工作： a. 施工前應(yīng)對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 b.

47、 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。 310kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。c. 電纜的搬運及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 (3) 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 水平敷設(shè)a. 敷設(shè)

48、方法可用人力或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬旱船法見以下圖。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準要求。 人力牽引示意圖 機械牽引托撬示意圖 b. 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 c. 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 d. 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35.mm垂直敷設(shè)。 a. 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和局部樓層應(yīng)采取防滑措施。 b. 自下而上敷設(shè)時，低層小截面

49、電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 c. 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 d. 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。 (4) 掛標(biāo)志牌： a. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 b. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 c. 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 d. 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。3 質(zhì)量標(biāo)準 (1) 保證工程： a. 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻

50、必須符合施工標(biāo)準規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗記錄。 b. 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和外表嚴重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 (2) 根本工程： a. 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 b. 在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工標(biāo)準規(guī)定。 c. 電纜

51、轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。d.電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法項次項 目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單 芯多 芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。4 成品保護 (1) 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程根本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。 (2) 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。 (3)室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程根本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 (4)電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。三 薄壁鋼管敷設(shè)安裝1施工準備 1 材料要求： a. 使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 b. 管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準及設(shè)計要求；