風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工方案(共11頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工方案 目錄 1、 編制依據(jù)-2、 工程概況及特點(diǎn)- 3、 施工部署- 4、 具體施工方法- 5、 質(zhì)量保證措施- 6、 安全環(huán)保措施- 7、 大體積砼溫度控制計(jì)算及控制措施- 8、 砼運(yùn)輸應(yīng)急措施- 9、 安全保證措施- 10、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理- 1、 編制依據(jù) 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 DBJ01-6-90混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50

2、119-2003砼膨脹劑 JC476 2. 工程概況及特點(diǎn) 2.1 工程概況 本風(fēng)電場(chǎng)本期裝機(jī)容量 49.5MW，24 臺(tái) 2000kW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；我單位負(fù)責(zé)全部24 臺(tái) 2000kW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組施工，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。墊層采 用 C15 混凝土，基礎(chǔ)采用 C30 混凝土。 2.2.工程特點(diǎn) 2.1.混凝土一次性澆筑量大，混凝土澆注設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備的強(qiáng)度和能力以及其它有關(guān) 水電保障能力，必須滿(mǎn)足一次性整體澆注混凝土的施工要求。 2.2.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混凝土澆注時(shí)的工作難度較大。 2.3.混凝土塊體大，對(duì)大體積混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)措施要求嚴(yán)格，確?；?凝土內(nèi)外溫差不超過(guò) 25，做

3、到有效防止混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問(wèn)題。 3.施工部署 3.1.總體劃分 由于設(shè)備基礎(chǔ)混凝土龐大，為保證良好的整體性，設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑不得留施工 縫。將該設(shè)備基礎(chǔ)總體一次澆筑完成。 3.2. 混凝土供應(yīng) 本工程使用的混凝土為自攪混凝土,混凝土的攪拌及運(yùn)輸能夠保證本工程一次性大方量的澆筑。 4. 具體施工方法 4.1. 混凝土采用汽車(chē)泵送混凝土澆注施工（根據(jù)需要來(lái)布置汽車(chē)泵的位置） ，澆注部位 配布料管直接將混凝土送入基礎(chǔ)模板內(nèi)?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全面分層進(jìn)行，每層澆 注厚度為 300mm。下灰時(shí)由專(zhuān)人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎(chǔ)全高大體均勻上升， 施工從短邊開(kāi)始向長(zhǎng)邊推進(jìn)，澆完一層

4、再澆第二層，順序連續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴(yán) 重的高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側(cè)要對(duì)稱(chēng)均勻下灰，以防止把模板位置擠偏及變形。 每層厚度最大不超過(guò) 500mm，分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好，不出現(xiàn)實(shí)際上的施工縫。 4.2.混凝土澆筑原則 4.2.1.由于基礎(chǔ)標(biāo)高，高低不一，逐層上升，再分層澆筑，每層應(yīng)在已澆筑層初凝之前 進(jìn)行，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工冷縫；為便于沿水平逐層上升并方便檢查，在基礎(chǔ)的內(nèi)模板 每隔一定距離，測(cè)上標(biāo)高，劃上分層線(xiàn)，使之便于觀(guān)測(cè)和控制；各澆筑區(qū)澆筑，下灰， 速度應(yīng)大體均衡，這樣可避免層次不一，高低不平。不然，如果造成了大的高差，會(huì)使 模板偏移，或振動(dòng)低處混凝土?xí)r，使高處已振實(shí)的混凝土受側(cè)

5、振而松塌，且應(yīng)使中部的 混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙中滲出。 4.2.2. 為了保證基礎(chǔ)環(huán)及模板的位置不因泵管的振動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)， 故嚴(yán)禁輸送泵管線(xiàn)與基礎(chǔ) 環(huán)、套管及模板支架相碰，以免澆筑混凝土的過(guò)程中，因泵管振動(dòng)使基礎(chǔ)環(huán)、模板位置發(fā)生 偏移，造成質(zhì)量故。特別是在基礎(chǔ)頂部，澆筑時(shí)，應(yīng)沿主管線(xiàn)增設(shè)鋼架，在鋼架上面鋪設(shè)腳 手管，間距 500 ，輸送管走在腳手管上面，以腳手管的來(lái)回滾動(dòng)來(lái)減免泵管的振動(dòng)，這樣 就可以避免由于泵管的振動(dòng)而導(dǎo)致基礎(chǔ)環(huán)的偏移。 4.3. 混凝土的澆筑振搗 4.3.1.由于該設(shè)備基礎(chǔ)面積大， 應(yīng)分區(qū)下灰進(jìn)行振搗， 每區(qū)段內(nèi)應(yīng)配備振搗設(shè)備

6、23 臺(tái)， 每臺(tái)振動(dòng)器工作范圍為 34m。 4.3.2.振動(dòng)器振搗順序，應(yīng)依澆筑順序而定，可沿垂直于澆筑的前進(jìn)方向往返進(jìn)行，插 入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。插點(diǎn)排列通常成行 列式或交錯(cuò)式順序前進(jìn)，各點(diǎn)之間成梅花狀布置振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不得超過(guò)其振動(dòng)半徑 的 1.5 倍，間距 50cm 左右，每次振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視情況而定，如鋼筋稠密部位應(yīng)適當(dāng)增加時(shí) 間， 總之， 振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入， 快插慢拔， 逐點(diǎn)移動(dòng)， 每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于 815s， 以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無(wú)明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避免過(guò)分振搗，否則會(huì)使 混凝土產(chǎn)生離析，對(duì)混凝土的均質(zhì)性有害。振動(dòng)棒插入深

7、度以穿過(guò)被搗層 35cm，但不 超過(guò)下層表面 10cm 為宜，不得過(guò)深或過(guò)淺。同時(shí)應(yīng)防止用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、穿 4 墻螺栓、螺栓固定架、預(yù)埋件及預(yù)埋防水套管等，以避免發(fā)生偏移變形。 4.3.3.分層澆筑應(yīng)注意同一部位高低相差不應(yīng)過(guò)大，避免搗固后，灰漿流向低處，而造 成離析現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)高差過(guò)大，可將分層度調(diào)整一遍，求得高差相近后，再繼續(xù)分層澆 筑?；A(chǔ)每一部位澆筑到頂振搗收水后，應(yīng)隨即整平，用抹子反復(fù)搓，壓實(shí)、抹光，以 避免出現(xiàn)風(fēng)干和干縮裂縫。 4.4、特殊部位的澆筑 4.4.1.基礎(chǔ)環(huán)附近的澆筑 基礎(chǔ)環(huán)靠混凝土的錨固來(lái)傳遞設(shè)備荷載，周?chē)炷翍?yīng)搗固密實(shí)，以保證良好的粘 結(jié)，避免產(chǎn)生松動(dòng)或

8、在錨板下出現(xiàn)縫隙，因此，澆筑該部位混凝土?xí)r要控制混凝土的澆 搗速度，要均勻下料，使期四周逐漸均勻上升，水泥漿充滿(mǎn)縫隙，且四周的混凝土應(yīng)每 層較其他部位稍高一些，使混凝土中析出的泌水（水泥漿）不在周?chē)e驟，以免泌水順 基礎(chǔ)環(huán)四周下滲產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與基礎(chǔ)環(huán)螺栓表面之間的握裹力，降 低該處混凝土的強(qiáng)度。搗固時(shí)，振動(dòng)器與螺栓之間保持 1520cm 距離，要對(duì)稱(chēng)垂直插入， 以避免碰動(dòng)螺栓和固定架造成位移或偏斜。 4.4.2.管道附近澆筑 因基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)有大量的管群，成束緊密排列，縱橫交錯(cuò)達(dá) 2 層，使混凝土澆筑搗固 困難， ，一般將混凝土先澆筑到管道下 200mm 處，然后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻下灰

9、，用振動(dòng)器逐漸 向管道底送混凝土，防止擠偏管道，振動(dòng)器從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，便混凝土從上層管道 縫隙中涌出并充滿(mǎn)混凝土為止，然后再繼續(xù)向上澆筑混凝土。 4.4.3 混凝土輸送管道要按指定路線(xiàn)，混凝土澆到標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真收活、整平壓光、不得 甩活。 4.4.4 混凝土澆注完畢終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 5、質(zhì)量保證措施 5.1.成立專(zhuān)門(mén)的混凝土澆筑班組，安排專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)。要求各班組人員認(rèn)真做好風(fēng)機(jī)基 礎(chǔ)的混凝土澆筑工作；對(duì)在砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，并及時(shí) 處理；要求各班組要認(rèn)真做好砼澆筑過(guò)程中的交接工作，按時(shí)進(jìn)行交接班。 5.2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土

10、安排專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)的記錄，確?；炷恋?塌落度及入模溫度等指標(biāo)符合質(zhì)量要求。5.3.按要求進(jìn)行混凝土試塊的制作。 5.3.1.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 5.3.2.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 400m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次； 5.3.3.對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、 同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。 5.4.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間?；炷翍?yīng)連續(xù)澆 筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土

11、澆筑完畢。 6、 大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土工程量大，且基礎(chǔ)尺寸比較厚大，均為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。由于水 泥在凝固過(guò)程中產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土具有一定的溫度，混凝土內(nèi)部積聚的熱量不 易散發(fā)，與混凝土表面溫度相差較大時(shí)，很容易產(chǎn)生溫度裂縫。 1、 混凝土配合比 混凝土的配置采用普通硅酸鹽水泥。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)提前做好混凝土的試配工作，選擇合適的砂、石級(jí)配?，F(xiàn)場(chǎng)要做好混凝土澆筑記錄，以確?；炷翑嚢栀|(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)做好坍落度試驗(yàn)，做到對(duì)混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控制，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知檢測(cè)中心和攪拌站調(diào)整配合比。尤其是外加劑用量必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比通知單添加，并

12、設(shè)專(zhuān)人完成此項(xiàng)工作。 2、 大體積混凝土溫度控制 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土內(nèi)外溫差超過(guò) 25時(shí)，將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測(cè)量準(zhǔn)確，才能采取行之有效的措施。測(cè)溫工作包括人員配備、測(cè)溫孔 布置。測(cè)溫人員要責(zé)任心強(qiáng)，采取“三班制”值班。測(cè)溫工作開(kāi)始前，由工程技術(shù)人員 進(jìn)行技術(shù)交底。養(yǎng)護(hù)期間前 3d（天）每 2h（小時(shí)）測(cè)溫一次，第 4d 以后每 4h 測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土 內(nèi)外溫差小于 10時(shí)停止測(cè)溫，一般需測(cè) 14 天。在測(cè)溫的同時(shí)，做好測(cè)溫記錄，在測(cè) 溫工程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25時(shí)，應(yīng)根據(jù)本施工措 施制定的養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行覆蓋保溫，將溫差控制在 25以

13、內(nèi)。3、 混凝土粗細(xì)骨料的溫度控制 （1） 水泥的溫度監(jiān)督控制：水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度為常溫，避免使用未經(jīng)廠(chǎng)內(nèi)放置穩(wěn)定的 6 水泥。 （2） 夏季，對(duì)砂、石采取防曬措施，必要時(shí)提前冷卻。 4、 測(cè)溫孔布置 測(cè)溫孔的布置要有代表性，測(cè)溫孔應(yīng)布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位，因?yàn)榇颂幍乃疅峄y以散發(fā)，溫度較高?；A(chǔ)布置 5 個(gè)測(cè)溫孔，且應(yīng)避開(kāi)基礎(chǔ)環(huán)及電纜套管；測(cè)溫孔深 度宜在墊層以上 30為宜。測(cè)溫孔應(yīng)在底部、中部、上部、側(cè)面各放置一個(gè)，上部應(yīng)深 入基礎(chǔ) 30。 測(cè)溫孔通過(guò)預(yù)埋薄壁鋼管或 PVC 材質(zhì)穿線(xiàn)套管來(lái)設(shè)置。5、 養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：保證混凝土表面有一定溫度和濕度，使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi)

14、，主要通過(guò)覆蓋的方法，澆筑后及時(shí)排除表面泌水，及時(shí)找平收面，混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕，必要時(shí)可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果、天氣、風(fēng)力的變化，調(diào)節(jié)保溫層的厚度，加大面層保溫面積，避免死角，對(duì)模板與混凝土交界處、與墊層結(jié)合處、與基礎(chǔ)環(huán)結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。 大體積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除，除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度要求外，還要考慮對(duì)溫度裂縫 的影響， 當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差小于 25后同時(shí)混凝土表面溫度與大氣溫度 之差小于 25時(shí)方可拆除模板和保溫層

15、，拆除時(shí)應(yīng)整體、集中進(jìn)行，特別是立面模板嚴(yán) 7 禁拆一面留一面，防止不均勻降溫。 6、 避免出現(xiàn)裂紋 由計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)得知，3d、7d 不滿(mǎn)足要求易產(chǎn)生有害裂紋，但是根據(jù)對(duì)其他大體積混凝土收集資料實(shí)際情況看，采取以下適當(dāng)?shù)拇胧?，可避免出現(xiàn)裂紋： （1） 減小水泥水化熱溫度，摻加緩凝型減水劑，合理配料和優(yōu)選配合比。 （2）降低混凝土澆筑入模溫度，選擇較低溫度季度和時(shí)間澆筑混凝土。 （3）減少外部熱源，控制攪拌溫度（用地下水?dāng)嚢瑁?。 （4）薄層澆筑混凝土，每層控制在 300 左右，在混凝土初凝前及時(shí)覆蓋下一層。 （5）合理制定溫控指標(biāo)，將降溫差和內(nèi)表溫控制在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)施工的溫度控制和 管理，

16、加強(qiáng)基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)， 降溫階段防止降溫過(guò)快 （用測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來(lái)掌握調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施） 。 （6）做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不同的 概念， 保濕指保證混凝土自身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜之間的冷凝水的不流失， 時(shí)刻保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 （7）規(guī)定合理的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫的實(shí)際情況，合理的調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。 7、砼運(yùn)輸應(yīng)急措施 運(yùn)輸路線(xiàn)較遠(yuǎn)又主要是山路坡度較陡，天氣變化無(wú)常，為避免出現(xiàn)情況下采取以下措施： 1、 混凝土澆筑之前提前確定運(yùn)輸路線(xiàn)及道路修整， 與氣象局取得近期氣象變化情況。2、在坡度較陡的地段準(zhǔn)備碎石，裝載機(jī)、推土機(jī)隨時(shí)侯命令（如突然下雨防罐車(chē)打 滑

17、）。 8、安全保證措施 8.1.混凝土澆筑開(kāi)始前，對(duì)混凝土澆筑所使用的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正 常，操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。 8.2.混凝土澆筑開(kāi)始前,保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?8.3.混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)。 8.4.用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān) 規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀(guān)完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂 有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。 8.5.施工用電的設(shè)備、電纜線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器 要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。 8.6.夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明。 8.7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 8.8.操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作 崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。 8.9.實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查 確認(rèn)無(wú)