數(shù)控加工工藝跟編程資料

1、一、填空題、數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的即（直線 ）插補(bǔ)和（圓弧 ）插補(bǔ)2、數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用（右手直角笛卡爾 ）坐標(biāo)系3、在輪廓控制中， 為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具 （ 半徑）補(bǔ)償和（長度）補(bǔ)償功能4、對刀點既是程序的（起點），也是程序的（終點 ）5、加工中心是一種帶（刀庫 ）和（ 自動換刀裝置）的數(shù)控機(jī)床7、 X 坐標(biāo)軸一般是（水平）方向，與工件安裝面（平行）且垂直 Z 軸坐標(biāo)系。8、常用的刀具材料有（高速鋼 ）（硬質(zhì)合金鋼） .9、在切削過程中，工件上形成三個表面：待加工表面、加工表面、（已加工表面 )。10、在銑削零件內(nèi)外輪廓時，為防止在刀具切

2、入切出時產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓（切向 ）方向切入切出，而不應(yīng)該（法向 ）方向切入切出11、走刀路線是指加工過程中，（刀具）相對于工件的運(yùn)動軌跡和方向。12、機(jī)床參考點通常設(shè)置在（機(jī)床各軸靠近正向極限的位置）13、非模態(tài)代碼是指（只在單前程序段中有效）14 數(shù)控機(jī)床加工對刀時，必須把刀具移動到（工件的附近）15 與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動坐標(biāo)軸為（Z ）軸，遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動方向為（Z軸正方向 ）。16、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼（高速鋼 ）（硬質(zhì)合金鋼 ）四種。17、工件的實際定位點數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定位點數(shù)（欠 ）定位。18 在返回動作中，G98 指定刀具返回（

3、初始平面 ）用 G99 指定刀具返回（R平面 ）。二、選擇題：1. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用（B）的原則A. 刀具固定不動，工件移動B.工件固定不動，刀具移動C.刀具、工件都固定不動D.刀具、工件均可移動2.G92 的作用是（C）A. 設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償B.設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系C.設(shè)定工件坐標(biāo)系D.設(shè)定增量坐標(biāo)編程3.CNC銑床若無原點自動記憶裝置，在開機(jī)后的第一步驟應(yīng)該執(zhí)行（A ）A. 機(jī)械原點復(fù)位B.編程程序C.執(zhí)行加工程序D.檢查程序4. 沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（A）指令A(yù).G41B.G42C.G40D.G49

4、5. 圓弧插補(bǔ)指令G02XYR中，X Y后的值表示圓弧的（D）A. 圓心坐標(biāo)值C.起點坐標(biāo)值B.D.圓心坐標(biāo)相對于起點的值終點坐標(biāo)值6. 以下說法中（ B ）是錯誤的A.G92 是模態(tài)指令C.G04 X3.0表示暫停3sB.G33 Z F D.G41中的 F 表示進(jìn)給量是刀具左補(bǔ)償7.G01 指令代碼，在遇到（D）指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍為有效A.G00B.G01C.G03D.G048. 設(shè) G01 X30 Z6 執(zhí)行 G91 G01 Z15 后, 正方向?qū)嶋H移動量(D )A.9mmB.21mmC.10mmD.15mm9. 在數(shù)控銑床上的 ZY平面內(nèi)加工曲線外形工件 , 應(yīng)選擇 ( C ) 指

5、令A(yù).G17B.G18C.G19D.G2010.G02 X20 Y20 R-10 F100所加工的一般是(C )A. 整圓B.夾角 180 度的圓弧C.180 夾角 360 圓弧D. 不確定11.ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕對尺寸方式的指令為(A )A.G90B.G91C.G92D.G9812. 加工程序段的結(jié)束部分常用 ( C ) 表示A.M01B.M02C.M30D.LF13. 沿刀具前進(jìn)方向觀察 , 刀具偏在工件輪廓的左邊是 ( B ) 指令A(yù).G40B.G41C.G42D.G4914. 刀具長度正補(bǔ)償是 ( B ) 指令A(yù).G40B.G43C.G44D.G4915. 圓弧插補(bǔ)指令G03 XY R中

6、 ,X 、 Y 后的值表示圓弧的 ( C )A. 圓心坐標(biāo)值B. 起點坐標(biāo)值C. 終點坐標(biāo)值 D. 圓心坐標(biāo)相對于起點的值16. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時 , 一般應(yīng)先確定 ( C ) DA.X 軸B.Y軸C.Z軸D.原點17. 下列 G指令中 ( D ) 是非模態(tài)指令 . A.G01 B.G02 C.G03 D.G0418. 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是( D )A.F代碼B.T代碼C.M代碼D.G代碼19. 某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為(0.0),接著分別是(0,5),(5,5),(5.0),(0,0)則加工的零件形狀是(B)A. 邊長為5 的平行四邊形B.邊長為5 的正方形C

7、.邊長為10 的正方形D.不規(guī)則圖形20. 在數(shù)控銑床上的 XY 平面內(nèi)加工曲線外形工件應(yīng)選擇 ( A ) A.G17 B.G18 C.G19 D.G2021. 銑刀直徑為 50mm,銑削鑄鐵時其切削速度為 20m/min, 則其主軸轉(zhuǎn)速為每分鐘 ( B )A.60 轉(zhuǎn)B.120轉(zhuǎn)C.240轉(zhuǎn)D.480轉(zhuǎn)22. 工件在機(jī)床上或在夾具中裝夾時, 用來確定加工表面對與刀具切削位置的叫(D )A. 測量基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.工藝基準(zhǔn)D.定位基準(zhǔn)23. 圓弧插補(bǔ)指令 G03 X Y R 中 ,X,Y 后的值表示圓弧的 ( B ) A. 起點坐標(biāo)值 B 終點坐標(biāo)值 C 圓心坐標(biāo)相對于起點的值24. 繞 X

8、 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是 ( A )A.A 軸B.B軸C.C軸D.Z軸+25. 數(shù)控機(jī)床主軸以 800 轉(zhuǎn) / 分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時 , 其指令應(yīng)是 ( A )A.M03 S800B.M04 S800C.M05 S800D.M02 S80026. 設(shè) G01 X30 Z6 之后執(zhí)行 G91 G01 Z15, 正方向?qū)嶋H移動量 ( C ) A.9mm B.21mm C.15mm27. 用數(shù)控銑床銑削模具的加工路線( 路徑 ) 是指 ( )A. 工藝過程B.加工程序C.刀具相對模具型面的運(yùn)動三、判斷正誤1.數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC 控制裝置（ X ）2.只需根據(jù)零件圖樣進(jìn)行

9、編程,而不必考慮是刀具運(yùn)動還是工件運(yùn)動.（X）3.螺紋車削指令 G32X41.0 W-43.0 F2 是以每分鐘 2mm 的速度加工螺紋（X ）4.數(shù)控車床的刀具功能字T 既指定了刀具數(shù) ,又指定了刀具號（X ）5.在機(jī)床接通電源后 ,通常都要做回零操作,使刀具或工作臺退離到機(jī)床參考點（）6.當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工（X ）8.切削速度增大時 ,切削溫度升高 ,刀具耐用度大（ X）9.螺紋車削指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分鐘1.5mm 的速度加工螺紋（ X）10.于 ZX 平面執(zhí)行圓弧切削的指令可寫成G18 G03 Z_ X_ K_I_ （）11.同一

10、工件 ,無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工,其工件（）12.機(jī)床的進(jìn)給路線就是刀具的刀尖或刀具中心相對機(jī)床的運(yùn)動軌跡和方向（）.13.在基準(zhǔn)不符合情況下加工，基準(zhǔn)不符誤差僅僅影響加工尺寸精度，不影響表面的位置精度.（ X）14.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時，可采用先加工孔，后加工工平面的加工順序（）四.簡答題1. 數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工相比有何特點？答：與普通機(jī)床相比， 數(shù)控機(jī)床是一種機(jī)電一體化的高效自動機(jī)床，它具有以下加工特點：（ 1）具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性；（ 2）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定；（ 3）加工效率高；（ 4）可獲良好的經(jīng)濟(jì)效益。2. 在數(shù)控銑削加工中，一般

11、固定循環(huán)由哪些順序動作構(gòu)成？答：固定循環(huán)由以下6 個順序動作組成： X、Y 軸定位； 快速運(yùn)動到 R 點（參考點）；孔加工；在孔底的動作；退回到R點（參考點）；快速返回到初始點。3. 數(shù)控機(jī)床對刀具有哪些要求？答：與普通機(jī)床切削相比，數(shù)控機(jī)床對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高、而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等。4. 說明 G90X20.0Y15.0 與 G91 X20.0 Y15.0 有什么區(qū)別？答： G90表示絕對尺寸編程， X20.0、 Y15.0 表示的參考點坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。G91表示增量尺寸編程， X20.0、Y15.0 表示的參考點坐標(biāo)值是相對前一參考點的坐標(biāo)值。

12、5. 數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些？答：數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有：分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計算刀具軌跡的坐標(biāo)值、編寫加工程序、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序校驗及首件試切等。6. 簡述 G00 與 G01 程序段的主要區(qū)別？答： G00指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置，快速點定位移動速度不能用程序指令設(shè)定。G01是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動方式由某坐標(biāo)點移動到另一坐標(biāo)點， 移動速度由進(jìn)給功能指令F 設(shè)定，機(jī)床執(zhí)行G01 指令時， 程序段中必須含有 F 指令。7. 試述“工序集中”與“工序分散”的含義及應(yīng)用？工序集中就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序中完成，每道工序

13、加工內(nèi)容多，工藝路線短。工序分散工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成，每道工序加工的內(nèi)容少，工藝路線很長。一般情況下，單件小批生產(chǎn)時，只能工序集中，在一臺普通機(jī)床上加工出盡量多的表面；大批大量生產(chǎn)時，既可以采用多刀、多軸等高效、自動機(jī)床，將工序 集中，也可以將工序分散后組織流水生產(chǎn)。批量生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用效率較高的半自動機(jī)床，使工序適當(dāng)集中，從而有效地提高生產(chǎn)率。對于重型零件， 為了減少工件裝卸和運(yùn)輸?shù)膭趧恿浚?工序應(yīng)適當(dāng)集中； 對于剛性差且精度高的精密工件，則工序應(yīng)適當(dāng)分散。8、什么是六點定位？答:在分析工件定位時通常用一個支承點限制一個自由度，用合理分布的六個支承點限制工件的六個自由度，使工件在夾具中位置完全確定，稱為六點定位。某零件的外形輪廓如圖所示，厚度為6mm。刀具：直徑為 12mm的立銑刀進(jìn)刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面 10