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文檔簡(jiǎn)介

1、公路橋梁板式橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)方法A.1 范圍本附錄規(guī)定了板式橡膠支座抗壓彈性模量、抗剪彈性模 量、抗剪粘結(jié)性能、抗剪老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角、極限抗壓 強(qiáng)度的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則。它適用于檢測(cè)公路橋梁用板式 橡膠支座的力學(xué)性能。A.2試驗(yàn)條件和試樣試驗(yàn)條件試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為 23°C± 50C,且不能有腐蝕性氣體及 影響檢測(cè)的震動(dòng)源。A.2.2 試樣試樣應(yīng)滿足以下要求:a)試樣尺寸應(yīng)取用實(shí)樣。只有受試驗(yàn)機(jī)噸位限制時(shí),可 由抽檢單位或用戶與檢測(cè)單位協(xié)商用特制試樣代替實(shí)樣。認(rèn) 證機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證時(shí)抽取試樣應(yīng)滿足表A. 1要求;A.1單位.mm型號(hào)l al bdTi膠片層數(shù)I2003

2、0025083n400450400115出600700600157注:無(wú)上述規(guī)格時(shí),應(yīng)抽取接近上述規(guī)格尺寸的支座作為試樣b)試樣的技術(shù)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;c)試樣的長(zhǎng)邊、短邊、直徑、中間層橡膠片厚度、總厚 度等,均以該種試樣所屬規(guī)格系列中的公稱值為準(zhǔn);d)摩擦系數(shù)試驗(yàn)使用的試樣:不銹鋼板試樣,應(yīng)滿足 4. 3. 4a)的要求,試樣為矩形, 且每一邊應(yīng)超出支座試樣相應(yīng)邊長(zhǎng)100mm厚度不應(yīng)小于2mm并應(yīng)焊接在一塊基層鋼板上。四氟滑板支座,其平面 尺寸和厚度不作統(tǒng)一規(guī)定。試樣數(shù)量各種試驗(yàn)試樣通用。試樣抽取試驗(yàn)用的試樣應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)隨機(jī)抽取,其儲(chǔ)存條件應(yīng)滿足7.3的要求。凡與油及其他化學(xué)藥品接觸

3、過的支座不得用作 試樣使用。試樣停放試驗(yàn)前應(yīng)將試樣直接暴露在標(biāo)準(zhǔn)溫度230C± 50C下,停放24h,以使試樣內(nèi)外溫度一致。A.3檢測(cè)儀器及對(duì)檢測(cè)單位和人員的要求試驗(yàn)機(jī)宜具備下列功能:微機(jī)控制,能自動(dòng)、平穩(wěn)連 續(xù)加載、卸載,且無(wú)沖擊和顫動(dòng)現(xiàn)象,自動(dòng)持荷(試驗(yàn)機(jī)滿負(fù)荷保持時(shí)間不少于4h,且試驗(yàn)荷載的示值變動(dòng)不應(yīng)大于0. 5%),自動(dòng)采集數(shù)據(jù),自動(dòng)繪制應(yīng)力一應(yīng)變圖,自動(dòng)儲(chǔ) 存試驗(yàn)原始記錄及曲線圖和自動(dòng)打印結(jié)果的功能。試驗(yàn)用承 載板應(yīng)具有足夠的剛度,其厚度應(yīng)大于其平面最大尺寸的1/ 2,且不能用分層墊板代替。平面尺寸必須大于被測(cè)試試樣的平面尺寸,在最大荷載下不應(yīng)發(fā)生撓曲 進(jìn)行剪切試驗(yàn)時(shí),其

4、剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的水平油缸、負(fù)荷 傳感器的軸線應(yīng)和中間鋼拉板的對(duì)稱軸相重合,確保被測(cè)試 樣水平軸向受力。試驗(yàn)機(jī)的級(jí)別為I級(jí),示值相對(duì)誤差最大允許值為± 1.0 %,試驗(yàn)機(jī)正壓力使用可在最大力值的0.4 %90%范圍內(nèi)。水平力的使用可在最大力值的1%90%范圍內(nèi),其示值的準(zhǔn)確度和相關(guān)的技術(shù)要求應(yīng)滿足JJG 175的規(guī)定。測(cè)量支座試樣變形量的儀表量程應(yīng)滿足測(cè)量支座試 樣變形量的需要,測(cè)量轉(zhuǎn)角變形量的分度值為0.001mm,測(cè)量豎向壓縮變形量和水平位移變形量的分度值為0.01mm,其示值誤差和相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)按相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢定。檢測(cè)單位應(yīng)通過省級(jí)及其以上計(jì)量行政主管部門的計(jì) 量認(rèn)證,應(yīng)具備

5、行政主管部門頒發(fā)的專項(xiàng)檢測(cè)資質(zhì)證書。檢 測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核,并持有相應(yīng)檢測(cè)方法的上崗 證書。A.4試驗(yàn)方法抗壓彈性模量試驗(yàn)Qffi A.1 Stttt圧】f橫it板濟(jì)下噸戟機(jī)山悅恂猴治芟羸詼軸a) 將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上,上下承載板與支座接觸面不得有油漬;對(duì)準(zhǔn)中心,精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸 或直徑。緩緩加載至壓應(yīng)力為I.OMPa且穩(wěn)壓后,核對(duì)承載板四角對(duì)稱安置的四只位移傳感器,確認(rèn)無(wú)誤后,開始預(yù)壓;b) 預(yù)壓。將壓應(yīng)力以(0.030.04)MPa/s速率連續(xù)地 增至平均壓應(yīng)力a =10MPa持荷2min,然后以連續(xù)均勻的速 度將壓應(yīng)力卸至 I.OMPa持荷5min,記錄初始值,

6、繪制應(yīng) 力一應(yīng)變圖,預(yù)壓三次;c) 正式加載。每一加載循環(huán)自I.OMPa開始,將壓應(yīng)力以(O.030.04)MPa速率均勻加載至 4MPa持荷2min后,采集支座變形值,然后以同樣速率每2MPa為一級(jí)逐級(jí)加載,每級(jí)持荷2min后,采集支座變形數(shù)據(jù)直至平均壓應(yīng)力盯為 止,繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的 速度卸載至壓應(yīng)力為1.0MP& 10min后進(jìn)行下一加載循環(huán)。 加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次;d) 以承載板四角所測(cè)得的變化值的平均值,作為各級(jí)荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變4c,按試樣橡膠層的總厚度te求出在各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下,試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變二/Ci /1 eoA.4.1.2

7、 試樣實(shí)測(cè)抗壓彈性模量應(yīng)按下列公式計(jì)算:E 1= ( a 10 a 4) / ( £ io £ 4)(A.1)式中:Ei試樣實(shí)測(cè)的抗壓彈性模量計(jì)算值,精確至iMPaa 4、£ 4第4MPa級(jí)試驗(yàn)荷載下的壓應(yīng)力和累積壓縮應(yīng) 變值;a 10、a 4第10MPa級(jí)試驗(yàn)荷載下的壓應(yīng)力和累積壓縮應(yīng)變值。A.4.1.3 結(jié)果每一塊試樣的抗壓彈性模量E1為三次加載過程所得的三 個(gè)實(shí)測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值。但單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之間的 偏差不應(yīng)大于算術(shù)平均值的 3%,否則應(yīng)對(duì)該試樣重新復(fù)核 試驗(yàn)一次,如果仍超過 3%,應(yīng)由試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠專業(yè)人員對(duì) 試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢修和檢定,合格后再重新進(jìn)行

8、試驗(yàn)??辜魪椥阅A吭囼?yàn)A.4.2.1 抗剪彈性模量應(yīng)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)(見圖 A.2 )ftHA 2 K切試逍圖“匕橋軾極懇支厘述樣中町酣1祝泮下顒戰(zhàn)板厲葯構(gòu)乍揮機(jī)a)在試驗(yàn)機(jī)的承載板上,應(yīng)使支座順其短邊方向受剪, 將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好,使試樣和中間鋼拉 板的對(duì)稱軸和試驗(yàn)機(jī)承載板中心軸處在同一垂直面上,精度 應(yīng)小于1 %的試件短邊尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,應(yīng)在上 下承載板和中間鋼拉板上粘貼高摩擦板,以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確 性;b) 將壓應(yīng)力以(0.030.04)Mpa/s 的速率連續(xù)地增至平 均壓應(yīng)力叮,繪制應(yīng)力一時(shí)間圖,并在整個(gè)抗剪試驗(yàn)過程中 保持不變;c) 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu),使水平油缸、負(fù)荷傳感 器的軸線和中間鋼拉板的對(duì)稱軸重合;d) 預(yù)加水平力。以(0.0020.003)Mpa/s 的速率連續(xù)施 加水平剪應(yīng)力至剪應(yīng)力t i=1.0MPa,持荷5min,然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng) 力為O.IMPa,持荷5min,記錄初始值,繪制應(yīng)力-變圖。 預(yù)載三次;e) 正式加載。每一加載循環(huán)自t i=O. 1MPa開始,每級(jí)剪應(yīng)力增加0.1MPa,持荷10min,采集支座變形

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