施工組織設(shè)計(jì)139217878

1、第一章施工部署一、工程概況1.1工程名稱：云箭集團(tuán)有限公司棚戶區(qū)一期改造工程1.2建設(shè)地點(diǎn)：懷化市城東1.3保修要求：按2000年建設(shè)部80號(hào)令1.4質(zhì)量等級(jí)：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.5工期要求：360日歷天1.6工程基本情況：云箭集團(tuán)有限公司棚戶區(qū)一期改造工程位于懷化市城東，東西約為 324m，南北 約為222m，原始地貌為農(nóng)田，場(chǎng)地平整，高程為227228m。建筑設(shè)計(jì)為7棟高層，15 棟多層，含地下室，部分高層含裙樓23層。1.8工程分析：工程工期要求緊，質(zhì)量要求高，工程施工質(zhì)量和進(jìn)度直接影響公司形象，務(wù)必集中一切人力、物力和財(cái)力，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、順利進(jìn)行。二、施工組織與

2、部署2.1施工目標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)施工，確保達(dá)到優(yōu)良工程。2.1.2安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JBJ59-99 )進(jìn)行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故，確保每次檢查評(píng)比為安全文明工地。2.1.3工期目標(biāo)：確保360個(gè)日歷天內(nèi)全部竣工。2.1.4文明施工目標(biāo)：按省建委頒發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行辦法布置，爭(zhēng)創(chuàng)施 工項(xiàng)目文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：施工排水、防塵、防噪等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家和懷化市有關(guān)要 求。2.2施工組織項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖2.2.1我公司將以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為目的， 選派具有豐富的類似工程施 工經(jīng)驗(yàn)的

3、技術(shù)管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理， 組建項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，在人力、物力、 財(cái)力上全面確保該項(xiàng)目勝利完工。 同時(shí)我們將全面實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算 制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科學(xué)管理為基本特征，按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。222與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào)進(jìn)場(chǎng)前與業(yè)主簽訂好工程承包合同，嚴(yán)格按合同的條款檢查落實(shí)責(zé)任和義務(wù)。確保工程達(dá)到業(yè)主所要求的優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)報(bào)建設(shè)單位工程師審批后執(zhí)行。按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工” 的準(zhǔn)則，使建設(shè)單位工程師能順利進(jìn)行工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主的指

4、令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好建設(shè)單 位工程師的權(quán)威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。對(duì)材料、半成品取樣及試驗(yàn)，邀請(qǐng)建設(shè)單位工程師進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后使 用。檢驗(yàn)、試驗(yàn)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位，并報(bào)業(yè)主認(rèn)可。針對(duì)合同工期要求編制的施工進(jìn)度計(jì)劃、施工勞動(dòng)力計(jì)劃、材料使用計(jì)劃、機(jī)具使 用計(jì)劃及資金需用計(jì)劃，適時(shí)提交業(yè)主，經(jīng)審批后執(zhí)行。項(xiàng)目部在定期召開的有關(guān)工程例會(huì)上邀請(qǐng)業(yè)主參加，匯報(bào)施工中的問題，同時(shí)聽取其提出的有關(guān)問題和意見。223與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織 設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工單位的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師

5、的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師 要求予以整改。服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮、各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制， 防止遺漏。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn) 品合格證或質(zhì)量保證書，使用前需進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào) 告，所用的材料都是合格產(chǎn)品，不給工程造成隱患。2.2.4與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)開工前我們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及 時(shí)提出我們的施工實(shí)施方案（包括施工進(jìn)度計(jì)劃）。主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容 和設(shè)備物資選型。協(xié)調(diào)各施工協(xié)作單位在施工中需與設(shè)計(jì)單位解決

6、的問題，協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決例如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸等協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決不可預(yù)測(cè)因素 引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。2.3施工部署2.3.1部署的原則2.3.1.1施工部署的總方針：“四全三優(yōu)先”，即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司參 與、確保全勝；人力、財(cái)力、物力優(yōu)先。2.3.1.2發(fā)揮我公司具有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員以及具有大型工程施工經(jīng)驗(yàn)的 優(yōu)勢(shì)，按項(xiàng)目管理模式對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行運(yùn)作和管理，圓滿實(shí)現(xiàn)業(yè)主的各項(xiàng)目標(biāo)。2.3.1.3在施工機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力等方面加大投入，進(jìn)而達(dá)到集中優(yōu)勢(shì)力 量在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品，創(chuàng)造出最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2.3.1.4采

7、用先進(jìn)合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì) 量，降低工程成本，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成工程任務(wù)。2.3.1.5采用項(xiàng)目法施工管理，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的整個(gè)項(xiàng)目部，嚴(yán)格按照IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時(shí)公司與項(xiàng)目部簽訂目標(biāo)合同，明確各自的 權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量為目標(biāo)，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)綜合管理為考核標(biāo)準(zhǔn)，確保 施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的工程產(chǎn)品。232作業(yè)部署總的施工順序：先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾。裝飾工程采用從上至下的施工 流向。做好基礎(chǔ)及主體各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作，樁基工程未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工，主體未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行裝修

8、工程施工。在裝修工程施工前，對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行48小時(shí)放水試驗(yàn)，仔細(xì)檢查有無(wú)滲漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，再進(jìn)行放水試驗(yàn)，重復(fù)檢查，直 到確認(rèn)無(wú)滲漏后才能進(jìn)行裝修施工。233施工準(zhǔn)備233.1施工組織管理機(jī)構(gòu)：以項(xiàng)目經(jīng)理為首組成精干高效的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理班子。項(xiàng)目管理班子從剛施工完類似工程施工的管理班子中選用。2.3.3.2挑選優(yōu)秀的施工班組：挑選精兵強(qiáng)將進(jìn)場(chǎng)施工，投入本工程的生產(chǎn)班組從參 加過類似工程施工的、技術(shù)過硬、思想好的班組中擇優(yōu)挑選。2.3.3.3建立、健全施工中各項(xiàng)規(guī)章制度：施工管理制度、技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、安全管理制度等。2.3.4技術(shù)準(zhǔn)備2.3.4.1組織相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)、研究施工圖

9、，為技術(shù)交底和圖紙會(huì)審作好準(zhǔn)備，備 齊設(shè)計(jì)圖紙上所列的標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工所需技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.3.4.2組織施工管理人員勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，了解施工現(xiàn)場(chǎng)地況、地貌、工程地質(zhì)和水 文地質(zhì)條件。2.3.4.3技術(shù)交底和設(shè)計(jì)變更及可操作性強(qiáng)的項(xiàng)目質(zhì)量保證和安全文明施工措施計(jì) 劃。2.3.5物資準(zhǔn)備2.3.5.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)預(yù)算所需各種材料構(gòu)件用量計(jì)劃表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行合理調(diào)配。2.3.5.2機(jī)具設(shè)備：針對(duì)本工程規(guī)模和特點(diǎn)備齊施工所需各種機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備完好率100%。2.3.6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.361做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”的落實(shí)，對(duì)提供的標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2.362施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電布置：施工用

10、水用電通過地下預(yù)埋接到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過計(jì)算容量均滿足施工要求，選用50鍍鋅鋼管作供水主管埋地敷設(shè)，再設(shè)支線引入需用地 點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)計(jì)為有組織排水系統(tǒng)， 基坑內(nèi)設(shè)集水井，在基坑壁頂四周挖300-400mm 寬500-600mm深的磚砌排水溝作為總排水溝，所有施工廢水及生活污水都經(jīng)沉淀池處 理后，排入城市管網(wǎng)。第二章施工方案與技術(shù)措施土建一般性施工方案為：測(cè)量工程基礎(chǔ)工程T主體工程屋面工程T裝飾工程。一、測(cè)量工程測(cè)量工作步驟：控制軸線交接一復(fù)核一建立控制網(wǎng)一復(fù)核一施工測(cè)量放樣。1.1施工放樣建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，由專人負(fù)責(zé)，隸屬工程技術(shù)部管理。采用全站儀來進(jìn)行所有 建筑物的平面定位，采用激光經(jīng)緯儀控

11、制鉛垂度及內(nèi)控點(diǎn)，同時(shí)用全站儀進(jìn)行有關(guān)校核， 用水準(zhǔn)儀控制施工面的標(biāo)高。根據(jù)總平面布置圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)基本控制點(diǎn)，采用全站儀，測(cè)定出各軸線控 制點(diǎn)，進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)控制線，按照?qǐng)D紙尺寸，將各軸線標(biāo)注在基坑壁側(cè)面，用來 校核柱和施測(cè)剪力墻的位置，待底板施工完畢，再精確復(fù)核控制軸線，若存在誤差及時(shí) 調(diào)整到誤差允許范圍內(nèi)。1.2高程的測(cè)設(shè)與傳遞根據(jù)建設(shè)方交付的高程點(diǎn)，首先換算成該工程正負(fù)零位置線，定出后，在擬建工程 附近圍墻設(shè)+1.000m標(biāo)志，并作出醒目標(biāo)注，以便引測(cè)。軸線控制點(diǎn)的處理：軸線控制點(diǎn)建立在離軸線2.0m龍門樁上，它的主要作用不但在 于控制軸線還便于模板的垂直度檢查，軸線控制線施

12、測(cè)后馬上彈墨線交付工長(zhǎng)使用。1.3沉降觀測(cè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：采用60 X 60 X 240素砼短柱，中間預(yù)埋60mm長(zhǎng)© 12的鋼筋，露出 部分長(zhǎng)10mm，露出端部磨成半球形。加鋪 740 X 740 X 60蓋板，內(nèi)雙向配© 6120， C20砼，拿環(huán)© 8。沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)高程的測(cè)定：根據(jù)永久水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)，采用川等水準(zhǔn)測(cè)量的方法 測(cè)定。沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中及交工驗(yàn)收后均按國(guó)家有關(guān)部門規(guī) 范要求進(jìn)行沉降觀測(cè)。在墻身土 0.000標(biāo)高以上50cm預(yù)留孔洞，將直徑© 20的鋼筋制成 彎鉤形，再以1:2水泥砂漿填實(shí)，且露出端部磨成半球形

13、。沉降觀測(cè)的要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求委托有資質(zhì)單位專業(yè)人員觀測(cè)和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)的首次高程的測(cè)定：首次測(cè)定的高程是以后進(jìn)行比較的依據(jù)，故必須保 證首測(cè)的精度，因此首次高程的測(cè)定必須在同期進(jìn)行 2-3次觀測(cè)后決定。沉降觀測(cè)的成果整理，將每次觀測(cè)后的數(shù)據(jù)填入表格，繪制沉降曲線圖。工程交工 時(shí)，將沉降觀測(cè)記錄和繪制成的沉降曲線圖，隨工程技術(shù)資料移交給建設(shè)單位，以后由 建設(shè)單位繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)。1.4施工監(jiān)測(cè)為了確保基坑整體穩(wěn)定和安全，以及不影響鄰近建筑物、周圍設(shè)施、地下管線的安 全和正常使用，土方開挖及基礎(chǔ)施工過程中監(jiān)測(cè)至關(guān)重要，為此制

14、定以下方案。1.4.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容為了確保基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)在地下室結(jié)構(gòu)施工過程中的安全可靠，切實(shí)掌握樁體的受力和位移狀態(tài)，用以指導(dǎo)開挖和施工的實(shí)施，有效地控制基坑開挖對(duì)相鄰地下管線、道路 和地面構(gòu)筑物的不利影響，擬在土方開挖和基礎(chǔ)施工期間開展基坑頂部土體的沉降及水 平位移監(jiān)測(cè)與坑外地下水位監(jiān)測(cè)。1.4.2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)方案在基礎(chǔ)施工期間至基坑回填施工完成，應(yīng)進(jìn)行周邊變形觀測(cè)和支護(hù)施工監(jiān)測(cè)。并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)資料反饋采取措施，以保證頂部土體安全。1.421頂部土體沉降及水平位移監(jiān)測(cè)土體塌方、沉陷是基坑四周邊坡是否穩(wěn)固的重要指標(biāo)， 為觀測(cè)頂部土體沉降及位移， 在邊坡頂布置沉降、位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。布點(diǎn)沿基坑周邊每隔20-2

15、5m布置一個(gè)水平位移點(diǎn)，每邊布置2個(gè)測(cè)斜管，以測(cè)定沿豎向的位移變化情況，要求在基坑開挖施工期間每1-2天觀測(cè)一次樁頂水平位移，每5-7天進(jìn)行一次測(cè)斜管測(cè)量。1.4.2.2坑外地下水位的監(jiān)測(cè)地下水位的變化將引起土體的變形、施工期間坑內(nèi)進(jìn)行內(nèi)降水，為檢驗(yàn)降水的實(shí)際 效用和可靠性，在基坑外鉆孔埋設(shè)地下水位觀測(cè)井。對(duì)基坑外地下水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以防 止坑內(nèi)的降水或滲水影響到基坑外的環(huán)境。埋設(shè)采用水位觀測(cè)管，使用水位觀測(cè)儀進(jìn)行 監(jiān)測(cè)。1.5施工測(cè)量措施按照規(guī)定的日期、方法由專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行校正儀器；測(cè)量?jī)x器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格 按規(guī)定進(jìn)行；建立測(cè)量復(fù)核制度，每次控制點(diǎn)控制線施測(cè)后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)部主任 組織復(fù)

16、核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測(cè)量人員組織復(fù) 核。1.6施工測(cè)量技術(shù)要求水平角的施測(cè)：水平角的觀測(cè)，一個(gè)測(cè)回中的誤差不大于土2。消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差，對(duì)點(diǎn)時(shí)，必須將對(duì)點(diǎn)器鏡對(duì)著相對(duì)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。垂直度的投測(cè)：嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平；圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置；準(zhǔn)線必須與儀器機(jī)軸重合。施工測(cè)量記錄：每次測(cè)量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行 歸檔保管。工程竣工后，匯總施測(cè)的所有成果資料，并寫出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。二、基礎(chǔ)工程1.1 土方開挖基坑土方開挖前，在不受基坑施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包

17、括軸線和水準(zhǔn) 點(diǎn)，根據(jù)軸線放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收后，方可破土 動(dòng)工。基坑開挖后在四周修筑排水溝， 在施工區(qū)域內(nèi)挖4.1m x 3.0m x 2.4m集水坑一個(gè) 地下室地下水及坑內(nèi)雨水用泥漿泵抽至周圍排水溝后經(jīng)集水坑沉淀再用泥漿泵抽至基 坑以上下水道。土方開挖期間，測(cè)量人員密切配合，隨時(shí)施測(cè)基坑邊線及基底標(biāo)高，確 保土方到位和不超挖，預(yù)留30cm待人工清理。對(duì)基坑未護(hù)坡段必須立即用彩條纖維防 雨布覆蓋，以免雨水沖刷而影響邊坡穩(wěn)定，土方開挖后，基坑四周用鋼管扎欄桿一圈， 并置竹制安全笆，以防行人跌入坑內(nèi)?；A(chǔ)工程施工期間，扎路架供人員上下作業(yè)。地 下室施工過程中，還需

18、采取足夠排水措施，在基坑四周挖樁井，以保證施工的正常進(jìn)行。本工程土方開挖采用集中挖土法，挖掘機(jī)從基坑兩端開始向地下室中間方向開挖， 挖掘機(jī)并排挖進(jìn)，自卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土。土方開挖時(shí)要隨時(shí)檢查邊坡的狀 態(tài)，防止土方邊坡坍陷。機(jī)械開挖預(yù)留設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm由人工開挖，人工開挖前要拉好軸線、邊坡底線，釘好標(biāo)高樁防止超挖。開挖過程中要對(duì)定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰， 須經(jīng)常觀測(cè)，校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡底是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。1.2人工挖孔灌注樁根據(jù)設(shè)計(jì)提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，建立平面控制網(wǎng)，并在實(shí)地建立三角網(wǎng)

19、作 控制測(cè)量。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將其導(dǎo)入施工場(chǎng)地，布置施工水準(zhǔn)點(diǎn)。高程控制點(diǎn) 和樁位控制點(diǎn)必須牢固可靠，保證測(cè)量的精確。根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面圖，實(shí)地放出各樁中心，鋼尺量距全面復(fù)查一遍，樁位中心偏差 控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍以內(nèi)。在各排樁中心延伸方向定出副樁，用砼固定，以便在開挖后 校正樁位。在開挖1-2m深后，測(cè)定各樁孔高程，并在樁孔定出四點(diǎn)，為施工確定位置點(diǎn)。 開挖樁孔前須采取降水措施，將場(chǎng)地地下水位降低至孔底以下500處。利用挖孔井內(nèi)抽水，分若干組進(jìn)行成孔，每組選12個(gè)挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井，并適當(dāng) 增加其挖深，在樁井內(nèi)配備水泵進(jìn)行抽排，形成多個(gè)降水漏斗，以達(dá)到小范圍降水的目 的。當(dāng)

20、樁中心距小于2.5D或兩樁凈距小于1m時(shí)，則采用跳挖方式，以保證施工安全。 挖樁過程中，專門配備足夠人員轉(zhuǎn)運(yùn)土方，保證井口附近不堆存土方，確保井內(nèi)人員安 全，樁土由人工配合塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)至施工平面以外的開闊地帶，再用裝載機(jī)裝車外運(yùn)。確保 當(dāng)天的土當(dāng)天運(yùn)走。配備© 50泥漿泵與© 100泥漿泵，用于將基坑內(nèi)水抽至基坑以上再 排入下水道。樁基開挖過程中抽出的水排放到排水溝。排水溝設(shè)置：沿基坑四圍設(shè)置環(huán)行排水明 溝，中間每隔30m左右設(shè)置次排水溝。1.2.1護(hù)壁施工根據(jù)施工安全要求，第一節(jié)挖深約1m，安裝護(hù)壁模板，澆灌混凝土護(hù)壁，孔口的 護(hù)壁須高出地面20-30cm。在挖好的樁孔安裝模

21、板，精確吊中后，澆注鋼筋砼護(hù)壁。繼 續(xù)挖好下一道樁孔，當(dāng)上一段護(hù)壁達(dá)到強(qiáng)度后，拆除此段模板，澆注下段護(hù)壁砼，如此 循環(huán)，邊挖邊護(hù)壁，直至設(shè)計(jì)深度。如遇流砂、淤泥區(qū)段采用鋼護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速 度視護(hù)壁的安全情況而定。挖孔時(shí)井口圍護(hù)高出地面200-300mm，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人；如在開挖過程中出現(xiàn)松散砂礫或流砂層時(shí)，采用砼護(hù)壁中預(yù)留軟管作為 泄水孔，待砼護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將軟管扭緊。也可采用打鋼護(hù)筒護(hù)壁，采用潛水 泵抽水，盡快支模完成護(hù)壁砼的澆筑。人工挖孔樁工藝流程圖下放導(dǎo)管輸送砼灌注砼檢查驗(yàn)收1.2.2工藝要求挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁護(hù)壁砼的接觸

22、面。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置和傾斜度，樁身直徑土50mm，平面位 置誤差不得大于5cm，傾斜度不超過0.5%。為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)護(hù)壁, 須校核樁中心位置及垂直度一次。樁孔挖掘及護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不能中途停 頓，以防坍孔。1.2.3安全技術(shù)措施成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立安全員，檢查、督促按安全規(guī)范辦事，將各項(xiàng)安全責(zé)任具體落實(shí)到人，制定嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)罰措施。挖孔員工必須配有安全帽、安全繩。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、絞車等機(jī)具 必須經(jīng)常檢查?？卓谥車氂媚玖稀⑿弯摶蚧炷林瞥煽蚣芑驀τ枰試o(hù)，孔口圍護(hù)高出地面 20-30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。為

23、防止孔內(nèi)缺氧，孔深超過10m時(shí)采用機(jī)械通風(fēng)設(shè)備?？變?nèi)電器照明必須用36V電源，進(jìn)入孔內(nèi)一切電器設(shè)備必須接零線或接地線，電線 必須絕緣，拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物摩擦。所有電器裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止漏電、觸 電事故發(fā)生，值班電工必須對(duì)一切電器設(shè)備和線路加強(qiáng)檢查、維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn) 行妥善處理。井口必須嚴(yán)格管理，無(wú)關(guān)人員不得靠近井口，挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須用木板等 封蓋。每個(gè)井位必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供施工人員上、下井急用。開挖軟流塑狀粘土層時(shí)， 操作人員必須系安全帶，用撮箕墊腳，防止人身下沉。密切注意天氣變化，落大雨時(shí)， 為確保安全可暫停施工。124終孔檢查挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)巖層，承載力檢測(cè)合格后，進(jìn)行

24、孔底處理，必須做到平整，無(wú)松渣， 污泥及沉淀等軟層。由于挖孔樁比較直觀，因此孔徑可用直觀檢驗(yàn)丈量法，若不方便， 可用孔規(guī)進(jìn)行檢查，孔規(guī)處直徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，孔規(guī)長(zhǎng)度可采用4m?？滓?guī)可用鋼筋簡(jiǎn)易加工。125鋼筋籠制作和安裝鋼筋骨架在鋼筋棚中統(tǒng)一制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。橫向加勁箍及縱向鋼筋采用U級(jí)鋼筋，接長(zhǎng)優(yōu)先采用焊接，d< 22的鋼筋容許采用搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。螺旋鋼筋箍采用I級(jí)鋼筋，所有縱 橫鋼筋交接處均焊牢。先按設(shè)計(jì)尺寸做加勁筋圈，在圈上用油漆標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作 臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋位置，將主筋與加勁筋按標(biāo)記對(duì)應(yīng)焊接，焊接時(shí)，扶正加勁筋，并

25、用自制直角板校正加勁圈與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊，同一主筋必須在一直線上。在一 根主筋上焊好全部加勁筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根按上法焊好，然后吊起骨架擱 于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，部分點(diǎn)焊加強(qiáng)。為保證鋼筋骨架的保護(hù)層厚度，按設(shè)計(jì)要求在骨架外面加焊鋼筋“耳朵”。為方便 樁質(zhì)量檢測(cè)，按設(shè)計(jì)要求在鋼筋骨架內(nèi)預(yù)埋檢測(cè)用無(wú)縫鋼管。鋼筋骨架的制作須滿足設(shè) 計(jì)要求，主筋間距允許偏差土 20mm，螺旋筋間距允許偏差為0-20mm。每個(gè)樁基的鋼筋可根據(jù)樁實(shí)際長(zhǎng)度和鋼筋的搭接長(zhǎng)度分幾節(jié)加工成型，存放于干燥的地方并墊設(shè)枕木，同時(shí)每組鋼筋籠用標(biāo)志牌寫明樁號(hào)、節(jié)號(hào)和長(zhǎng)度存放在一起，以便

26、 使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。126鋼筋骨架的起吊和就位鋼筋骨架起吊時(shí)采取有效的措施防止骨架變形。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐 下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架下放至最后一個(gè)加勁箍時(shí)，可用型鋼或其它可承重桿 件等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，再吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架 位于同一豎直線上進(jìn)行焊接，接頭焊好后，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架徐徐下降， 如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。鋼筋骨架就位以后，用鐵絲綁扎或焊接定位 鋼筋方式將骨架固定在孔位中心，最后詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符。127灌注混凝土樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司及有關(guān)質(zhì)檢

27、 人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封 底混凝土，圭寸底混凝土最小高度比孔底高 400mm。澆灌封底混凝土后須盡快繼續(xù)澆灌柱身混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，在第二 次澆灌混凝土前抽凈孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后再澆灌樁身混凝土。澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽凈孔底積水，在積水深度未超過 100mm時(shí)按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，宜采用水下混凝土施工方法澆灌。封底及樁身混凝土用常規(guī)方法澆灌時(shí)，須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土距離不 得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌分層振搗，分層高度約 1000-1

28、500mm，混凝土坍落度 一般取 80-100mm。灌注混凝土?xí)r，每根樁至少留取兩組試件，如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。樁基檢測(cè)：樁基施工完后對(duì)樁的質(zhì)量根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)施工完畢的樁如認(rèn) 為實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)資料不符或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力有疑問時(shí)，可由設(shè)計(jì)單位會(huì)同甲方，監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽芯、荷載試驗(yàn)或其它有效方 法進(jìn)行檢測(cè)。樁基檢測(cè)合格后，方可下一步工序操作。1.3基槽、基坑開挖采用人工配合機(jī)械挖掘承臺(tái)及基礎(chǔ)梁土方，采用塔吊和專用鐵盆吊運(yùn)至坑外10m左右堆放，待地下室完成后再用于回填。在基槽內(nèi)挖好排水溝和設(shè)集水坑，配備10臺(tái)© 100 泥漿泵隨

29、時(shí)進(jìn)行基槽內(nèi)雨水積水和地下滲水的排除。為確保墊層平整度，采用水準(zhǔn)儀跟 蹤找平，用平板振動(dòng)器振實(shí)、抹平、搓毛。1.4承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鑿除樁頭，并清除松散的砼塊，方可進(jìn)行承臺(tái)及基礎(chǔ)梁和 底板施工。承臺(tái)采用M5水泥砂漿砌240mm磚墻、基礎(chǔ)梁采用M5水泥砂漿砌120mm磚墻胎模， 磚砌胎模在砼澆搗時(shí)用水充分濕潤(rùn)，外側(cè)模與土體之間的空隙邊砌邊用土填實(shí)，磚模砌 筑前先放線，以保證位置正確、墻身平直。局部設(shè)集水坑的位置，土方平整及墊層澆筑 時(shí)，利用已彈好的標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高， 待板底墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，墊層上用1:2 水泥砂漿澆筑50mm寬x 15mm高砂漿條，間距1.2-1.5

30、m，作為底板鋼筋的保護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求注意綁扎上下順序，雙層鋼筋網(wǎng)區(qū)采用架凳作支撐，框架 柱鋼筋需伸入基礎(chǔ)底部，并在基礎(chǔ)底和頂部各設(shè)一道箍筋并點(diǎn)焊，以增加框架柱筋穩(wěn)定 性，防止柱軸線移位。砼澆筑可在砼澆筑前事先搭設(shè)好澆筑腳手架，鋪好架板，人工澆筑砼，采用插入式 振動(dòng)棒對(duì)砼進(jìn)行振搗密實(shí)。三、主體工程1.1鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)配備全套鋼筋加工機(jī)械。鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)， 鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放 整齊、取用。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受

31、力部位的鋼筋 布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋采用對(duì)焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接， 梁主筋以對(duì)焊搭接為主。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做 好，柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求， 不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼 筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。承臺(tái)上皮鋼筋綁扎后，待承臺(tái)模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作

32、出 標(biāo)記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定。柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋 外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。嚴(yán)格控制鋼 筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接 長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行 詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn) 真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各 結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是

33、否可靠及厚度是否正確 等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共 同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼 筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使 用前必須清理干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻?截面減小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料， 盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180。的彎鉤，彎心

34、直徑為2.5d，平直 部份長(zhǎng)度3d ;箍筋端部做135。的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長(zhǎng)度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確， 所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混 凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的 鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼 筋。豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為 45。角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得

35、小于15 °箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份 與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施， 防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根 相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng) 朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置 在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋

36、位 置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下， 保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可 進(jìn)行混凝土澆筑工作。1.2模板工程模板采用多層夾板、木枋等；支撐腳手架系統(tǒng)采用 48X3.5的鋼管及扣件，鋼管等;脫模劑模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子 模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)， 模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造 與整體穩(wěn)定性布置。

37、模板安裝前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí) 除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及 布料重量的支承，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)剪力墻和柱子加 固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。梁高超過500mm，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700mm， 梁中增設(shè)10對(duì)拉螺桿，間距1000mm。梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán) 密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時(shí)踏步應(yīng)留出面

38、層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無(wú)誤后方能封閉 模板?；炷翝仓馁|(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要 對(duì)施工方法和操作要點(diǎn)向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行技 術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗混凝土。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于1.0N/mm2即能保證表面及 棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵 循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處， 以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、

39、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。1.3混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到澆筑點(diǎn)?；炷翉?qiáng)度按設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求，向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經(jīng)審定后確認(rèn)由于泵送混凝土流動(dòng)度較大，自然形成的坡度一般在 1 : 6，混凝土澆搗采用“分 段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法，這種自然流淌形成 斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處 理?；炷翝仓?，首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要 清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水

40、后再封閉。澆 筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪 50mm厚與混凝土同配合比 的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，貝U施工縫留在錨固筋下 50處。柱與墻 板澆搗時(shí)，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推 進(jìn)。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移 動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，

41、用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹 面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置 與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫 根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板 設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器。 第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順 序進(jìn)行，不得

42、遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300400mm ），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。樓面鋪設(shè)輸送管時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上， 以防鋼筋移位、變形。混凝土澆搗時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原 來位置，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件 脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有 無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修

43、整完 畢?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或 塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 及時(shí)了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨， 應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。必須按規(guī)范要求做好混凝土試塊制作。1.4砌筑工程砌筑用磚和砂漿必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑砂漿按設(shè) 計(jì)強(qiáng)度求由中心試驗(yàn)室提供配合比。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬 度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌 方法及非整

44、磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng) 統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作， 皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、 灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓 地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。拉結(jié)筋留設(shè)措施：本工程墻體為框架結(jié)構(gòu)的填充墻，砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié) 筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點(diǎn)：1）澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。 這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。2）在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一

45、標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在土 20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可加設(shè)一箍筋 再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)不明確的，設(shè)置 26500，伸入砌體不小于500mm。3 ）預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的 預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才 允許澆筑。墻體防滲漏的措施外墻多孔磚接近梁底或板底的部位砌體要用紅磚 45。斜砌，同時(shí)宜間隔幾天，分二 次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、 灰縫飽滿一磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度

46、不得低于 80%，提高外墻抗?jié)B能力。在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向 上翻起200mm高素混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部份由墻腳處向外滲水。四、腳手架工程1.1落地式雙排腳手架1.1.1施工準(zhǔn)備全部采用合格的鋼管（外徑48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，嚴(yán)禁使用有彎曲、 銹蝕、裂縫的鋼管及有脆裂、變形、滑形的扣件?？奂砻骓氉鞒P處理，保證扣件的 活動(dòng)部分能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm。1.1.2搭設(shè)順序按建筑物的平面形狀放線、定點(diǎn)一選用2000 X 200 X18厚板做墊塊，沿小橫桿方向 鋪設(shè)按立桿間距排放底墊放置

47、縱向掃地桿逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢一安裝第一步小橫桿、第二步小橫桿一架設(shè)臨時(shí)支撐一依次安裝第三、第四號(hào)大橫桿和 小橫桿放置連墻桿連接主桿加設(shè)剪刀撐于外立面及建筑物四周鋪設(shè)腳手板 隨搭設(shè)高度滿掛合格的安全網(wǎng)。1.1.3施工工藝定位定距：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿距墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板準(zhǔn)確放在定位線上，墊板 必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)， 待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至連墻件搭

48、設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先立外排，后立內(nèi)排。1.1.4構(gòu)造要求為避免架體不均勻沉降，掃地桿離下腳線不得超過200mm。立桿:縱向間距不大于1.5m，橫向間距1.0m，里排離墻壁不超過300mm，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，對(duì)接用一字 扣連接。大橫桿步距1.8m，架子外側(cè)兩步之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯(cuò)開，用一字扣連 接，大橫桿與立桿用十字扣連接。小橫桿間距 1.5m，兩頭擱于大橫桿上，伸出至少 100mm，小橫桿與大橫桿用十字扣連接。架體與建筑物采用剛性連

49、結(jié)，縱向兩步設(shè)置一次，橫向三跨設(shè)置一次，具體做法為， 用同直徑的鋼管與立桿用十字扣件連接，但連接點(diǎn)必須靠近立桿與大橫桿的連接點(diǎn)附 近，該鋼管同時(shí)與樓板預(yù)埋鋼筋或圈梁拉結(jié)。最上一步架始終高出施工作業(yè)層2m以上，且中間須設(shè)置防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m 和1.2m，當(dāng)架體高出周圍建筑時(shí)，用©6鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。架體上滿鋪腳手板，必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設(shè)封閉擋腳板，高300mm，可用舊夾板綁于架體上。架體與主體結(jié)構(gòu)的間距超過200mm時(shí)，每層須滿鋪腳手板或舊夾板，防止物體墜落，鋪設(shè)時(shí)不得有超過50mm的間隙，同時(shí)嚴(yán)禁留探頭長(zhǎng)度大于150mm的探頭板。在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐

50、，中間每隔 12m設(shè)置一道，且每面架體不得少于 三道，每道剪刀撐占兩個(gè)跨間，斜桿與地面夾角保持在45度至60度范圍內(nèi)，用十字扣架 體連接，每道剪刀撐隨架體通長(zhǎng)設(shè)置。每段架只限兩個(gè)操作面作業(yè)且施工荷載控制在 200kg/m2。1.2懸挑腳手架高層采用懸挑腳手架，六層一挑。腳手架立桿距離結(jié)構(gòu)墻面0.25m。立桿縱距1.5m， 橫距0.95m，步距1.8m。上部鋼管必須落在工字鋼上1.2.1搭設(shè)順序懸挑腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋核教袅阂涣U縱向大橫桿一縱向大橫桿一橫向小橫桿 -大橫桿（柵格）一剪刀撐一鋪腳手板一搭防護(hù)欄桿一綁扎安全網(wǎng)一設(shè)鋼絲拉繩一三層 設(shè)連墻桿1.2.2施工工藝在施工三層樓面結(jié)構(gòu)時(shí)留設(shè)地

51、錨，地錨為 ©20光圓鋼筋，間距1.5m，轉(zhuǎn)角處加密。 地錨每端錨固于混凝土內(nèi)長(zhǎng)度不小于40d，地錨距墻邊或支點(diǎn)1.0m。挑梁布置應(yīng)按具體結(jié)構(gòu)情況制定布置方案并成圖，按圖準(zhǔn)確放線確定挑梁及錨環(huán)位置， 錨環(huán)定位必須準(zhǔn)確。 錨環(huán)鋼筋必須置于樓板鋼筋的下面。剪力墻預(yù)留洞口，以便能穿過挑梁（挑梁布置應(yīng)避開暗柱）。挑梁采用20a號(hào)工字鋼, 用Q0螺栓錨環(huán)固定于樓面。固定于樓面的長(zhǎng)度應(yīng)為懸挑部分長(zhǎng)度的1.52倍；如不能滿足錨固長(zhǎng)度的要求，可在鋼梁懸挑部分的外端部增設(shè)鋼絲繩。斜拉于上部墻體，與鋼 梁60度夾角。房屋轉(zhuǎn)角處為了減小架子端部外伸長(zhǎng)度，型鋼挑梁應(yīng)斜向布置，此時(shí)挑梁 挑出長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度均加

52、長(zhǎng)（錨固長(zhǎng)度滿足大于等于 1.25倍挑出長(zhǎng)度的條件）。并且挑 梁應(yīng)另加設(shè)斜拉索加強(qiáng)。斜拉索采用E0鋼絲繩，并按拉力2噸選用配套的鋼絲繩附件（楔 形夾頭、套環(huán)、繩夾及鋁合金壓制夾頭等）及卡環(huán)。上部預(yù)埋錨環(huán)采用園鋼08。挑梁水平間距 1.5m，每根立桿下設(shè)一根挑梁。挑梁安裝后，挑梁下部與板梁之間要座平頂緊，挑梁與錨環(huán)之間用木楔打緊。1.2.3挑梁抗扭轉(zhuǎn)措施挑梁在支座處必須墊平，以防止挑梁根部扭轉(zhuǎn)，宜加設(shè) -10 X120X180墊板座平。 架子承插管采用048X3.5鋼管，長(zhǎng)度不小于100，承插管與架子立桿間隙要小些，利用 架桿本身剛度防止挑梁端部的水平側(cè)向位移。架子在挑梁平面處必須加設(shè)通長(zhǎng)掃地桿

53、，以增強(qiáng)挑梁平面的整體性和抗扭轉(zhuǎn)剛度。同時(shí) 在挑梁平面處應(yīng)間隔一定距離設(shè)置水平剪刀撐，以保證挑梁端部的水平側(cè)向位移。架子搭設(shè)要求應(yīng)符合JGJ130 2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。架 子搭設(shè)高度限制在15m以內(nèi)，45個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高度。架子考慮2層鋪板，主體施工考慮1個(gè)操作層，活荷載q< 300kg/叭 裝飾施工考慮2個(gè)操作層，活荷載200 kg/tf X2=400 kg/ m20 施工中活荷載不得超過規(guī)定，不得作為模板架子使用，不得作為堆料平臺(tái)使用。腳手架與垂直運(yùn)輸機(jī)械的關(guān)系：腳手架高度應(yīng)比塔吊吊物高度低3m，注意盡可能錯(cuò)開，不要相碰。立桿、大橫桿、 附墻連接需位移時(shí)，再在原位

54、置附近采取加強(qiáng)措施，保證腳手架的穩(wěn)定性不致減弱。1.2.4腳手架與轉(zhuǎn)料臺(tái)的關(guān)系在搭設(shè)腳手架時(shí)，在運(yùn)輸平臺(tái)位置留置出入口。在留口位置，里外立桿采用雙根鋼 管橫向架設(shè)剪刀撐。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)撤除后，立即補(bǔ)搭腳手架桿件，并注意掛好安全網(wǎng)。1.3內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，為砌筑作業(yè)架時(shí)，鋪板 4塊，寬度不小于0.9m，當(dāng)作業(yè) 層高2m時(shí)，在架子外側(cè)設(shè)欄桿防護(hù)，為裝修作業(yè)架時(shí)，鋪板寬度不小于0.6m。在梁板支模施工時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架。并按梁板荷載情況設(shè)置剪刀撐和支撐。滿堂 架立桿縱橫間距為1.5m，橫桿豎向步距為1.4m，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每 兩步一道，操作層小橫桿間距為0.75m，靠墻立桿離

55、開墻面的距離為0.3m。搭設(shè)方法：立桿底座鋪設(shè)有足夠支承面積的墊板。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐，所 有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置，每隔兩步架在水平方向設(shè)水平剪刀撐。在大梁位置，立桿縱橫間距要進(jìn)行加密，步距也適當(dāng)加密以增大腳手架的承重能力。1.4腳手架出入口的構(gòu)造出入口處挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為 4.5m x5.4m（寬X高）。出入口處再 搭設(shè)6.0m x 4.5m x 6.0m（長(zhǎng)x寬x高）的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞1-2步，立柱用短管斜

56、撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固 定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門 洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn) 扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在一跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，在相交的大 橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接 長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件連接。1.5安全防護(hù)措施1.5.1結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用© 48 x 3.5鋼管。 其咼度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每

57、隔0.6m設(shè)一道通長(zhǎng)大橫桿、每隔一一 根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長(zhǎng)度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌、護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、 白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周 1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。1.5.2樓梯間防護(hù)措施樓梯間的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)180mm高的擋腳板。1.5.3防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與地下室建筑物內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置4根，避雷針采用© 12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設(shè)置在腳手架 四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40 X 4的鍍鋅扁鋼，將立桿與地下室建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接必須保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)須用 2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊 圈以防松動(dòng)并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并 涂以中性凡士林。接地線與地下室建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長(zhǎng)度40m設(shè)置一個(gè)，位置選在人們不經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。兩者的連 接采用焊接，焊接長(zhǎng)度大于2倍的扁鋼寬度。