JDG管明配管技術(shù)交底(2)_第1頁
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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號06-C2-010工程名稱沈陽佳兆業(yè)中心交底日期施工單位中國建筑第八工程局有限公司分項工程名稱電氣配管敷設(shè)工程交底提要JDG管明配管技術(shù)交底交底內(nèi)容:1 .材料要求1.1 使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。1.2 管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求;直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎卜等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。1.3 管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件,刷防腐漆。1.4 所需材料:電線鋼管、彎管、可撓金屬管、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、角鋼、 卜鋼、支架,吊桿,鍍鋅螺栓、膨脹螺栓、防腐漆、地線卡子等。2 .主要機具2.1

2、 手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、臺鉆、手電鉆、電錘。2.2 專用搬子、活搬子、鋼鋸、手錘、塞子、鉆頭。2.3 水平尺、卷尺、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3 .作業(yè)條件(1)配合建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。(2)采用膨脹螺栓固定支架,應(yīng)在抹灰后進行。(3)配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進行。4.操作工藝4.1 工藝流程杼管、箱、盒預(yù)制.愀底咻叫螺紋管接頭與箱、盒緊固一箱、即4架固定.管路敷洋T壓接 一| 匚 即上本路固4.2 彎管(包括定型彎管)、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍;當(dāng)兩個接線盒之間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采

3、用冷煨法和定型彎管。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)不小于以下規(guī)定:扁鋼支架:30mm< 3mm角鋼支架:25mm< 25mnX 3mm埋注支架應(yīng)有燕尾,埋注深度應(yīng)不小于120mm4.3 測定箱、盒及固定點位置:(1) 根據(jù)設(shè)計首先測出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。(2) 根據(jù)測定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定卜間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。(3) 固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm(4) 固定方法:脹管法、預(yù)埋鐵件焊接法、抱箍法。(5) 箱、盒固定:采用定型箱、盒,需在箱、盒下

4、側(cè)100150mmb加穩(wěn)固支架,將管固定在審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號06-C2-010工程名稱沈陽佳兆業(yè)中心交底日期施工單位中國建筑第八工程局有限公司分項工程名稱電氣配管敷設(shè)工程交底提要JDG管明配管技術(shù)交底交底內(nèi)容:卜架上。箱、盒安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊,并與管徑相吻合,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電 卜焊開孔。4.4 穩(wěn)注箱、盒:根據(jù)施工管路的要求,加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒,用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住,灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。,制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿,在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注;現(xiàn)制混凝土墻及樓板 卜的

5、箱、盒,應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿,將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上;如為木模板時可用釘子、細 ,絲將箱、盒綁扎固定在模板上。4.5 管路敷設(shè):(1) 管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi),應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿根和檢修:A管路無彎時,不超過30m;B管路有一個轉(zhuǎn)彎時,不超過20mC管路有兩個轉(zhuǎn)彎時,不超過15mlD管路有三個轉(zhuǎn)彎時,不超過8m(2) JDG 管管路,經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處,應(yīng)裝設(shè)補償裝置。(3) JDG 管管路水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 %。,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。(4) JDG 管管路彎曲敷設(shè)時,彎曲管材弧度應(yīng)均勻。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%

6、(5) JDG 管管路垂直敷設(shè)時,管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mmi。長度每超過30米,應(yīng)增設(shè)卜定導(dǎo)線用的拉線盒。(6) JDG管管路與其他管路間最小距離不小于50mm4.6 管路連接與壓接接地:(1) JDG 管管路連接的緊定螺釘,應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁 卜焊連接。(2) JDG管管路連接處,兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套卜接觸應(yīng)緊密,且應(yīng)符合下列規(guī)定:A 直管連接時,兩管口分別插入管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位,用專用,具旋緊至螺釘帽脫落,不準(zhǔn)使用手鉗旋緊固定,緊定螺釘處于可視部位,以便于檢查。B 彎管連接時,彎曲管兩管口

7、分別插入管接頭中間,緊貼凹槽處,用緊定螺釘定位后,進 卜旋緊至螺釘帽脫落。(3) JDG 管管路,當(dāng)管徑為32mmM以上時連接套管緊定螺釘不少于2個。(4)套管連接處縫隙應(yīng)有封堵措施,涂導(dǎo)電膏或用黑膠布包纏嚴(yán)密,防止沙漿滲入堵塞管道。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號06-C2-010工程名稱沈陽佳兆業(yè)中心交底日期施工單位中國建筑第八工程局有限公司分項工程名稱電氣配管敷設(shè)工程交底提要JDG管明配管技術(shù)交底交底內(nèi)容:(5) JDG管管路與盒(箱)連接時,應(yīng)一孔一管,管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱) 連接處,應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。 兩根及以上管路與盒(箱)連接

8、時,排列應(yīng)整齊、 間距均勻應(yīng)不小于 2030mm JDG管管路進入落地式箱(柜)時,排列應(yīng)整齊,管口高出配電箱(柜)基礎(chǔ)面宜為 5080mm(6) 采用直管接頭連接,其長度應(yīng)為管外徑的 2.03.0倍,管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90。直角彎管接頭時,管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處,并應(yīng)到位,再使用壓接器壓接,其扣壓點應(yīng)不少于兩點。壓接后,在聯(lián)接口處涂抹鉛油,使其整 個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。(7) JDG管及其金屬附件組成的電線管路,當(dāng)管與管、管與盒(箱)按規(guī)定正確連接時,連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。(8) JDG管管路與接地線不應(yīng)熔焊

9、連接。(9) JDG管管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線。4.7 管路固定:(1) 管路固定采用綁絲與鋼筋綁扎固定盒箱處固定點距箱盒邊不大于0.2米,固定點不少于兩個,中間固定點間距不大于1米,管路固定牢靠。(2) 必須采取每邊兩點加強固定,防止打混凝土?xí)r管路斷開錯位。1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目:1.薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。2.接線盒安裝高度、坐標(biāo)正確。檢驗方法:觀察檢查。5.2 一般項目:(1) 連接緊密,管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固,排列整齊

10、;管子彎 曲處無明顯折皺,油漆防腐完整。(2) 管路的保護層符合以下規(guī)定:審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號06-C2-010工程名稱沈陽佳兆業(yè)中心交底日期施工單位中國建筑第八工程局有限公司分項工程名稱電氣配管敷設(shè)工程交底提要JDG管明配管技術(shù)交底交底內(nèi)容:A穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置應(yīng)平整,活動自如,管口光滑,螺紋管接頭與管子連接可靠;B穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗方法:觀察檢查。C金屬電線保護管、箱、盒,在整個線路中采用壓接方式形成完整接地,線路走向合理,涂刷部分不污染設(shè)備和建筑物。檢查方法:觀察檢查。6. 成品保護6.1 明配管路及電氣器具安裝時,應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高 凳機具時,不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后,不得再噴漿。必須噴漿時,應(yīng)將電 氣設(shè)備及器具保護好后再噴漿。6.2 其他專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。7. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 煨彎處出現(xiàn)凹屆過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:(1) 使用手扳煨彎器時,移動要適度,用力/、要過猛。(2) 使用液壓煨管器或液壓煨營機時,模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。

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