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文檔簡介

1、 腳手架施工專項方案腳手架施工專項方案 目 錄1 工程概況工程概況2 編制依據(jù)編制依據(jù)3 施工計劃施工計劃4 施工工藝施工工藝5 施工安全施工安全保證措施保證措施6、計算書、計算書 一、工程概況一、工程概況1、橋梁上部構(gòu)造本合同段所在區(qū)域溝谷眾多,相對高差較大,橋梁較多,墩柱較高。主線大部分橋梁平面處于曲線半徑 4004000m 的曲線段,墩高 30m 以內(nèi)。在橋型方案選擇時,除受地形或被交路交角限制處采用大跨徑結(jié)構(gòu)外,一般大橋采用結(jié)構(gòu)連續(xù)體系,中、小橋梁采用簡支體系,橋面連續(xù)的原則。本合同段橋梁無特殊要求時,橋梁上部結(jié)構(gòu)均推薦采用經(jīng)濟的預制標準化、裝配化程度高的中小跨徑結(jié)構(gòu),注重墩高與跨徑的

2、協(xié)調(diào),以降低工程造價、縮短建設工期。經(jīng)技術經(jīng)濟比較并結(jié)合其它已建項目的工程經(jīng)驗,一般按如下原則選擇上部構(gòu)造跨徑:墩高 20m 以下時,優(yōu)先選擇 20m 跨徑預應力混凝土 T 形梁;墩高 40m 以下時,優(yōu)先選擇 30m 跨徑預應力混凝土 T 形梁;根據(jù)實際情況,橋梁上部構(gòu)造主要采用 L=16m 空心板及L=20m、30m 預應力混凝土 T 梁;當橋梁跨越已建成原半幅高速跨徑受控時,采用 40m 預應力混凝土 T 梁。為改善行車條件,使行車平穩(wěn)舒適,混凝土 T 梁橋梁均采用先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)體系。2、橋梁下部構(gòu)造本合同段地形相對高差較大,橋梁墩柱高度變化較大。橋墩視上部構(gòu)造型式及橋墩高度采用雙柱式

3、墩、 Y 型墩及空心薄壁墩型式。對于 30m 跨徑以下的橋梁,當橋墩高度在 30m 以下時,考慮到施工方便,一般采用雙圓柱式墩 , 橋墩高度超過 30m 時采用 Y 型墩及空心薄壁墩;所選橋墩的型式和結(jié)構(gòu)尺寸以滿足強度及穩(wěn)定性要求為 原則,墩身的水平力按集成剛度法計算。因本合同段橋梁縱、橫地面線大部分處于較陡地段,為保證橋梁安全,陡坡段橋臺基本深入挖方地段一定安全距離,以防止路基邊坡坍塌對橋梁安全造成影響。同時為避免橋臺處的大量開挖,大部分挖方地段橋臺采用樁柱埋置式臺,其余地段橋臺根據(jù)地質(zhì)、填土高度等因素,分別采用樁柱埋置式臺、肋板臺、重力式臺。本合同段橋梁基礎根據(jù)地質(zhì)情況,本路段橋梁下部采用

4、鉆(挖)孔樁基礎,樁徑依據(jù)樁頂反力、地質(zhì)情況和施工方案確定。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)(1) 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99;(2) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001;(3) 鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)范DG/TJ08-016-2004;(4)施工組織設計及施工圖紙三、施工計劃三、施工計劃1、2013 年 8 月 1 日開工至 2014 年 9 月 10 日完工2、設備配置 我部加大對人員、設備的投入,并且明確各級管理負責人,做到分工明確,責任明確。2.1 腳手架構(gòu)配件的質(zhì)量標準(1)鋼管:鋼管一般采用外役 48mm,壁厚 3.5mm 的 3 號鋼焊接鋼

5、管,其化學成份與機械性能符合國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GBT700)的要求。立桿、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長度一般 為 46m,橫向水平桿(小橫桿)一般為 1.92.3m。鋼管應涂防銹漆。(2)扣件:扣件應符合鋼管腳手架扣件(GB158311995)的規(guī)定??奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷??奂c鋼管的貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要小于5mm。(3)腳手板;鋼腳手板一般用厚為 2mm 的鋼板壓制而成,其表有均勻分布的防滑孔,板長 24m,寬 250mm,木腳手板一般用杉木或松木制成,板長 36m,寬不小于 150mm。 (4)腳手架的用途及極限荷載值腳手架用途分砌筑

6、腳手架、裝修腳手架和防護用腳手架,其外圍滿掛密網(wǎng)封閉。腳手架荷載:結(jié)構(gòu)架為 3KNm2,裝修為 2KNm2。腳手架的設計計算(見附頁設計計算書)。四、施工工藝(一)腳手架搭設方法:1.搭設順序:基礎為 200 厚素砼散水坡,放置底座(立桿下厚 50 實木板連貫設置),自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向勢地桿扣件固定后,裝設橫向掃地桿,并也與立桿固定,每邊豎起 34 根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按 4555Nm 力擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段,按上 述要求依次向前延伸搭設,直至

7、第一部架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量,嚴格確保設計要求和構(gòu)架質(zhì)量,設置連墻件。按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步隨搭設過程及時裝設連墻件和剪刀撐,裝設作業(yè)層間橫桿、鋪設腳手架板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。2.構(gòu)造要求:(1)立桿:立桿間距選用 1.50m,允許搭設偏差5mm,立桿垂直允許搭設偏差10cm。(2)掃地桿設置墊板往上 20cm 處,設置掃地桿,掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于 10cm。(3)橫桿間距、平整度橫桿步距采用 1.05m,用對接方法接長,一根橫桿兩端的高差,不能超過 2cm,縱向水平桿全長平整度不超過10c

8、m。(4)立桿、橫桿接頭的詳細做法:立桿上對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立桿的接頭不應設在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 13。縱向水平桿對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應小于 500mm,并應避免設在縱向水平桿的跨中。3.架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求:(1)構(gòu)造形式: 采用剛性連接方式,連墻體桿用兩根 50cm 短管用直角扣件中間固定于墻體上。(2)布置要求:連墻桿在垂直間距不應大于 4m,水平間距不大于 6m 的位置上設置,設置時盡量靠近主節(jié)點,偏離主節(jié)點的距離不應大于 30cm。必須在底部第一

9、根縱向水平桿處開始設置,布設形式可以采用花排,也可以采用并排,宜先采用花排。門窗洞口采用短向拉接,鋼管長度過門窗洞口邊緣 250mm 以上。4.剪刀撐的搭設方法:在建筑物四周轉(zhuǎn)角處,必須要設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在 57 根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于 4 跨,且不小于 6m,斜桿與地面的傾角宜在 4560之間,由底至頂連續(xù)設置,剪刀撐沿縱向連續(xù)設置。剪刀撐斜桿應在旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端,或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于 15cm。剪刀撐接長采用搭接接長,搭接長不小于 80cm,用 3 個扣件等距布置,扣件扣在鋼管端頭處小于 10cm 處。剪刀

10、撐下端一定要落地。5.小橫桿的設置:每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部,端頭個處伸出長度不小于 10cm,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于 15cm。雙排架中靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于 50cm。6.腳手板的防護欄桿:腳手板一般應設置在 3 根小橫桿上,要鋪滿、鋪嚴密,在兩側(cè)設 置 180mm 以上高腳板,操作層上部護身欄桿 1.2m 高,下部護身欄桿距踢腳板 0.6m 處。7.腳手架體與建筑物之間封閉辦法:7.1密封網(wǎng)垂直封閉:(1) 密目網(wǎng)貫穿試驗:密目網(wǎng)要四證齊全,要有阻燃性能,其續(xù)燃、阻燃時間均不得大于 4s。要符合 GB16909 的規(guī)定。每 10c

11、m10cm=100cm2 的面積上有2000 個以上網(wǎng)目。(2) 密目網(wǎng)貫穿試驗:做耐貫穿試驗時,將網(wǎng)與地面成 30夾角拉平,在其中心上方3m,用 5Kg 重的鋼管(管徑 4851mm)垂直自由落下,不穿透即為合格產(chǎn)品。(3) 密目網(wǎng)的綁扎方法:用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上,使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩的材質(zhì)應符合 GB16909 的規(guī)定。7.2 兜網(wǎng)封閉:用大眼安全網(wǎng)(平網(wǎng))將腳手架與建筑物之間封閉起來,每隔10m 封閉一道。8.腳手架的上下通道:腳手架體需要設置安全馬道,馬道寬度不小于 1m,馬道坡度以1:3(高:長)為宜;馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應,基礎按腳手架要求處

12、理,立面設剪刀撐;人行斜道小橫桿間距不超過1.5m;馬道上滿鋪腳手板,板上釘防滑條;設置護身欄桿,上部護身 欄桿 1.2m,下部護身欄桿距腳手板 0.6m。(二)、腳手架的卸料平臺:(二)、腳手架的卸料平臺:腳手架的卸料平臺上面要掛牌表明控制荷載并嚴格按照搭設方案施工。(三)、腳手架搭設質(zhì)量要求:(1) 立桿的垂直偏差:搭設高度 H25m 時,同偏差不大于 H200,且不大于 100mm;橫向偏差不大于 H400,且不大于 50mm。(2) 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1300,且不大于20mm;橫向水平桿水平偏差不大于是 10mm。(3) 腳手架步距、立桿橫距偏差不大于 20mm,立桿

13、縱距偏差不大于 50mm。(4) 扣件堅固力宜在 4555Nm 范圍內(nèi),不得低于或高于60Nm。(5) 連墻點的數(shù)量、位置要正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。(6) 同一層各挑梁上表面之間的水平誤差不大于 20mm。且應視需要在其間設置整體拉結(jié)構(gòu)件,以保護整體穩(wěn)定。(四)、腳手架的使用規(guī)定:(四)、腳手架的使用規(guī)定:(1)作業(yè)層每 1m 架面上施工荷載不得超過以下規(guī)定值,結(jié)構(gòu)腳手架 3KN/m2;裝修腳手架 2KN/m2。(2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼 3 層,砂漿和容器總重不得大于 1.5KN;施工設備單重不得大于 1KN,使用人力在架上般運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于 2.5KN。 (

14、3)在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架上員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業(yè)人員在加上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單場塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連續(xù)堅固件和連墻體。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復。(6)工人在加上作業(yè)中,就注意自我安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞,閃推和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上告等安全處休息。(7) 人員上下腳手架必須走設安全防護的

15、出入通道,嚴禁攀援腳手架上下。(8) 在作業(yè)中,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后者能恢復正常作用;發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi);每日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去,在作業(yè)期間,應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。(五)、腳手架的交底與驗收:(五)、腳手架的交底與驗收: 腳手架必須嚴格按照施工方案搭設,要有嚴格的技術交底,對詳細部位要有節(jié)點構(gòu)造詳圖,操作人員必須嚴格執(zhí)行,所有偏差數(shù)值必須控制在允許范圍內(nèi)

16、。要由專門人員對已搭設好的腳手架按照設方案進行驗收,驗收時要有量化內(nèi)容,如橫、立桿間距數(shù)值,立桿的垂直度,橫桿的平整度等都應詳細記載在驗收記錄中,不能簡單的用符合要求來代替。(六)、腳手架的拆除方法(六)、腳手架的拆除方法腳手架拆除前應制定施工方案,包括拆除架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原則,即先拆欄、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后小橫桿、大橫桿、立桿等;并按一步一清原則依次進行,禁止上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋上架作業(yè),周圍設圍護欄桿或豎立警戒標志并有專人指揮,以免發(fā)生傷亡事故。拆除順序自上而下進行,不能上下同

17、時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除,不允許分段、分立面拆除,拆下的扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。(七)、腳手架搭設時注意事項:(1) 外徑 48mm 與 51mm 的鋼管嚴禁混合使用。(2) 主節(jié)點處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm。(3) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。(4) 對接扣件的開口應朝向架子的內(nèi)側(cè),螺栓朝上,直角扣件的開口不得朝下,以確保安全。 (5)不腳手架外側(cè)遇有主低壓電線時,而且外側(cè)邊緣距外是架空線路外側(cè)邊絲的安全距離小于規(guī)范規(guī)定時,應做專門外電防護方案,并嚴格執(zhí)行。(6)上架

18、作業(yè)人員必須持證上崗,戴安全帽,系安全帶。(7)嚴格按搭設方案施工,連墻件和剪刀撐應及時設置,不得滯后超過兩步。(8)在搭設過程中,應注意調(diào)整整架的垂直度,一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn),但最大允許偏差 100mm。(9) 廠房獨立柱結(jié)構(gòu)施工時,柱與柱間也應采用腳手架聯(lián)通,以增強架體的穩(wěn)定性及便于各工種的施工。(八)、腳手架的維護與管理:(1)使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時,場地應平整,排水良好,下設支墊,并用苫布遮蓋。配件,零件應存放在室內(nèi)。(2)凡彎曲、變形的桿件應先調(diào)直,損壞的構(gòu)配件應修復,方能入庫存放,否則應更換。(3)要定期對腳手架的構(gòu)配件進行除銹、防銹處理,凡

19、濕度較大的地區(qū)(大于 75)。每年應涂刷防銹漆一資,一般應兩年涂刷一次??奂坑汀B菟ㄒ隋冧\防銹。(4)工具式腳手架,在拆除后需要及時進行維修保護,并配套存放。(5) 腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失,在支搭時應將多余件及時回收存放,在拆除亦應及時檢收,不得亂扔 亂放。(6) 建立健腳手架工具材料的領發(fā)、回收、檢查、維修制度,按照誰使用,誰維修、誰管理的原則,實行限額領用或租賃方法,以減少丟失和損失。五、施工安全保證措施五、施工安全保證措施 1、搭拆腳手架必須由經(jīng)安全技術教育的架子工承擔,并經(jīng)常進行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適應高空作業(yè)者,不得上腳手架操作。 2、搭

20、拆腳手架時,工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。 3、搭設腳手架起步時,應設臨時剪刀撐及臨時拋撐,搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手笆,同時應設一道隨腳手架搭設高度提升的安全網(wǎng)。 4、吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用的保險吊鉤,鋼管嚴禁單點起吊,要堆放平穩(wěn),并嚴格控制腳手架上的施工荷載。 5、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,不得進行高空腳手架搭拆工作。6、嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超荷載。 (一) 、安全生產(chǎn)目標本合同段以施工安全為本標段的重點控制對象,項

21、目部將嚴格遵守各項安全操作規(guī)程,文明施工,嚴格管理,具體安全生產(chǎn)目標為:(1) 、事故負傷頻率控制在 0.61.0以內(nèi)。(2) 、重大傷亡事故為零。(3) 、杜絕火災、物體打擊等重大事故。(4) 、沒有員工和社會相關方面重大投訴。(二) 、安全生產(chǎn)管理體系項目部建立以項目經(jīng)理為第一安全責任人的安全生產(chǎn)管理體系,安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡分布到各個分部、分項工程和下屬作業(yè)班組,嚴格安全管理,做到“橫向到邊,縱向到底” ,達到一級抓一級,一級保一級,全面安全控制目標,以確保本工程各個工序、各個環(huán)節(jié)的安全施工。項目部設有安全部,項目部配備持證專職安全員 3 名,協(xié)作工隊配備現(xiàn)場安全員 2 名。(三) 、應急預

22、案為快速、及時、妥善地處理項目重大生產(chǎn)安全事故,做好預防和應急救援工作,最大限度地減少事故造成的生命和財產(chǎn)損失,按照國家有關法律法規(guī)和企業(yè)管理規(guī)定的要求,結(jié)合項目實際,制定應急預案。堅持“安全第一,預防為主”的方針,做到以人為本,采取切實可行的緊急措施,建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)、職責明確、運轉(zhuǎn)有序、反應迅速,處置有力的應急救援體系,最大限度的減少事故損失。在梁板預制與安裝施工中項目部制定的安全應急預案如下: 1、應急救援組織機構(gòu)組 長:張志榮副組長:劉紅元組 員:劉興元 羅紅偉 金多旭2、應急救援實施程序A、報告B、保護事故現(xiàn)場C、現(xiàn)場緊急救護和緊急救險D、善后處理3、應急救援措施、準備了各種應急工具,每

23、個墩柱施工處配備絕緣鞋、工具車、安全帶、安全帽、安全網(wǎng),臨時救護擔架及常用的救護藥品。、與就近醫(yī)院聯(lián)系,在第一時間趕到現(xiàn)場。、現(xiàn)場施救組工作人員應本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少傷亡和損失。、應當根據(jù)應急處理工作需要,調(diào)集項目部 3 輛辦公車和施工現(xiàn)場的工具車,保證應急處理急需,為應急處理人員提供時間保障。、險情發(fā)生后要做到不慌不亂,穩(wěn)定思想,維護正常生產(chǎn)秩序。、項目部設立安全專項應急處理資金。、不聽從現(xiàn)場指揮或延誤搶救時間的,造成責任事故及經(jīng)濟損失的,將依法追究有關責任人的責任,情節(jié)嚴重的將移交司法機關。4、應急救援注意事項 事故發(fā)生時,重傷員運送使用擔架,腹部創(chuàng)

24、傷及背柱損傷者,應用臥位運送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或則臥位,以免嘔吐誤吸。注意保護好事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故原因。(四) 、安全檢查技術交底1、項目經(jīng)理部安全技術交底(1) 、交底組織:由安全負責人向工地安全員和班組工人交底。(2) 、交底重點:、施工操作方法,對不同工種要分別交底,施工順序和工序間的穿插、銜接要詳細說明。、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的操作工藝。、雨季施工措施及在特殊施工如高空施工中的操作方法與注意事項、要點等。(3) 、班組長應結(jié)合具體施工任務討論落實,弄清關鍵部位,質(zhì)量要求,安全施工和操作要點,然后分工明確作業(yè)工人任務和相互配合關系,建立責任制,確定

25、保證措施,保證順利地完成任務。2、交底方法技術交底可以采用會議形式,文字圖像形式,甚至示范操作形式,視施工復雜程度和具體交底內(nèi)容而定。各級技術交底應有文字記錄,關鍵項目,新技術項目應作文字交底。六、腳手架工程計算書六、腳手架工程計算書(一)、參數(shù)信息(一)、參數(shù)信息: : 1.1.腳手架參數(shù)腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 18 m,立桿采用單立管;搭設尺寸為:立桿的橫距為 1.05m,立桿的縱距為1.5m,大小橫桿的步距為1.8 m;內(nèi)排架距離墻長度為0.30m;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根;采用的鋼管類型為 483.2; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數(shù)為

26、 1.00;連墻件采用兩步三跨,豎向間距 3.6 m,水平間距4.5 m,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件;2.2.活荷載參數(shù)活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2;腳手架用途:裝修腳手架;同時施工層數(shù):1 層;3.3.風荷載參數(shù)風荷載參數(shù)本工程地處天津市,基本風壓0.50 kN/m2;風荷載高度變化系數(shù)z 為1.21,風荷載體型系數(shù)s 為1.00;腳手架計算中考慮風荷載作用;4.4.靜荷載參數(shù)靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m):0.1248; 腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;安全設施與安全網(wǎng)(kN/

27、m2):0.005;腳手板類別:竹笆片腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板;每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.035;腳手板鋪設總層數(shù):4;5.5.地基參數(shù)地基參數(shù)地基土類型:素填土;地基承載力標準值(kPa):90.00;立桿基礎底面面積(m2):0.20;地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。 (二)、大橫桿的計算(二)、大橫桿的計算: :按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)第5.2.4條規(guī)定,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.1.均布荷載值計算均布荷載

28、值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.035 kN/m ;腳手板的自重標準值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ;活荷載標準值: Q=21.05/(2+1)=0.7 kN/m;靜荷載的設計值: q1=1.20.035+1.20.105=0.168 kN/m;活荷載的設計值: q2=1.40.7=0.98 kN/m; 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.2.強度驗算強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合??缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? 跨中最大彎距為M1max=0.080.1681.52+0.100.

29、981.52 =0.251 kN.m;支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.100.1681.52-0.1170.981.52 =-0.296 kN.m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:=Max(0.251106,0.296106)/4730=62.579 N/mm2; 大橫桿的最大彎曲應力為 = 62.579 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3.3.撓度驗算撓度驗算: :最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下: 其中:靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.035+0.105=0.14 kN

30、/m; 活荷載標準值: q2= Q =0.7 kN/m;最大撓度計算值為:= 0.6770.1415004/(1002.06105113600)+0.9900.715004/(1002.06105113600) = 1.705 mm;大橫桿的最大撓度 1.705 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm,滿足要求?。ㄈ⑿M桿的計算(三)、小橫桿的計算: :根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.1.荷載

31、值計算荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1= 0.0351.5 = 0.053 kN;腳手板的自重標準值:P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN; 活荷載標準值:Q=21.051.5/(2+1) =1.050 kN;集中荷載的設計值: P=1.2(0.053+0.158)+1.4 1.05 = 1.723 kN; 小橫桿計算簡圖2.2.強度驗算強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和;均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0351.052/8 = 0.006 kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax =

32、1.7231.05/3 = 0.603 kN.m ;最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.609 kN.m;最大應力計算值 = M / W = 0.609106/4730=128.712 N/mm2 ; 小橫桿的最大彎曲應力 =128.712 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!3.3.撓度驗算撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和;小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: qmax=50.03510504/(3842.06105113600) = 0.024 mm ;大橫桿傳遞荷載 P = p

33、1 + p2 + Q = 0.053+0.158+1.05 = 1.261 kN;集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: pmax = 1260.61050(310502-410502/9 ) /(722.06105113600) = 2.213 mm;最大撓度和 = qmax + pmax = 0.024+2.213 = 2.237 mm;小橫桿的最大撓度為 2.237 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求!(四)、扣件抗滑力的計算(四)、扣件抗滑力的計算: :按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載

34、力系數(shù)1.00,該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 8.00kN??v向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0351.52/2=0.053 kN;小橫桿的自重標準值: P2 = 0.0351.05/2=0.019 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN;活荷載標準值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN;荷載的設計值: R=1.2(0.053+0

35、.019+0.236)+1.41.575=2.575 kN;R 8.00 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! (五)、腳手架立桿荷載計算(五)、腳手架立桿荷載計算: : 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值,為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.035/1.8018.00 = 2.777kN;(2)腳手板的自重標準值;采用竹笆片腳手板,標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1.05+0.3)/2 = 1.215 kN; (3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用欄桿、竹笆片

36、腳手板擋板,標準值為0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN;(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(wǎng);0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.577 kN;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ= 21.051.51/2 = 1.575 kN;風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用: Wo =

37、0.45 kN/m2; Uz - 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用: Uz= 1.206 ; Us - 風荷載體型系數(shù):取值為1;經(jīng)計算得到,風荷載標準值 Wk = 0.7 0.451.2061 = 0.38 kN/m2; 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.577+ 1.41.575= 7.698 kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.577+ 0.851.41.575= 7.367 kN;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為 M

38、w = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.381.5 1.82/10 = 0.22 kN.m;(六)、立桿的穩(wěn)定性計算(六)、立桿的穩(wěn)定性計算: : 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為: 立桿的軸向壓力設計值 :N = 7.698 kN;計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 :i = 1.59 cm;計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 :k = 1.155 ;當驗算桿件長細比時,取塊1.0;計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 : = 1.5 ;計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 :l0 = 3.118 m;長細比 Lo/i = 196 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定

39、系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 := 0.188 ;立桿凈截面面積 : A = 4.5 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3; 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205 N/mm2; = 7698/(0.188450)=90.991 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 = 90.991 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 :N = 7.367 kN;計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 :i = 1.59 cm;計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 : k = 1.155

40、;計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 : = 1.5 ;計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定:l0 = 3.118 m;長細比: L0/i = 196 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 := 0.188立桿凈截面面積 : A = 4.5 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205 N/mm2; = 7367.13/(0.188450)+219705.583/4730 = 133.531 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 = 133.531 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求! (七)、最大搭設高度的計算(七)、最大搭設高度的計算: : 按規(guī)范5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算: 構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.8 kN;活荷載標準值 :NQ = 1.575 kN;每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 :Gk = 0.125 kN/m;Hs =0.1884.510-4205103-(1.21.8+1.41.575)/(1.20.125)=86.659 m;按規(guī)范5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米,按照

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