成套電氣二次配線工藝守則

1、高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編制：_審核：_會簽：_批準(zhǔn)：_皖翔電力設(shè)備有限公司年 月 日發(fā)布年 月 日實施高、低壓成套開關(guān)設(shè)備 二次配線工藝守則編號頁數(shù)共 6 頁 第 1 頁1 主題內(nèi)容和適用范圍本工藝守則規(guī)定了高低壓成套開關(guān)設(shè)備中二次輔助回路配線加工應(yīng)遵循的原則。適 用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開關(guān)設(shè)備輔助回路的二次配線安裝。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范CECS 49-1993低壓成套開關(guān)設(shè)備驗收規(guī)范3 材料導(dǎo)線常用二次配線表 1型號規(guī)格標(biāo)稱截面(mn)顏色使用場合BV1/1黑沒有活動的場所1/1/1/41/6BVR7/1有活

2、動的場所7/19/7/19/7/4黑或黃綠相間接地線19/7/619/RV黑連接電子器件的小電流低電平電路線夾、絕緣紙板、尼龍扎帶、纏繞管、各種規(guī)格行線槽、標(biāo)記套、各色套管、接線鼻 等。4 設(shè)備工具咼、低壓成套開關(guān)設(shè)備編 號高、低壓成套開關(guān)設(shè)備編號二次配線工藝守則頁數(shù)共 6 頁 第 2 頁設(shè)備液壓鉗工具剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、彎線鉗、壓線鉗、剪刀、適用套筒扳手、螺絲起子、內(nèi)六角扳手、活絡(luò)扳手、對線燈。4 工藝過程安裝準(zhǔn)備閱讀圖紙，考慮線路排線方案。領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。按二次接線圖核對輔助回路元件是否配齊、正確，檢查元件表面質(zhì)量狀況。按二次接線圖（布置圖）粘貼元件

3、標(biāo)號。標(biāo)號一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號時，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。安裝過程及工藝要求按配線途徑量線，正確落料。且兩端做好記號或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。 應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用尼龍扎帶捆扎時應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾線留有3mm 長為宜。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總體線束與分支線束。導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。在接上前應(yīng)套上標(biāo)記套。將多余的導(dǎo)線剪去，用剝線

4、鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層，并除去芯線表面的氧化膜及粘著物。BV型導(dǎo)線根據(jù)連接螺釘大小彎制羊眼圈， 彎圈的方向應(yīng)與螺絲緊固的方向一致。BVR 型導(dǎo) 線則在端頭套上適用的接線鼻，用壓線鉗（液壓鉗）壓緊后搪錫。將羊眼圈（或接線 鼻）接于所接端頭上旋緊螺釘。元器件的金屬外殼必須有可靠接地。6 工藝要求線路敷設(shè)布置時，總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、牢固、清晰美觀。線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。若必須敷設(shè)時應(yīng)符合表2 所規(guī)定的要求。塑料行線槽的配置可只配置于縱向（或橫向）總體線束，分支線束不配置。也可二次配線工藝守則頁 數(shù) 共 6 頁 第3頁高、低壓成套開關(guān)設(shè)備編 號體線束與分支線束全部配置。表

5、3發(fā)熱功率 W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上方側(cè)面下方元件允許50C時元件允許 50C時30401010153010010102（50100200202075M001003003030150150300303020015040030306.4 線束敷設(shè)途中，遇有金屬障礙物時，則應(yīng)彎曲繞過，導(dǎo)線與金屬間應(yīng)保持4mm 以上。6.5 當(dāng)線束穿過金屬件時，金屬件上一般要套橡皮圈加以防護。如防護有困難時，二次 線束必須包以塑料帶。二次線的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔穿出。二次導(dǎo)線的固定二次導(dǎo)線用支架及線夾固定。支架的間距：低壓柜一般情況下，橫向不超過300mm縱向不超過 400mm 高

6、壓柜一般情況下，橫向不超過 500mm 縱向不超過 600mm安裝線夾時，可按導(dǎo)線數(shù)量之多少選用不同規(guī)格的線夾。凡是不接線的螺釘應(yīng)全部緊 固，以防止螺釘脫落。線束固定要求牢固，不松動。在 2 個固定點外不容許有過大的顫動，當(dāng)線夾與線束間 有空檔時，可用殘余線頭去填補，并可適當(dāng)加墊塑料或黃蠟綢，以防止松動。過活門處之線束，應(yīng)將一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活門的支架上，這一 段線束的長度應(yīng)是活門開啟到最大限度時，兩支架間距離的倍。并彎成U 形，外面套上纏繞管，以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線?；铋T與柜、箱間過門支架導(dǎo)線的配置如圖一、圖二。過門處若導(dǎo)線數(shù)目較多時，為保證澳門開閉順利，及避免損

7、傷導(dǎo)線，可從二處或 二處以上過門。扎帶的位置，兩扎帶捆扎距離一般在 100150mm 左右要求一臺產(chǎn)品內(nèi)或一產(chǎn)品段 內(nèi)距離應(yīng)一致。在線束始末兩端彎曲及分線前后，必須扎牢，而在線束中間則要求均二次配線工藝守則頁 數(shù)高、低壓成套開關(guān)設(shè)備編 號共 6 頁 第 4 頁 勻分布。表 3發(fā)熱功率 W）電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上方側(cè)面下方元件允許50C時元件允許 50C時30401010153010010102050100200202075-100100300303015015030030302001504003030線束或?qū)Ь€的彎曲，不得使用尖口鉗或鋼絲鉗，只允許使用手指或彎線鉗，以保

8、證導(dǎo) 線的絕緣層不受損壞。圈-啊平論圖_柚沖桿所有儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清楚、牢固正確的 標(biāo)記套（號碼管），元件本身的連接可不用標(biāo)記套。標(biāo)記套的方向，羊眼圈的彎制方向 與尺寸如圖三、表 3 所示。導(dǎo)線接好后，從接頭點垂直方向看去應(yīng)無羊眼圈導(dǎo)體外露。同一端頭一般只能接一根導(dǎo)線，嚴(yán)禁同一端接三根或三根以上導(dǎo)線。若需要接二根導(dǎo) 線時，兩導(dǎo)線之間應(yīng)墊以精制平墊圈。導(dǎo)線接入電度表時，應(yīng)將導(dǎo)線剝?nèi)ヒ欢谓^緣層，對折后插入接線盒孔內(nèi)。導(dǎo)體在接線 盒內(nèi)應(yīng)有足夠長度，確保二只螺釘全部接觸，然后將二只螺釘全部緊固。二次配線工藝守則頁 數(shù)共 6 頁 第5頁因三列歐尿坯擁輕純瞅寸k接至發(fā)

9、熱元件的一端，導(dǎo)線應(yīng)套一段瓷珠(套)。二次線接在端頭上應(yīng)有防松裝置。所有接頭螺母及螺釘上緊應(yīng)使用合適工具，螺母螺 釘上緊后不應(yīng)有起毛及損壞鍍層現(xiàn)象。二次導(dǎo)線接入母線時，需在母排上鉆 6 的孔，用 M5 螺釘連接。如二次元件本身具有引出線時，應(yīng)通過端子過渡后才能與盤內(nèi)二次線連接。接線端應(yīng) 就近固定。若引出線過短時，應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線聯(lián)接，外面再套上塑料套 管。線束與帶電體之間的距離不得小于表 4 所列數(shù)據(jù)。線束與帶電體之間的距離表 4電壓(kV)距離(mm)電壓(kV)距離(mm)159075100元件標(biāo)號的字體應(yīng)端正，字跡應(yīng)清晰，內(nèi)容符合圖紙要求；粘貼部位應(yīng)醒目，不應(yīng)給 導(dǎo)線或元器件、金屬構(gòu)件檔住，并能清楚地指明是屬于某一元件的。端子排端子排的始端必須裝可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子；末端裝以檔板。同一端子排不同安 裝單位間也要裝標(biāo)記端子，以便分隔。每一安裝單位的端子排的端子都要有標(biāo)號，字跡必須端正清楚。端子排必須寫上順序號，若不能寫順序號的必須每隔5 檔用漆涂上記號，以便查對高、低壓成套開關(guān)設(shè)備編號二次配線工藝守則頁數(shù)共 6 頁 第 6 頁pM3Z *05ru5 -452 5*o.sMS6-fl.53皿皿M6MS5心MIO6 *0,5I3：A1IO1C IS：10113端子排由于空間的限制安裝困難時，可分二排或多排進(jìn)行安裝。端子排安裝時應(yīng)注意槽板方向。橫向安