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文檔簡介

1、通風(fēng)工程施工方案1概況本工程地面通風(fēng)管道為鍍鋅鐵皮風(fēng)管,風(fēng)管采用帶鋁箔超細(xì)玻璃棉,容重32Kg/m3,厚25mm。具體情況見下表:本工程主要通風(fēng)施工一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鍍鋅鐵皮S0.51.2m2350002對開多葉調(diào)節(jié)閥各種個1643排煙防火閥70 r個8134排煙防火閥280C個1115蝶閥 120*100各種個18166止回閥1 1各種個347消聲器各種個858消聲彎頭各種個489消聲靜壓箱各種個8110風(fēng)口、散流器-1 各種個600011防火軟管各種m2720012保溫材料m36602、施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2001 )1.2

2、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002 )1.3 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB50093-2002 )1.4 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范(HG20201-2000 )1.5 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程(DB32 1999)1.6 本公司制訂的程序文件、質(zhì)量手冊3、施工所需主要機(jī)械設(shè)備及工器具1?設(shè)備a 電動剪 b 電焊機(jī) c 臺鉆 d 手電鉆 e 電錘f 咬口機(jī) g 折邊機(jī) h 剪板機(jī) i 氧一乙炔 j 砂輪切割機(jī)2 . 工具a 倒鏈 b 木錘 c 拍板 d 鐵錘 e 繩子f 梯子 g 葫蘆 h 鏨子 i 扳手3?儀器a 鋼卷尺 b 角尺量角器c 水平尺

3、d 線墜I4 、 施 工條件及施工準(zhǔn)備在一層 NQ 軸交 910 軸區(qū)域內(nèi)設(shè)置風(fēng)管角鋼法蘭加工場地,總平面西側(cè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置風(fēng)管下料場地,要求場地平整、水通、電通,施工用料及消耗材料準(zhǔn)備就緒,運輸?shù)缆窌矷 |/ /通。施工所需機(jī)工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒,參加施工的作業(yè)人員已經(jīng)過安全、消防、保衛(wèi)教育, 并經(jīng)考核合格,具備入場施工的條件。已完成熟悉圖紙及自審工作,并在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計院進(jìn)行圖紙會審, 深入理 解設(shè)計思路、意圖以及設(shè)計要求,從而指導(dǎo)施工。明確技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁盲目施工。按施工要求積極配備各類管理資料、 技術(shù) 資料、施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn),并在總工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。5

4、 、 材 料檢驗掌握材料進(jìn)場情況,確認(rèn)材料是否合格。施工前應(yīng)按圖核對其數(shù)量、規(guī)格、型號和材質(zhì),并對外觀進(jìn)行檢查,其表面應(yīng)符合要求。檢查后應(yīng)妥加保管和碼放。鍍鋅鋼板風(fēng)管所使用的板材表面應(yīng)平整, 厚度均勻,無凹凸現(xiàn)象和明顯壓傷,鍍鋅層 完好,無劃痕,并且具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)口表面應(yīng)平整,偏差 2mm矩形風(fēng)口對角線之差 3mm圓形風(fēng)口任意直徑的允許偏差 2mm風(fēng)口各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,葉片或插板應(yīng)平直,葉片內(nèi)距應(yīng)均勻,散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào) 節(jié) 環(huán)應(yīng)同軸,軸向間距分布勻稱,葉片等啟閉應(yīng)完全。各類閥門制作應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠,并標(biāo)明閥門啟閉方向,防火閥殼體厚度應(yīng)2mm材料選用應(yīng)

5、符合規(guī)范要求。油漆、絕熱工程所用材料應(yīng)有制造廠合格證明書或分析檢驗報告,其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合工程設(shè)計要求。僅供個人學(xué)習(xí)參考6、主要施工方法6.1 施工工藝流程材料、設(shè)備及工具準(zhǔn)備管道支架制作安裝風(fēng)管制作風(fēng)管安裝風(fēng)管與設(shè)備連接風(fēng)口安裝防腐保溫_ ?系統(tǒng)調(diào)試交工驗收6.2 施工方法621風(fēng)管制作風(fēng)管制作尺寸,圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn),矩形風(fēng)管應(yīng)以外邊為準(zhǔn)。采用鍍鋅薄鋼板制作風(fēng)管,鋼板厚度與法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定類別風(fēng)管直徑b、或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管-r法蘭用料螺栓規(guī)格中、低壓系統(tǒng)局壓系統(tǒng)D (b) < 3200.50.510.75L25X3M 6320< D (b)< 4

6、501.0.60.60.75L25X3450< D (b)< 6300.750.60.75L25X3630<D (b)< 10000.750.751.0L30X4M81000V D (b)< 12501.01.01.0L30X41250< D (b)< 20001.21.01.2L40X42000< D (b)< 40001.21.21.2L50X5M10注:排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)加工前,應(yīng)根據(jù)加工草圖放樣畫展開圖,并加放咬口或搭接的留量制作樣板,與圖紙 尺寸詳細(xì)校對無誤后,方可成批劃線下料。劃線前,應(yīng)先檢查板材本身是否方正,板面是

7、否平整。剪板時應(yīng)盡量使用剪板機(jī)、振動剪等機(jī)械設(shè)備,減少手工操作,如需手工裁剪時,應(yīng)將剪刀下部鉤環(huán)貼靠地面,剪背應(yīng)平直,上面刀口應(yīng)對準(zhǔn)剪切線,一邊刀刃應(yīng)靠緊,沿線剪切。使用剪板機(jī)、振動剪等設(shè)備時應(yīng)嚴(yán)格按照其操作規(guī)程進(jìn)行。風(fēng)管的咬口形式應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選用,板材的拼接咬口可采用單咬口;矩形 風(fēng)管或配件,可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口。咬口時應(yīng)注意板材的正反及上下端,不得搞 僅供個人學(xué)習(xí)參考錯,咬口線應(yīng)平直整齊,不得有彎曲或凹凸現(xiàn)象,咬口必須緊固、嚴(yán)密,不得漏氣。矩形 風(fēng)管 在板材寬度范圍內(nèi)不得將縱向咬口放在管道底面上。中、低壓矩形風(fēng)管b< 630mm , 采用 C 形插條連接;插條與風(fēng)管加

8、工插口的寬度應(yīng)匹 配一致,其允許偏差為 2mm ;連接應(yīng)平整、嚴(yán)密,插條兩端壓倒長度不小于 20mm. ; 插條 板厚0.7mm. 。為避免風(fēng)管變形及減少由于管壁振動而產(chǎn)生的噪聲,矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 、保溫風(fēng)管邊長大于 800mm ,其管段長度在1.25m 以上者均應(yīng)采取加固措施。矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合下圖要求:I矩形風(fēng)管的三通或四通,可采用分叉式、分隔式制作。風(fēng)管各段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長度宜為 1.8 一 4.0 米。風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求,風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻,不得有孔洞、半咬口和脹裂等缺陷, 直管縱向咬縫應(yīng)錯開,交錯距離不得小于 50mm 。

9、風(fēng)管表面凹凸量不大于 10mm ,折角平 直,圓弧均勻,兩端平行,無明顯翹角。風(fēng)管與角鋼法蘭連接,鋼板風(fēng)管壁厚度小于或等于 1.5mm 可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè),翻邊尺寸應(yīng)為6? 9mm , 翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致,并不得有開裂與孔 洞。風(fēng)管法蘭的孔距必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定, 法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距:低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150m m ;高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100m m ;矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔,法蘭焊接要牢固,焊縫處不得設(shè)螺孔,螺孔距必須具備互換性。制作法蘭時,為保證法蘭之間的互換性,在打法蘭連接螺栓孔時應(yīng)先量尺寸劃線定點,然后用尖沖打上小點,再用臺鉆鉆螺栓孔。6

10、.2.2 風(fēng)管支吊架所有水平和垂直的風(fēng)管,必須設(shè)置支、吊架,其構(gòu)造如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)參照暖通空調(diào)設(shè)計選用手冊( T616 ),并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場情況選用。安裝后各副支架吊架的受 力應(yīng)均 勻,無明顯變形。支吊架尺寸、精度及連接要求應(yīng)符合施工規(guī)范的要求, 支架表面不得有毛刺,以防損 傷 管子,支架制作好后應(yīng)進(jìn)行防銹處理。支架型鋼應(yīng)調(diào)平調(diào)直,下料宜采用切割機(jī)或鋼鋸,若用氧- 乙炔焰切割,必須將斷口 打磨整齊。型鋼上開孔,應(yīng)用機(jī)械鉆、沖方法,不得用氧-乙炔焰割孔或電弧沖孔??讖綉?yīng)大于螺栓直徑 1-2mm 。僅供個人學(xué)習(xí)參考圓弧型管卡,弧線應(yīng)圓滑,與所卡管子外圓相吻合, “ U 型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應(yīng)大

11、于管外徑 1-2m m 。扁鋼雙合管卡內(nèi)圓弧直徑與管外徑同。圓鋼上加工外螺紋,圓鋼外徑應(yīng)與螺紋外徑相同。 鉸制的螺紋應(yīng)規(guī)整,斷絲和缺絲不超過 10%。風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 水平安裝:風(fēng)管直徑或大邊長小于等于 400mm ,間距w4m 大于 400mm ,則間 距w 3m(2) 垂直安裝:間距w4m 當(dāng)建筑物層高在4m 以上時,每層風(fēng)管的固定件應(yīng) 個。I對于無法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不大于 3m 。支吊托架不可設(shè)在風(fēng)口、閥門、測量孔、檢視門等零部件處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm 。吊架不可直接吊在風(fēng)管連接法蘭上。當(dāng)水平懸吊的主、干管風(fēng)管長度超過20

12、m 時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。風(fēng)管支吊托架應(yīng)設(shè)于保溫層外部,并在支吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木。6.2.3 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝前,應(yīng)按設(shè)計并參照加工圖對管道線路及支、吊架進(jìn)行放線,以便定位置、 定標(biāo)高、定坡度。先在墻或柱子上畫出風(fēng)管中心線,再依次畫出各個支、吊架位置,并安 裝支、吊架。風(fēng)管吊裝前再次檢查各支吊架安裝位置、標(biāo)高是否正確、牢固。吊裝可用滑輪、麻繩 拉吊。起吊管段綁扎牢固,調(diào)至離地200300mm 時,應(yīng)停止起吊,再次檢查滑輪、繩索 等受力情況,確認(rèn)安全后再繼續(xù)吊升。水平管段吊裝就位后,用托架的襯墊、吊裝的吊桿

13、螺栓找平找正,并進(jìn)行固定。水平主管安裝并經(jīng)位置、標(biāo)高的檢測符合要求并固定牢固后, 方可進(jìn)行分支管或立管的安裝。在距地面 2m 以上進(jìn)行連接操作時,應(yīng)檢查梯子、腳手架、起落平臺等的牢固性,并 系好安全帶,做好安全防護(hù)?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。風(fēng)管的安裝根據(jù)加工圖編號在地面上進(jìn)行組對預(yù)裝,然后吊裝到位,根據(jù)現(xiàn)場情況,宜多節(jié)組接以提高工效。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求普通風(fēng)管用 85 1 0 密封膠條,排煙風(fēng)管用石棉膠墊,厚度應(yīng)為 4.0 mm ,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。連接法蘭的螺栓,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。僅供個人學(xué)習(xí)參考柔性短管的安裝

14、,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲,不得將它作為找正、找平、異徑管使用可伸縮性金屬或非金屬風(fēng)管的長度不宜超過 2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管 穿出屋面在設(shè)有防雨裝置。無法蘭連接:用于b< 630mm的矩形風(fēng)管連接。將C形插條插入風(fēng)管兩端,然后壓 實。其形狀和接管方法見圖。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。距離墻不應(yīng)小于200mm,距離樓板不應(yīng)小于150mm。I檢查組對管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度。明裝風(fēng)管安裝允許偏差見下表要求:明裝風(fēng)管安裝允許偏差項目允許偏差1 1 / /水平安裝每米3mm全長20mm垂

15、直安裝每米2mm全長20mm6.2.4風(fēng)管部件安裝各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。安裝防火閥和排煙閥時,應(yīng)對其外觀質(zhì)量和動作靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗,在確認(rèn)其 合格 后再進(jìn)行安裝。防火閥安裝位置應(yīng)正確,必須與設(shè)計相符,氣流方向必須與閥體上的標(biāo)志箭頭一致,易熔件應(yīng)迎氣流方向,不得反裝。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(單體大于10公斤時),宜設(shè)單獨支吊或托架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。i-???、i消聲器安裝前應(yīng)采取措施防止灰塵進(jìn)入,安裝時應(yīng)單獨設(shè)立支架,并不少于2付。風(fēng)口、散流器安裝應(yīng)配合裝修進(jìn)行。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固

16、,與裝飾面相緊 貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯 縫 隙。同一房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10m m。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。垂直安裝的風(fēng)口,垂直度的偏差不應(yīng)而大于2/1000。6.2.5油漆保溫風(fēng)管部件和設(shè)計的支吊托架及基礎(chǔ)上的鋼制構(gòu)件,均應(yīng)在除銹后涂防銹漆兩遍,明露分應(yīng)再涂面漆兩遍僅供個人學(xué)習(xí)參考油漆前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行除銹工作,除銹一般采用手工除銹方法除銹后,應(yīng)及時涂刷底漆,防止二次氧化。進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)時,應(yīng)避開雨、霧開天氣,作業(yè)時應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場

17、地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。在施工前,對使用的材料及制品,應(yīng)認(rèn)真核對其牌號、性能、保管期限、環(huán)境溫度要求和其它特殊要求等,并應(yīng)有相應(yīng)的保管和防護(hù)措施。油漆、防腐的結(jié)構(gòu)、層數(shù)、色別和記號,應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計和規(guī)范要求。油漆開桶后必須攪拌均勻,漆皮和粒狀物,應(yīng)用 120 目銅絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)I油漆種類和涂刷方式選用不同的稀釋劑。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封,漆刷不用時應(yīng)浸在水 中,再使用時甩干。刷漆應(yīng)精細(xì),色澤均勻,無漏涂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重刷。絕熱工程所用材料應(yīng)有制造廠合格證明書或分析檢驗報告, 其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合工程設(shè)計要求。絕熱工程施工完畢后,應(yīng)填寫絕熱工程驗收記錄表,

18、并應(yīng)有驗收人員簽字、蓋章后存檔。7、施工要點通風(fēng)系統(tǒng)是保證環(huán)境舒適、寧靜、空氣清新的主要設(shè)施,同時也是投資效益、施工質(zhì)量、設(shè)計效果的表現(xiàn)和檢驗。所以必須減少漏風(fēng)、消除噪聲,保證使用效果是通風(fēng)施工的 要點。及時準(zhǔn)確地配合土建做好預(yù)留孔洞, 因通風(fēng)的孔洞一般比較大,不及時配合就會造成 對建筑物的破壞,影響工程的整體質(zhì)量。通風(fēng)管道的制作應(yīng)采用機(jī)械化、工廠化施工,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少手工操作引起的不 嚴(yán)密,影響通風(fēng)系統(tǒng)的使用效果,各風(fēng)機(jī)口、設(shè)備口應(yīng)與傳送風(fēng)管做正確聯(lián)接, 以減少噪聲的傳導(dǎo),消除噪聲對環(huán)境的 干擾,對一些運行振動大、噪音大的設(shè)備要采用必需的減震,及彈性支吊架,這些工作應(yīng) 在施工前與業(yè)主及設(shè)計單位進(jìn)行認(rèn)真的討論,以求得正確的施工方式。風(fēng)管在安裝時應(yīng)保證風(fēng)管直向聯(lián)接順暢自然,使設(shè)備高效工作,降低能耗。風(fēng)管的保溫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行保溫釘?shù)脑O(shè)置, 及膠水的選用,保證搭接密實,外層處提高理正確,減少施工造成的能量消耗及損失,消除泄漏。使空調(diào)設(shè)備高效運行,降低能耗,效益風(fēng)口和通風(fēng)部件的安裝要正確、美觀,特別是通風(fēng)閥門的選用要正確,要在熟悉圖紙時結(jié)合電氣圖紙的基礎(chǔ)上使通風(fēng)閥門需要

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