模具制造技術(shù)試題及答案

1、模具制造技術(shù)基本考試試題及答案1 下面哪種因數(shù)可提高冷沖作模具鋼的抗疲勞性能(A)晶粒細(xì)小2 常見(jiàn)的調(diào)質(zhì)鋼大都屬于（D）中碳低合金鋼3 下列合金中，鉻含量最少的是（D）GCr154 W18Cr4V型鋼屬于萊氏體鋼，金屬態(tài)組織中有大量的（B）魚骨狀組織5 在冷態(tài)下完成對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行塑性變形的模具稱為（D）冷作模具6 下列諸材料中淬透性最好的是（B）20CrMnTi7 下列合金中，屬低淬透性冷作模具鋼的是（B）T8A8 能夠造成二次硬化，顯著提高鋼的熱硬性的元素是（C）鎢10 以下哪種方法是屬于改變表面化學(xué)成份的方法是（C）離子滲入11表征材料變形抗力和斷裂抗力的性能指標(biāo)是（C）強(qiáng)度12模

2、具表面強(qiáng)化處理工藝中，不改變表面化學(xué)成份的方法是（A）激光相變硬化13下列合金中，屬時(shí)效硬化型塑料模具鋼的是（B）25CrNi3MoAl14下列合金中，屬于耐蝕型塑料模具鋼的是（B）3Cr1315用T10鋼制沖模時(shí)，其預(yù)先熱處理工藝為（A）球化退火16用T10鋼制沖模時(shí)，其最多的熱處理工藝為（D）淬火+低溫回火17高速鋼淬火后進(jìn)行三次回火的主要目的是(A)消除殘奧氏體，使碳化物充分析出18以下鋼中淬透性最好的是哪種鋼（A）Cr1219下列合金中，屬耐腐蝕型塑料模具鋼的是（B）OCr16Ni4Cu3Nb20適合于制作摩擦壓力機(jī)鍛模鑲塊的材料是（C）4Cr5W2VSi21馬氏體硬度主要取決于（C）

3、合碳量22向工件表面同時(shí)滲入氮硼碳，并以滲氮為主的化學(xué)熱處理工藝為（C）氮碳共滲或者是軟氮化23適合于制作熱模鍛壓力機(jī)鍛模中鍛件頂桿的材料是（D）4Cr5W2VSi24T10鋼在以下哪種狀態(tài)下硬度較低，有較好的切削加工性能（A）退火25重載冷沖模主要失效形式是崩刃，折斷，因此重點(diǎn)保證模具獲得（B）高強(qiáng)韌性26適合于制造受力較輕的中小型吹鍛的材料是（C）5CrMnMo27反映模具的脆斷抗力常用的指標(biāo)是（C）韌性28反映冷作模具材料的斷裂抗力常用指標(biāo)是（D）抗拉強(qiáng)度29 下列合金中，屬于滲碳型塑材摸具鋼的是（D）20CrNiMo30以下鋼號(hào)不屬于熱鍛模用鋼（B）8Cr331鋼的硬度主要決定于化學(xué)成

4、份和組織，下列組織中硬度最大的是（C）滲碳體32熱鍛模的最終熱處理工藝應(yīng)該是(A)調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火）33下列諸材料中熱硬件最好的是(C)W18Cr4V34下列合金中，屬于硬型塑料摸具鋼的是（B）3Cr2Mo35下列合金中，屬于鍛模用鋼的是(B)5CrMnMo36下列諸材料中被稱為低變形鋼，適合冷作模的是（B）CrWMn37常見(jiàn)的滲碳鋼大都屬于（A）低碳低合金鋼38鋼的淬透性主要決定于其（C）合金元素含量1冷作模具：包括冷沖壓模、（冷擠壓模）、（冷鐓模）、拉絲模等2熱作模具包括（熱鍛模）、熱精鍛模、熱擠壓模、（壓鑄模）、熱沖載模等3鋼的硬度和硬性主要取決于（化學(xué)成分）、(熱處理工藝) 以及鋼

5、的表面處理工藝。4在模具中常遇到的磨損形式:磨料磨損、（粘料磨損）、（氧化磨損）和疲勞磨損。5模具的主要失效形式是（斷裂）、過(guò)量變形、（表面損傷）和冷熱疲勞。6模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料種類、（化學(xué)成分）、組織結(jié)構(gòu)、（硬度）和冶金質(zhì)、14量等7常用的冷作模具材料有冷作模具鋼、（硬質(zhì)合金）、（陶瓷材料）、鑄鐵等。8冷作模具材料還必須具備適應(yīng)的工藝性能，主要包括：可鍛性、（可加工性）、可磨削性、熱處理工藝性等。9對(duì)于高承載的高速冷作模具采用低溫淬火，（低溫回火）可以防止崩刃和折斷。10隨著含碳量的增加，鋼的硬度、強(qiáng)度和（耐磨性）提高，塑性、韌性變差。11冷做模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是：加入強(qiáng)

6、碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，增加鋼的淬透性和（回火穩(wěn)定性），已達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。12 CrWMn鋼的淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、耐磨性及熱處理變形傾向均優(yōu)于碳素工具鋼，主要用于制造要求變形小形狀復(fù)雜的輕載沖載模，輕載拉伸、彎曲、翻邊模等。13 65Nb鋼始于制作形狀復(fù)雜的非鐵金屬擠壓模、冷沖模、冷剪模 14拉伸模常見(jiàn)的正常失效形式是粘附15為了防粘符，在拉深鋁、銅合金和碳素鋼時(shí)，可對(duì)凸模和凹模材料進(jìn)行滲氮和鍍16拉絲模其主要失效形式是磨損和崩刃等。17高合金冷作模鋼因淬透性好，可用較緩的淬火介質(zhì)淬火，如：氣冷、油冷、鹽浴分級(jí)淬火等。18冷作模具鋼的強(qiáng)韌性化處理工藝主要包括:低

7、淬低回、高淬高回、微細(xì)化處理、等溫和分級(jí)淬火等。19根據(jù)工作條件，熱作模具可以分為熱鍛、壓鑄模和熱沖載模等幾類。20 根據(jù)被壓鑄材料的性質(zhì)，壓鑄?？梢苑譃殇\合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模，銅合金壓鑄模。21熱疲勞開裂、熱磨損和熱溶蝕是壓鑄模常見(jiàn)的失效形式。22熱沖載凹模的主要失效形式是磨損和崩刃，凸模的主要失效形式是斷裂及磨損。23高溫合金的種類很多，有鐵基、鈷基、鎳基合金等。24 5CrNiMo和5CrMnMo鋼按照常規(guī)工藝加熱淬火后，獲得片狀馬氏體和板條馬氏體。25 為提高壓鑄模的耐蝕性、耐磨性、抗熱疲勞性和抗粘附性能，可采用離子滲氮的方法。26 塑料模常見(jiàn)的失效形式（磨損及腐蝕）（塑性變形）斷

8、裂。27 SM1CrNi3鋼模具零件成形后，應(yīng)進(jìn)行滲過(guò)飽和碳淬、回火處理或（碳氮共滲）及淬回火處理。28 時(shí)效硬化型塑料模具用鋼共同特點(diǎn)是含（碳量底），合金度較高，經(jīng)高溫淬火（固溶處理）后,鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過(guò)飽和固溶體。29. 18Ni類低碳馬氏體時(shí)效鋼主要用于制造高精度、（超鏡面）、型腔復(fù)雜、大截面、（大批量）生產(chǎn)的塑料模具和壓鑄模零件，能獲得良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。30.06Ni鋼熱處理工藝簡(jiǎn)便，適宜制造高精度的（塑料）模具和輕金屬（壓鑄）模等。31.馬氏體類耐腐蝕塑料模具鋼主要用于（高負(fù)荷）并在腐蝕介質(zhì)作用下工作的塑料模具和（透明塑料）制品模具。32.滲碳鋼塑料模要選用滲碳鋼制造

9、，并進(jìn)行滲碳、（淬火）和（低溫）回火作為最終熱處理。33.為了提高塑料模表面的（耐磨性）和（耐蝕性）等，常對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?4.滲鉻具有優(yōu)良的耐磨性、（抗高溫氧化性）和耐磨損性能，適用于碳鋼、（合金鋼）和鎳基或鈷基合金工件。35.刷鍍技術(shù)主要用于模具工作表面的（修復(fù)）、強(qiáng)化和（改性）。36.激光表面熱處理可改善模具表面硬度、（耐磨性）、熱穩(wěn)定性、(抗疲勞性)和臨界斷裂韌度等力學(xué)性能，是提高模具壽命的有效途徑之一。 1. 韌性：是材料在沖擊載荷作用下抵抗產(chǎn)生裂紋的一個(gè)特性，反映了模具的脆斷抗力，常用沖擊韌度<ak>來(lái)評(píng)定。2. 疲勞抗力：是反映材料在交變載荷作用下抵抗疲勞破壞

10、的性能指標(biāo)。3. 模具失效：是指模具工作部分發(fā)生嚴(yán)重磨損或損壞而不能用一般修復(fù)方法（刃磨、拋磨）使其重新服役的現(xiàn)象。4. 冷作模具：是指在冷態(tài)下完成對(duì)金屬或非金屬材料的塑性變形的模具。5. 低變形冷作模具鋼：是在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入少量合金元素而發(fā)展起來(lái)的，通常加入的合金元素有Cr、Mn、Si、W、V等。6. 基體鋼：就是具有高速鋼正常淬火基體成分的鋼，這類鋼過(guò)剩碳化物少，細(xì)小均勻，工藝性能好，強(qiáng)韌性有明顯改善。7. 熱鍛模：是在高溫下通過(guò)沖擊力或壓力使熾熱的金屬坯料成形的模具，包括錘鍛模、壓力機(jī)鍛模、熱鐓模、精鍛模和高速鍛模等。8. 復(fù)合強(qiáng)韌化處理（雙重淬火法）：是將模具的鍛熱淬火與最終熱處

11、理淬火回火相結(jié)合的處理工藝，它是在模具毛坯停鍛后用高溫淬火及高溫回火取代原來(lái)的球化退火（預(yù)備熱處理），所以又稱雙重淬火法。9. 預(yù)硬鋼：就是供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理，并使之達(dá)到了模具使用態(tài)硬度，該硬度變化范圍較大，較低硬度為2535HRC,較高硬度為4050HRC.在這些硬度條件下把模具加工成形不再進(jìn)行熱處理而直接使用，從而保證了模具的制造精度。10. 化學(xué)熱處理：是指將金屬或合金工件置于一定的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。11. 噴丸強(qiáng)化：是利用大量的珠丸（直徑一般為0.42mm）以高速打擊已加工完畢的工件表面，使表面產(chǎn)生冷硬層和殘留

12、壓應(yīng)力，可以顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度。12. 電火花表面強(qiáng)化：是利用工具電極與工件間在氣體中產(chǎn)生的火花放電作用，把作為電極的導(dǎo)電材料溶滲進(jìn)工件表層形成合金化的表面強(qiáng)化層。 簡(jiǎn)答題 1.模具的主要失效形式有哪些？他們?cè)诶洌瑹嶙髂＞呱铣霈F(xiàn)么？ 答：模具的主要失效形式是：斷裂、過(guò)量變形、表面損傷和冷熱疲勞。 2.對(duì)冷作摸具材料使用性能的基本要求是？ 答 良好的耐磨性；高強(qiáng)度;足夠的韌性；良好的抗疲勞性能；良好的抗咬合能力。3模具熱處理工藝性主要包括哪些？答：熱處理工藝性能主要包括：淬透性、回火穩(wěn)定性、脫碳傾向、過(guò)熱敏感性、淬火變形與開裂傾向等。4.簡(jiǎn)述錳、硅、鉻、鉬在模具中最要的作用？答A；錳會(huì)強(qiáng)烈地

13、增加鋼的淬透性，具體利用脫落；B：硅會(huì)增加鋼的淬透性和合火穩(wěn)定性，C：鉻會(huì)顯著地增加鋼的淬透性，有效提高鋼的回火穩(wěn)定性；D:鉬可提高淬透性和高溫蠕變強(qiáng)度。5簡(jiǎn)述Gr12MoV鋼采用不同的淬火溫度和回火溫度后底色為力學(xué)性能的變化？答A：Gr12MoV鋼采用低溫淬火及低溫回火，具有高的硬度、耐磨性及韌性，但抗壓強(qiáng)度較低；B高溫淬火及高溫回火可獲得高耐磨性、熱硬性及較高抗壓強(qiáng)度，但韌性較差；C：中溫淬火及中溫回火可獲得最好的韌性，較高的斷裂韌度。6.某模具公司采用未經(jīng)鍛造的Gr12MoV鋼生產(chǎn)模具，發(fā)現(xiàn)在熱處理時(shí)開裂以及在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)崩刃等現(xiàn)象，試從原始組織出發(fā)分析其原因？答：Gr12型鋼屬于萊氏體

14、鋼，鑄態(tài)組織中含有大量的共晶碳化物，經(jīng)軋制后，在較大規(guī)格的鋼材中，仍殘留明顯的帶狀和網(wǎng)狀碳化物，對(duì)模具的淬火變形、開裂、力學(xué)性能、使用壽命影響極大，所以必須對(duì)較大截面鋼胚進(jìn)行改鍛，以改善碳化物的不均勻性，使其熱加工流線分布合理。由于Cr12型鋼屬于高碳高合金鋼，其導(dǎo)熱性差，屬性低，變形抗力大，鍛造溫度范圍窄，組織缺陷嚴(yán)重，所以，鍛造性能差。7.試比較6W6Mn5Cr4V與W6Mn5Cr4V2成分有何不同，并分析基淬火狀態(tài)抗彎強(qiáng)度塑性。沖擊韌性和淬火硬度的高低？答：6W6Mn5Cr4V的碳和釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于W6Mn5Cr4V2；6W6Mn5Cr4V淬火狀態(tài)抗彎強(qiáng)度和塑性高于W6Mn5Cr4V2；

15、6W6Mn5Cr4V沖擊韌度高于W6Mn5Cr4V2；但6W6Mn5Cr4V淬火硬度低于W6Mn5Cr4V2。8.什么叫鋼結(jié)硬質(zhì)合金？有哪些特點(diǎn)？答：A:鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以難熔金屬碳化物為硬質(zhì)相，以合金鋼為粘結(jié)劑，用粉末冶金方法生產(chǎn)的一種新型模具材料；B:它既具有金屬陶瓷硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨性和高抗壓性，又具有鋼的可加工性和熱處理性。9.選擇冷作模具材料時(shí)，應(yīng)遵循的基本原則是？答：A：滿足模具的使用性能要求；B：考慮模具材料的工藝性能；C:經(jīng)濟(jì)性；D:應(yīng)綜合考慮模具的工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸和生產(chǎn)批量等。10.簡(jiǎn)述錘鍛模的工作條件與性能要求?答：A錘鍛模在工作中受到高溫、高壓、高沖擊負(fù)荷的作用。B

16、：錘鍛模和大型機(jī)鍛模應(yīng)具有較高的高溫強(qiáng)度和韌性、良好的耐磨性和耐熱疲勞性。C：大型機(jī)鍛模更易發(fā)生由于心部韌性不足而造成斷裂失效，所以必須保證模具心部的高韌性；D：錘鍛模和大型機(jī)錘鍛模的尺寸比較大，還應(yīng)具有高的淬透性。11(綜合應(yīng)用題).試比較5CrNiMo與45Cr2NiMoVSi鋼的性能特點(diǎn)，應(yīng)用范圍有什么區(qū)別？答：45Cr2NiMoVSi是新型熱作模具鋼，成分與5CrNiMo相比，碳含量稍低，提高了Cr和Mo的含量，并加入了適量的V和Si，回火時(shí)析出M<2>C、MC型碳化物，使鋼具有二次硬化效應(yīng)；該鋼與5CrNiMo相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：淬透性明顯提高；熱穩(wěn)定性比5CrNiMo鋼高

17、150;具有高的強(qiáng)韌性；抗熱疲勞和熱磨損性能提高；冷加工時(shí)較5CrNiMo鋼切屑略困難些。鋼熱適用于制造提高強(qiáng)韌性大截面錘鍛模和機(jī)鍛模用鋼。13. 簡(jiǎn)述鉻系熱作模具鋼的共同特點(diǎn)？答：因含鉻量較多，具有較高的淬透性；耐熱疲勞性較好，是因?yàn)殂t、硅提高了鋼的抗氧化性；回火穩(wěn)定性較高；鎢系列熱作模具鋼相比，有較高的韌性，但高溫強(qiáng)度不足；這類鋼所含碳化物種類及數(shù)量大致相同，因而過(guò)熱敏感性大致相同；鉻系熱作模具鋼熱塑性較高，變形抗力小，鍛造開裂傾向性較小，但鍛造溫度范圍稍窄，必須嚴(yán)格控制鍛打溫度。14（綜合應(yīng)用）試簡(jiǎn)述熱擠壓模具的制造工藝路線及加工工序的作用？答：這類模具的制造工藝路線一般為:下料鍛造預(yù)先

18、熱處理機(jī)械加工成形淬、回火精加工。鍛造是為改善碳化物的均勻性；預(yù)先熱處理包括退火，鍛后正火，退火是為消除應(yīng)力，并得到圓而細(xì)小的碳化物鍛后正火。優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。如硬度、沖擊韌度等。15.壓鑄模常見(jiàn)的失效形式以及性能要求是什么？答熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模常見(jiàn)的失效形式。性能要求:較高的耐熱性和良好的高溫力學(xué)性能；優(yōu)良的耐熱疲勞性；高的導(dǎo)熱性；良好的抗氧化性和耐蝕性；高的淬透性。16.選擇壓鑄模材料的主要依據(jù)有哪些?試按壓鑄溫度由低到高排列鋁或鎂合金、鋅合金、鋼鐵和鑄合金的順序?答：在選擇壓鑄模材料時(shí)，首先就要根據(jù)壓鑄金屬的種類及壓鑄溫度的高低來(lái)決定；其次還要考慮生產(chǎn)批量大小和壓鑄件的

19、形狀、重量以及精度要求的。由低到高為：鋅合金、鋁或鎂合金、銅合金、鋼鐵。17.壓鑄模為什么要進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，并簡(jiǎn)述常用表面處理的方法？答：為了防止熔融金屬黏膜、侵蝕，提高壓鑄模成形部分的抗蝕性和耐磨性，壓鑄模常用表面強(qiáng)化處理，常用工藝方法有滲氮、氮碳共滲、滲鉻、滲硼等。18.簡(jiǎn)述低合金20CrMnTi制作塑料模具的制造工藝路線？下料鍛成模坯退火機(jī)械粗加工冷擠壓成形再結(jié)晶退火機(jī)械半精加工滲碳淬火、回火機(jī)械精加工拋光鍍鉻裝配。19.塑料鋼熱處理基本要求是什么？答：A：適合的工作硬度和足夠的任性；B:確保淬火微小變形；C：表面無(wú)缺陷易于拋光；D：有足夠的變形抗力。20.時(shí)效硬化鋼塑料模的熱處理工藝基本工序是什么？答：A:首先進(jìn)行固溶處理；B：時(shí)效處理。21.化學(xué)氣相沉積與物理氣相沉積有什么區(qū)別?答:A化學(xué)氣相沉積（CVD）是將低溫下氣化的金屬化合物與加熱到高溫的工件接觸，在工件表面與碳?xì)浠衔锖蜌錃饣虻獨(dú)膺M(jìn)行氣相反應(yīng)而生成金屬或化合物沉積層的過(guò)程。B：將金屬、合金或化合物放在真空室中蒸發(fā)(或稱濺射)，使這些相原子或分子在一定條件下沉積在工件表面上的工藝稱為物理氣相沉積（簡(jiǎn)稱PVD）.22.什么是滲碳？適應(yīng)的材料有何