萬科集團(tuán)實測實量管理辦法(共50頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引（試行）1. 目的n 作為產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法（試行）制度的補(bǔ)充n 規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。n 提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 適用范圍2.1. 本指引適用于按產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法（試行）要求，萬科集團(tuán)所有在建工程（自開工至交付完成）項目，包括全資項目以及非全資但萬科負(fù)責(zé)經(jīng)營管理的項目。2.2. 各一線公司應(yīng)根據(jù)本指引制定本公司實測實量執(zhí)行細(xì)則，明確：施工單位應(yīng)按分戶對分部分項工程的所有實測區(qū)進(jìn)行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案；監(jiān)理公司對施工單位實測數(shù)

2、據(jù)按不低于30%的比例進(jìn)行復(fù)測；項目部及工程部專職質(zhì)量工程師對監(jiān)理公司復(fù)測數(shù)據(jù)按不低于50%的比例進(jìn)行復(fù)測；一線公司應(yīng)將經(jīng)監(jiān)理及公司相關(guān)部門復(fù)測后的實測數(shù)據(jù)作為對施工單位付款及評估的重要參考依據(jù)。區(qū)域及集團(tuán)進(jìn)行實測實量時應(yīng)對一線公司實測數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查核對。3. 取樣總則3.1. 隨機(jī)原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進(jìn)度，通過圖紙或隨機(jī)抽樣事前確定。3.2. 可追溯原則：對實測實量的各項目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.3. 完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進(jìn)行實測，不能有遺漏。3.4. 效率原則

3、：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標(biāo)的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標(biāo)，以提高實測效率。4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1. 基本原則4.1.1. 同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，在實測前隨機(jī)確定已拆完模板的2個樓層分別作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。4.1.2. 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。4.1.3. 當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，以5個點的極差作為1個計算點。4

4、.2. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）4.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.2.2. 測量工具：5米鋼卷尺4.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300MM 和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意4.2.4. 示例4.3. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）4.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。4.3

5、.2. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 砼柱：可以不測表面平整度。4.3.4. 示例：4.4. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）4.4.1. 指標(biāo)說

6、明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。4.4.2. 測量工具：2米靠尺4.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面

7、位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。4.4.4. 示例：4.5. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）4.5.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。4.5.2. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）4.5.3

8、. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.5.4. 示例：4.6. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）4.6.1. 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差；4.6.2. 測量工具：超聲波樓

9、板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）4.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該跨板的中央部位。（2） 測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔，以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.6.4. 示例：5. 砌筑工程5.1. 基

10、本原則5.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。5.2. 表面平整度（砌筑工程）5.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。5.2.2. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，任取2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長

11、度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù).5.2.4. 示例：5.3. 垂直度（砌筑工程）5.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。5.3.2. 測量工具：2米靠尺5.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚

12、，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置30CM時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

13、3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.3.4. 示例：5.4. 方正度極差（砌筑工程）5.4.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的極差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。5.4.2. 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議5.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 砌筑前距墻體3060CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。（2） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進(jìn)行校核，

14、無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿墻長度方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值與控制線值之間的偏差最大值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.4.4. 示例：5.5. 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）5.5.1. 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。5.5.2. 測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀5.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包

15、括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。（2） 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.5.4. 示例：6. 設(shè)備安裝6.1. 基本原則6.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.1.2. 同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標(biāo)需全部檢測。當(dāng)實測指標(biāo)合格率計算點總數(shù)少于6個時，需增加實測套房數(shù)。6

16、.2. 座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）6.2.1. 指標(biāo)說明：本指標(biāo)實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo)，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。6.2.2. 測量工具：5米鋼卷尺6.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體為抹灰面，裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。（3）

17、 每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中座便預(yù)留排水管孔距偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。6.2.4. 示例：6.3. 同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝）6.3.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。6.3.2. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺6.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒

18、上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。6.3.4. 示例：6.4. 同一室內(nèi)面板標(biāo)高差（設(shè)備安裝）6.4.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣面板與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。6.4.2. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺6.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房

19、間內(nèi)同一標(biāo)高位各電氣面板上邊至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中同一室內(nèi)面板標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。6.4.4. 示例：6.5. 并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）6.5.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映同一并排各電氣面板上邊平直的程度。主要反映觀感質(zhì)量。6.5.2. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺6.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5MM鋼塞片插

20、入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進(jìn)入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7MM記錄，合格點均按0.3MM記錄。（4） 所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。6.5.4. 示例：7. 抹灰工程7.1. 基本原則7.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.2. 墻體表面平整度（抹灰工程）7.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。7.2.2

21、. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺7.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，2次測量值作為實測指標(biāo)合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測值標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（5） 所選2套

22、房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。7.2.4. 示例：7.3. 墻面垂直度（抹灰工程）7.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。7.3.2. 測量工具：2米靠尺7.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項。（2） 測量值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響。（3） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次

23、垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù).7.3.4. 示例：7.4. 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）7.4.1. 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。7.4.2. 測量工具：5米鋼

24、卷尺、激光測距儀7.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。（3） 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（4） 用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。用5個凈高實測值分別減去設(shè)計理論室內(nèi)凈高值后找出偏差的最大值，作為該房間室

25、內(nèi)凈高偏差值。（5） 1個功能房間的室內(nèi)凈高偏差作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（6） 所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。7.4.4. 示例：7.5. 頂板水平度極差（抹灰工程）7.5.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。7.5.2. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）7.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（4） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（5） 使用激光掃平儀，在實測

26、板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（6） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。7.5.4. 示例：7.6. 陰陽角方正（抹灰工程）7.6.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。7.6.2. 測量工具：陰陽角尺7.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 在同

27、一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 所選2套房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。7.6.4. 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意7.7. 房間開間/進(jìn)深極差（抹灰工程）7.7.1. 指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間的方正程度。7.7.2. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀7.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進(jìn)深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實

28、測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進(jìn)深）方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實測值。房間開間（進(jìn)深）實測指標(biāo)合格率有兩個判別條件，選其中最不利情況作為判斷該實測指標(biāo)房間開間（進(jìn)深）合格率的1個計算點。具體如：a、 比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM時合格；大于10MM時不合格。b、 比較兩個實測值之間極差值，其小于10MM時合格，大于10MM時不合格。（3） 所選2套房中的所有房間的開間/進(jìn)深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。7.7.4. 示例：7.8. 地面表面平整度（抹灰工程）7.8.1. 指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。7.8.2. 測量工具：2

29、米靠尺、楔形塞尺7.8.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 同一功能房間地面的4個角部區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺，共測量3次?？筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。（4） 所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。7.8.4. 示例：7.9. 地面水平度極差（抹灰工程）7.9.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以

30、綜合反映同一房間找平層地面水平程度。7.9.2. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）7.9.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中地面水平度極差的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。7.9.4. 示例：7.10. 戶內(nèi)門

31、洞尺寸偏差（抹灰工程）7.10.1. 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。7.10.2. 測量工具：5米鋼卷尺7.10.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準(zhǔn)確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一

32、個1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。7.10.4. 示例：7.11. 戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）7.11.1. 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞兩側(cè)墻體厚度偏差大小，外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。7.11.2. 測量工具：5米鋼卷尺7.11.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 任一戶內(nèi)門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)，其中視具體所選房型布局，10個實測區(qū)中戶內(nèi)門洞和外門窗比例為4:6或3:7。（2） 實測時，戶內(nèi)門洞、外墻窗框等測

33、量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 戶內(nèi)門洞，在兩側(cè)墻體及頂部各測量1次墻體厚度，3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（5） 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（6） 所選2套房中的所有戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。7.11.4. 示例： 8.

34、 涂飾工程8.1. 基本原則8.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.2. 墻面表面平整度（涂飾工程）8.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。8.2.2. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺8.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次；2次測量值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米，則同一墻面4個角任選兩個方向

35、各測量1次；2次測量值作為實測指標(biāo)合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測值標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。8.2.4. 示例：8.3. 墻面垂直度（涂飾工程）8.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。8.3.2. 測量工具：2米靠尺8.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項。測量值主要反映

36、抹灰墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、柱子突出部位。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4）

37、所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。8.3.4. 示例：8.4. 陰陽角方正（涂飾工程）8.4.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。8.4.2. 測量工具：陰陽角尺8.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。8.4.4. 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意8.5

38、. 頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）8.5.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。8.5.2. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）8.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測房間內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一頂棚（吊頂）內(nèi)距天花線30CM位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量出與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂

39、直距離。選取5個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中頂棚（吊頂）水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。8.5.4. 示例：9. 墻面飾面磚工程9.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。9.1.2. 所選2套房的檢測指標(biāo)為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū)。9.1.3. 所選2套房需根據(jù)可操作性調(diào)整檢測數(shù)的指標(biāo)為：接縫高低差。9.2. 表面平整度（墻面飾面磚工程）9.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體表面平整程度。9.2.2. 測量工

40、具：2米靠尺、楔形塞尺9.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 各墻面頂部或根部4個角中，任取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 所選2套房中表面平整度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。9.2.4. 示例：9.3. 垂直度（墻面飾面磚工程）9.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。9.3.2. 測量工具：2米靠尺9.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，

41、累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、柱子突出部位。（3） 每一個實測區(qū)測量2個點，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4） 所選2套房中垂直度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。9.3.4. 示例：9.4. 陰陽角方正（墻面飾面磚工程）9.4.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體陰陽角方正程度。9.4.2. 測量工具：陰陽角尺9.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺/露臺的每一個陰角或陽角都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 一個陰角或陽角實測區(qū)，按300MM、1500MM分別測量1次。2次測

42、量值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 所選2套房不能滿足陰陽角方正的6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。9.4.4. 示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意9.5. 接縫高低差（墻面飾面磚工程）9.5.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。9.5.2. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片9.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標(biāo)宜在裝修收尾階段測量。每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的墻面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)（2） 在每一飾面磚墻面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或

43、其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的實測值，分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7MM記錄，合格點均按0.3MM記錄。（4） 所選2套房不能滿足接縫高低差的6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。9.5.4. 示例：10. 地面飾面磚工程10.1. 基本原則10.1.1. 實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，從圖紙隨機(jī)選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。10.1.2. 所選2套房的檢測指標(biāo)為：表面平

44、整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū)。10.2. 表面平整度（地面飾面磚工程）10.2.1. 指標(biāo)說明：反映飾面磚地面平整程度。10.2.2. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺10.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 地漏的匯水區(qū)域不測飾面磚地面表面平整度。（2） 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 每一功能房間地面（不包括廚衛(wèi)間）的4個角部區(qū)域，任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次?？筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2或3個計算點。（4） 每一個廚/衛(wèi)間地面共測量2次，其實測值分別作為

45、判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4） 所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。10.2.4. 示例：10.3. 接縫高低差（地面飾面磚工程）10.3.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。10.3.2. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片10.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標(biāo)宜在裝修收尾階段測量。（2） 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在每一飾面磚地面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用

46、0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值，分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7MM記錄，合格點均按0.3MM記錄。（5） 所選2套房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。10.3.4. 示例：10.4. 踢角線上口水平度極差（地面飾面磚工程）10.4.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間各墻邊踢腳上口距離同一水平基準(zhǔn)線的極差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映踢腳線上口水平程度10.4.2. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺10

47、.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標(biāo)宜在裝修收尾階段測量。（2） 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在所選功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，在同一房間內(nèi)每一直邊踢腳選取23個點，用鋼卷尺測量各點踢腳線上口至水平基準(zhǔn)線之間的距離。選取所有實測值之間的極差值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房不能滿足接縫高低差6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。10.4.4. 示例：11. 室內(nèi)門安裝工程11.1. 基本原則11.1.1. 實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，從圖紙隨機(jī)選取處于裝修中期或后期階段2-

48、4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。11.1.2. 所選2套房的五個實測指標(biāo)為：門槽口對角線長度差、門框正/側(cè)面垂直度、門扇與側(cè)框間縫隙、室內(nèi)門門扇與地面留縫高度、廚衛(wèi)門扇與地面留縫高度。11.2. 門槽口對角線長度差（室內(nèi)門）11.2.1. 指標(biāo)說明：反映室內(nèi)門門框方正程度。11.2.2. 測量工具：對角線量尺11.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每個室內(nèi)門槽口都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 一個室內(nèi)門槽口沿對角線測量2次，選取其對角線偏差的實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中門槽口對角線長度差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加

49、實測套房數(shù)。11.2.4. 示例：11.3. 門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）11.3.1. 指標(biāo)說明：反映室內(nèi)門門框正、側(cè)面垂直程度。11.3.2. 測量工具：2M靠尺11.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一樘門框都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 分別測量一樘門門框的正面和側(cè)面垂直度，共有2個實測值。選取其中數(shù)值較大的，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。11.3.4. 示例：11.4. 門扇與側(cè)框間縫隙（室內(nèi)門）11.4.1. 指標(biāo)說明：指室內(nèi)門門扇與側(cè)框之間留縫寬度大小

50、，反映加工精度和觀感質(zhì)量。11.4.2. 測量工具：楔形塞尺11.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 戶內(nèi)每一門扇都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 關(guān)上一扇門后，將塞尺插入門扇與側(cè)框間3個疑似最大的縫隙處，分別測量出3個實測值。選取其中的最大數(shù)值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中門扇與側(cè)框間縫隙的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。11.4.4. 示例：11.5. 門扇與地面留縫寬度（室內(nèi)門）11.5.1. 指標(biāo)說明：指室內(nèi)門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質(zhì)量。11.5.2. 測量工具：楔形塞尺11.5.3. 測量方

51、法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 戶內(nèi)每一扇門（不含廚衛(wèi)）都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 關(guān)上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中門扇與地面留縫寬度的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。11.5.4. 示例：11.6. 門扇與地面留縫寬度（廚衛(wèi)門）11.6.1. 指標(biāo)說明：指室內(nèi)門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質(zhì)量。11.6.2. 測量工具：楔形塞尺11.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（4） 戶內(nèi)每一扇廚房或衛(wèi)生間門都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實

52、量6個實測區(qū)。（5） 關(guān)上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（6） 所選2套房中門扇與地面留縫寬度的實測區(qū)不能滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。11.6.4. 示例：12. 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程12.1. 基本原則12.1.1. 實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，從圖紙隨機(jī)選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。12.1.2. 所選2套房中的五項檢測指標(biāo)為：型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度、窗框?qū)蔷€長度差。12.1.3. 塑鋼門窗由于型材采用焊接方式，不檢測“型材拼

53、縫寬度”指標(biāo)。12.2. 型材拼縫寬度（鋁合金門窗）12.2.1. 指標(biāo)說明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質(zhì)量和滲漏風(fēng)險。12.2.2. 測量工具：鋼塞片12.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護(hù)膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2） 戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3） 在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇，目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2MM鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點均按0.5MM記錄，合格點均按0.1MM記錄。（5） 所選2套房中接