噴塑工藝流程說明

1、噴塑工藝1.準(zhǔn)備工作1.1 零部件零件表面應(yīng)進(jìn)行吹灰處理，不需噴塑的部位要遮蓋處理。1.2 設(shè)備a靜電發(fā)生器：通電檢查靜電發(fā)生器電源是否正常，電壓輸出是否正常。b粉桶：粉末是否處于懸浮狀態(tài)。c噴槍、粉管、粉泵：是否清理干凈，不允許有殘留粉末。d空氣壓縮機(jī)：通電檢查壓縮機(jī)工作是否正常，空氣壓力是否滿足要求。e壓縮空氣冷凍干燥機(jī)及氣路油水分離裝置：檢查是否工作正常，排油、排水裝置是否正常工作。f 試噴：檢查上粉是否正常，電壓、氣壓、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.工藝過程2.1參數(shù)檢查靜電電壓： 30 70KV空氣壓力： 0.6 0.8MPa供粉量： 150 250g/min （可調(diào)節(jié)）2.2調(diào)試噴槍：打開

2、靜電發(fā)生器，出粉由進(jìn)氣調(diào)節(jié)。氣壓從零開始，逐漸調(diào)大，觀察出粉量是否均勻。噴涂：噴槍與零部件距離 10 20cm。噴焊道及不易上粉的部位時(shí)噴槍距零部件可以近一點(diǎn)。噴涂時(shí)，噴槍對(duì)零部件表面作水平或垂直方向來回運(yùn)動(dòng)，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應(yīng)稍厚一些。2.3烘道：烘道應(yīng)定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調(diào)整到180 -230，零部件在烘道內(nèi)的流轉(zhuǎn)速度按塑粉固化時(shí)間調(diào)整。3.檢查3.1涂層厚度： 60 100um，厚度均勻。3.2涂層硬度： 2H3.3涂層強(qiáng)度：a、固定被試零部件，使其被沖擊時(shí)無晃動(dòng)現(xiàn)象。b、將沖擊器垂直豎立于被測(cè)件的被測(cè)部位，以頭部鑲有12mm 鋼球、外徑為17

3、mm 全重為 100g的重外向錘，在內(nèi)徑為19 的沖擊器內(nèi)按1m 高度自由垂直落下，對(duì)被測(cè)件的涂層進(jìn)行落體沖擊。c將沖擊器移開，沖擊部位的涂層應(yīng)無剝落和裂紋。在同一被測(cè)件上相距不小于100mm 位置外，重復(fù)進(jìn)行 3 次沖擊試驗(yàn)，若有一件不合格，即判定該件不合格。3.4附著力：a在被測(cè)件的涂層表面用鋼針劃4 6 條彼此平行的，間距為1mm 的平行線，深達(dá)基體金屬。b再刻劃間距為1mm 的 4 6 條與此垂直的平行線，劃線時(shí)應(yīng)按同一方向進(jìn)行。c在直線交叉處，涂層應(yīng)不起皮、不脫落。d有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用放大倍數(shù)不小于2 倍的放大鏡進(jìn)行復(fù)查與判定。噴塑工藝流程靜電噴塑工藝原理：用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）

4、把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。 工藝名稱、工藝流程 / 目的 / 任務(wù)與詳細(xì)步驟、相關(guān)設(shè)備、相關(guān)材料、我們提供的設(shè)備材料和服務(wù)。1、前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、可編輯范本銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均而粗糙的不容

5、易生銹的灰色磷化膜，既能防又能增加噴塑層的附著力相關(guān)設(shè)備：前處理槽 （混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù)）； 相關(guān)材料 （化學(xué)藥品） ：硫酸 (H 2SO3)、鹽酸 (HCl) 、純堿（ Na 2CO3），酸性除油劑，磷化液，鈍化液。2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備： 1、靜電噴塑機(jī)（靜電粉末噴涂機(jī)） 1 臺(tái)或多臺(tái)2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）3、空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣凈

6、化器（油水過濾器）相關(guān)材料：粉末涂料（噴涂原料，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）。3、高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度 （一般 185 度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15 分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式）+ 保溫箱體 = 固化爐。相關(guān)設(shè)備：固化爐。 （需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，?/p>

7、以根據(jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇） 。 相關(guān)材料：能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。4、裝飾處理目的： 使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達(dá)到某特殊的外觀效果如： 各種木紋、 花紋、增光等。 工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝。工藝總流程打磨堿洗 1水洗 1水洗 2-酸洗水洗 3磷化 1表調(diào)磷化 2水洗 4打膩?zhàn)雍娓蓲伖怙L(fēng)吹除塵噴塑料粉末小風(fēng)吹除多余之塑料粉烘干出爐環(huán)境冷卻用調(diào)漿修補(bǔ)晾干包裝。噴塑材料1 塑料粉末：1.1 天津嘉明愛奧粉末涂料有限公司1.2 阿克蘇諾貝爾粉末涂料（成都）有限公司1.3 北京新威化工有限公司2 膩?zhàn)樱?4 產(chǎn)品名稱解釋4.1 產(chǎn)品名稱解釋例： X

8、W7035HS90表示的是新威表是產(chǎn)品編號(hào)，其中7 表是顏色表示的是該產(chǎn)品是環(huán)氧聚酯類型表示該產(chǎn)品的平光效果表示該產(chǎn)品光澤5 顏色表示1 黃色或駝色； 2 桔黃色； 3 紅色； 4 紫色； 5 藍(lán)色； 6 綠色； 7 灰色； 8 棕色； 9 白色或黑色6 類型表示T.純聚酯型； E.純環(huán)氧型； H.環(huán)氧混合聚酯型；E.聚氨酯型可編輯范本7 板面效果表示S 表示平光效果；L 表示大皺效；F 表示砂紋效果8 特殊效果究末涂料名稱介紹金屬粉系列； 金屬粉系列； 珠光粉系列； 轉(zhuǎn)錢粉系列；錘紋系列或透明粉系列；混合系列噴塑設(shè)備1靜電噴塑機(jī)2烘爐產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及參照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目Observation參照標(biāo)

9、準(zhǔn) Standard referance外觀AspectGB/T5237.4-2000厚度ThicknessGB/T1764-79(89)光澤(%) Gloss (60)GB/T9754-88沖擊ImpackGB/T1732-93彎曲BendingGB/T1185-88顏色ColorGB/T1186-89附著力AdhesionGB/T9286-88鉛筆硬度Pencil HardnessGB/T6739-86不同產(chǎn)品的檢測(cè)要求標(biāo)準(zhǔn)不一樣，此為樣板，生產(chǎn)時(shí)會(huì)有輕微波動(dòng)，如有其它要求，請(qǐng)事先提出。噴塑工具及輔料1工具：角磨機(jī) / 銼刀 / 刮刀2輔料：毛刷 / 毛筆 / 砂紙噴塑價(jià)格13.5 元 14.5 元/ 平方米可編輯范本粉末涂料涂裝中常見缺陷及產(chǎn)生原因涂膜缺陷原因措施涂膜變色1. 固化時(shí)間太； 2.溫度過； 3.粉末耐熱性差1.減少固化時(shí)間2.降低固化溫度3.改換耐熱性好的原料涂膜失光或1. 烘烤時(shí)間長(zhǎng)； 2.高溫烘烤；3. 供粉和噴