干掛花崗巖詳細(xì)施工方法

1、方法一：1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序： 花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔） ； 花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；花崗石幕墻龍骨安裝； 花崗石幕墻防雷裝置安裝； 花崗石幕墻防火帶安裝； 花崗石幕墻板材安裝； 注密封膠。2、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備T檢查驗(yàn)收石材板塊T將板塊按順序堆放T初安裝T加固T驗(yàn)收。3、基本操作說明：（1）、施工準(zhǔn)備；由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)， 在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。 準(zhǔn)備工 作包括人員準(zhǔn)備、 材料機(jī)具準(zhǔn)備、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn) 度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)36 人。安排時(shí)要注意

2、新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則， 材料工器具準(zhǔn)備是否充分， 要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)， 是 否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊， 另外要檢查扣件、 石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。 施工 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要， 同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足 安裝要求。（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的容有：A 、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊； 驗(yàn)收的容有：A 、三維誤差是否在控制圍；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、膠是否有異常現(xiàn)象；D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試

3、； 檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾 斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后， 自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。 此平面線一般選在幕墻平面 右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。 吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合， 同時(shí)要考慮石材幕墻本 身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（2）、拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置， 在兩條豎直線之間拉一條水平線。 水平 線和豎直線確定幕墻平面。（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在

4、掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)要求；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全 過程中，驗(yàn)收的容有：（1）、板材自身是否有問題；（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許圍；（4）、石材角是否損壞；驗(yàn)收記

5、錄、 上扣件、 上石材膠等屬于隱蔽工程的圍， 要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。 項(xiàng)目經(jīng)理81 3 檢查方法A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。81 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B 、石材吸水率應(yīng)小于 0.8% ；C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 8.0N/mm2 ；D、石材體積密度不小于 2.5g/cm3;E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于 60.0MPa ；82 花崗石板材加工821 質(zhì)量控制點(diǎn)A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質(zhì)量

6、。82 2 石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理82 3 檢查方法A、目測(cè)法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度；F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。82 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。分類 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 長(zhǎng)度、寬度 0 0 0 0-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚度（> 15） ± 1.0 ± 2.0 +1.0 +2.0-2.0 -3.0（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。（ 4）、平面

7、度允許極限公差符合下表要求（mm ）。板材長(zhǎng)度圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L < 400 0.20 0.40 0.80 1.00400V L V 1000 0.50 0.70 1.50 2.00L > 1000 0.80 1.00 2.00 2.50（5） 、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm ）。 板材寬度圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L < 400 0.40 0.60 0.60 0.80L>400 1.00（6） 、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；（8）、板材

8、正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定： 名稱 規(guī)定容 優(yōu)等品 一等品缺棱 長(zhǎng)度不超過10 mm （長(zhǎng)度小于5 m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)） 不允許1缺角 面積不超過 5mmx2mm （小于 2 mmx2mm 不計(jì)），每塊板（個(gè)）裂紋 長(zhǎng)度不超過兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為 1/10（長(zhǎng)度小于 20mm 的不計(jì)），每塊板（條） 色斑 面積不超過 20mmx30mm （面積小于 15 mmx15mm 不計(jì)），每塊板（個(gè)） 色線 長(zhǎng)度不超過兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為 1/10（長(zhǎng)度小于 40mm 的不計(jì)），每塊板（條）2坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯（ 9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5

9、 mmx20mm 或缺角不大于20mm 的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于 2%，且宜用于立面不明顯部位。（ 10 ）、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。（11 ）、石材開通槽時(shí)，寬多宜為6-7mm ,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于 4.0 mm。（ 12 ）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 450 倒角，槽應(yīng)光滑、潔凈。（ 13 ）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工， 針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100MM ，在有效長(zhǎng)度槽深 度不宜小于 15MM ，槽寬度宜為 6-7MM ，弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于 80MM 。（ 14 ）、鋼錨的孔位應(yīng)

10、根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的 3 倍，也不得大于 180MM ，鋼錨間距不宜大于 600MM ，鋼錨孔的深度宜為 22-23MM ，孔的直徑 為 7MM 或 8MM ，鋼錨直徑為 5MM 或 6MM ，鋼錨長(zhǎng)度宜為 20-30MM 。（ 15 ）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈， 干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工， 并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化， 石材結(jié)構(gòu) 膠的施工厚度宜為 2MM-3MM 。8 3 花崗石幕墻預(yù)埋件安裝831 質(zhì)量控制點(diǎn)A、預(yù)埋件自身質(zhì)量B、預(yù)埋件螺栓槽封堵C、預(yù)埋件安放位置D、預(yù)埋件固定E、預(yù)埋件與

11、主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接832 預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理83 3 檢查方法：A、核查預(yù)埋件測(cè)試報(bào)告B 、核查預(yù)埋件外觀尺寸C、鋼卷尺測(cè)量安裝位置D、目測(cè)83 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求 預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求 預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號(hào)、彎鉤型式、錨筋長(zhǎng)度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)要求 預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。 預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM ，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM ， 預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d 預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。8 4 花崗石幕墻龍骨

12、安裝84 1 質(zhì)量控制點(diǎn)： 龍骨的材質(zhì)； 龍骨的外觀尺寸； 龍骨的表面處理； 立柱與預(yù)埋件的連接； 立柱與立柱的連接； 橫梁與立柱的連接； 龍骨與避雷裝置的連接； 龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對(duì)角線尺寸。84 3 檢查方法： 檢查材質(zhì)報(bào)告 游標(biāo)卡尺測(cè)得的尺寸及壁厚 鋼卷尺測(cè)量幾何尺寸； 激光經(jīng)緯儀測(cè)垂直度； 激光水準(zhǔn)儀測(cè)水平度及標(biāo)高； 靠尺及塞尺測(cè)平面度； 目測(cè)。84 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求； 立柱長(zhǎng)度允許偏差為土1.0 MM,橫梁長(zhǎng)度允許偏差為土0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15'； 截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺 ; 孔

13、位的允許偏差為土 0.5MM,孔距的允許偏差為土 0.5MM,累計(jì)偏差不得大于 1.0MM; 立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目 構(gòu)件長(zhǎng)度 允許偏差槽口尺寸 < 2000 ±2.0>2000 ±2.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差 < 2000 < 2.0>2000 < 3.0構(gòu)件對(duì)角尺寸差 < 2000 < 3.0>2000 < 3.5 立柱與預(yù)埋件通過轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用 2支不銹鋼螺栓連接 ,調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退 ; 立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片; 立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有

14、15MM 伸縮縫 ; 橫梁與立柱采用活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮變化 ,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接 ,一端螺栓連接 ,在橫梁長(zhǎng)度方面的螺孔應(yīng)有長(zhǎng)圓孔。 立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（ MM ）序號(hào) 項(xiàng)目 尺寸圍 允許偏差 檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）間距w 2000時(shí)土 2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時(shí)土 1.5± 2.0用鋼卷尺3分格對(duì)角線差 對(duì)角線長(zhǎng)w 2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)2000時(shí)用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度w 30M時(shí)高度w 60M時(shí)高度w 90M時(shí)高度90M時(shí)10152025經(jīng)緯儀

15、或激光儀5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差 16橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)w 2000時(shí)2水平儀或水平尺構(gòu)件長(zhǎng)2000時(shí)37 豎向構(gòu)件垂直度 2.5 用 2 米靠尺8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度w 20M寬度w 40M寬度w 60M寬度60M V 2w5w 7w 9w 10 用激光儀9同高度主要橫向構(gòu)件的高度差長(zhǎng)度w 35M長(zhǎng)度35M w 5 w 7用水平儀8 5 花崗石幕墻防雷裝置安裝85 1 質(zhì)量控制點(diǎn)： 預(yù)埋件與均壓環(huán)連接； 轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接； 引下線與均壓環(huán)連接； 立柱與均壓環(huán)連接；85 3 檢查方法： 目測(cè) 電阻儀測(cè)沖擊電阻85 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長(zhǎng)度

16、不小于10d） 主柱上用 M5 自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。 立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封； 幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。 焊接后對(duì)破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。86 花崗石幕墻防火帶安裝 861 質(zhì)量控制點(diǎn) 防火帶的封閉； 防火帶材料； 防火帶位置。86 3 檢查方法： 目測(cè) 鋼卷尺 檢查檢測(cè)報(bào)告 86 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 防火帶應(yīng)采用不低于 1.5MM 厚鍍鋅鋼板 ,上鋪 100 厚防火巖棉 防火帶安裝在天花頂處 ,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵 ; 防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封 ;8 7 花崗

17、石幕墻板材安裝871 質(zhì)量控制點(diǎn) 色差 平整度、直線度、垂直度、水平度 卡條與石材槽口處理 清潔與密封87 3 檢查方法 目測(cè) 鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測(cè)量 激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測(cè)量；87 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)按石材編號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)安裝； 對(duì)于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換； 保證直觀和平整度的一致性； 采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板； 面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜； 石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20 ； 石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法豎縫及墻面垂直度 幕墻高度（H） m < 10激光

18、儀H < 3030v H < 60 1560v H < 90 20H > 90 25幕墻平面度 < 2.5 2 m靠尺，鋼板尺豎逢直線度 < 2.5 2 m靠尺，鋼板尺 橫縫直線度 < 2.5 2 m靠尺，鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） ±2 游標(biāo)卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差< 1.0深度尺88 注密封膠881 質(zhì)量控制點(diǎn) 膠的牌號(hào) 清洗注膠面 注膠厚度 注膠表面88 3 檢查方法 檢查試驗(yàn)報(bào)告 目測(cè) 剝離試驗(yàn)88 4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn)，合格后方可選用； 注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4 mm，也

19、不能超過縫寬度； 注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面； 進(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果； 注膠表面平整光滑。方法二：一、施工方法1、干掛花崗巖原理及優(yōu)點(diǎn) 以鋼筋砼框架為基本， 在基本上固定縱橫龍骨支架， 最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支 架，干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有 3個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 免除了灌漿工藝， 有效地防止灌漿 中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染， 提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。 干掛花崗巖在風(fēng)力和地 震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位， 以吸收部分風(fēng)力和地震力； 而不致出現(xiàn)裂紋和脫落， 當(dāng)風(fēng) 力和地震力消失后， 石材也隨結(jié)構(gòu)面復(fù)位， 提高了抗震性； 這種工藝可消除由于季節(jié)性溫 差引起的外飾面脹縮變形

20、引起的飾面板傷人事故的發(fā)生。2、施工準(zhǔn)備2.1 熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并計(jì)算出所需的石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品 鋼板連接件及嵌縫膏。2.2 準(zhǔn)備齊安裝石材所用的各種機(jī)具，如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、 靠尺、方尺、力矩扳手、開口板手、多用刀等。2.3 檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝。2.4 選擇及采購(gòu)石板材，要求無破損， 規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求， 并根據(jù)加工圖和排列要求， 復(fù)核加工尺寸和數(shù)量， 對(duì)異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖 或放樣加工。2.5 要求外門窗已安裝驗(yàn)收完畢，2.6 準(zhǔn)備好安裝板材用的腳手架。2.

21、7 對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、成品保護(hù)的交底。2.8 大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可組織施工。3、主要操作工藝3.1 工藝流程 采用自下而上的順序安裝 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線t結(jié)構(gòu)鉆孔并固定骨架的連接件t固定骨架t石面板安裝t嵌板 縫密封膠t清理石表面。3.2 清理基層結(jié)構(gòu)表面，并進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設(shè)計(jì) 并結(jié)合實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線， 最好用經(jīng)緯儀打出大角 2 個(gè)面的豎向控制線并 彈出，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。3.3 按設(shè)計(jì)圖紙及每塊石留槽數(shù)位置， 準(zhǔn)確的在結(jié)構(gòu)墻上打孔， 在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)， 然后用鉆打孔，深為 68cm ，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高， 成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓。3.4 用作骨架的角鋼或槽鋼預(yù)先進(jìn)行防腐處理，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結(jié) 構(gòu)固定， 為了保證飾面板材的安裝精度， 用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通， 安裝骨架位置要準(zhǔn) 確，結(jié)合要牢固，安裝后要全面檢查。3.5 石面板安裝3.5.1 先將不銹鋼連接鐵件與角鋼臨時(shí)固定，調(diào)整不銹鋼連接鋼板位置，使其端頭與石材插 入孔對(duì)正，固定